Машина для деревного вугілля призначений для переробки сільськогосподарських відходів, таких як солома, у цінний біовугілля за допомогою процесу, який називається піролізом. Ця машина ідеально підходить для сталого управління відходами та відновлення ресурсів, пропонуючи екологічні та економічні переваги. Будь ласка, прочитайте далі, щоб дізнатися про деякі ключові аспекти машини для виробництва деревного вугілля з соломи.
Parameters of Beston Продам машину для випалювання соломи
Beston Group, постачальник з великим досвідом, пропонує клієнтам 2 моделі на вибір. Нижче наведені детальні параметри для довідки.
Модель | BST-50 Стандарт | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S МАКС | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
---|---|---|---|---|---|---|
Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
Система видалення пилу | стандарт | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | стандарт | Розширені налаштування |
Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
Модель автентифікації Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BSTСпеціальна версія моделі -50S: перевірена конфігурація Puro.earth
Переваги Puro. земля перевірена BSTМодель -50S
Переваги вибору нас для запуску вашого проекту наступні:
- Має право генерувати вуглецевий кредит і брати участь у торгівлі вуглецевими газами;
- Відповідати міжнародно визнаним стандартам скорочення вуглецю;
- Показати доведений позитивний вплив на навколишнє середовище.
Пуро. земля перевірена BSTМодель -50S відповідає 7 ключовим критеріям
Оцінка Пуро BST-50S базується на наступних 7 критеріях оцінки:
- Критерій 1: Методи забезпечення повного згоряння
- Критерій 2: Методи забезпечення низьких викидів забруднювачів повітря
- Критерій 3: Методи забезпечення безпечної утилізації будь-якого потоку відходів
- Критерій 4: Тестування викидів забруднювачів повітря
- Критерій 5: Тестування викидів парникових газів
- Критерій 6: Перевірка якості біовугілля
- Критерій 7: Вибір матеріалів і очікуваний термін служби обладнання
BSTЗастосовні конфігурації моделі -50S, перевірені Puro. землі
Конфігурація та значення компонентів:
- Сушарка (попередня сушарка): для сушіння вхідної біомаси
- Система піролізу: ротаційний реактор карбонізації
- Система регенерації піролізного газу: камера згоряння піролізного газу, підключена до системи піролізу (разом утворюючи реактор карбонізації)
- Циклонний очищувач пилу: циклонна система для фільтрації великих часток із синтез-газу перед його спалюванням
- Камера згоряння надлишкового піролізного газу: друга камера згоряння, де спалюється як надлишок синтез-газу, так і димовий газ із реактора карбонізації, і первинне повітря.
- Висококласна система очищення димових газів: система очищення димових газів, що складається з теплообмінника повітря-повітря, імпульсного рукавного фільтра, сіркоочисної вежі, фільтра з активованим вугіллям і димоходу. Він також включає пристрої для моніторингу забруднювачів повітря та умов експлуатації.
- Теплообмінник і холодильні системи: різні компоненти для охолодження біовугілля та технологічної води або нагрівання повітря для згоряння та синтез-газу на різних етапах процесу.
Велика кількість сільськогосподарської соломи: зачекайте на відповідне рішення для переробки
Солома – це побічний продукт сільського господарства, що складається із сухих стебел злакових рослин після видалення зерна та полови. Він становить приблизно половину врожаю зернових культур, таких як ячмінь, овес, рис, жито та пшениця. Якщо з ним правильно поводитись, він матиме багатообіцяючий потенціал. Неналежне поводження з цими сільськогосподарськими відходами призводить не тільки до марної витрати ресурсів, але й до екологічних ризиків. Тому доцільно використовувати соломинку обладнання для виробництва біовуглецю переробляти ці відходи біомаси. Звичайні відходи соломи включають:
- солома пшениці
- ячмінна солома
- вівсяна солома
- житня солома
- гречана солома
- кукурудзяні стебла
- бавовняна солома
- солома люцерни
- і т.п.

Машина для випалювання соломи: як солому переробляють для повторного використання
01 Система попередньої обробки (додаткова конфігурація)
Перш ніж солом’яні відходи потраплять у реактор для піролізу, переконайтеся, що вони відповідають певним вимогам до подачі (розмір 5-20 мм, вологість нижче 15%). Якщо ні, вам знадобиться допоміжне обладнання, таке як сушарки та дробарки.
Не потрібно хвилюватися -Beston Group може безпосередньо запропонувати машину, як вам потрібно.
02 Система годування
03 Система карбонізації
Реакція піролізу біомаси зазвичай займає від 15 до 20 хвилин, залежно від конкретної сировини.
При температурах від 380°C до 450°C солома в реакторі розкладається на біовугілля, вивільняючи значну кількість синтез-газу.
Синтетичний газ буде перероблятися, щоб забезпечити тепло для тепла.
04 Система знепилення
Ця система видаляє шкідливі речовини з вихлопних газів. Він включає циклонне видалення пилу, знепилення розпиленням, адсорбцію активованим вугіллям тощо.
Beston Group можна налаштувати систему знепилення відповідно до місцевих екологічних стандартів.
05 Система охолодження
Система охолодження використовує водний теплообмін для зниження температури біовугілля. Після охолодження біовугілля вивантажується з реактора.
Цей процес охолодження запобігає самозайманню біовугілля під час контакту з повітрям і гарантує безпечне використання та зберігання.
06 Система брикетування деревного вугілля (додаткова конфігурація)
Для подальшої обробки a машина для виготовлення вугільних брикетів можна додати до машини для виготовлення деревного вугілля з соломи. Ця система пресує біовугілля в однорідні брикети, які можна використовувати як паливо або продавати як продукт з доданою вартістю. Брикети легше обробляти, зберігати та транспортувати порівняно з сипучим біовугіллям.
Переваги піролізу соломи для розчину біовугілля
Інвестиції в машину для випалювання деревного вугілля з соломи забезпечують як економічні, так і екологічні переваги. Він створює різноманітні джерела доходу завдяки застосуванню біовугілля та вирішує ключові екологічні проблеми, пов’язані з сільськогосподарськими відходами. Детальне пояснення наступне:
Широка рентабельність: від застосування Biochar
Екологічно чисті переваги: від зменшення сільськогосподарських відходів











Біовугілля із соломи проти прямого польового повернення: чому краще стале сільське господарство?

Довгострокове здоров'я ґрунту
На відміну від соломи, яка швидко розкладається і приносить лише тимчасову користь, біовугілля залишається в ґрунті роками. Його система повільного вивільнення поживних речовин імітує природний цикл поживних речовин, з часом покращуючи структуру та родючість ґрунту. Це зменшує залежність від хімічних добрив і робить сільське господарство більш стійким. Для фермерів, які зосереджені на довгостроковій продуктивності, біовугілля є більш надійним і економічно ефективним вибором.

Ефект видалення вуглецю
Солом’яне біовугілля допомагає боротися зі зміною клімату, затримуючи вуглець у ґрунті на тривалий період. Це запобігає викиду вуглецю в атмосферу у вигляді CO2. Навпаки, солома швидко розкладається, вивільняючи вуглець і сприяючи викидам парникових газів. Використовуючи рисове/пшеничне біовугілля, фермери також відіграють певну роль у зниженні глобальних викидів вуглецю.

РН-баланс ґрунту
Кому може знадобитися машина для виготовлення деревного вугілля?
Beston солома вугільна машина ідеально підходить для підприємств та організацій, які шукають стійке та прибуткове рішення для переробки великої кількості соломи. Серед потенційних інвесторів можуть бути:

Основні функції, на які варто звернути увагу Beston Машина для вугілля соломи

Безпека Надійна
- Конструкція з потрійним ущільненням гарантує герметичність роботи, запобігаючи витокам.
- Азот замінює кисень, щоб запобігти спалаховим вибухам біовугільний реактор.
- Вибухозахищений пристрій захищає від надмірного тиску.
Ефективний
- Технологія безперервного піролізу до 720 годин роботи.
- Внутрішня і зовнішня циліндричні конструкції реактора підвищують теплову ефективність
- Конструкція спалювання з низьким вмістом азоту покращує ефективність згоряння
Екологічно чисті
- Видалення шлаку з водяним охолодженням зменшує утворення пилу
- Багатоканальний пристрій для видалення пилу забезпечує чистоту димових газів
- Надлишок синтез-газу спалюється, щоб запобігти забрудненню навколишнього середовища
Smart Control
- Система PLC керує вентилятором зі змінною частотою для точного налаштування параметрів.
- Помилка ключового компонента викликає сигнали тривоги через електричну шафу ПЛК.
- Додаткова система IoT забезпечує моніторинг у реальному часі.
Глобальні кейси про машину для виготовлення деревного вугілля з соломи
Протягом десятиліть, Beston Group співпрацює з сотнями клієнтів по всьому світу, допомагаючи їм розкрити потенціал індустрії переробки біомаси на біовугілля. Нехай машина для випалювання деревного вугілля допоможе вам перетворити стале сільське господарство на прибуткову реальність.
Отримайте рішення для перетворення соломи на біовугілля Beston Group
Для роботи з великими обсягами сільськогосподарських відходів машина для вугілля з соломи є ідеальним рішенням. Beston Group забезпечує виняткове післяпродажне обслуговування, плавно направляючи вас від запиту до консультації, замовлення, доставки, встановлення та обслуговування. Ця інвестиція принесе вам значні прибутки. З будь-яких питань звертайтеся до нас! Останні новини на LinkedIn!