Beston Il reattore di pirolisi adotta design e tecnologie all'avanguardia per ottenere il completo riciclaggio dei rifiuti. Essendo il componente principale dell'intera linea di produzione, il reattore influisce direttamente sull'efficienza della pirolisi e sulla stabilità dell'intero sistema. Pertanto, la scelta del reattore di pirolisi più adatto è fondamentale per il progetto di riciclaggio dei rifiuti. Beston Group Offriamo una linea di prodotti completa e soluzioni di configurazione flessibili. Siamo la scelta ideale come fornitore di soluzioni integrate per la pirolisi.
Percorsi di decomposizione termica nel reattore di pirolisi
Il reattore di pirolisi è il nucleo di macchina di pirolisiLa reazione avviene in un ambiente micro-ossigeno ad alta temperatura. Plastica, fanghi oleosi e pneumatici subiscono una decomposizione termica che forma gas di petrolio ad alta temperatura e residui solidi. I percorsi di decomposizione termica all'interno del reattore sono i seguenti:
N. 1 Scissione molecolare del suono
In condizioni di alta temperatura e carenza di ossigeno, le catene macromolecolari di plastica, gomma e fanghi oleosi (legami C-C, C-H) si rompono, generando frammenti molecolari più piccoli e radicali liberi.
N. 2 Formazione volatile
Le molecole piccole e medie frammentate vengono rilasciate come prodotti gassosi (idrocarburi, idrogeno, monossido di carbonio, ecc.). Alcune si condensano in olio di pirolisi, mentre altre rimangono come gas di sintesi combustibile.
N. 3 Formazione solida
La frazione non volatile (carbonio fisso + materia inorganica) rimane sotto forma di residui solidi. Tra questi rientrano residui di additivi industriali, nerofumo, ceneri minerali e metalli, che sono sostanzialmente innocui.
Meccanismi di conversione dei rifiuti all'interno del reattore di pirolisi
Rifiuti di plastica
Fanghi d'olio
Pneumatico di scarto
Plastica è composto da polimeri, che sono idrocarburi a catena lunga come polietilene (PE), polipropilene (PP), polistirene (PS), ecc.
Componenti coinvolti nella pirolisi:
- Catene poliolefiniche: queste catene sono composte principalmente da unità PE o PP, che si scompongono in alcani e alcheni più piccoli.
- Anelli aromatici: questi anelli presenti nel PS si scompongono in composti aromatici più piccoli come benzene, toluene e stirene.
Prodotti di decomposizione:
- Miscela di gas di petrolio composta da alcani, olefine e composti aromatici.
- Residui inorganici contenenti residui di nerofumo e sostanze inorganiche.
I fanghi oleosi si generano durante il processo di estrazione o raffinazione del petrolio. Sono una miscela contenente idrocarburi, acqua, materiali inorganici e tracce di metalli pesanti.
Componenti coinvolti nella pirolisi:
- Idrocarburi pesanti: queste grandi molecole di idrocarburi, come asfalteni e resine, si scompongono in alcani più piccoli, olefine e composti aromatici.
- Composti organici: altri composti organici, tra cui alcoli, chetoni ed esteri.
Prodotti di decomposizione:
- Miscela di gas di petrolio composta da alcani, olefine e composti aromatici.
- Residui inorganici che rimangono materiali inorganici, principalmente sotto forma di sabbia o coke.
Il pneumatico è realizzato principalmente in gomma sintetica. Contiene una miscela complessa di composti organici, tra cui gomma stirene-butadiene (SBR), poliisoprene (IR) e nerofumo.
Componenti coinvolti nella pirolisi:
Molecole di gomma: lunghe catene di molecole di gomma, composte principalmente da SBR e IR, si scompongono in idrocarburi più piccoli, tra cui isoprene, butadiene, stirene e benzene in pirolisi dei pneumatici reattore.
Prodotti di decomposizione:
- Miscela di gas di petrolio composta da alcani, olefine e composti aromatici.
- Il nero di carbonio, un materiale industriale prezioso
- Il filo d'acciaio nel pneumatico rimane intatto come residuo solido.
Tipi di reattori di pirolisi per una linea di pirolisi completa
Tipo continuo: BLL all'30 ottobre
- Scelta di elaborazione su larga scala
- Funzionamento continuo per 30 giorni
- Elevata automazione: necessari 2 operatori
- Sostegno politico e incentivi
- Facile ottenere la conformità e l'approvazione ambientale
Tipo di lotto: BLJ all'20 ottobre
- Reattore di pirolisi di grande capacità (ø2800*10000)
- Ottieni nafta e gasolio non standard in un unico passaggio
- 1 lotto/giorno
Tipo di lotto: BLJ all'16 ottobre
- Piccola scelta di lavorazione
- 1 lotto/giorno
- 3 Opzioni di configurazione
| Modello | BLL all'30 ottobre | BLJ all'20 ottobre | BLJ-16 Norma | BLJ-16 unità | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATTO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marchio del motore | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | ABB Antideflagrante |
| Materie prime idonee | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Pneumatico intero <120cm; Blocchi per pneumatici <15cm; Terreno oleoso con contenuto di liquidi <30% | Fanghi oleosi; Fanghi oleosi di atterraggio; Rifiuti di perforazione; Fanghi oleosi di fondo cisterna | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio |
| Capacità di ingresso (max.) | Pellet di plastica di scarto: 0.8-1.05 t/h Polvere di gomma: 1.25-1.5 t/h Fanghi oleosi: 1.8-2.3 t/h | Pellet di plastica di scarto: 12-13 t/g Pneumatico: 18-20t/d Fanghi oleosi: 20-25 t/d | Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Terreno oleoso: 16-18t/lotto | 16-18t/lotto | 8-10t/lotto | 8-10t/lotto | Balle di plastica di scarto: 8-10t/lotto Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Fanghi oleosi: 16-18t/lotto |
| Metodo di lavoro | Completamente continuo | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita |
| Qualità finale dell'olio | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta | Olio di pirolisi, gasolio e nafta non standard | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi con cera | Olio di pirolisi con nafta | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304/310S | Acciaio per caldaie Q345R e acciaio inossidabile 304/316L/310S | Acciaio per caldaie Q345R | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox |
| Durata di vita del reattore (anni) | 5-8 | Acciaio per caldaie Q345R 2-3 Acciaio inossidabile 304/316L 5-8 Acciaio inossidabile 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garanzia (mesi) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempi di consegna (giorni di calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 70 * * 20 10 | 40 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 26 8 |
| Imballaggio | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Vantaggi tecnici del reattore di pirolisi
Efficienza termica
- Riscaldamento ad aria calda: Per BLL all'30 ottobre, i gas di combustione caldi miscelati con l'aria calda riscaldano il reattore di pirolisi, riducendo il consumo di combustibile del 55%.
- Anti-coking: La struttura di pulizia meccanica del coke migliora l'efficienza termica e previene il riscaldamento non uniforme del materiale.
Sicurezza
- Sigillatura dinamica: La sigillatura multicomponente garantisce la tenuta stagna, prevenendo perdite di olio/gas e fiamme libere.
- Isolamento flessibile: Il design mantiene temperature esterne sicure e riduce significativamente i rischi termici.
Automazione
- Controllo della temperatura: Per BLL-30, il reattore raggiunge la regolazione automatica della temperatura con una precisione di ±10℃.
- Controllo intelligente PLC: Gestione visiva dell'intero processo con regolazione in tempo reale di temperatura e pressione.
Componenti principali del reattore di pirolisi in vendita
01Sistema di azionamento
02Tavola XY
03Fornello
04Forno principale
05Coprifilo
Analisi dei costi del reattore di pirolisi: continuo vs. batch
Reattore continuo
- Progettazione della fornace: Forno di grandi dimensioni in acciaio inossidabile 310S. Elevati costi di materiali e produzione. Adatto per un funzionamento a lungo termine.
- Complessità produttiva: Struttura interna complessa. Sono richieste saldature e sigillature precise. Costi del ciclo di produzione più lunghi.
- Integrazione tecnologica: Dotato di sistemi di automazione ad alto costo. Riduce l'intensità di manodopera e riduce i requisiti di competenze.
- Requisiti dei componenti: Numerosi rivestimenti interni, guarnizioni e componenti di precisione aumentano i costi del reattore di pirolisi.
Reattore batch
- Progettazione della fornace: Forno di medie dimensioni. 310S, 304 o Q345R opzionali. Investimento ridotto e adatto alla produzione su piccola scala.
- Complessità produttiva: Struttura semplice. Facile da realizzare e veloce da montare. Costi ridotti e rapida implementazione.
- Integrazione tecnologica: Minori investimenti tecnologici. La gestione si basa maggiormente su competenze manuali e manodopera.
- Requisiti dei componenti: Struttura interna semplice e meno componenti. Manutenzione più semplice e costi del reattore inferiori.
Tecnologie avanzate compatibili con il reattore di pirolisi
Prevenzione delle esplosioni flash
Il sistema di azoto introduce gas inerte, azoto, nel forno principale prima e dopo la reazione. In questo modo, l'ossigeno in eccesso e il gas di pirolisi vengono evacuati all'interno della camera di pirolisi, prevenendo così esplosioni improvvise. Inoltre, il forno principale apre automaticamente una valvola di sicurezza per scaricare la pressione in caso di sovrapressione. Ciò previene danni alle apparecchiature dovuti a sovrapressione.
Sistema catalitico
Questo sistema è ampiamente utilizzato in processo di trasformazione della plastica in carburanteNella torre catalitica, vengono introdotti catalizzatori e porcellana Bauer per ridurre il punto di scorrimento e liquefare i componenti cerosi presenti nell'olio di pirolisi. Ciò previene la deposizione di olio di cera e potenziali ostruzioni. Pertanto, questo sistema garantisce un flusso di olio più fluido e la stabilità complessiva del sistema, aumentando così l'efficienza produttiva del 200%.
Sistema di razzi
Un eccesso di gas di sintesi può causare rischi per la sicurezza dovuti a sovrapressione e stoccaggio del sistema. Incidenti di emergenza come interruzioni di corrente che possono verificarsi durante il funzionamento dell'apparecchiatura. Per prevenire questi potenziali rischi per la sicurezza, il sistema di svasatura può essere attivato rapidamente in caso di anomalie di pressione o potenza. Ciò garantisce lo scarico sicuro del gas di sintesi e previene la sovrapressione del sistema.
Materiale di imballaggio garantito
Beston il reattore di pirolisi può adottare il cotone ceramico ad alta temperatura British Morgan come materiale isolante. Questo materiale non contiene agenti cancerogeni e soddisfa gli standard UE. Non solo, il materiale ha un'eccellente tolleranza alle alte temperature e prestazioni di protezione ambientale, riducendo efficacemente la perdita di calore e garantendo la sicurezza dell'ambiente operativo.
Soluzione globale per la gestione dei rifiuti: Beston Group in azione
In qualità di produttore leader di reattori di pirolisi, Beston Group continua a contribuire al settore globale del riciclaggio dei rifiuti. Siamo costantemente impegnati nella ricerca e sviluppo di tecnologie di pirolisi all'avanguardia. Inoltre, Beston Group ha una filosofia di sviluppo incentrata sul cliente. Tutto ciò che facciamo è finalizzato al successo a lungo termine dei progetti dei nostri clienti. Di seguito sono riportati progetti di pirolisi di successo di clienti globali come riferimento:
Beston Group: Il vostro fornitore ideale per il reattore di pirolisi
Il reattore di pirolisi rappresenta un progresso significativo nella tecnologia di gestione dei rifiuti. Offre una soluzione versatile ed efficiente. In qualità di produttore professionale, Beston Group continua a ampliare i confini della tecnologia della pirolisi con soluzioni innovative. Le nostre attrezzature rappresentano un'eccellente opzione di investimento per il vostro progetto di riciclaggio dei rifiuti. Ti invitiamo a diventare nostro partner. Visitaci su LinkedIn per maggiori informazioni su Beston reattore di pirolisi in vendita.
