Equipo de producción de biocarbón

Equipo de producción de biocarbón Utiliza pirólisis controlada para convertir residuos agrícolas, residuos forestales y lodos de depuradora en biocarbón estable, ampliamente utilizado en la mejora del suelo, materiales de construcción y metalurgia. En consonancia con Puro.earth/Isometric/Arcoíris normas técnicas, Beston GroupLas máquinas de biocarbón de [nombre de la empresa] ofrecen un rendimiento operativo estable y una amplia capacidad de dMRV, lo que proporciona una base técnica para la rápida implementación de proyectos de eliminación de carbono mediante biocarbón. Tanto si su objetivo es la producción a gran escala como la validación a escala piloto, le invitamos a explorar nuestras soluciones de eficacia probada.

Equipo de producción de biocarbón
Equipos de producción de biocarbón en Asia Oriental para procesar residuos agrícolas (Crédito: Beston Group)

Apoyado por Puro.earth, Isometricy Rainbow: Acelerando proyectos CDR

Beston GroupEl equipo de producción de biocarbón de ha superado evaluaciones técnicas independientes de Puro.earth, Isometricy Rainbow, que abarca tanto la escala industrial (BST-50) / escala piloto (BST-06Más rápido) modelos. Al utilizar equipos verificados por estos registros líderes de créditos de carbono, los desarrolladores de proyectos obtienen dos ventajas fundamentales:

Puro.earth
Modelo verificado

BST-50S

Más información →

Isometric
Modelo preaprobado

BST-50

Más información →

Rainbow
Modelo verificado

BST-50

BST-06Más rápido

Más información →

Trayectoria técnica comprobada

  • Control de calidad del biocarbón: El proceso de pirólisis controlable garantiza la obtención de biocarbón con una relación H/Corg < 0.7, cumpliendo con los estándares EBC.
  • Cumplimiento de emisiones: Las emisiones de GEI (CH₄, NOx, CO₂, etc.) y los contaminantes atmosféricos cumplen con las normas de emisiones industriales de la UE.

Emisión más rápida de créditos de carbono

  • Ahorro de costes: Elimina la necesidad de realizar validaciones técnicas repetidas por terceros a nivel de proyecto, lo que reduce directamente los gastos de la fase de certificación.
  • Ahorro de tiempo: La validación técnica simplificada reduce el ciclo de certificación de un promedio de 6 meses en la industria a 90 días.

Documentos de respaldo

Fecha Nombre
diciembre 2024 Puro.earth Declaración de evaluación Descargar
jul 2026 Decisión de evaluación de Rainbow (BST-50) Descargar
jul 2026 Decisión de evaluación de Rainbow (BST-06Más rápido) Descargar

Equipos para la producción de biocarbón con sistema dMRV: Datos verificados para proyectos CDR

Para los proyectos CDR, la máquina de biocarbón requiere capacidades de gestión de datos fiables para respaldar el monitoreo, la presentación de informes y la verificación (MRV). BST-50 / BST-06Quicker cuenta con un sistema de control PLC altamente automatizado con monitoreo remoto habilitado para IoT. Todos los datos operativos se registran en un formato a prueba de manipulaciones y se envían directamente al sistema dMRV. Admite la certificación de registro y una contabilidad de carbono precisa. equipo de pirólisis habilita:

Trazabilidad de datos del ciclo de vida completo

Los sensores ubicados en los nodos clave del proceso recopilan datos operativos en tiempo real y los suben a la nube. El sistema conserva los datos a largo plazo, haciendo un seguimiento desde la recepción de la materia prima hasta la producción del biocarbón final.

Integración de la API del registro

Los datos de producción se pueden integrar a través de API con registros de eliminación de carbono como Puro.earth, Isometricy Rainbow Standard. Esta adaptabilidad reduce el reformateo manual y agiliza la elaboración de informes y la verificación de proyectos.

Equipo de producción de biocarbón con sistema dMRV

Parámetros y modelo de la máquina de biocarbón

BST-50 Máquina de biocarbón

BST-50: Modelo a escala industrial

Producción anual de 6,000 toneladas de biocarbón.

  • Sistema de autolimpieza con vinagre de alquitrán y madera: Evita la obstrucción de las tuberías y garantiza 7,200 horas de funcionamiento continuo al año.
  • Diseño de horno de doble cilindro: Reduce la longitud del cilindro manteniendo el tiempo de residencia, lo que garantiza una capacidad de procesamiento de 10 m³/h.
  • Diseño bidireccional a prueba de explosiones: El orificio a prueba de explosiones libera el exceso de presión de reacción; el sello de agua evita el reflujo de gas.
BST-06Máquina de biocarbón más rápida

BST-06Quicker: Modelo a escala piloto

Validación del proyecto CDR de 90 días

  • Diseño modular ligero: Desmontaje e instalación rápidos en 8 horas; la movilidad permite la reubicación del centro de producción.
  • Tecnología de combustión cerrada: Garantiza la combustión completa de los gases combustibles y bajas emisiones de gases de efecto invernadero.

Vídeos demostrativos de dos modelos de equipos para la producción de biocarbón.

ModeloBST-50 estándarBST-50 Máx.BST-50SBST-06 más rápido
Modo de funcionamientoContinuoContinuoContinuoContinuo
AplicaciónEscala comercialEscala comercialEscala comercialPrueba piloto
Plataforma de CertificaciónIsometric, ArcoírisIsometric, ArcoírisPuro.earth, Isometric, ArcoírisRainbow
Material del reactorAcero inoxidable 304Acero inoxidable 304Acero inoxidable 310sAcero inoxidable 304
Humedad de la materia primaA continuación 15%De 15% a 55%De 15% a 55%A continuación 15%
Tamaño de la materia prima5-20mm5-20mm5-20mm5-20mm
Capacidad de alimentación (solo para pirólisis)10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h100-200KG / H
Temperatura máxima de pirólisis (cámara de combustión)650 ℃650 ℃700 ℃650 ℃
Tiempo de retención de residuosDe 15 a 20 minutosDe 15 a 20 minutosDe 15 a 20 minutosDe 15 a 20 minutos
Presión operacional-20 - 0 pa-20 - 0 pa-20 - 0 pa-20 - 0 pa
Método de enfriamientoAguaAguaUnidades de refrigeración industrialesAgua
Tratamiento de gases de escapeEstándarEstándarAlto RendimientoEstándar
Temperatura del biocarbón45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Horas de funcionamiento anuales>7200 horas>7200 horas>7200 horas>7200 horas
Tiempo de vida5-8 años5-8 años8-10 años5-8 años
Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m)35*15*865*15*865*15*835*15*8
Consumo de energía121kw / h270-288kw / h270-304kw / h25.1kw / h
Consumo de agua5-7m³/día5-7m³/día03-5m³/día
Consumo de combustible220-260m³ / h220-260m³ / h220-260m³ / h30-50m³/día
Periodo de instalación 60 días 60 días 60 días 7 días

Proyectos de asociación estratégica: Exomad Green y Euthenia Energy

Exomad Green – Proveedor líder mundial de biocarbón CDR

Información del Proyecto

  • Inicio del proyecto: Septiembre 2024
  • Operación del proyecto: de diciembre de 2025.
  • Equipo: 15 × BST-50 (Fase 1: 7 unidades + Fase 2: 8 unidades)
  • Materia prima: Madera residuos de procesamiento (previamente incinerados)
  • Uso del biocarbón: Donadas gratuitamente a agricultores locales para la adquisición de tierras de cultivo.
  • Registro CDR: Puro.earth certificado

Logros del proyecto

Exomad Green ha recibido 300,000 Puro.earth CORCs y firmó un acuerdo histórico con Microsoft por la 1.24 millones de toneladas de biocarbón: la mayor transacción de biocarbón registrada hasta la fecha.

Créditos de Carbono Emitidos (CORC)

2023  16,2492024  73,7692025  174,4802026  160,000+

Planta de equipos de producción de biocarbón de Exomad Green, Concepción.
Planta de Biochar, Exomad Green, Concepción
BST-50 Equipos de biocarbón en Bolivia
Múltiples conjuntos de BST-50 equipos de biocarbón puestos en funcionamiento
Nasdaq felicita a Exomad Green por alcanzar los 300,000 créditos de eliminación de carbono.
Nasdaq felicita por alcanzar los 300,000 CORCs.
Biocarbón utilizado en tierras agrícolas locales para mejorar el suelo en Bolivia
Biocarbón utilizado en tierras de cultivo locales para mejorar el suelo.

Euthenia Energy – Pionera europea en la revisión de datos de carbono (CDR)

Información del Proyecto

  • Inicio del proyecto: Enero de 2023
  • Operación del proyecto: Marzo 2024
  • Equipo: 1 × BST-50 (Expansión de la fase 2 en curso)
  • Materia prima: Residuos de madera de olivo de origen local
  • Uso del biocarbón: Mejora del suelo; futuro uso en materiales de construcción.
  • Registro CDR: Puro.earth certificado

Logros del proyecto

El proyecto del Centro de Energía de Euthenia entregó con éxito créditos verificados de eliminación de carbono de biocarbón, lo que respalda Grupo de consultoría de Boston Objetivos de eliminación de carbono para 2024 en las emisiones de alcance 1, 2 y 3.

Créditos de Carbono Emitidos (CORC)

4,520 Los CORC se vendieron y se retiraron.

BST-50 Equipos para la producción de biocarbón a partir de madera de olivo en España
BST-50 Procesamiento de madera de olivo con máquina de biocarbón en España
Introducción de la materia prima de madera de olivo
Materia prima de madera de olivo en el sitio de almacenamiento
Inspección in situ del sistema de secado
Inspección in situ del sistema de secado
Introducción a los equipos de producción de biocarbón
Introducción al proceso de producción de biocarbón
Acuerdo de Cooperación Estratégica Firmado
Acuerdo de Cooperación Estratégica Firmado

Liderazgo de la industria: co-anfitrión del Conferencia Europea sobre CDR de Biocarbón de 2025 con Euthenia Energy en Málaga, España (22-23 de octubre de 2025), reuniendo a 125 expertos mundiales para debatir sobre las vías de CDR del biocarbón.Resumen de la conferencia →]

Tipos de materias primas de biomasa compatibles y requisitos de sostenibilidad

Biomasa de residuos de madera

Residuos Forestales

Materia prima de alta calidad

Biomasa de residuos de procesamiento de alimentos

Residuos Agrícolas

El recurso más importante

Lodos de depuradora municipales

Lodos de depuradora municipales

Prioridad en la gestión de residuos urbanos

Tipos de biomasa Rendimiento del biocarbón Contenido de carbono fijo Informe de prueba de biocarbón
Trocitos de madera 25% -30% 75% -80% Descargar
Cáscara de arroz 35% -40% 45% -50% Descargar
Cáscaras de coco 25% -30% 85% -90% Descargar
cáscaras de almendras 25% -30% 75% -80% Descargar
Pellets EFB 30% -35% 70% -75% Descargar
Lodo de aguas residuales / 5% -10% Descargar

Requisitos de sostenibilidad para la materia prima de biomasa

Para los proyectos de CDR, las plataformas de registro exigen que el abastecimiento de materia prima cumpla con la normativa y esté libre de emisiones adicionales de carbono, daños ecológicos o impactos sociales negativos. Por lo tanto, los siguientes requisitos de sostenibilidad para el abastecimiento de biomasa son fundamentales para el cumplimiento del proyecto:

1. Sin cambio de uso del suelo (LUC): El abastecimiento de materia prima no debe implicar la deforestación, la destrucción de humedales o pastizales, ni el desarrollo de áreas ecológicamente sensibles. De lo contrario, las emisiones derivadas del cambio de uso del suelo contrarrestarían los beneficios de la eliminación de carbono.


2. No competir con la producción de alimentos: Se da prioridad a materias primas como residuos agrícolas, residuos forestales y subproductos del procesamiento agrícola, en lugar de utilizar directamente cultivos alimentarios o dedicar tierras cultivables de alta calidad al cultivo de cultivos energéticos.


3. Protección de las funciones ecológicas del suelo: Los residuos como los tallos de los cultivos desempeñan un papel vital en el mantenimiento de la materia orgánica del suelo, la prevención de la erosión, la facilitación del ciclo de nutrientes y la mejora de la estructura del suelo. Solo se permite el uso de una proporción específica de residuos en equipo de pirólisis de biocarbón.


4. Promover el aprovechamiento de los residuos como recurso: Se da prioridad al aprovechamiento de la biomasa que, de otro modo, se quemaría al aire libre, se depositaría en vertederos o se dejaría descomponer de forma natural (liberando metano). Estas materias primas no solo permiten la captura de carbono, sino que también previenen emisiones adicionales de gases de efecto invernadero.

Cómo se fabrica el biocarbón utilizando equipos de producción de biocarbón

Beston GroupLa máquina de producción de biocarbón convierte la biomasa en biocarbón mediante un proceso de cuatro etapas: pretratamiento, alimentación, pirólisis y recolección del biocarbón. Así es como funciona cada etapa.
Proceso de funcionamiento de los equipos de producción de biocarbón: Cómo fabricar biocarbón.

Paso 1 Pretratamiento

La biomasa se tritura, se tamiza y se seca para cumplir con los requisitos de alimentación (humedad < 15 %, tamaño de partícula < 20 mm).

Paso 2 Alimentación

La biomasa pretratada se descarga mediante un alimentador de tornillo a un ritmo controlado. Cae sobre una cinta transportadora de gran inclinación, que la lleva al horno.

Paso 3 Pirólisis

A 400–500 °C, la biomasa gira dentro del reactor de biocarbón para una reacción completa. Se liberan compuestos volátiles y la biomasa se carboniza para convertirse en biocarbón.

Paso 4: Recolección de biocarbón

El biocarbón se descarga del horno mediante un transportador de tornillo. Se enfría a menos de 45 °C mediante un transportador refrigerado por agua antes de su recolección.

Nota:
Los gases generados durante la pirólisis se tratan de la siguiente manera:

  • Gas combustible (H₂, CH₄, CO): reciclado como combustible para el sistema de combustión;
  • Gases de combustión calientes: se devuelven al secador para precalentar la biomasa entrante;
  • Gases de escape: enfriados, desempolvados, desulfurados y descargados por chimenea.

Diversas aplicaciones del biocarbón

Aplicación de biocarbón en el suelo

Enmienda del suelo

  • Silvicultura: El biocarbón mejora la retención de agua y nutrientes en plantaciones jóvenes y aumenta el potencial de secuestro de carbono en el suelo forestal.
  • Tierras de cultivo: El biocarbón aumenta el contenido de carbono orgánico del suelo, reduce la pérdida de nutrientes y mejora las comunidades microbianas de la rizosfera.

Aditivo para materiales de construcción

  • Edificios: El biocarbón se añade al cemento y al hormigón para mejorar su resistencia y su capacidad de aislamiento térmico.
  • Carreteras: El biocarbón se incorpora al asfalto para mejorar la resistencia al agrietamiento y la durabilidad del pavimento.
Biocarbón para la sustitución del carbono fósil

Sustitución del carbono fósil

  • Metalurgia: El biocarbón sustituye al coque y al carbón en los procesos de fundición de aceros, silicio y aleaciones.
  • Procesamiento industrial: El biocarbón sustituye al carbón como fuente de combustible para calderas, hornos y otras instalaciones industriales.
Aplicación de biocarbón en ganadería

Aplicaciones para el ganado

  • Aditivo para piensos: El biocarbón mejora la salud intestinal y reduce las emisiones de metano de los animales rumiantes.
  • Ropa de cama para animales: El biocarbón absorbe la humedad y los olores, al tiempo que reduce las emisiones de amoníaco y metano.

Nuevo panorama de la producción de biocarbón: 3 vías de aplicación con alto potencial

Proyectos de eliminación de carbono: Generación de créditos de carbono

Con una metodología madura, el biocarbón se ha convertido en una vía principal para la eliminación de carbono. Para los proyectos CDR, la máquina de biocarbón debe garantizar el cumplimiento de la normativa H/C.org niveles y trazabilidad de los datos. Esto tiene como objetivo respaldar la durabilidad del secuestro de carbono y la precisión de la contabilidad de los créditos de carbono.

Biocarbón para proyectos de eliminación de carbono

Cuota de mercado del biocarbón

  • Primer trimestre de 2026: biocarbón = 93 % del volumen de CDR de 2.3 millones de toneladas
  • De todos los tiempos: 1.29 millones de toneladas entregadas, más del 80 % del total de CDR.

Principales vías de secuestro:

  • Aplicación en el entorno del suelo
  • Aplicaciones de materiales de construcción

Valor de mercado de los créditos de carbono:

  • 1 tonelada de biocarbón ≈ 2.2 VCC (Créditos Voluntarios de Carbono)
  • 1 VCC = $120–140/tCO₂

Fuente: CDR.para tu información


Proyectos de fundición de metales: Sustitución del carbono fósil a escala industrial

Al sustituir el carbono fósil, el biocarbón se está convirtiendo en una vía clave de descarbonización para la industria metalúrgica. A medida que se endurecen los aranceles fronterizos al carbono (como el CBAM) y los mandatos de cero emisiones netas, las acerías y fundiciones se ven sometidas a una presión creciente para reducir la intensidad del carbono fósil, lo que impulsa el uso de biocarbón de grado metalúrgico desde proyectos piloto hacia su adquisición a gran escala. Este cambio está generando nuevas exigencias en los equipos de producción de biocarbón:

Biocarbón para la descarbonización en la industria metalúrgica

Requisitos de equipamiento derivados de este cambio:

  • Producción continua de alta capacidad para satisfacer los volúmenes de consumo industrial.
  • Control estricto del porcentaje de carbono fijo y de la resistencia mecánica entre lotes.

Potencial de reducción de emisiones:

  • Alto horno: Ahorra aproximadamente 300 kg de carbono fósil por tonelada de acero.
  • Horno de arco eléctrico: Ahorra aproximadamente 30 kg de carbono fósil por tonelada de acero.
  • Fundición de silicio: Reduce las emisiones de silicio de 4.5 a 0.5 t/tonelada.

Fuente: Biochar Europe, “El biocarbón como clave para una economía europea climáticamente neutra, competitiva y resiliente”


Proyectos de tratamiento de lodos municipales: Reducción + Aprovechamiento de recursos

Debido a su contenido de agua extremadamente alto y su compleja composición, el tratamiento de lodos de depuradora municipales enfrenta altos costos de eliminación y problemas de cumplimiento. planta de tratamiento de lodos de depuradora Un proceso que integra deshidratación, secado y pirólisis puede lograr una reducción y un tratamiento inocuo, al tiempo que transforma los lodos en biocarbón valioso.

Producción de biocarbón para el tratamiento de lodos municipales.

Eficiencia de reducción:

  • Reducción del volumen de lodos residuales de hasta un 90 %
  • Capacidad diaria de procesamiento de lodos de depuradora de 150 toneladas (BST-50S)

Vías de generación de ingresos:

  • Costes de tratamiento de residuos: entre 30 y 80 dólares por tonelada.
  • Precio de mercado del biocarbón derivado de lodos de depuradora: 100–450 dólares/tonelada

Cumplimiento de los estándares de la EBC: Calidad del biocarbón probada en 2 laboratorios

Beston GroupEl biocarbón a base de madera de ha sido probado de forma independiente por dos laboratorios —Eurofins de Alemania y Zhongke Changhua de China— y cumple con los requisitos. Normas EBC En la mayoría de las categorías de aplicación, el rendimiento del biocarbón se debe a su estructura: alta porosidad para la retención de agua y nutrientes, abundantes grupos funcionales para la adsorción y estabilidad a largo plazo para un almacenamiento duradero de carbono. Los datos que se muestran a continuación comparan nuestros resultados con los de referencia del biocarbón ecológico.

Características del biocarbón

Categoría de parámetro Norma EBC Datos de laboratorio alemanes (eurofins) Datos del laboratorio chino (Zhongke Changhua)
Relación molar H/C 0.4 – 0.7 0.45 (generalmente cumple con todos los estándares de aplicación) 0.11 – 0.32
heavy metal Depende de la aplicación específica Cumplir plenamente con todos Cumplir plenamente con todos
HAP-8 Depende de la aplicación específica Cumplir plenamente con todos /
HAP-16 <6 mg / kg Cumple con EBC-Feed, Urban, Basic Material; Ligeramente por encima de EBC Feed-Plus, Agro-Bio, Agro 0.2 mg / kg

Nota:

  • Ambos resultados confirman que las muestras de biocarbón analizadas cumplen con los estándares EBC en la mayoría de las categorías de aplicación.
  • Hay más informes de datos de muestras de biocarbón disponibles. haz clic aquí. acceder.
  • Los datos de muestra se proporcionan a título informativo. Los resultados pueden variar según las materias primas.
  • Para verificar su materia prima, ofrecemos pruebas de laboratorio/prototipo.

Fabricado conforme a las normas técnicas internacionales: Beston GroupMáquina de biocarbón

Beston Group Certificación CE para la máquina de biocarbón

Certificación CE completa: Garantía de seguridad

Los componentes mecánicos principales están diseñados y probados conforme a las normas de seguridad europeas. Las avanzadas características de ingeniería, como los sistemas de sellado dinámico y los sistemas dobles a prueba de explosiones, permiten a los operarios trabajar con seguridad. Nuestra máquina de biocarbón a la venta cuenta con la certificación CE.

  • Directiva de Máquinas (MD) 2006/42/EC
  • Directiva de equipos a presión (PED) 2014/68/UE
  • Directiva ATEX sobre equipos (ATEX) 2014/34/UE
  • Directiva de baja tensión (LVD) 2014/35/UE
  • Directiva de compatibilidad electromagnética (EMC) 2014/30 / UE

Cumple con las normas de la UE: Cumplimiento de las normas de emisiones

Los equipos de producción de biocarbón con tratamiento avanzado de gases de combustión (refrigeración, desnitrificación, desulfuración y precipitador electrostático húmedo) garantizan que las emisiones de partículas y COV cumplan con los límites de la Directiva de Emisiones Industriales (DEI) de la UE. Esto facilita la obtención de permisos ambientales locales en los mercados más regulados.

  • SO2 < 50 mg/m³
  • NOx < 200 mg/m³
  • Material particulado < 10 mg/m³
  • CO < 50 mg/m³
  • Metales pesados: Cumple con los límites de la UE para dispositivos electrónicos inteligentes (IED).
Beston Group La máquina de biocarbón cumple con las normas de emisiones de la UE.

Guía esencial para proyectos de CDR de biocarbón: proceso del proyecto, ACV y dMRV

¿Cuáles son los procesos del proyecto CDR de biocarbón?

  • Adquisición de biomasa
  • Producción de biocarbón
  • Transporte de biocarbón
  • Aplicación de biocarbón
  • Emisión de créditos de carbono

¿Qué es el ACV?

La evaluación del ciclo de vida (ACV) se utiliza para cuantificar todas las emisiones y el secuestro de carbono desde la adquisición de biomasa hasta la aplicación de biocarbón, lo que permite calcular la eliminación neta de carbono del proyecto.

¿Qué es dMRV?

dMRV es un sistema de monitoreo digital que permite monitorear, reportar y verificar todos los datos de la gestión del ciclo de vida del proyecto de CDR de biocarbón. Garantiza la autenticidad, trazabilidad y auditabilidad de la remoción de carbono.

En resumen, el ACV define qué se debe medir a lo largo del ciclo de vida de un proyecto de CDR de biocarbón, mientras que el dMRV proporciona los datos verificables en tiempo real para rastrear y validar esas mediciones. A continuación, desglosamos cómo Beston Group Respalda los requisitos de LCA y dMRV en cada una de las cinco etapas del proyecto.

Etapa 1: Adquisición de biomasa

Etapa 2: Producción de biocarbón

Etapa 3: Transporte de biocarbón

Etapa 4: Aplicación de biocarbón

Etapa 5: Emisión de créditos de carbono

Adquisición de biomasa para el proyecto CDR de biocarbón

Adquisición de biomasa

Recolectar residuos agrícolas y forestales, paja de cultivo y restos de tala. Toda biomasa debe ser trazable y de origen sostenible, cumpliendo con los requisitos legales de cosecha y recolección.

  • ACV: Cuantifica las emisiones de carbono provenientes de la recolección, el transporte, el almacenamiento y el preprocesamiento.
  • dMRV: Registra cantidades reales de materia prima, fuentes, distancias de transporte y consumo de energía.
Producción de biocarbón para el proyecto CDR de biocarbón

Producción de biocarbón

A través de equipos de producción de biocarbón técnicamente examinados, la biomasa cruda se somete a pirólisis para producir biocarbón.

  • ACV: Calcula el consumo de energía durante la pirólisis, las emisiones del equipo, el rendimiento de biocarbón y la relación molar H/C.
  • dMRV: Monitorea la temperatura real de pirólisis, el tiempo de residencia, los volúmenes de salida, el contenido de carbono y el uso de energía.
Transporte de biocarbón para el proyecto CDR de biocarbón

Transporte de biocarbón

Transporte de biocarbón al lugar de aplicación.

  • ACV: Estima las emisiones de carbono relacionadas con el transporte según el modo de transporte y la distancia.
  • dMRV: Realiza un seguimiento de las rutas de transporte reales, los volúmenes transportados y el consumo de combustible.
Solicitud de biocarbón para el proyecto CDR de biocarbón

Aplicación de biocarbón

Se aplica al suelo, se mezcla con materiales de construcción o se utiliza en otras vías de almacenamiento de carbono a largo plazo.

  • ACV: Estima la estabilidad del carbono y el potencial de secuestro a largo plazo en el suelo o materiales.
  • dMRV: Mide las tasas de aplicación reales, los métodos de aplicación y los datos de monitoreo del suelo/material.
Emisión de créditos de carbono

Emisión de créditos de carbono

Los créditos de carbono se emiten en función de la eliminación neta de carbono verificada.

  • ACV: Proporciona límites del proyecto y un marco de cálculo metodológico.
  • dMRV: Proporciona datos de medición del mundo real para respaldar la certificación y la verificación.

Cómo Beston Group ¿Apoya cada etapa de un proyecto de CDR de biocarbón conforme a las normas?

Brindamos soporte integral de principio a fin durante todo el ciclo de vida de un proyecto de CDR de biocarbón. Ayudamos a su proyecto a lograr auditorías más sencillas, flujos de trabajo más rápidos y una contabilidad de carbono transparente y escalable. A continuación, se detallan los servicios específicos que ofrecemos:

  • 1Consultoría de estrategia de proyectosAyudar a los clientes a establecer la dirección del proyecto, evaluar oportunidades de mercado y desarrollar modelos de negocio sostenibles y rentables.
  • 2Evaluación de viabilidad y elegibilidadEvaluar la viabilidad del proyecto teniendo en cuenta los requisitos técnicos, de mercado, regulatorios y de certificación.
  • 3Lanzamiento y configuración del proyectoDiseñar el plan de configuración, desarrollar el cronograma de construcción y completar la fabricación/instalación del equipo de biocarbón.
  • 4Preparación para el registro y la auditoríaSeleccione la plataforma de certificación (por ejemplo, Puro.earth, Isometric) y presentar el análisis del ciclo de vida preliminar y otros documentos de auditoría.
  • 5Puesta en marcha y comienzo de la producciónInicie la producción tras la puesta en marcha. Integre el sistema dMRV y las interfaces API para generar informes de datos del ciclo de vida en tiempo real.
  • 6Emisión de créditos de carbonoPresentar el informe final del ACV y las mediciones de secuestro de carbono para completar el cálculo y la emisión de créditos de carbono.

Beston GroupBase sólida: Fabricación e I+D

Nuestros proyectos de pirólisis se han llevado a cabo en 100+ países. Este historial se basa en nuestra 200,000 m² base de fabricación y un equipo de 50+ Ingenieros de I+D. Durante nuestra visita a las instalaciones en 2026, invitamos a nuestros clientes a conocer en detalle nuestras instalaciones y a presenciar de primera mano nuestra capacidad de I+D y producción. Los siguientes detalles revelan los fundamentos de nuestras capacidades de I+D como fabricantes de maquinaria para la producción de biocarbón.

Descripción general de la línea de producción del taller de fabricación
Línea de producción del taller de fabricación

Taller de fabricación de construcción propia

  • Maquinado de PrecisionNuestros técnicos altamente cualificados poseen capacidades avanzadas en mecanizado CNC, soldadura y montaje, lo que garantiza una precisión y estabilidad excepcionales del producto.
  • Control de calidadTodos los componentes cumplen con los estándares internacionales. Antes del envío, realizamos pruebas rigurosas de resistencia mecánica, estanqueidad y desviación radial.
Se somete a pruebas un prototipo de equipo para la producción de biocarbón.
El prototipo se somete a pruebas con virutas de madera.

Base de pruebas piloto

  • Prueba de laboratorio: Nuestro laboratorio adopta equipos que simulan diversas condiciones de pirólisis, lo que permite un análisis exhaustivo de proceso de pirólisis de biomasa para diferentes materias primas.
  • Pruebas de prototipos: Mediante la simulación de escenarios de producción reales, ayudamos a nuestros clientes a evaluar la viabilidad de sus proyectos y proporcionamos los datos necesarios para la posterior optimización de los procesos.

Preguntas frecuentes sobre equipos para la producción de biocarbón

01 Is Beston GroupMáquina de biocarbón de respaldada por Puro.earth, Isometric¿O Rainbow Standard?

Varios modelos son evaluados o preaprobados en los principales registros:

  • Puro.earth: BST-50S
  • Isometric: BST-50
  • Estándar Arcoíris: BST-50, BST-06Más rápido

Esto le ayuda a simplificar el proceso de validación técnica de los equipos y a obtener créditos de carbono mucho más rápido.

02 ¿Cuál es el rendimiento de biocarbón del equipo?

El rendimiento del biocarbón varía según las condiciones de operación y el tipo de materia prima. Según los datos de nuestras pruebas de prototipos con cascarilla de arroz, el rendimiento del biocarbón a una temperatura de 500 °C y un tiempo de residencia de 14 minutos es del 34.7 %.

03 ¿Cuáles son los rangos de temperatura de funcionamiento de la planta de biocarbón?

La temperatura de pirólisis de la biomasa (temperatura de la cámara del reactor) oscila entre 380 °C y 450 °C. La cámara de combustión alcanza entre 450 °C y 600 °C durante el funcionamiento normal.
La selección del material del reactor afecta a la temperatura máxima permitida:

  • La aleación Q245R + 310S puede soportar temperaturas de reacción de 450-500 °C.
  • Los aceros inoxidables SS304 y SS316 pueden soportar temperaturas de reacción de entre 500 °C y 650 °C.
  • El acero inoxidable 310S puede soportar temperaturas de reacción de entre 650 °C y 750 °C.

04 ¿Cómo se manejan el vinagre de madera y el alquitrán?

Utilizamos tuberías aisladas y purga con nitrógeno para evitar que el vinagre de madera y el alquitrán se condensen dentro de la unidad de producción de biocarbón. En su lugar, se introducen directamente en el sistema de combustión. Esto evita los riesgos de obstrucción de la maquinaria y las paradas no planificadas, logrando un funcionamiento continuo de 7200 horas al año.

05 ¿Cuál es el consumo energético del equipo? ¿Puede alcanzar la autosuficiencia energética?

Durante el precalentamiento (60-90 min): Se requiere combustible externo. Las opciones compatibles incluyen diésel, GLP y gas natural (quemadores seleccionados en consecuencia). BST-50 como referencia: 220 − 266 m³/h de gas natural, o 250 − 296 L/h de diésel.
Durante la producción normal, el sistema es totalmente autosuficiente en energía. El gas combustible generado por la pirólisis se recupera y se reincorpora al sistema de combustión para sustituir la fuente de calor externa.

06 ¿Ofrecen alguna solución para el tratamiento de lodos residuales?

Sí. Los lodos de depuradora tienen un alto contenido de humedad y una composición compleja, por lo que ofrecemos una línea de producción especializada que combina etapas de deshidratación, secado, pirólisis y tratamiento con vapor residual.

Tendencias y perspectivas de la industria del biocarbón

Impulsando un futuro sostenible con la máquina de biocarbón

Los equipos de producción de biocarbón desempeñan un papel vital en la gestión sostenible de residuos. Al convertir la biomasa en valioso biocarbón, estos equipos no solo ayudan a proteger el medio ambiente, sino que también juegan un papel clave en la lucha contra el cambio climático. A medida que crece la demanda de soluciones sostenibles, invertir en equipos avanzados es un paso importante hacia un futuro más sostenible. Para conocer las últimas noticias, visite nuestra página web. LinkedIn Desbobinador hidráulico de alta resistencia:Para bobinas de mayor peso o necesidades de automatización más elevadas, visite ladesbobinador hidráulico de alta resistencia.

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