Oggigiorno, l'impianto di pirolisi è diventato una soluzione tecnica popolare nello smaltimento dei rifiuti solidi (tra cui biomassa, plastica, fanghi di petrolio e gomma di pneumatici). La macchina di pirolisi in vendita ricicla i materiali di scarto in prezioso olio di pirolisi o biochar, incarnando un approccio sostenibile alla riduzione dei rifiuti e al recupero delle risorse. Beston Group leader nel settore del trattamento dei rifiuti solidi, offrendo soluzioni avanzate di pirolisi, tecnologia e produzione di attrezzature. Benvenuti per saperne di più!
Impianto di pirolisi – Soluzione per la gestione dei rifiuti solidi
La tecnologia di pirolisi decompone i rifiuti solidi in risorse preziose in condizioni di alta temperatura e assenza di ossigeno, ottenendo una riduzione dei rifiuti e un utilizzo delle risorse. In qualità di produttore leader di apparecchiature di pirolisi, Beston Group offre 4 soluzioni di pirolisi per diversi tipi di rifiuti solidi. Ciò aiuterà i clienti a raggiungere gli obiettivi ambientali.
Soluzione 1: Riciclaggio dei rifiuti di biomassa
Ogni anno milioni di tonnellate di rifiuti di biomassa (legno, segatura, gusci di cocco, bucce di caffè, lolle di riso, paglia, ecc.) vengono accumulati in modo improprio, smaltiti in discarica o bruciati. Beston impianto di pirolisi a biomasse consente la conversione della biomassa in biochar, riducendo l'impatto ambientale e promuovendo pratiche di economia circolare.
Soluzione 2: Riciclaggio della plastica a fine vita
Ogni anno vengono prodotte oltre 400 milioni di tonnellate di rifiuti di plastica e solo il 9% viene riciclato. Leader del settore pirolisi catalitica della plastica tecnologia recupera l'olio di pirolisi dai rifiuti plastici (PE, PP, PS e altre plastiche senza cloro e ossigeno). Migliora notevolmente la qualità e la resa dell'olio rispetto alla pirolisi generale.
Soluzione 3: Trattamento innocuo dei fanghi oleosi
Ogni anno, circa 100 milioni di tonnellate di fanghi di petrolio vengono generati a livello globale, contenenti componenti pericolosi come metalli pesanti e benzene. Fanghi di petrolio unità di desorbimento termico smaltire in modo sicuro, innocuo ed ecologico i residui di lavorazione del petrolio, i fanghi di petrolio presenti sul fondo dei serbatoi, il terreno contaminato dal petrolio, ecc.
Soluzione 4: Riciclaggio della gomma degli pneumatici a fine vita
Ogni anno, 1 miliardo di pneumatici raggiungono la fine della loro vita utile, e solo il 40% viene riciclato. La macchina per pirolisi recupera prezioso olio di pirolisi, carbon black e filo di acciaio da pneumatici di scarto non biodegradabili.
Vantaggi della soluzione di pirolisi
Sostieni gli obiettivi di sviluppo sostenibile
- Obiettivo 7: Energia pulita e accessibile – Prodotti di pirolisi come combustibili alternativi verdi.
- Obiettivo 12: Consumo e produzione responsabili – Promuovere il riciclaggio dei rifiuti, ecc.
- Obiettivo 13: Azione per il clima – Sequestrare il carbonio mediante pirolisi, biochar, ecc.
- Obiettivo 15: Vita sulla terraferma – Migliorare la salute del suolo attraverso l’applicazione del biochar.
Offrire valore economico e promuovere l'economia circolare
- Riciclare i rifiuti in prodotti di valore: olio di pirolisi, carbon black o biochar.
- Utilizzare fonti rinnovabili (gas di sintesi da pirolisi) per ridurre l'impronta di carbonio.
- Ottimizzare l'uso delle risorse e ottimizzare il processo di produzione dei macchinari di pirolisi.
Ridurre l'accumulo di rifiuti/discarica/incenerimento
- Ridurre il volume dei rifiuti che si accumulano nell'ambiente.
- Ridurre al minimo l'impatto delle discariche/incenerimento: emissioni di CO2, produzione di percolato, ecc.
Parametri dell'impianto di pirolisi in vendita
BLL all'30 ottobre
Materie prime di input: plastica, fanghi di petrolio, pneumatico, gomma
- Scelta di elaborazione su larga scala
- Funzionamento continuo per 30 giorni
- Elevata automazione: necessari 2 operatori
- Facile ottenere la conformità e l'approvazione ambientale
BLJ all'20 ottobre
Materie prime di input: plastica, fanghi oleosi, pneumatici, gomma
- Ottieni nafta e gasolio non standard in un unico passaggio
- Reattore di pirolisi di grande capacità (ø2800*10000)
- 1 lotto/giorno
BLJ all'16 ottobre
Materie prime di input: plastica, fanghi oleosi, pneumatici, gomma
- Piccola scelta di lavorazione
- 1 lotto/giorno
- 3 Opzioni di configurazione
BST all'50 ottobre
Materie prime di input: biomassa come trucioli di legno, lolla di riso, gusci di noci, ecc.
- BSTTecnologia -50S testata da puro.earth
- Produzione annua di 6,000 tonnellate di biochar
- 7200H/Y funzionamento stabile e sicuro
- 4 Opzioni di configurazione
BST all'06 ottobre
Materie prime di input: biomassa come trucioli di legno, lolla di riso, gusci di noci, ecc.
- 8000H/Y funzionamento stabile e sicuro
- Verifica del processo di rimozione del carbonio a basso costo
- Macchina di prova su piccola scala
- 2 Opzioni di configurazione
BLJ-16 e BLJ-20 e BLL all'30 ottobre
BST-06 e BST all'50 ottobre
| Modello | BLL all'30 ottobre | BLJ all'20 ottobre | BLJ-16 Norma | BLJ-16 unità | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATTO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marchio del motore | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | ABB Antideflagrante |
| Materie prime idonee | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Pneumatico intero <120cm; Blocchi per pneumatici <15cm; Terreno oleoso con contenuto di liquidi <30% | Fanghi oleosi; Fanghi oleosi di atterraggio; Rifiuti di perforazione; Fanghi oleosi di fondo cisterna | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Balle di plastica di scarto (Max.0.9*0.9*1.6 m) | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio |
| Capacità di ingresso (max.) | Pellet di plastica di scarto: 0.8-1.05 t/h Polvere di gomma: 1.25-1.5 t/h Fanghi oleosi: 1.8-2.3 t/h | Pellet di plastica di scarto: 12-13 t/g Pneumatico: 18-20t/d Fanghi oleosi: 20-25 t/d | Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Terreno oleoso: 16-18t/lotto | 16-18t/lotto | 8-10t/lotto | 8-10t/lotto | Balle di plastica di scarto: 8-10t/lotto Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Fanghi oleosi: 16-18t/lotto |
| Metodo di lavoro | Completamente continuo | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita | Partita |
| Qualità finale dell'olio | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta | Olio di pirolisi, gasolio e nafta non standard | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi con cera | Olio di pirolisi con nafta | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304/310S | Acciaio per caldaie Q345R e acciaio inossidabile 304/316L/310S | Acciaio per caldaie Q345R | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox | 304 in acciaio inox |
| Durata di vita del reattore (anni) | 5-8 | Acciaio per caldaie Q345R 2-3 Acciaio inossidabile 304/316L 5-8 Acciaio inossidabile 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Garanzia (mesi) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempi di consegna (giorni di calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 70 * * 20 10 | 40 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 26 8 |
| Imballaggio | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Modello | BST-50 Norma | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S MASSIMO | BST-06 Norma | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Time to Market | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Modalità operativa | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione | Educazione |
| Applicazione | Scala commerciale | Scala commerciale | Scala commerciale | Scala commerciale | Collaudo | Collaudo |
| Sistema di rimozione della polvere | Standard | Filtri | Filtri | Filtri | Standard | Filtri |
| Capacità d'alimentazione | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Temperatura di scarico del biochar | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Modello di autenticazione Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Temperatura massima di pirolisi | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Servizio vita | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 5-8 | anni 8-10 | anni 5-8 | |
| Tempo di funzionamento annuale | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 7200 ore | 8000 ore | |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * * 18m 6m | |
| Total Power (KW) | 201.25 kW | 453.35 kW | 505.35 kW | 505.35 kW | 129.79 | 162.79 |
| Metodo di raffreddamento | Riciclaggio dell'acqua di raffreddamento | Refrigeratore industriale | Refrigeratore industriale | Refrigeratore industriale | Riciclaggio dell'acqua di raffreddamento | Refrigeratore industriale |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Innovazione negli impianti di pirolisi: innovazioni all'avanguardia di 3 modelli
BLJ all'20 ottobre
BLL all'30 ottobre
BST-50S
Innovazione tecnica della macchina per la pirolisi: progresso chiave
Beston Group è sempre stata all'avanguardia nell'innovazione della tecnologia di pirolisi. Concentrandoci costantemente sulla ricerca e sullo sviluppo, abbiamo sviluppato soluzioni di impianti di pirolisi più avanzate per affrontare le sfide critiche del settore. Il nostro impegno per l'innovazione sta trasformando il settore.
Tecnologia di pirolisi della biomassa Puro.earth/Isometric Vetted
Tecnologia di decerazione della pirolisi catalitica della plastica
Produzione stabile di biocharCon un funzionamento annuo di oltre 7,200 ore e un rapporto molare H/C < 0.7, si garantisce un biochar di qualità superiore che supera gli standard EBC/WBC.
Conformità rigorosa alle normative sulle emissioniIl controllo termico avanzato riduce al minimo le emissioni di CH₄ e NOₓ, garantendo una produzione pulita e una valutazione del ciclo di vita (LCA) ottimizzata.
Sistema dMRV integratoIl monitoraggio, la reportistica e la verifica digitali senza soluzione di continuità forniscono dati tracciabili e di elevata integrità per i registri Puro.earth e Isometric.
Liquefazione completa dell'olio di ceraLiquefare efficacemente l'olio di cera, risolvendo problemi quali l'intasamento delle tubazioni, lo stoccaggio e il trasporto, garantendo un flusso operativo più fluido.
Aumento della resa e della qualità dell'olioAumenta la resa dell'olio di pirolisi migliorandone al contempo la qualità, rendendolo più idoneo per ulteriori applicazioni o vendite.
Funzionamento a doppio sistemaUtilizza un sistema doppio collettore + torre catalitica, che consente la lavorazione simultanea di plastiche cerose, fanghi oleosi e comuni pneumatici di scarto.Come funzionano i componenti di Beston Funziona l'impianto di pirolisi?
01 Sistema di alimentazione
- Per impianto di pirolisi della biomassa: L'alimentatore automatico a coclea trasporta le materie prime nel cilindro interno del reattore.
- Per macchina per pirolisi di plastica/pneumatici/fanghi oleosi: L'alimentatore automatico a coclea trasporta i materiali direttamente nel reattore dell'apparecchiatura di pirolisi (nessun cilindro interno + design del cilindro esterno).
02 Sistema di pirolisi
Accendere il combustore per fornire calore al reattore principale. Il reattore mantiene sempre un ambiente sigillato e a basso contenuto di ossigeno. Ruota sotto l'azione del sistema di guida, assicurando che il materiale all'interno venga riscaldato in modo uniforme.
- Per la pirolisi della biomassa (380-450°C): biomassa come gusci di cocco nel cilindro interno subiscono essiccazione e semi-carbonizzazione. Quindi la vite spinge i materiali che cadono nel cilindro esterno per una carbonizzazione/pirolisi completa per produrre biochar.
- Per la pirolisi di fanghi di plastica/pneumatici/olio (180-400°C): i materiali nel reattore si decompongono, producendo una grande quantità di gas di petrolio.
03 Sistema di condensazione
- Per la pirolisi della biomassa: non configurare un sistema di condensazione per raccogliere prodotti liquidi (aceto di legno e catrame).
- Per la pirolisi di fanghi di plastica/pneumatici/olio: il gasolio ad alta temperatura entra nel sistema di condensazione per liquefarsi e trasformarsi in olio combustibile, che verrà immagazzinato nel serbatoio dell'olio.
04 Sistema di riciclo del gas di sintesi
Indipendentemente dai materiali riciclati dai macchinari di pirolisi, viene prodotto molto gas non liquefatto (syngas), che viene purificato e poi inviato al bruciatore per alimentare il reattore e riscaldarlo.
05 Sistema di depolverazione dei gas di scarico
I gas di scarico ad alta temperatura entrano prima nel condensatore della canna fumaria. Quindi i gas di scarico raffreddati subiscono molteplici trattamenti di depolverazione. Infine, il gas viene scaricato in sicurezza attraverso il camino. Ciò può soddisfare gli standard sulle emissioni dell'UE.
06 Sistema di scarico
Quando i prodotti solidi (biochar, carbon black o altri) raggiungono il livello impostato nel reattore, il sistema di scarico si attiva. Dopo il processo di scambio termico con raffreddamento ad acqua, i prodotti solidi vengono scaricati dallo scaricatore a coclea. Una volta che i prodotti solidi scendono al di sotto del livello impostato, lo scarico si interrompe finché i sensori non emettono un segnale di riavvio.
Prodotti di pirolisi da applicare: ti offrono buoni vantaggi economici
| Materia prima | Prodotti finali e rese (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Prodotto finale 1 | Prodotto finale 2 | Prodotto finale 3 | Prodotto finale 4 | |
| Biomassa | Biochar: 30% | / | / | Gas di sintesi: 56% |
| Plastica | Olio di pirolisi: 40%-95% | Residui solidi | / | Syngas: Varia |
| Fanghi d'olio | Olio di pirolisi: varia | Sand | Acqua | Syngas: Varia |
| Pneumatico | Olio di pirolisi: 35-45% | Nerofumo: 30-35% | Filo di acciaio: 8-15% | Gas di sintesi: 8-15% |
Biochar da biomassa
- Rimozione del carbonio: Il biochar cattura e immagazzina il carbonio in modo stabile, favorendo la neutralità carbonica in numerosi settori.
- Modifica del suolo: Migliora la fertilità del terreno, aumenta la ritenzione idrica e stimola la crescita di microrganismi benefici nel terreno.
- Additivo per mangimi: Promuovere la salute digestiva e intestinale degli animali; ridurre le emissioni di metano degli animali ruminanti.
- Materiali di costruzione: aggiunto per realizzare mattoni di carbone e altro ancora.
- Energia Industriale: Come combustibile ad alto potere calorifico per le industrie ad alto consumo energetico.
- Applicazioni quotidiane: Utilizzato come carbone per barbecue e shisha, prodotto tramite bricchettatrice a carbone.
Olio di pirolisi liquido
- Utilizzo di carburante industriale: L'olio di pirolisi è un combustibile industriale eccellente con un alto potere calorifico. Le industrie ad alto consumo energetico come cementifici e centrali elettriche lo preferiscono come sostituto conveniente dei combustibili fossili.
- Preparazione avanzata del carburante: La distillazione dell'olio di pirolisi può produrre nafta, adatta alla produzione di energia. Le raffinerie di petrolio possono raffinare e miscelare l'olio di pirolisi con altri combustibili per produrre benzina standard e gasolio standard.
- Produzione di plastica: I produttori di plastica possono usare l'olio di pirolisi della plastica per produrre nuovi prodotti in plastica. Ciò promuove un'economia circolare.
Carbonio nero e filo di acciaio
- Entrambi i materiali possono essere riutilizzati nella produzione di pneumatici.
- Il carbon black può anche essere pellettizzato per essere utilizzato come combustibile o sottoposto ad attivazione industriale per applicazioni in inchiostri, materiali per elettrodi e altri campi.
- I fili di acciaio possono essere riciclati per produrre altri prodotti metallici, come le barre d'armatura.
syngas
Indipendentemente dalla materia prima, gli impianti di pirolisi generano una quantità sostanziale di syngas. Questo gas è solitamente utilizzato per riscaldare il reattore all'interno dell'unità di pirolisi. Il combustibile esterno è necessario solo durante la fase di avvio, poiché il syngas prodotto è sufficiente a sostenere il funzionamento in corso del sistema.
Nota: Per garantire un funzionamento continuo, l'aceto di legno e il catrame generalmente non vengono raccolti durante la pirolisi della biomassa.
Progetti avanzati di macchine per pirolisi: ottimizzazione della produzione aziendale
Beston impianto di pirolisi —sia per il riciclaggio di biomassa, plastica, pneumatici o fanghi oleosi—condividono diversi vantaggi. Inoltre, ogni tipo di macchina è progettato con vantaggi tecnologici unici che li contraddistinguono. Contattateci per brochure dettagliate sui prodotti o configurazioni di soluzioni più dettagliate.
Design modulare – Promuove la praticità
- Facile installazione: i moduli sono facili da assemblare. La produzione può iniziare immediatamente dopo aver seguito le istruzioni di installazione fornite.
- Manutenzione semplice: se un modulo di sistema riscontra un problema, può essere rapidamente sostituito con uno nuovo. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività e riduce l'impatto sulle operazioni del progetto.
Design intellettualizzato – Risparmio di manodopera
- Tecnologia di controllo PLC e DCS: consente il controllo remoto, l'archiviazione e il download dei dati dell'impianto di pirolisi; aumenta l'efficienza dell'automazione, risparmia manodopera e migliora l'ambiente di lavoro.
- Tecnologia di monitoraggio IoT: consente il monitoraggio online e la trasmissione dei dati per il sistema di pirolisi; consente ai clienti di controllare comodamente il funzionamento generale della macchina e le regolazioni dei parametri.
Progettazione sicura – Prevenzione degli incidenti
- Dispositivi di sicurezza multipli: tutti i fanghi di biomassa/plastica/olio/impianto di pirolisi di pneumatici è progettato tenendo conto di molteplici misure di sicurezza, come indicatori di pressione e temperatura, valvole antiesplosione sulle tubazioni e un sistema di allarme automatico.
- Certificato ISO 9001: la produzione è rigorosamente conforme agli standard nazionali, al settore ingegneristico e agli standard industriali. Pertanto, promettiamo la sicurezza, l'affidabilità e la qualità dell'impianto.
Design ecosostenibile – Produzione verde
- Nessun gas di scarico: il sistema di riciclaggio del gas di sintesi, il dispositivo di combustione del gas di sintesi superfluo e le molteplici misure di depolverazione dei gas di combustione prevengono collettivamente l'inquinamento atmosferico.
- Nessuna acqua reflua: la tecnologia di sedimentazione delle acque reflue in tre fasi garantisce l'assenza di scarico di acque reflue.
Configurazione personalizzata per l'impianto di pirolisi: soddisfa ogni tua esigenza
At Beston Group, il nostro impegno per la personalizzazione ci distingue dagli altri. Siamo veramente incentrati sul cliente, concentrandoci sulle esigenze specifiche di ogni cliente. Le nostre opzioni personalizzabili includono:
Colore e aspetto delle apparecchiature di pirolisi
È possibile personalizzare il colore e l'aspetto in base alle preferenze estetiche o al marchio aziendale.
Linea di pretrattamento delle materie prime
La macchina di pretrattamento assicura che le dimensioni o il contenuto di umidità delle materie prime siano in condizioni ottimali per la pirolisi. Ciò può comportare:
- Macchina trituratrice
- Asciugatrice
- Macchina vagliatrice
Produzione di reattori
Personalizza il design di reattore di pirolisi per soddisfare le tue esigenze specifiche, come:
- Forma e dimensione della porta del reattore
- Materiali di costruzione del reattore, come Q345R, 304S o 310S
Sistema di alimentazione
Selezionare il metodo di alimentazione per una pirolisi efficiente. Le opzioni includono:
- Alimentatore a vite
- Alimentatore idraulico
Sistema di scarico
Seleziona un metodo di scarico delle scorie che sia in linea con le tue esigenze:
- Scarico frontale o scarico posteriore
- Stadi di scarico raffreddati ad acqua (uno, due o tre)
Sistema di depolverazione
Implementare un sistema di trattamento dei gas di scarico per gestire le emissioni. È possibile scegliere:
- Configurazione di depolverazione standard
- Configurazione di depolverazione migliorata (standard UE)
- Configurazione di depolverazione personalizzata conforme agli standard normativi locali.
Linea di produzione di rielaborazione
Integrare le linee di riprocessamento ai macchinari di pirolisi per massimizzare il valore dei sottoprodotti quali:
- Attrezzatura di distillazione per la raffinazione dell'olio di pirolisi
- Mulini macinatori per la lavorazione del carbon black
- Macchina per bricchette di carbone per la formazione di polvere di biochar
Altre esigenze uniche
Ci impegniamo a soddisfare qualsiasi esigenza di configurazione unica che potresti avere. Ad esempio:
- Fibra ceramica ad alta temperatura (marchio Morgan): l'isolamento per la base e il guscio dell'impianto di pirolisi dei rifiuti può utilizzare la fibra ceramica ad alta temperatura del marchio Morgan. Non presenta alcun rischio di cancro o infezioni polmonari per i lavoratori ed è conforme agli standard UE.
Beston Group: Il tuo fornitore affidabile di impianti di pirolisi
Supporto di fabbrica da 20,000 ㎡
Questo permette Beston Group per offrire produzione e consegna rapide e prezzi diretti dalla fabbrica.
Posizione delle prime 3 industrie
La buona reputazione e le prestazioni aziendali continuano a conquistare la fiducia dei clienti
Impegno per l'innovazione continua
Il team di ricerca e sviluppo senior introduce costantemente nuove tecnologie per ottimizzare la funzionalità e le configurazioni degli impianti di pirolisi dell'olio.
Supporto di servizio perfetto
Progettazione di soluzioni pre-vendita accurate, monitoraggio continuo dei progressi della produzione e della consegna in fase di vendita, assistenza post-vendita per l'installazione e la messa in servizio, ecc.
Pratica di investimento del cliente sul progetto di pirolisi in tutto il mondo
Progetto in Spagna per la pirolisi del legno d'ulivo in biochar.
- Tempo di progetto: 2024
- Configurazione del progetto: BST-50; capacità 10-15m³/h
- Produzione annua di biochar: 6000 tonnellate
- Utilizzo del prodotto finale: Ottenere crediti di carbonio attraverso il sequestro di carbonio del biochar (certificazione puro.earth)
Progetto negli Stati Uniti per la pirolisi dei gusci di mandorle in biochar.
- Tempo di progetto: 2025
- Configurazione del progetto: BST-50; capacità 10-15m³/h
- Produzione annua di biochar: 6000 tonnellate
- Utilizzo del prodotto finale: Ottenere crediti di carbonio attraverso il sequestro del carbonio del biochar (certificazione isometrica)
Progetto in Finlandia per la pirolisi di plastica per la produzione di combustibile.
- Tempo di progetto: 2025
- Configurazione del progetto: 3 × BLJ-16 unità
- Capacità di lavorazione annua: 4,000 tonnellate/unità (totale 12,000 tonnellate)
- Utilizzo del prodotto finale: Venduto all'industria petrolchimica per la raffinazione
Progetto di trattamento non invasivo dei fanghi petroliferi in Oman
- Tempo di progetto: 2025
- Configurazione del progetto: 2 set di BLJ-16 unità TDU, 1 set di BLJ-3
- Capacità di lavorazione annua: fino a 10,000 tonnellate
- Risultati del progetto: è diventato un centro di riferimento per il riciclaggio dei fanghi petroliferi nella zona.
Cambiamo il riciclaggio dei rifiuti solidi con l'impianto di pirolisi
È tempo di agire! Sfruttando il potere di Beston impianto di pirolisi, contribuiamo alla lavorazione e al recupero di biomassa di scarto, plastica, pneumatici e fanghi oleosi. Collabora con Beston Group per costruire insieme un futuro più pulito e sostenibile. Iscriviti a YouTube, Facebook, LinkedIne Pinterest) per gli ultimi aggiornamenti!
