Станція очищення осаду стічних вод, як інноваційне обладнання, використовує технологію карбонізації для перетворення органічної речовини на деревне вугілля. Машина відіграє важливу роль у навколишньому середовищі. Застосування машини дозволяє зменшити об'єм осаду стічних вод і затвердіти шкідливі речовини. Крім того, він також включає концепцію рекуперації енергії, яка забезпечує новий шлях сталого розвитку та використання ресурсів.
Яку сировину може переробляти станція з обробки мулу?
Осад стічних вод - це суміш, що містить тверді речовини, які відокремлюються від стічних вод під час очищення стічних вод. Зазвичай він містить такі компоненти: органічні речовини, тверді частинки, мікроорганізми, неорганічні солі, важкі метали та шкідливі хімікати. Машина для карбонізації осаду стічних вод перетворює органічну речовину осаду в деревне вугілля за допомогою процесу карбонізації, тим самим зменшуючи його об’єм і шкідливість. Обов'язковою умовою очищення є осад стічних вод містить органічні речовини, вугільна машина може обробляти два види мулу.
Муніципальний мул: Міський мул є побічним продуктом, який утворюється в процесі очищення міських стічних вод, головним чином від життя мешканців, комерційної діяльності та муніципального дренажу.
Промисловий осад: промисловий осад утворюється в результаті очищення стічних вод, що скидаються під час промислового виробництва, утворюючи тверді відходи.
Застосування деревного вугілля з осаду стічних вод
Деревне вугілля з опадів стічних вод має широкий спектр використання. Конкретні способи використання наступні:
область застосування | |
---|---|
Повсякденне життя | Використовується як паливо для приготування їжі та гриля. |
сільське господарство | Використовується як допоміжний засіб для покращення родючості ґрунту та утримання води. |
Промисловість | Використовується як паливо в таких галузях, як котельна/цементна/керамічна/цегляна. |
Основні параметри установки для очищення осаду стічних вод
Враховуючи різні потреби клієнтів, Beston Group надає клієнтам різні моделі машин. Замовники можуть вибрати найбільш підходящу модель відповідно до потужності та ступеня автоматизації обладнання. Нижче наведено конкретні параметри для довідки.
Model | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (на салазках) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Вхідна ємність | 12м³/партія | 18м³/партія | 40м³/партія | 0.3-0.5m³ / год | 2-4m³ / год | 7-9m³ / год | 10-15m³ / год |
Розмір реактора | φ1900 мм * L4500 мм | φ1900 мм * L6600 мм | φ2800 мм * L7100 мм | φ830 мм * L5500 мм | φ1300 мм * L14051 мм | φ1700 мм * L14180 мм | φ2000 мм * L14260 мм |
Земля для обладнання (Д*Ш*В, стандартна конфігурація) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Вага (стандартна конфігурація) | 18T | 22T | 34T | 15T | 32T | 35T | 49T |
Споживання енергії (стандартна конфігурація) | 11kw / ч | 13.5kw / ч | 25kw / ч | 31kw / ч | 34.7kw / ч | 61.5kw / ч | 116kw / ч |
Робочий метод | Партія | Повністю безперервний | |||||
Вимоги до годування | / | Розмір: ≤20 мм; вологість: ≤15%; сильна ліквідність | |||||
структура | Горизонтальне обертання | Двостволка одноподова | Двостволка подвійна | ||||
швидкість | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
Метод контролю | Управління кнопками | PLC управління | |||||
Матеріал реактора | Q245R | Q245+310S | |||||
Тиск | Мікронегативний тиск | ||||||
Нагрівальний матеріал | Дизельне паливо, природний газ, мазут, біомаса тощо. | ||||||
Спосіб опалення | Прямий нагрів | ||||||
Шум (дБ) | ≤ 80 | ||||||
Condenser | Циркуляційне водяне охолодження | ||||||
Метод ротації | Зовнішнє обертання шестерні |
Обробка осаду стічних вод і процес карбонізації
Попередня обробка матеріалу
На відміну від обробка іншої біомасиобробка осаду стічних вод в основному проводиться для зменшення. Перед надходженням у машину зазвичай потрібні деякі етапи попередньої обробки, такі як відділення твердої та рідини, просіювання, концентрація тощо, щоб зменшити вміст вологи та домішок. Крім цього, при вологості більше 15% необхідно використовувати сушарку. Це робиться для підвищення кінцевої ефективності карбонізації.
Процес карбонізації
Попередньо оброблений осад відправляється в машину, яка працює в середовищі з високою температурою та низьким вмістом кисню. Температура реакції зазвичай становить від 300°C до 600°C. Під час цього процесу органічна речовина проходить реакцію карбонізації, утворюючи деревне вугілля та деякі газоподібні побічні продукти.
Переробка горючого газу
Спочатку циклонний пиловловлювач знепилює горючий газ. Згодом очищений горючий газ вводиться в допоміжну піч як джерело тепла. Вихлопні гази, що утворюються після утилізації, знову піддаються обробці від пилу через циклонний пиловловлювач. Нарешті, вихлопні гази виводяться після очищення пилозбірником вихлопних газів.
Колекція деревного вугілля
Деревне вугілля вивантажується через триступеневу розвантажувальну машину з водяним охолодженням. Він має більш низьку температуру і не викликає горіння.
Лікування розряду
Наприкінці технологічного процесу може знадобитися подальша очистка вихлопних газів і стічних вод, щоб забезпечити відповідність екологічним нормам і стандартам скидів.
Традиційна обробка осаду стічних вод проти машини для карбонізації осаду стічних вод
Традиційна обробка осаду стічних вод
Ефект обробки: Неповна
Осад може все ще зберігати органічні компоненти, розкладання не завершено, і під час процесу затвердіння може знадобитися додати інші матеріали.
Повторне використання ресурсів: обмеженою
У традиційних методах очищення відновлення ресурсів і використання енергії осаду обмежені.
Охорона навколишнього середовища: Неефективна
У традиційному підході до обробки спалювання може утворювати відпрацьований газ, а звалища можуть спричиняти витік, що може призвести до забруднення навколишнього середовища та ризику для здоров’я.
Технічні вимоги та вартість: Складний
Будівництво та експлуатація міських очисних споруд вимагає багато обладнання, робочої сили та витрат на технічне обслуговування. Обробка вимагає певних технічних знань.
Машина для карбонізації стічних вод
Ефект обробки: Cповне
Карбонізаційна обробка може повністю розкласти та перетворити органічні речовини на тверде деревне вугілля, що сприяє затвердінню шкідливих речовин та зменшенню об’єму.
Повторне використання ресурсів: Всебічний
Процес карбонізації виробляє деревне вугілля, яке знаходить застосування для покращення ґрунту, палива з біомаси та інших цілей відновлення ресурсів.
Охорона навколишнього середовища: Стійкий
Процес карбонізації утворює менше вихлопних газів, а тверді речовини після карбонізації стабільні, що допомагає зменшити викид шкідливих речовин.
Технічні вимоги та вартість: Зручний
Купівля машини для карбонізації вимагає певних інвестицій. Машина проста в управлінні і вимагає правильної експлуатації та обслуговування.
Першість Beston Продається установка для очищення осаду стічних вод
Beston Group є одним із провідних виробників машин для карбонізації мулу у світі. У нашому обладнанні використовуються унікальні конструкції та передові світові технології. Забезпечуючи ефективне виробництво, ми також забезпечуємо безпеку машини.
Висока ефективність роботи
- Ця рослина має двошарову структуру. Зовнішній шар призначений для вузла сушіння, а внутрішній — для вузла карбонізації. Двошарова структура покращує середовище карбонізації, що підвищує теплову ефективність.
- Під час процесу карбонізації матеріалу частина очищеного горючого газу, що утворюється, використовується для нагрівання топки, а надлишкова частина може служити джерелом тепла для передньої сушарки. Весь процес економить енергію.
Страхування високого рівня безпеки
- Реакційна зона обладнання приймає нову структуру та високотемпературні матеріали. Зокрема, зона нагріву виконана з нержавіючої сталі 310S. Така конструкція робить машину більш надійною проти тепла, що забезпечує безпеку.
- Кілька зон зворотного зв'язку визначення тиску та температури машини. Це дозволяє своєчасно проводити налагодження, коли параметри роботи обладнання виходять з норми. Більше того, у разі виходу з ладу електричної частини з’явиться сигнал тривоги.
Екологічний дизайн
- Система видалення пилу машини включає три шари активованого вугілля та адсорбцію керамічного кільця, що значно зменшує забруднення пилом під час виробничого процесу. Це робить роботу машини екологічно чистою;
- Стічні води, що утворюються в процесі виробництва, використовують технологію триступеневої седиментації. Після відстоювання осад карбонізувати. Це реалізує глибоке використання ресурсів, завдяки чому краще реалізується зменшення кількості осаду стічних вод.
Скористайтеся великими можливостями в управлінні та утилізації осаду стічних вод
Якщо ви займаєтеся очищенням стічних вод і у вас є велика кількість осаду стічних вод для утилізації, карбонізація стане для вас найкращим вибором. А установка очищення осаду стічних вод не витрачає занадто багато, але може принести вам багато прибутків. Тим часом переробка відходів і сталий розвиток людей є основною течією сучасного суспільства, тому підкоряйтеся цьому і використовуйте те, що у вас є, щоб це реалізувати, і тоді ви станете найбільшим переможцем. Beston Group має багато заводів з переробки відходів з різними функціями. Ви можете піти до нас LinkedIn щоб отримати більше корисної інформації.