Нещодавно в материковому Китаї було успішно запущено проект карбонізації кукурудзяної соломи за допомогою обладнання від Beston Group доставлено та введено в експлуатацію. Проект має на меті використовувати Beston Groupпередова технологія піролізу біомаси для ефективного перетворення сільськогосподарських відходів та сприяння досягненню цілей вуглецевої нейтральності. Давайте заглибимося в деталі цього успішного випадку.
1. Огляд проекту
- Довідка про проект: Пілотний проект, що передбачає співпрацю між урядом, підприємствами та академічними колами. Клієнтом є нова високотехнологічна компанія з досліджень та розробок у сфері енергетики, що спеціалізується на технологіях уловлювання вуглецю (CCUS) та накопичення енергії. Разом із відомим професором університету як партнером вони запропонували концепцію зеленої енергетики, зосереджену на зеленому виробництві в усьому ланцюжку створення вартості в сільському господарстві та перетворенні відходів на цінні ресурси. Уряд надає фінансування проекту для підтримки її реалізації.
- Сировина: Кінець зламаних кукурудзяних стебел, приблизно 500 юанів/тонна.
- Використання продукту: Перевірити, чи придатні сільськогосподарські залишки для перетворення на біовугілля, та оцінити ефект карбонізації.
- Рішення: Малі модульні системи піролізу біовугілля (конструкція на полозках).
2. Очікування клієнтів
- Технічні вимоги: Очікуйте стабільну роботу обладнання, високоякісний солом'яний біовугілля та екологічно безпечні викиди вихлопних газів.
- Вимоги до доставки: Завершити реалізацію проекту та забезпечити безперебійну роботу протягом 20 днів, готуючись до візитів керівників муніципалітету та відповідних компаній.
3. Рішення та дії
Індивідуальна маломасштабна машина для біовуглю
Ми надали монтований на полозках система біовугілля адаптовано до потреб клієнта. Це рішення скоротило обсяг цивільного будівництва на місці на 80%, що дозволило нам дотримуватися термінових 20-денних термінів доставки та введення в експлуатацію, встановлених клієнтом.
Інструкції зі встановлення на місці
Досвідчених інженерів було направлено для контролю механічного складання та забезпечення усунення несправностей у режимі реального часу, забезпечуючи оптимізацію системи для конкретних місцевих умов.
4. Звіт про встановлення та введення в експлуатацію: швидка доставка протягом 14 днів
| Фаза | Запланований час | Фактичний час | Дати |
|---|---|---|---|
| Встановлення | Загалом 20 днів | Загалом 20 днів | 19 травня - 24 травня |
| введення в експлуатацію | 25 травня - 28 травня | ||
| Навчання | 27 травня - 29 травня |
Фаза 1: Ефективне встановлення (19 травня – 24 травня)
- Ефективне складання: Матеріали надійшли 19 травня, а складання каркаса було завершено того ж дня. Протягом наступних кількох днів послідовно встановлювалися ключові компоненти, такі як конвеєрна стрічка, градирня, система шнекового розвантаження.
- Адаптивні рішення: Через місцеву нестачу печей для газифікації, інженери швидко налаштували систему горіння. У разі незначних проблем, таких як витоки з градирні та надмірна швидкість подачі, технічна команда швидко налаштувала проводку та посилила ущільнення. Це забезпечило безперебійну роботу всіх систем.
Фаза 2: Ретельне введення в експлуатацію (25 травня – 28 травня)
- Початкове тестування матеріалу: 26 травня ми провели пробне випробування з подрібненою кукурудзяною соломою, успішно отримавши вуглець. Листя соломи та внутрішня серцевина були повністю карбонізовані, а якість вуглецю була попередньо підтверджена.
- Перевірка стабільності: 28 травня проект відвідали керівники муніципалітету та відповідні підприємства. Обладнання безперебійно працювало протягом 4 годин 15 хвилин. Герметизація водяного охолодження другого ступеня була неушкодженою, витоків води з системи не було. Демонстрація на місці пройшла успішно.
Фаза 3: Навчання на місці (27 травня – 29 травня)
Протягом періоду введення в експлуатацію наша команда провела три поетапні поглиблені навчальні сесії, щоб переконатися, що команда клієнта здатна до самостійної роботи.
- Навчання 27 травня 2025 року: Передпускова перевірка, процедури запуску та зупинки, а також вирішення поширених проблем під час експлуатації.
- Навчання 28 травня 2025 року: технічне обслуговування обладнання, ремонт, передексплуатаційні перевірки та експлуатаційне навчання.
- Навчання 29 травня 2025 року: технічне обслуговування обладнання, передексплуатаційні перевірки та остаточне навчання з введення в експлуатацію та експлуатації.
5. Результати проекту
Операційна досконалість:
- Високоякісний біовугілля: Стебла кукурудзи були повністю карбонізовані. Клієнт був відносно задоволений результатами карбонізації.
- Перевірена стабільність: 28 травня 2025 року клієнт успішно провів прес-конференцію. Обладнання безперебійно працювало понад 4 години 15 хвилин, на ній були присутні урядовці та галузеві експерти.
Довгостроковий вплив: Цей інноваційний проект реалізував використання ресурсів сільськогосподарської соломи та підтвердив доцільність карбонізації соломи. Він надає цінний досвід для просування подібних проектів у майбутньому.