Завод з піролізу біомаси

Банер заводу з піролізу біомаси

Установки піролізу біомаси перетворюють різну біомасу в цінний екологічно чистий біовугілля. Це стійке рішення для зменшення та відновлення відходів біомаси. З потенціалом біовугілля у видаленні вуглецю та альтернативних видах палива все більше інвесторів визнають інвестиційні можливості. Якщо у вас є багаті ресурси біомаси, зараз скористайтеся ідеальним часом, щоб інвестувати в прибуткове Beston машина піролізу біомаси!

Що таке піроліз біомаси? - Процес перетворення матеріалів

Процес піролізу біомаси - це процес хімічного розкладання, який може бути досягнутий у a біовугільна машина. Ця технологія працює шляхом нагрівання біомаси в середовищі з низьким вмістом кисню, змушуючи її компоненти розпадатися на тверді речовини, гази та рідини. Процес перетворення матеріалу виглядає наступним чином:

Сировина Біомаса
Процес піролізу для біомаси
Кінцевий продукт Біовугілля

Сировина: біомаса

Біомаса - це органічна речовина, отримана з рослин. Це найпоширеніше відновлюване джерело вуглецю на Землі. Основні компоненти біомаси включають:

целюлоза: Складний полісахарид у клітинних стінках рослин, який забезпечує структурну підтримку.

Геміцелюлоза: Полісахарид, присутній у клітинних стінках рослин, легше розкладається, ніж целюлоза.

Лігнін: Найбільш жорсткий конструкційний матеріал у рослинах, особливо в деревині.

Процес піролізу

Піроліз забезпечує відновлення біомаси за допомогою двох основних умов:

Умови 1: Висока температура Сприяє вивільненню летючих органічних сполук (наприклад, води, спиртів) у біомасі, що містить головним чином водень і кисень.

Умови 2: Анаеробний або з низьким вмістом кисню Це запобігає спалюванню вуглецю в вуглекислий газ (CO₂). Крім того, це дозволяє більшій частині вуглецю залишатися у твердій формі, зрештою утворюючи біовугілля.

Кінцевий продукт: біовугілля

Біовугілля - це стабільний, насичений вуглецем твердий залишок, що залишається після процесу піролізу біомаси. Biochar пропонує різні екологічні та сільськогосподарські переваги. Це пов'язано з унікальними властивостями біовугілля:

Пориста структура: Це забезпечує високу питому поверхню біовугілля та велику адсорбційну здатність. Він може зберігати воду та поживні речовини.

Висока стабільність: Структура ароматизованого вуглецю Biochar надає йому міцну хімічну стабільність. Це дозволяє йому зберігатися в ґрунті сотні років.

Beston Технологія піролізу біомаси пройшла оцінку Puro.earth

Beston Технологія піролізу біомаси пройшла оцінку Puro.earth

Викиди відповідають екологічним стандартам ЄС

BSTПіролізна установка для біомаси -50S відповідає екологічним стандартам ЄС щодо контролю викидів парникових газів/забруднювачів повітря. Це гарантує роботу установки відповідно до суворих глобальних екологічних норм. Інвесторам легше отримати схвалення уряду на проекти піролізу біомаси.

Біовугілля, сертифіковане за стандартами EBC

BSTМашина -50S виробляє високоякісний біовугілля, що відповідає стандартам Європейського сертифіката біовуглю (EBC). Його характеристики були незалежно перевірені авторитетною німецькою лабораторією та китайським випробувальним агентством. Біовугілля має достатню міцність та екологічну стабільність у практичному застосуванні.

Технологія відповідає стандартам CDR

Завдяки оцінці Puro.earth, BST-50S пропонує перевірену технологію піролізу біомаси на біовугілля для світового ринку вуглецю. Вона стає ключовою частиною проектів з видалення вуглецю з біовугілля. Зберігаючи вуглець у формі біовугілля протягом тривалого часу, це пропонує стале та екологічно стабільне рішення для глобального скорочення викидів вуглецю.

BST-50S установка піролізу біомаси: перевірена модель Puro.earth

BST-50S установка піролізу біомаси

6000 XNUMX тонн
щорічне виробництво біовугілля
12000 XNUMX тонн
щорічно поглинається CO₂
7200 годин
час роботи щорічно

Система самоочищення на основі дьогтю та деревного оцту

Багатошарова ізоляційна система запобігає засміченню, спричиненому дьогтем, деревним оцтом та іншими речовинами. Система продувки азотом запобігає засміченню дрібним пилом біовугілля. Ця система пропонує такі переваги:

  • Зменшення простоїв, забезпечення безперервної та стабільної роботи до 7,200 годин на рік
  • Забезпечення дотримання екологічних норм шляхом ефективного контролю викидів забруднюючих речовин
  • Підвищити безпеку, знизивши ризик пожежі та вибухів пилу
  • Уникайте частого ручного обслуговування, зменшуючи трудомісткість

Двокамерний роторний реактор: багатоступенева карбонізаційна структура

Біомаса спочатку проходить сушіння та часткову карбонізацію у внутрішньому циліндрі, потім шнековим пристроєм подається у зовнішній циліндр для повної карбонізації за вищих температур. Конструкція з обертовим сердечником забезпечує рівномірний нагрів, що призводить до ретельної карбонізації. Переваги:

  • Висока продуктивність переробки, що перевищує 10 кубічних метрів на годину (м³/год)
  • Повна карбонізація з контрольованою якістю біовугілля
  • Висока теплова ефективність, що зменшує споживання енергії
  • Компактна конструкція, що економить місце на підлозі

Інтеграція системи dMRV у установку піролізу біомаси — керування LCA проекту CDR

Запис даних біовуглю за допомогою системи dMRV

Оцінка життєвого циклу

Випуск та торгівля вуглецевими кредитами

Етап 1: Збір даних за допомогою dMRV

Система dMRV збирає детальні дані з кожного етапу проекту, такі як:

  • Дані про сировину: Записує тип біомаси, фізичну масу, вміст вологи та вміст вуглецю, що використовуються у виробництві біовугілля.
  • Дані виробництва: Контролює параметри піролізу, споживання допоміжної енергії та викиди, відмінні від CO2.
  • Логістичні дані: Відстежує пробіг транспорту, корисне навантаження та витрату палива як для закупівлі сировини, так і для розподілу біовугілля.
  • Дані програми: Записує точні координати, норми внесення та глибину змішування для біовугілля, включеного в ґрунт або інші середовища.

Етап 2: Облік динамічної оцінки життєвого циклу

Використовуючи первинні дані dMRV, LCA виконує динамічний облік відповідно до стандартів видалення вуглецю:

  • Облік викидів: Розраховує викиди парникових газів від виробництва, переробки та логістики на основі даних про енергію та транспорт у режимі реального часу.
  • Розрахунок видалення сітки: Віднімає додаткові викиди, що утворюються під час виробництва та розподілу, від загальної кількості вуглецю, поглиненого в біовуглі, для визначення чистого видалення вуглецю.
  • Оцінка сталості: Оцінює стабільність біовугілля за ключовими показниками (наприклад, H/Corg <0.7) для перевірки теоретичної тривалості секвестрації.

Етап 3: Перевірка та видача вуглецевих кредитів

Після успішної перевірки проект може генерувати вуглецеві кредити, які можна випускати та продавати на вуглецевих ринках, допомагаючи монетизувати екологічні переваги проекту, одночасно сприяючи подальшим інвестиціям в ініціативи з видалення вуглецю.

  • Результати LCA будуть використані для перевірки загальної кількості видаленого вуглецю та забезпечення дотримання стандартів вуглецевих кредитів.
  • Дані, зібрані за допомогою системи dMRV, підтримуватимуть процеси перевірки третіми сторонами, забезпечуючи точність та прозорість заяв про видалення вуглецю.

Parameters of Beston Продається завод піролізу біомаси

BST-50 Машина для піролізу біомаси

Модель BST-50

  • BSTТехнологія -50S, перевірена puro.earth
  • 6,000 тонн біовугілля щорічно
  • 7200H/Y стабільна та безпечна робота
  • 4 варіанти конфігурації
BST-06 Установка піролізу біомаси

Модель BST-06

  • 8000H/Y стабільна та безпечна робота
  • Перевірка процесу видалення вуглецю з низькими витратами
  • Дрібномасштабна випробувальна машина
  • 2 варіанти конфігурації
МодельBST-50 СтандартBST-50S LMBST-50S HMBST-50S МАКСBST-06 СтандартBST-06МАКС
Час виходу на ринок201520222022202220252025
Режим роботибезперервнабезперервнабезперервнабезперервнабезперервнабезперервна
додатокКомерційний масштабКомерційний масштабКомерційний масштабКомерційний масштабТестуванняТестування
Система видалення пилуStandard Розширені налаштуванняРозширені налаштуванняРозширені налаштуванняStandard Розширені налаштування
Ємність подачі10-15m³ / год10-15m³ / год10-15m³ / год10-15m³ / год100-300KG / H100-300KG / H
Температура викиду біовугілля45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Модель автентифікації Puro.earth××
Максимальна температура піролізу650 ℃650 ℃650 ℃850 ℃650 ℃
Термін служби5-8 років5-8 років5-8 років8-10 років5-8 років
Річний час роботи7200 годин7200 годин7200 годин7200 годин8000 годин
Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м)35м×15м×8м65м×15м×8м65м×15м×8м65м×15м×8м25m * 18m * 6m
Загальна потужність (кВт)201.25 кВт453.35 кВт505.35 кВт505.35 кВт129.79162.79
Спосіб охолодженняПереробка охолоджуючої водиПромисловий чиллерПромисловий чиллерПромисловий чиллерПереробка охолоджуючої водиПромисловий чиллер
Період встановлення (календарні дні)507070704550

Успішна реалізація проекту: проект піролізу біомаси по всьому світу

Проект піролізу біомаси оливкової деревини в Іспанії для видалення вуглецю з біовуглю

Передумови: Euthenia Energy розширює свою діяльність у сфері видалення вуглецю з біовуглюку, використовуючи обладнання промислового масштабу, що постачається Beston GroupЦе підкріплюється понад 25-річним досвідом материнської компанії Euthenia Capital у проектах управління викидами вуглецю, відновлюваної енергетики та обробки відходів.

Інформація про проект

  • Хронологія проекту: Запуск у січні 2023 р. | Початок експлуатації у березні 2024 р.
  • Конфігурація проекту: BST-50 промислових біовугільних установок + сушарок + дробарок
  • Річний обсяг виробництва: 6,000 тонн біовугілля
  • Потенціал секвестрації CO₂: ~12,000 XNUMX тонн/рік
  • Застосування: Видалення вуглецю на основі біовугілля та генерування вуглецевих кредитів

Статус проекту

Нинішній стан:

  • Встановлено, введено в експлуатацію та стабільно працює
  • Виїзд на об'єкт можливий за запитом для кваліфікованих фахівців галузі.

Визнання в галузі | Технічний обмін на місці 

У листопаді 2025 року на сайті проекту відбувся Європейська конференція з біовуглю CDR 2025 рокуЕксперти вивчили та перевірили його експлуатаційну стабільність та інженерну надійність під час відвідування місця, підтвердивши його практичну доцільність для комерційного, промислового застосування CDR.

BST-50 промислових установок піролізу біомаси в Європі
BST-50 Промислова установка піролізу біомаси
Подача оливкової деревини в реактор за допомогою стрічкового конвеєра
Подача оливкової деревини в реактор за допомогою стрічкового конвеєра
Виробництво біовугілля на проектному майданчику в Іспанії
Вихід біовугілля на місці
Відвідувачі оглядають майданчик проекту в Іспанії під час Європейської конференції CDR з біовуглю 2025 року
Екскурсія для відвідувачів під час Європейської конференції з біовуглю CDR 2025 року

Проект піролізу біомаси в Азії

Перед партнерством з Beston GroupАзійський клієнт використовував традиційні методи виробництва деревного вугілля. Однак низька ефективність виробництва та нестабільна якість продукції спонукали його шукати альтернативи. Керівництво компанії, галузевий експерт, обрало нас постачальником рішень для промислових інновацій. Beston GroupКомплексні рішення для ланцюга поставок значно підвищують ефективність виробництва клієнта. Крім того, це посилює вплив клієнта на галузь.

Інформація про проект

  • Дата початку проекту: Липень 1, 2023
  • Дата успішної операції: Липень 31, 2024
  • Тривалість проекту: 397 днів
  • Конфігурація проекту: BST-50 установок піролізу біомаси + сушарка + барабанний екран
  • Сирий матеріалШкаралупа кокосових горіхів, пальмова шкаралупа, рисова лушпиння тощо.

Досягнення проекту

  • Модернізація виробництва: машина безперервної дії замінює традиційні печі
  • Щоденна потужність обробки: 3 тонни/годину, робота 24 години/добу
  • Застосування кінцевого продуктувиробництво вугілля/активованого вугілля для кальяну
  • Вплив на соціальне забезпечення: Створено 30 робочих місць
Виробництво обладнання
Manufacturing
Відвантаження машини для піролізу біомаси
Відвантаження
Введення в експлуатацію установки піролізу біомаси
введення в експлуатацію
Поставлено установку піролізу біомаси
Успішно доставлено
Кінцевий продукт - вугілля з кокосової шкаралупи
Вугілля з кокосової шкаралупи

Корпуси машин для піролізу на біомасі поширені по всьому світу

Переробка соломи
Переробка деревини
Переробка біомаси
Переробка EFB
Завод піролізу соломи з біомаси в Хорватії

Проект піролізу солом'яної біомаси

  • Перероблена біомаса: пшенична солома
  • Продуктивність машини: 10-15 м³/год
  • Використання біовугілля: альтернативні види палива, поліпшення ґрунту
Машина для піролізу деревної біомаси у Фінляндії

Обладнання для піролізу деревної біомаси

  • Перероблена біомаса: деревна стружка
  • Використання деревного вугілля: продаж вугілля для барбекю
  • Продуктивність машини: 2-4 м³/год
Обладнання для піролізу біомаси в Ірані

Проект переробки змішаної біомаси

  • Перероблена біомаса: відходи теплиць; змішана біомаса;
  • Використання деревного вугілля: продаж вугілля для барбекю;
  • Продуктивність машини: 10-15 м³/год
Завод піролізу біомаси EFB в Індонезії

Проект переробки біомаси пальмових відходів

  • Перероблена біомаса: пальмове волокно з EFB;
  • Застосування Biochar: поліпшення ґрунту;
  • Продуктивність машини: 2-4 м³/год;

Доступні джерела біомаси для піролізу

Біомаса деревних відходів

Деревні відходи

деревні відходи від рубок, обрізок тощо.

деревна тріска, тирса, стружка

Біомаса відходів харчової промисловості

Відходи харчової промисловості

Харчові оболонки схожі кокосова шкаралупа, пальмові мушлі

Фруктові залишки, такі як жом із цукрової тростини, EFB

Біомаса відходів рослинництва

Відходи рослинництва

Різна сільськогосподарська соломка/стебла, рисове лушпиння тощо.

Відповідна сировина для біомаси повинна відповідати таким критеріям:

Хороша текучість:
Біомаса з поганою текучістю може забити бункер під час подачі. Наприклад, пальмові волокна мають погану сипучість і потребують гранулювання перед піролізом.
Уніфікований розмір:
Великі матеріали можуть заклинити шнек подачі, тоді як занадто тонкі матеріали мають тенденцію перетворюватися на порошок. Будь ласка, зберігайте розмір біомаси на рівні 5-20 мм для плавної подачі.
Мінімум пилу/порошку:
Надлишок порошку в сировині може засмітити трубопроводи та вплинути на якість біовугілля. (Рекомендовано використовувати більш тверді матеріали, наприклад кокосову шкаралупу.)

Застосування біовугілля з установки піролізу біомаси

У сфері видалення вуглецю

Біовугілля для декарбонізації сільського господарства

Декарбонізоване сільське господарство

Секвестрація вуглецю: Біовугілля затримує вуглець у ґрунті на тривалий час, допомагаючи зменшити викиди CO2 в атмосфері та створюючи вуглецеві кредити.

Поліпшення грунту: Він покращує структуру ґрунту, утримання води, значення pH і вміст поживних речовин, підвищуючи врожайність.

Біовугілля для декарбонізації виплавки металу

Декарбонізована плавка металу

Відновлювач оксидів металів: Біовугілля допомагає перетворювати металеві руди в чисті метали шляхом захоплення кисню.

Паливо з низьким рівнем викидів: Використання біовугілля замість викопного палива при виплавці зменшує викиди вуглецю.

Біовугілля для декарбонізованого тваринництва

Декарбонізоване тваринництво

Кормова добавка: Доведено, що додавання біовугілля до кормів для тварин впливає на кишковий мікробіом і покращує травну систему худоби, таким чином зменшуючи вироблення кишкового метану у жуйних.

Газовий адсорбент: Сам біовугілля має сильні адсорбційні властивості, що дозволяє йому вловлювати та поглинати метан, який виділяє худоба в повітря.

Біовугілля для декарбонізації будівельної промисловості

Декарбонізована будівельна промисловість

Біовугілля має високу пористість, що надає йому відмінні теплоізоляційні властивості. При включенні в будівельні матеріали, такі як бетон, штукатурка або ізоляційні плити, він може підвищити теплову ефективність будівель. Це може призвести до значного зниження споживання енергії для опалення та охолодження, що ще більше зменшить загальний вуглецевий слід будівлі.

На паливному полі

Піролізне біовугілля як промислове паливо

Промислове паливо: чистіша енергія

Стійка енергетика: Біовугілля є відновлюваним джерелом палива для енергоємних галузей промисловості, зменшуючи залежність від традиційного викопного палива та знижуючи викиди вуглецю.

Область застосування: Ідеально підходить для електростанцій, котелень та інших промислових цілей.

Піролізне біовугілля для кальяну або барбекю

Вугілля для кальяну та барбекю: паливо преміум-класу

Деревне вугілля чистого горіння: Брикети Biochar пропонують високоякісне паливо для кальянів і барбекю, покращуючи смак і забезпечуючи більш чисте горіння.

Область застосування: Ідеально підходить для вечірок, пікніків і приготування їжі на дозвіллі.

Економічна доцільність інвестування установки піролізу біомаси

Інвестування в машину для піролізу на біомасі пропонує багатообіцяючу фінансову віддачу. Ключові фактори, що впливають на рентабельність, включають початкові витрати, отримання прибутку та операційну економію. Клієнти можуть скористатися:

Дохід від продажу Biochar

Дохід від продажу Biochar

Біовугілля, побічний продукт процесу піролізу біомаси, є цінним і універсальним, його ціни коливаються від 100 до 500 доларів США за тонну. Це забезпечує постійний потік доходу.

Можливості отримання вуглецевих кредитів від піролізу біомаси

Можливості вуглецевих кредитів

Компанії, які експлуатують обладнання для піролізу на біомасі, потенційно можуть претендувати на отримання вуглецевих кредитів і торгівлю вуглецевими викидами. 1 одиниця вуглецевого кредиту зазвичай означає скорочення 1 метричної тонни викидів CO2, ціни коливаються від десятків до сотень доларів.

Політика субсидій для проектів піролізу біомаси

Політика субсидій

Як чистіша технологія обробки відходів, піроліз біомаси може мати право на додаткову компенсацію.

  • Субсидії на виробництво відновлюваної енергії
  • Екологічні гранти на скорочення відходів і скорочення викидів вуглецю
Зниження витрат на управління відходами

Зниження витрат на управління відходами

  • Заощаджуйте на зборах за сміттєзвалища, витрати на спалювання та інші витрати на утилізацію біомаси.
  • Зменшення екологічних штрафів через неналежну утилізацію відходів.

Порівняйте методи утилізації біомаси: чому піроліз кращий?

Рішення для піролізу біомаси

Піроліз біомаси – переваги

  • Найбільш екологічне рішення: видалення вуглецю, мінімальний викид парникових газів Масштабна переробка біомаси
  • Високе використання ресурсів: перетворите біомасу на довгостроково корисне біовугілля. Самодостатня енергетична система завдяки переробці синтетичного газу
Компостний розчин для утилізації біомаси

Компостування – обмеження

  • Видобуток метану
  • Тривалий час обробки, обмежені масштаби виробництва
  • Вимоги до великого простору
Рішення для виробництва біопалива для утилізації біомаси

Виробництво біопалива – обмеження

  • Обмежене застосування, в основному для опалення та виробництва електроенергії.
  • Газифікація: Більша технічна складність
  • Пелетування: Низька додана вартість продукції
Рішення для спалювання біомаси

Спалювання – обмеження

  • Високе споживання викопного палива
  • Високий рівень викидів CO2 і шкідливих речовин
  • Низьке використання ресурсів, спалювання біомаси в тепло та попіл для одноразового використання

Як піролізувати біомасу в біовугілля?

01 Сушка та подрібнення: попередня обробка біомаси

Beston для піролізної машини на біомасі потрібна біомаса з розміром частинок від 5 мм до 20 мм і вмістом вологи менше 15%. Щоб відповідати цим специфікаціям, налаштуйте сушарку та дробарку в передній частині машини.

02 Піроліз: перетворення матеріалів

Після попереднього нагріву реактора піролізу біомаси шнековий стрічковий конвеєр подає біомасу в реактор.

При високих температурах (380–450 ℃) внутрішня волога біомаси видаляється, а деякі органічні речовини випаровуються.

Нарешті утворюється біовугілля, вуглецевий матеріал зі стабільною структурою. Після реакції піролізу шлакоекстрактор з водяним охолодженням викидає біовугілля з реактора.

03 Брикетування деревного вугілля: подальша обробка біовугілля

Клієнти можуть налаштувати машина для виготовлення вугільних брикетів в кінці обладнання для піролізу біомаси. Ця машина формує біовугілля в різні форми залежно від вимог клієнта. Ці готові продукти мають зручне та цінне кінцеве використання, наприклад, вугілля для кальяну чи вугілля для барбекю.

Унікальні конструкції установок піролізу біомаси

Подвійна нагрівальна структура реактора піролізу біомаси

Подвійна опалювальна структура

Реактор піролізу біомаси має внутрішню та зовнішню конструкцію циліндра.

  • Досягніть напівкарбонізації/торрефікації біомаси у внутрішньому циліндрі.
  • Досягніть повної карбонізації біомаси у зовнішньому циліндрі.
  • Виробляйте високоякісне стандартизоване біовугілля, яке відповідає стандартам Puro.earth.
Триточкова опорна конструкція піролізної установки біомаси

Триточкова опорна конструкція

Ця конструкція має одне головне ведуче колесо та два допоміжних колеса.

  • Рівномірно розподіляйте навантаження і тиск.
  • Забезпечити стабільну роботу піролізної машини біомаси.
  • Зменште знос або нахил машини для більшої довговічності.
Конструкція герметизації реактора піролізу біомаси

Унікальний дизайн ущільнення

Установка піролізу на біомасі має запатентовану конструкцію динамічного ущільнення з 8 структурними ущільненнями.

  • Запобігти надходженню кисню біовугільний реактор, що забезпечує безпечний піроліз.
  • Підвищення безпеки оператора.
  • Мінімізуйте потенційні економічні втрати.
Система знепилення машини для піролізу біомаси

Стандартна система знепилювання ЄС

Удосконалена технологія обробки димових газів поєднує процеси охолодження, денітрації, десульфурації та мокрого електростатичного фільтра.

  • Забезпечує відповідність кінцевих викидів стандартам ЄС. (SO: 50 мг/м³, NOx: 200 мг/м³, HF: 1 мг/м³, HCl: 10 мг/м³, загальний пил: 1 мг/м³)
  • Дозволяє налаштувати систему знепилення відповідно до місцевих стандартів, заощаджуючи бюджет.
Технологія PLC та IOT установки піролізу біомаси

Доступ до PLC та IOT

Це поєднує в собі автоматичну аварійну сигналізацію та технологію дистанційного моніторингу.

  • Автоматичні сигнали тривоги для сповіщення операторів про аномалії.
  • Швидко відсікайте точки несправності, щоб забезпечити безпечну роботу.
  • Дозвольте клієнтам контролювати дані обладнання в будь-який час і в будь-якому місці.
Технологія переробки синтез-газу в процесі піролізу біомаси

Технологія переробки синтез-газу

Добре спроектоване обладнання для піролізу на біомасі може бути самоокупним з точки зору виробництва енергії.

  • Економія споживання палива та вартості на 20%.
  • Забезпечте безпечне та контрольоване спалювання надлишку синтез-газу.

Beston Group: Надійний виробник установок для піролізу біомаси

Заснована в 2013, Beston Group перетворилася на високотехнологічне підприємство, що об’єднує наукові дослідження, виробництво, продажі, сервіс, а також імпорт і експорт. Якщо вас цікавить машина для піролізу біомаси, Beston Group Ваш надійний партнер.

Beston Group Суворий контроль якості

Суворий контроль якості

Beston Group дотримується суворих стандартних процедур контролю якості на кожному етапі вугільна машина виробництва, в тому числі:

  • перевірка складу сировини
  • перевірка виробництва
  • перевірка безпеки на герметичність
  • перевірка доставки та встановлення

Професійна технічна підтримка

Професійна технічна команда пропонує клієнтам креслення обладнання для піролізу біомаси, включаючи:

  • макет схеми дизайну
  • дизайн базової діаграми
  • Дизайн діаграми PID
  • Тривимірна схема моделювання
Beston Group Професійна технічна підтримка
Beston Group Комплексне обслуговування

Послуги EPC (проєктування, закупівлі та будівництво)

  • Інженерія: Ми пропонуємо індивідуальні технічні рішення, включаючи розробку плану з урахуванням потреб об'єкта, повні комплекти проектних креслень тощо.
  • Закупівлі: Ми керуємо всім ланцюгом поставок, від високоякісного виробництва основного обладнання до постачання високоякісних допоміжних компонентів (наприклад, систем ПЛК).
  • Будівництво: Наша інженерна команда надає професійне керівництво на місці, контролює механічний монтаж, введення в експлуатацію, навчання персоналу та інші супутні послуги.

Отримайте рішення для піролізу біомаси сьогодні

At Beston Group, ми надаємо ефективну та стійку установку для піролізу на біомасі, розроблену для максимізації прибутку та користі для навколишнього середовища. Завдяки постійним інноваціям ми допомагаємо глобальним клієнтам досягти успіху. Приєднуйтесь до нас у дослідженні можливостей зеленого бізнесу. Залишайтеся на зв’язку з галузевими тенденціями, технічним оновленням і прикладами успіху, слідкуючи за нашими LinkedIn стр.

    Будь ласка, уточніть свої вимоги, звернувшись до таких аспектів:

    1-Яке рішення задовольнить ваші потреби? (Ключовий момент)

    2. Який кінцевий продукт ви плануєте отримати? (Правильне рішення починається з матеріалу та продукту)

    3. Коли має розпочатися проект?

    4-Бюджет на закупівлю техніки? (Ключова інформація для правильної моделі)

    5. Чи потрібні вам послуги EPC, включаючи планування виробництва, проектування, будівництво, встановлення обладнання тощо?

    6 пунктів, на яких ви дійсно зосереджуєтесь. (Індивідуальне обслуговування від консультанта проекту)

    КОНТАКТИ

    Будь ласка, надайте свій запит у формі нижче.

    Ваше повідомлення (обов’язково):