Impianto di pirolisi fanghi oleosi offre una soluzione avanzata per gestire in modo efficace i rifiuti industriali. I fanghi petroliferi, un rifiuto industriale pericoloso, comportano rischi per il suolo e le risorse idriche se gestiti in modo improprio. La nostra macchina utilizza una tecnologia ad alta temperatura e priva di ossigeno per convertire i fanghi oleosi in olio di pirolisi. Rispetto ad altre opzioni di trattamento, questa soluzione garantisce una gestione dei fanghi oleosi più completa ed ecologica. Ciò raggiunge gli obiettivi di “riduzione, risorse e innocuità“. Leggi maggiori dettagli su Beston Groupla soluzione per la pirolisi dei fanghi oleosi!
Il processo combinato aumenta l'efficienza dell'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi del 200%
Lavaggio termico + centrifuga decanter
Questo processo mescola i fanghi oleosi con acqua calda ed emulsionanti. Successivamente, la miscela viene riscaldata ed emulsionata, e le impurità vengono lavate via. Successivamente, la forza centrifuga separa olio, acqua e solidi, e i residui puliti sono pronti per la conversione tramite pirolisi.
Pirolisi
Il processo di pirolisi dei fanghi oleosi converte i fanghi oleosi ad elevata purezza in olio combustibile, gas di sintesi e residui non pericolosi. Grazie alla riduzione delle impurità nei fanghi oleosi, la reazione diventa più efficiente, riducendo così i rischi di esposizione dei fanghi oleosi all'ambiente.
Prestazioni comprovate: la tecnologia TDU nel recupero dei fanghi petroliferi industriali in Oman
In linea con la visione dell'Oman per la sostenibilità ambientale.
Per allinearsi alle rigide politiche dell'Oman in materia di rifiuti pericolosi, Beston fornito un personalizzato unità di desorbimento termico Soluzione per Elite International, un'azienda omanita specializzata nel trattamento dei fanghi petroliferi. In questa fase, ci siamo concentrati sulla selezione del modello ottimale per le specifiche esigenze di capacità del cliente e sulla realizzazione di un layout del sito personalizzato per massimizzare l'efficienza operativa.
- Località: Mascate, Oman
- Focus chiaveAllineamento normativo | Recupero dei rifiuti pericolosi
Ingegneria di precisione e installazione in loco senza intoppi.
Dopo 570 giorni di produzione e assemblaggio professionale in loco, le unità TDU hanno completato rigorosi test di collaudo e di prestazione. Questo traguardo ha segnato la consegna ufficiale di un impianto di trattamento dei fanghi petroliferi pienamente operativo e di alto livello.
- Configurazione: 2 unità di BLJ-16 TDU + 1 unità di BLJ-3
- Ciclo ingegneristico: 570 giorni (dalla produzione al collaudo)
- Stato del progetto: 100% commissionato e ufficialmente consegnato
- Materiale grezzo: Vari tipi di fanghi oleosi, tra cui fanghi oleosi di atterraggio e fanghi di fondo dei serbatoi.
Recupero costante delle risorse e output di alto valore
Dopo il completamento del progetto, gli impianti hanno mantenuto un'elevata efficienza operativa. Convertendo costantemente i rifiuti pericolosi in olio di pirolisi, il progetto continua a garantire la conformità ambientale e significativi ritorni economici per Elite International.
- Capacità giornaliera: 30–35 tonnellate/lotto
- Capacità annuale: Fino a 10,500 tonnellate
- Resa in petrolio: ~ 30%
- Tariffa per il servizio di smaltimento: $250 – $400/ton
Presentazione dal vivo: 2a Conferenza sullo scambio di tecnologie per il trattamento non dannoso dei fanghi petroliferi BestonSito del progetto in Oman
Vedere per credere. Nel nostro sito di progetto in Oman, abbiamo tenuto con successo due conferenze di scambio tecnico nel giugno 2025 e nel febbraio 2026. Esperti del settore hanno assistito in prima persona a ogni aspetto, dal funzionamento meccanico del nostro BLJ-16 unità alla qualità del petrolio recuperato. Tale trasparenza mette in mostra il picco di Beston's realizzazione del progetto e affidabilità operativa.
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Beston Group Rimane impegnato a ospitare future conferenze di scambio per promuovere l'innovazione nel settore. Unisciti a noi per costruire insieme un futuro sostenibile! 🔗 Clicca sui link qui sotto per i dettagli delle nostre ultime due conferenze di scambio!
Prima conferenza sui fanghi petroliferi Seconda conferenza sui fanghi petroliferi
3 modelli di impianto di pirolisi dei fanghi oleosi in vendita
Tipo continuo: BLL all'30 ottobre
- Processiamo 12,000 tonnellate di fanghi oleosi all'anno
- Funzionamento continuo per 30 giorni
- Elevata automazione: necessari due operatori
- Sostegno politico e incentivi
- Facile ottenere la conformità e l'approvazione ambientale
Tipo di lotto: BLJ all'20 ottobre
- Processiamo 7,500 tonnellate di fanghi oleosi all'anno
- Ottieni nafta e gasolio non standard in un unico passaggio
- 1 lotto/giorno
Tipo di lotto: BLJ all'16 ottobre
- Processiamo 6,000 tonnellate di fanghi oleosi all'anno
- 1 lotto/giorno
- 3 Opzioni di configurazione
| Modello | BLL all'30 ottobre | BLJ all'20 ottobre | BLJ-16 unità | BLJ-16 Norma | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|
| Costruttore | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON | BESTON |
| Time to Market | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| Marchio del motore | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | Marchio cinese | ABB Antideflagrante |
| Materie prime idonee | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio | Fanghi oleosi; Fanghi oleosi di atterraggio; Rifiuti di perforazione; Fanghi oleosi di fondo cisterna | Pneumatico intero <120cm; Blocchi per pneumatici <15cm; Terreno oleoso con contenuto di liquidi <30% | Rifiuti di plastica; Pneumatici; Fanghi di petrolio |
| Capacità di ingresso (max.) | Pellet di plastica di scarto: 0.8-1.05 t/h Polvere di gomma: 1.25-1.5 t/h Fanghi oleosi: 1.8-2.3 t/h | Pellet di plastica di scarto: 12-13 t/g Pneumatico: 18-20t/d Fanghi oleosi: 20-25 t/d | 16-18t/lotto | Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Terreno oleoso: 16-18t/lotto | Balle di plastica di scarto: 8-10t/lotto Pneumatico intero <120 cm o blocchi di pneumatici <15 cm: 10-12 t/lotto Pneumatico con fianco rimosso: 15-16t/lotto Fanghi oleosi: 16-18t/lotto |
| Metodo di lavoro | Completamente continuo | Partita | Partita | Partita | Partita |
| Qualità finale dell'olio | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta | Olio di pirolisi, gasolio e nafta non standard | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi | Olio di pirolisi Olio di pirolisi con cera o nafta |
| Materiale del reattore | Acciaio inossidabile 304/310S | Acciaio per caldaie Q345R e acciaio inossidabile 304/316L/310S | 304 in acciaio inox | Acciaio per caldaie Q345R | 304 in acciaio inox |
| Durata di vita del reattore (anni) | 5-8 | Acciaio per caldaie Q345R 2-3 Acciaio inossidabile 304/316L 5-8 Acciaio inossidabile 310S 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Garanzia (mesi) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tempi di consegna (giorni di calendario) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Spazio di terra richiesto (L*W*H*m) | 70 * * 20 10 | 40 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 13 8 | 33 * * 26 8 |
| Imballaggio | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo di installazione (giorni di calendario) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Innovazioni chiave di BLJ-20 e BLL-30 Impianto di pirolisi dei fanghi oleosi
Modello BLJ all'20 ottobre
Modello BLL all'30 ottobre
Raccolta multi-olio in un unico passaggio
Con la tecnologia avanzata di distillazione frazionata, nafta con un punto di ebollizione inferiore a 200°C viene indirizzato al serbatoio dell'olio leggero. Diesel non standard sopra i 200°C viene inviato al serbatoio dell'olio pesante.
Capacità superiore del 50%
BLJ-20 L'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi adotta un ø2800 * 10000 forno principale su larga scala, l'immissione giornaliera di fanghi oleosi aumenta da 15-16 tonnellate a 20-25 tonnellate, ottenendo una crescita del 50% della produttività.
Nessuna perdita di gasolio e fiamma libera
La tenuta termodinamica e l'isolamento flessibile ad alta temperatura garantiscono la sicurezza del sistema, prevengono le perdite e riducono i rischi di pericolo termico. Ciò garantisce la sicurezza degli operatori in loco.
30 giorni di funzionamento non-stop
Grazie all'efficiente tecnologia anticondensa olio-gas, BLL-30 consente 30 giorni di funzionamento ininterrotto, assicurando prestazioni stabili durante la lavorazione di fino a 12,000 tonnellate di fanghi oleosi all'anno.
Ridurre il consumo di carburante del 55% e le emissioni del 50%
Grazie all'adozione della tecnologia di ricircolo dei gas di combustione caldi e di preriscaldamento dell'aria, l'80% del gas caldo riscalda il reattore, mentre il 20% favorisce la combustione, riducendo il consumo di carburante del 55% e le emissioni del 50%.
Controllo automatico preciso della temperatura (±10°C)
Grazie alla tecnologia di controllo automatico della temperatura multimediale del forno principale, la temperatura adeguata viene automaticamente adattata ai diversi combustibili, con un errore non superiore a 10 ℃.
Fonti e pericoli dei fanghi oleosi
In varie fasi di esplorazione petrolifera, produzione, stoccaggio e trasporto, e raffinazione, ogni anno vengono prodotte grandi quantità di fanghi oleosi. I fanghi oleosi contengono dal 5% al 50% di petrolio e inquinanti come idrocarburi policiclici aromatici e metalli pesanti. Ciò li rende tossici e infiammabili. Inquinano in modo significativo l'aria, il suolo e le risorse idriche, ponendo gravi minacce all'ambiente ecologico e alla salute umana. Esistono notevoli sfide per il loro smaltimento.
| Fonte | Categoria | Contenuto di acqua (%) | Contenuto di olio (%) | Contenuto solido (%) |
|---|---|---|---|---|
| Operazione di perforazione | Talee a base di olio | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| Fanghi operativi | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| Fanghi sbarcati | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| Trasporto di petrolio greggio | Fanghi sbarcati | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| Fango del fondo del serbatoio | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| Raffinazione del petrolio greggio | Fango inferiore del filtro antigrasso | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| Feccia dello stagno galleggiante | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| Fanghi Attivi | 75-85 | <5 | 10-20 |
Quali regioni necessitano di una soluzione per lo smaltimento dei fanghi oleosi?
Per i paesi ricchi di risorse petrolifere, l'industria petrolifera in genere funge da pietra angolare delle economie nazionali. Tuttavia, l'estrazione intensiva di petrolio si traduce inevitabilmente in grandi quantità di fanghi di petrolio che richiedono un trattamento. Pertanto, l'istituzione di progetti per la gestione dei fanghi di petrolio nelle principali nazioni produttrici di petrolio (come Stati Uniti, Russia, Arabia Saudita, Canada e Iraq) potrebbe essere un investimento promettente.
Pirolisi vs. Altri metodi di smaltimento dei fanghi oleosi
Lo smaltimento dei fanghi oleosi è complesso a causa dei suoi diversi componenti e dei numerosi tipi, che pongono sfide tecniche. Attualmente esistono varie tecniche di riciclaggio dei fanghi oleosi, ciascuna con vantaggi e svantaggi. Tra questi, i fanghi oleosi impianto di pirolisi è considerato un metodo superiore grazie ai suoi vantaggi completi.
| Tecnologia/Progetto | Tecnologia di trattamento e recupero del petrolio greggio | Inquinanti secondari | Maturità tecnologica | Investimenti in strutture | Consumo di energia | Punteggio di sintesi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Estrazione mediante solvente | Recupero completo dell'olio | Bagnatura con solvente | Complesso, non maturo, elevato | General | Adatto per il recupero profondo dell'olio |  |
| Lavaggio Termico Chimico | Recupero incompleto del petrolio | Fango oleoso contaminato residuo | Semplice, maturo | Basso | General | |
| Metodo biologico | Ciclo di trattamento lungo, scarso effetto di trattamento per cicloalcani e aromatici | Rischio inquinamento secondario | Complesso, non maturo | General | Basso |  |
| Incenerimento | Tutta la materia organica viene trattata, ma il petrolio greggio non può essere recuperato | Piccola quantità di cenere, generazione di gas tossici e nocivi | Complesso | Alto | Scala illimitata |  |
| Pirolisi | Tutte le opportunità possono essere trattate e il petrolio greggio può essere recuperato in modo efficace | Piccola quantità di cenere | Tecnicamente maturo | Moderato | Moderato |  |
2 soluzioni tecniche per la pirolisi dei fanghi oleosi da scegliere
Beston Group ha sviluppato 2 soluzioni tecniche di pirolisi per soddisfare i diversi requisiti di trattamento dei fanghi oleosi. Benvenuti a contattarci per consultare le attrezzature di pirolisi dei fanghi oleosi.
Pirolisi comune
- Condizioni: Pirolisi ad alta temperatura e basso contenuto di ossigeno
- Materiali applicabili: fanghi oleosi ad alto contenuto di olio
- Vantaggi: Massimizzare il recupero dell'olio; ottenere uno smaltimento innocuo e una riduzione del volume dei fanghi oleosi.
Pirolisi catalitica
- Condizioni: Pirolisi ad alta temperatura e basso contenuto di ossigeno + Torre catalitica + Catalizzatore
- Materiali applicabili: fanghi oleosi ad alto contenuto di cera
- Vantaggi: Previene l'accumulo di cera nelle condutture, riducendo i rischi per la sicurezza durante la produzione; facilita lo smaltimento innocuo e la riduzione degli sprechi.
Progetto di pirolisi dei fanghi oleosi - Pratiche dei clienti
Processo di pirolisi dei fanghi oleosi: riduzione, approvvigionamento e smaltimento innocuo
01 Alimentazione
Immettere i fanghi oleosi nel reattore di pirolisi. Selezionare la modalità di trasporto appropriata in base al contenuto liquido dei fanghi oleosi.
- inferiore al 40% – nastro trasportatore
- tra il 40% e il 60% – trasportatori a coclea senza albero
- superiore al 75% – pompe per fanghi oleosi.
02 Pirolisi
Reattore di pirolisi mantiene sempre un ambiente sigillato e a basso contenuto di ossigeno. Con la camera di combustione che riscalda il reattore, la temperatura aumenta. A 200-450℃, uscirà gasolio. A causa dell'assenza di aria, il processo elimina efficacemente la generazione di diossine e NOx e non produce quasi H2S o SO2.
03 Condensazione di gasolio
- Le particelle pesanti presenti nel gas di petrolio verranno liquefatte trasformandosi in olio pesante e poi rilasciate nel serbatoio dell'olio pesante.
- Le particelle leggere presenti nel gas saliranno e si liquefaranno trasformandosi in olio leggero nel condensatore verticale, per poi essere conservate nel serbatoio dell'olio.
- Il gas combustibile verrà desolforato e pulito in un impianto idroseal, per poi entrare nella camera di combustione come combustibile.
04 Raccolta delle scorie
In questo processo, l'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi raffredda le scorie solide prodotte dalla pirolisi attraverso lo scambio di calore con raffreddamento ad acqua e quindi le raccoglie automaticamente.
05 Trattamento dei gas di combustione
Analisi dei risultati del trattamento della macchina di pirolisi dei fanghi oleosi
01 Rapporto di prova dei fanghi di fondo serbatoio pirolizzati
Processo di prova: Riscaldamento di un campione di fanghi oleosi da 213 g a 322°C.
Tempo di prova: 1h 25min
Risultato della prova:
| Composizione | Unità/g | Rapporto/% |
|---|---|---|
| Olio | 125 g | 58.7% |
| Scorie | 8.5 g | 4.00% |
| Acqua - Water | 65 g | 30.5% |
Conclusione: L'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi aiuta a produrre olio pesante e a stabilizzare i fanghi oleosi.
02 Rapporto di prova dei residui della pirolisi dei fanghi oleosi
Paesi diversi hanno standard diversi per lo smaltimento dei residui di pirolisi dei fanghi oleosi. Inoltre, anche i residui di pirolisi dei fanghi oleosi utilizzati nello smaltimento in discarica di diversi settori (ad esempio terreni agricoli, terreni edificabili) possono rendere gli standard diversi. Pertanto, questo rapporto è solo per semplice riferimento.
Analisi del test:
- Intervallo tipico di screening EPA TPH (C10–C40): 96–440 mg/kg
- TPH nei fanghi oleosi dopo BestonTrattamento di pirolisi: 293 mg / kgQuesto valore rientra nell'intervallo standard nazionale.
Conclusione: Dopo il trattamento di pirolisi, il contenuto totale di idrocarburi petroliferi (TPH) dei fanghi oleosi si riduce significativamente, rientrando nei livelli di screening regionali (RSL) basati sul rischio, comunemente utilizzati dall'EPA per la valutazione del suolo.
Analisi delle fonti di profitto dell'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi
Tassazione per lo smaltimento dei rifiuti pericolosi
Le tariffe di smaltimento dipendono dal volume dei rifiuti, dal tipo e dalle normative ambientali locali. Ad esempio, un'azienda di gestione dei rifiuti in Nigeria addebita 200 $ a tonnellata per la lavorazione dei fanghi oleosi con tecnologia di pirolisi. A lungo termine, questo può coprire completamente i fanghi oleosi costo dell'impianto di pirolisi.
Sussidi dai dipartimenti del petrolio
A causa dell'alto rischio e del grave inquinamento causato dai fanghi petroliferi, i dipartimenti petroliferi in genere forniscono sussidi economici per il trattamento di pirolisi dei fanghi petroliferi. L’importo del sussidio dipende dalle politiche locali.
Profitto dall'olio rigenerato
Le unità di vendita di carburante o le raffinerie potrebbero avere interesse nell'olio combustibile prodotto dalla pirolisi dei fanghi di petrolio. Ciò può generare significativi benefici economici.
Profitto dalle vendite di sabbia
La sabbia prodotta dalla macchina per la pirolisi dei fanghi petroliferi può essere utilizzata nelle discariche, venduta alle fabbriche di mattoni per la produzione di mattoni oppure venduta alle compagnie petrolifere come agente anticollo per i pozzi petroliferi.
Vantaggi tecnici di Beston Impianto di pirolisi di fanghi petroliferi in vendita
Tecnologia di funzionamento continuo
- Progettare un sistema di alimentazione e scarico continuo della pirolisi.
- Utilizzare il controllo PLC per correggere tempestivamente le deviazioni operative.
- Integrare l'IoT per monitoraggio e feedback in tempo reale.
Tripla tecnologia anti-coking
- Riutilizzare i gas di combustione caldi per ridurre la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del reattore ed evitare la formazione di coke.
- Adottare catalizzatori per impedire la cokizzazione dei materiali.
- Utilizzare l'attrito della cinghia a maglie per ottenere la decoking fisica.
Tecnologia di sostituzione dell'azoto
- Introdurre azoto con purezza superiore al 95% per sostituire l'aria prima dell'accensione e dello scarico delle scorie.
- Mantenere un ambiente a basso contenuto di ossigeno nel reattore per prevenire esplosioni improvvise.
- Garantire il funzionamento sicuro e stabile dell'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi.
Tecnologia di controllo della temperatura precisa
- Utilizzare una ventola a tiraggio indotto ad alta temperatura per convogliare i gas di scarico a 400-450°C dal reattore al bruciatore, dove vengono miscelati uniformemente con l'aria calda a 1000-1300°C fornita dal bruciatore.
- Ottieni un controllo preciso della temperatura nel reattore utilizzando rapporti precisi del flusso d'aria.
- Ottieni il riciclaggio del calore residuo, risparmiando il 20-30% del consumo energetico.
Rapporto di fattibilità economica della pirolisi dei fanghi oleosi
Dati di mercato
- Il consumo mondiale di petrolio supera i 90 milioni di barili al giorno.
- La produzione annuale di fanghi oleosi supera i 10 milioni di tonnellate.
- 5 milioni di ettari di terreno sono contaminati dal petrolio.
- Si sono accumulati oltre 1 miliardo di tonnellate di fanghi oleosi, di cui il 70% non è stato trattato.
Panorama competitivo
- Il numero di aziende operanti nel settore del trattamento dei fanghi oleosi è in aumento, ma il mercato resta frammentato.
- L'attività di M&A nel mercato degli impianti di pirolisi dei fanghi oleosi è bassa.
- Nel complesso la concorrenza è bassa, il che lascia ampio potenziale di crescita nel settore dello smaltimento dei fanghi oleosi.
Fattori favorevoli
- Aumento delle attività di produzione petrolifera: L'aumento della domanda globale di energia ha incrementato i volumi di lavorazione del petrolio, portando a una maggiore produzione di fanghi petroliferi e a una necessità più urgente di soluzioni per il loro smaltimento.
- Considerazioni sull'utilizzo delle risorse: I preziosi componenti petroliferi presenti nei fanghi offrono un significativo potenziale di riciclo, consentendo sia la tutela dell'ambiente che un guadagno economico attraverso l'estrazione.
- Politiche e regolamenti: Le rigide normative ambientali globali, unitamente ai sussidi governativi per il trattamento dei rifiuti, stanno accelerando lo sviluppo e l'applicazione commerciale delle tecnologie di riciclaggio.
Raccomandazioni per gli investimenti
- Condurre ricerche approfondite: Gli investitori dovrebbero dare priorità all'analisi delle barriere all'ingresso nel mercato e all'evoluzione tecnologica, concentrandosi su aziende con solidi portafogli brevettuali e un'elevata efficienza di recupero.
- Adottare strategie a lungo termine: Considerata la natura ad alta intensità di capitale e la crescita costante del settore ambientale, si raccomanda un orizzonte di investimento a lungo termine per cogliere appieno il valore della filiera del riciclo.
- Promuovere partnership strategiche: È consigliabile esplorare modelli collaborativi, come le integrazioni tecniche, per orientarsi al meglio in un panorama normativo complesso.
2 principali vantaggi ecologici della pirolisi dei fanghi oleosi
Bonifica della contaminazione del suolo
L'impianto di pirolisi dei fanghi oleosi aiuta a rimuovere le sostanze nocive a base di olio dal terreno contaminato. Le alte temperature durante il processo di pirolisi possono scomporre i componenti pericolosi nei fanghi oleosi, come metalli pesanti e composti organici volatili, riducendo così il loro inquinamento persistente nel terreno. Ciò contribuisce alla bonifica del terreno contaminato.
Attenuare l'inquinamento dell'acqua
I fanghi oleosi contengono grandi quantità di petrolio e sostanze tossiche e lo scarico diretto può portare all'inquinamento delle acque. La pirolisi dei fanghi oleosi tratta efficacemente i fanghi, riducendo il rischio di contaminazione delle acque alla fonte e proteggendo la qualità delle acque sotterranee e superficiali.
Servizi EPC: tre vantaggi chiave per gli investitori nel trattamento dei fanghi oleosi
EPC (Engineering, Procurement, and Construction) è un modello di fornitura di progetti one-stop che Beston Group Offriamo ai nostri clienti. Con soli disegni di base o dati di cantiere forniti dal cliente, possiamo occuparci dell'intero progetto, dalla progettazione e dall'approvvigionamento fino alla consegna finale. Questo modello offre i seguenti vantaggi ai clienti:
Coordinamento semplificato del progetto
Beston GroupIl team EPC di gestisce tutto, riducendo gli sforzi di comunicazione e garantendo un'esecuzione del progetto fluida e unificata.
Rischio ridotto e chiara responsabilità
La responsabilità di un unico fornitore riduce al minimo i rischi e garantisce una chiara rendicontazione di costi, tempi e conformità.
Efficienza dei costi e ROI più elevato
La consegna integrata riduce le spese ridondanti, accelera il completamento e aumenta il valore del progetto a lungo termine.
Beston Group: Il tuo partner principale per la pirolisi dei fanghi oleosi
Beston Group si distingue come la scelta migliore per le aziende che cercano soluzioni di riciclaggio/trattamento dei fanghi oleosi. Il nostro impianto di pirolisi dei fanghi oleosi riduce efficacemente l'inquinamento da fanghi oleosi, raggiungendo gli obiettivi di "riduzione, recupero delle risorse e trattamento innocuo". Dato il valore ambientale e di mercato, questo ha un futuro promettente. Finora, Beston Group è una delle minoranze che utilizza la tecnologia della pirolisi in modo maturo e sicuro nel settore del riciclaggio dei rifiuti. Se questo ha suscitato il vostro interesse, vi preghiamo di lasciare un messaggio sul nostro sito web o sui social media (Facebook/LinkedIn/YouTube/Pinterest) ora.