¿Le preocupa el exceso de aceite de cera durante la pirólisis de plástico? ¿Le preocupa la calidad final del aceite? ¿Tiene riesgos de seguridad por la obstrucción de cera durante el funcionamiento de la máquina? Beston planta de pirólisis de plástico Aumente la eficiencia de su producción en un 200 % con la tecnología de desparafinado catalítico. No se trata solo de reciclar plástico; se trata de maximizar el retorno de la inversión mediante la producción de productos petrolíferos valiosos y de alta calidad. Con la confianza de clientes globales, Beston Group Esperamos ofrecerle soluciones de pirólisis de plástico y soporte de máquinas.
Tecnología de desparafinado catalítico: mejore la eficiencia de producción en un 200 %
Mecanismo de funcionamiento del sistema catalítico
La desparafinación catalítica se dirige a las moléculas “indeseables” en los destilados de aceite de pirólisis, es decir, aquellas con malas propiedades de flujo en frío (el aceite parafinado).
Bajo la acción de un catalizador especializado, las moléculas de cera de cadena larga se rompen en hidrocarburos de cadena más corta, como alcanos y alquenos.
Esto modifica la estructura molecular y las propiedades de la cera, lo que contribuye a optimizar el rendimiento del aceite de pirólisis.
Beneficios del sistema catalítico
- 200% más de eficiencia de producción: BLJLa máquina modelo -16 alcanza una capacidad de 3,000 toneladas al año cuando se integra con este sistema.
- Mejor calidad del aceite y mayor rendimiento: Capaz de producir aceite de pirólisis de plástico que cumple con la certificación ISCC.
- Reacción de pirólisis más segura: Minimizar el riesgo de presión del plástico máquina de pirólisis Al reducir el bloqueo del aceite de cera.
- Menos tiempos de inactividad, menos pérdidas: Mantiene su máquina funcionando sin problemas, con una vida útil mejorada del equipo y intervalos de mantenimiento mejorados.
Obtenga 3 productos de petróleo distintos de la planta de pirólisis de plástico para aplicar
La pirólisis de plásticos es el mecanismo de degradación térmica de moléculas de plástico de cadena larga en moléculas más pequeñas (petróleo, gas y carbón vegetal) mediante calor en un entorno sin oxígeno. Las condiciones del proceso y las técnicas de refinación adicionales determinan el tipo de producto petrolífero obtenido. A continuación, se detallan tres productos petrolíferos distintos:
Aceite de cera
Se produce a partir de pirólisis estándar A temperaturas moderadas sin catalizadores. El aceite presenta alta viscosidad y se mantiene sólido a temperatura ambiente. Aplicaciones comunes:
- enviados a fábricas petroquímicas para su posterior refinación en gasolina y diésel.
- refinado en productos químicos de alta pureza para su reprocesamiento en productos plásticos: este proceso se alinea con los estándares de sostenibilidad de ISCC y es ampliamente utilizado.
- Se utiliza como combustible general en plantas siderúrgicas.
- utilizado como combustible marino.
Aceite de pirólisis catalítica
Se obtiene de pirólisis catalíticaEste aceite es más ligero, más refinado y con menos impurezas. Aplicaciones comunes:
- Sirve como combustible para plantas de calderas, fábricas de cemento y plantas de fabricación de ladrillos.
- Se utiliza en la producción de nuevos productos plásticos, facilitando el reciclaje de plástico en circuito cerrado.
Nafta
Se logra a través de pirólisis catalítica integrada con destilaciónEs una fracción de bajo punto de ebullición, un hidrocarburo ligero separado del aceite de pirólisis mediante destilación. Aplicaciones comunes:
- Se utiliza para producir productos químicos básicos como etileno y propileno, que luego se emplean para fabricar plásticos y fibras sintéticas.
- Se utiliza en pinturas, revestimientos, limpiadores y disolventes industriales.
- Se utiliza para mezclar gasolina para mejorar su rendimiento.
- Ciertos tipos de nafta se utilizan para producir queroseno, combustible para aviones y otros combustibles.
- Sirve como disolvente de extracción y agente de limpieza en el laboratorio.
Del plástico al aceite de pirólisis: macromoléculas vs. micromoléculas
Plásticos: Macromoléculas
Los plásticos se componen de macromoléculas de cadena larga (polímeros) formadas por la polimerización de numerosas moléculas pequeñas (monómeros). Por ejemplo:
Polietileno (PE): Durante la polimerización, el doble enlace de los monómeros de etileno (C₂H₄) se rompe y se une a los dobles enlaces de otros monómeros de etileno para formar largas cadenas (-CH₂-CH₂-). El PE se representa como: [-CH₂-CH₂-]ₙ, donde «n» indica repetición múltiple. El PE suele estar compuesto por miles o millones de unidades de etileno.
Aceite de pirólisis de plástico: moléculas pequeñas
El aceite de pirólisis se compone principalmente de compuestos de hidrocarburos más pequeños, típicamente alcanos, alquenos y compuestos aromáticos menores. Por ejemplo:
Pirólisis de PE: Las largas cadenas de polímeros se rompen en cadenas de carbono más cortas, produciendo moléculas como:
- Alcanos (Etano C₂H₆, Propano C₃H₈, Butano C₄H₁₀, etc.).
- Alquenos (Etileno C₂H₄, Propileno C₃H₆, Butileno C₄H₈, etc.).
Reacciones de radicales libres en el proceso de pirólisis de plásticos
Tomando el polietileno (PE) como ejemplo, su descomposición desde macromoléculas a micromoléculas se realiza a través de los siguientes pasos:
- La escisión de la cadena genera radicales libres: La larga cadena de polietileno (–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–….) se rompe primero durante la pirólisis para generar radicales libres CH₂•. Ejemplo: CH₂-CH₂ → CH₂• + •CH₂
- Recombinación de radicales libres: Estos radicales libres son muy activos a altas temperaturas y pueden experimentar reacciones de recombinación. Por ejemplo, dos radicales libres CH₂• podrían combinarse para formar una molécula de etileno (C₂H₄): CH₂• + •CH₂ → C₂H₄
- Formación de propileno: En ocasiones, el radical libre CH₂• puede reaccionar con los monómeros craqueados o moléculas más pequeñas. Por ejemplo, dos moléculas de etileno (C₂H₄) pueden reaccionar para formar propileno (C₃H₆): C₂H₄ + CH₂• → C₃H₆
A través de escisión y recombinación sucesivas, Se forma el aceite de pirólisis final, que consta de diferentes moléculas pequeñas (C₂H₄, C₃H₆, etc.).
¿Son todos los plásticos adecuados para los equipos de pirólisis de plástico?
Tipos de plástico aceptables
| Tipos de plástico | Procedente de | |
|---|---|---|
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Polietileno de baja densidad | Films transparentes, bolsas protectoras del frescor, etc. |
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Polietileno de alta densidad | Palets de plástico, cubos de basura, etc. |
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Polipropileno | Fiambrera para microondas, caja de conservación, etc. |
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Poliestireno | Caja de comida rápida, caja de plato de fideos instantáneos, etc. |
 |
Otros Plásticos sin cloro y oxígeno | Varias fuentes |
Nota: Los residuos plásticos de poliolefina (PP, PE y PS) representaron el 92 % del total de productos plásticos (28 % PP, 46 % LDPE y HDPE, y 18 % PS). Debido a su alta proporción y estructura química, estos plásticos son las materias primas más utilizadas en la pirólisis.
Tipos de plástico inaceptables
| Tipos de plástico | Procedente de | |
|---|---|---|
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Tereftalato de polietileno | Botellas de agua mineral, botellas de bebidas carbonatadas, etc. |
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Cloruro de polivinilo | Chubasquero, materiales de construcción, etc. |
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Otros plásticos con cloro y oxígeno | Varias fuentes |
Nota: Los plásticos con altas cantidades de oxígeno (O) y cloro (Cl) no son aptos para la pirólisis. Estas dos sustancias representan riesgos para la máquina de pirólisis de plásticos, la calidad del aire y la seguridad de los trabajadores.
El cloruro de polivinilo (PVC)
- Contiene cloro, que libera HCl, un gas dañino durante el proceso de pirólisis de plásticos. El HCl corroe los equipos, perjudica el medio ambiente y representa un riesgo para la salud de los trabajadores.
- Aunque la pirólisis del PVC produzca petróleo, este aún contiene cloro (Cl). Al quemarse, puede liberar dioxinas, compuestos altamente tóxicos y cancerígenos.
Tereftalato de polietileno (PET)
- El PET produce poco o nada de aceite mediante pirólisis. Los productos resultantes son, en su mayoría, residuos pulverulentos de baja calidad con escaso valor económico.
- El PET (fórmula química (C₁₀H₈O₄)ₙ) libera oxígeno en la pirólisis. El oxígeno reacciona con el gas de pirólisis combustible, lo que genera riesgos de explosión.
Rendimiento del aceite de pirólisis plástica
Caso de referencia: Planta de pirólisis de plástico en los Países Bajos
Antecedentes del cliente
En el contexto de la agresiva estrategia de la UE para la transición a una economía circular para los plásticos, una startup con sede en Europa espera construir una planta de reciclaje químico de plástico (plástico para alimentar la máquina). El objetivo principal es producir nuevos plásticos sin utilizar nuevos recursos naturales, eliminando así emisiones adicionales de CO2 de la industria del plástico.
Problemas enfrentados
- Hay una gran cantidad de residuos plásticos que eliminar. La producción depende de combustibles fósiles. Y la mayoría de los residuos simplemente se incineran, lo que provoca contaminación ambiental y altas emisiones de CO2.
- La planta debe cumplir con los estándares de emisión de óxido de nitrógeno.
- Es necesario resolver el problema del aceite de cera en la pirólisis de plástico.
Solución
- Diseñar múltiples equipos de pirólisis de plástico que operen uno al lado del otro, logrando una capacidad de procesamiento diaria de 30 TPD.
- Según los informes de emisiones locales, actualice el sistema de combustión y configure un sistema de tratamiento de gases de escape de alta gama.
- Desarrollar un sistema catalítico doble para solucionar el problema de obstrucción de tuberías por aceite de cera.
Valor añadido
- A través del centro de procesamiento de residuos plásticos del cliente, satisface eficazmente la creciente demanda de reciclaje de residuos plásticos y reduce las emisiones de CO2.
- Vender aceite de pirólisis a socios para producir nuevos plásticos, realizando así perfectamente un circuito cerrado.
Especificaciones de la planta de pirólisis de plástico en venta
Aquí encontrará las especificaciones detalladas para su referencia. La capacidad varía. Puede elegir una según sus necesidades. Contáctenos para obtener el precio de la máquina de pirólisis de plástico.
Tipo de lote
- 1 horno/día
- Varias opciones de modelos para adaptarse a sus necesidades
- Serie de gran venta
Tipo continuo
- Operación 24 horas/día
- Menor impacto ambiental que la operación por lotes
- Poco a poco se convertirá en algo común.
| Modelo | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 ULTRA | BLL-30 |
|---|---|---|---|---|
| Fabricante | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN | MEJOR EN |
| Hora de comprar | 2022 | 2022 | 2022 | 2024 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones | Marca china |
| Materias primas adecuadas | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Fardos de plástico de desecho: 8-10 t/lote Neumático entero <120 cm o bloques de neumáticos <15 cm: 10-12 t/lote Neumático con flanco desmontado: 15-16 t/lote Lodos de petróleo: 16-18 t/lote | Pellets de plástico de desecho: 0.8-1.05 t/h Polvo de caucho: 1.25-1.5 t/h Lodos de petróleo: 1.8-2.3 t/h |
| Método de trabajo | Lote | Lote | Lote | Totalmente continuo |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta | Aceite de pirólisis Aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304/310S |
| Duración de la vida del reactor (años) | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 | 5 - 8 |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 60 | 60 | 90 | 150 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 | 70*20*10 |
| Empaque | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ | 20*6*3m in bulk+13*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 45 | 45 | 60 | 90 |
¿Cómo funciona una planta de pirólisis de plástico? - Proceso de pirólisis de plástico
01 Pretratamiento y alimentación
Las materias primas deben procesarse en diferentes tamaños para la alimentación. Diferentes tamaños de alimentación para su referencia:
- BLJ-16: Trabajo en modo por lotes. El diámetro del tamaño de alimentación es inferior a 1200 mm. Alimentación de plástico mediante trabajo manual.
- BLL-30: Trabajar en pirólisis continua Modo. El diámetro del tamaño de alimentación es inferior a 20 mm. Alimentación de plástico mediante alimentador de tornillo.
02 Catálisis de plásticos Pirólisis
Calentar el reactor de pirólisis de plástico. Cuando la temperatura alcanza los 180 °C, comienza a generarse gasóleo. Una cantidad significativa de gasóleo se genera a temperaturas entre 280 y 350 °C.
Tras entrar en la torre catalítica, el gas de petróleo reacciona con el catalizador. Este paso mitiga los problemas relacionados con la deposición de cera y la licuefacción. Simultáneamente, contribuye a mejorar la calidad del aceite de pirólisis de plástico.
03 Recolección de aceite de pirólisis de plástico
El gas de petróleo ingresa al colector y las partículas pesadas del gas de petróleo se licuarán y se dejarán caer en el tanque de petróleo pesado. El gasóleo ligero se licuará en fueloil mediante el condensador y se reservará en el tanque de fueloil.
04 Reciclaje de gases combustibles y residuos sólidos
El gas de petróleo no licuable se desulfurará y limpiará en el sello hidráulico. Posteriormente, se reciclará a la sala de combustión para proporcionar energía térmica al equipo de pirólisis de plásticos.
Los residuos sólidos serán descargados por el descargador de enfriamiento de agua.
05 Reciclaje de gases de emisión
Diseños avanzados de Beston Planta de pirólisis de plástico
Tecnología de sistema dual
El sistema dual de colector y torre catalítica ofrece modos de operación flexibles. Permite la pirólisis catalítica de plásticos cerosos o lodos de aceite cerosos. También permite la pirólisis común de neumáticos comunes o lodos de aceite.
- Evite que los clientes realicen inversiones redundantes.
- Mejore la eficiencia de utilización de la máquina de pirólisis de plástico y mejore los rendimientos económicos.
Tecnología de pirólisis continua
BLLEl modelo -30 integra numerosas tecnologías avanzadas para permitir la pirólisis continua, algo único en comparación con máquinas similares. Los diseños avanzados incluyen:
- Sistema de alimentación sellado con control cuantitativo continuo, monitoreo en tiempo real y estadísticas de etapas;
- Sistema de protección de gas inerte (nitrógeno);
- Control preciso de temperatura para la reutilización de gases de combustión a alta temperatura;
- Otros.
Seguridad
- Seguridad de la instalación: El plástico reactor de pirólisis Utiliza lana cerámica de alta temperatura de la marca británica Morgan. Esto garantiza que no haya carcinógenos ni riesgo de infección pulmonar para los trabajadores. Cumple con los estándares de la UE.
- Seguridad de operación: Cuenta con motor a prueba de explosiones, sistema de antorcha, gabinete de control eléctrico, alarma automática, etc.
- Seguridad del medio ambiente: El sistema de descarga de agua refrigerada reduce la contaminación por polvo. El sistema de desempolvado previene la contaminación del aire.
Inteligencia
- Sistema de control remoto PLC y DCS: Presenta un alto nivel de automatización, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce la necesidad y los riesgos de la operación manual.
- Tecnología IoT: Permite la monitorización y retroalimentación en línea en tiempo real. Esto hace que el proceso de producción de la planta de pirólisis de plástico sea más inteligente y automatizado.
La contaminación plástica está en todas partes
Contaminación plástica en el suelo
Contaminación plástica en el océano
Contaminación plástica en la atmósfera
Contaminación plástica en el cuerpo humano
Contaminación plástica en el suelo
Un estudio muestra que los suelos contaminados acumulan cantidades sustanciales de plástico en todo el mundo. Se trata de una media de 6153 partículas por kilogramo de suelo. Esta contaminación del suelo suele estar causada por películas de mantillo, envases agrícolas, fertilizantes que contienen polímeros, etc.
- limitan la capacidad del suelo para retener agua, desalientan el crecimiento de las raíces y la absorción de nutrientes por parte de las plantas y disminuyen los rendimientos agrícolas.
- Tardan cientos o incluso miles de años en descomponerse por completo, lo que provoca efectos a largo plazo en las funciones ecológicas del suelo.
Contaminación plástica en el océano
Hoy en día, más de 10 millones de toneladas de residuos plásticos acaban cada año en el océano. Y la tasa de contaminación plástica de los océanos está aumentando rápidamente. Las fuentes comunes de contaminación plástica incluyen artes de pesca, basura urbana, etc.
- plantean graves impactos en la depredación y supervivencia de la fauna marina, llevando a algunas especies al borde de la extinción.
- plantean riesgos para el agua y los animales del ecosistema marino debido a los aditivos y productos químicos nocivos del plástico.
Contaminación plástica en la atmósfera
Las principales fuentes de contaminación plástica en la atmósfera son la producción de plástico, la quema de plástico y los microplásticos. La producción, el uso y la gestión del plástico contribuyen a la contaminación atmosférica.
- provocar el cambio climático (Producir 1 tonelada de plástico genera alrededor del 20% de CO2 y otros gases de efecto invernadero).
- Afecta la salud de animales, plantas y humanos cuando quemar plástico libera toxinas (HCl y CO) al aire.
Contaminación plástica en el cuerpo humano
Un estudio muestra que una persona ingiere una media de 5 g de microplásticos a la semana (aproximadamente lo mismo que comer el equivalente a una tarjeta de crédito). Las fuentes incluyen agua embotellada, alimentos, aire, etc.
- ingresan al torrente sanguíneo humano por inhalación o ingestión y tienen un impacto en las células humanas.
- afectan ciertas funciones corporales debido a los aditivos químicos nocivos presentes en los plásticos.
Análisis de viabilidad del reciclaje de plástico.
Capacidad y tendencia del mercado.
Situación actual del reciclaje
Las estadísticas de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE) muestran que actualmente solo se recicla alrededor del 9% de los residuos plásticos, entre el 10% y el 20% se incinera, el 30% se elimina de forma inadecuada y casi el 50% se deposita en vertederos. Por lo tanto, el mundo aún necesita una solución eficaz para el reciclaje de plástico.
Reto ambiental
Los residuos plásticos representan riesgos ambientales significativos, contaminando diversos ecosistemas. Además, la producción y degradación de plásticos liberan gases de efecto invernadero, lo que agrava el cambio climático. Por lo tanto, el reciclaje de plásticos es extremadamente urgente. Una planta de pirólisis de residuos plásticos es una buena solución.
Promoción de políticas
Estados Unidos, la UE, Australia, China, Tailandia, Malasia, etc., han promulgado leyes y normativas que exigen el reciclaje de residuos plásticos. Por ejemplo, la propuesta de la UE sobre el PPWR exige que, para 2030, todos los envases de plástico del mercado de la UE contengan al menos un 30 % de contenido reciclable.
Beneficios de la pirólisis del plástico: el reciclaje sostenible empieza aquí
Reducción de plástico
Los equipos de pirólisis de plásticos pueden reducir eficazmente la cantidad y el tiempo de permanencia de los residuos plásticos en el medio ambiente. Por lo tanto, pueden disminuir el riesgo de contaminación ambiental causada por la acumulación de plástico o su vertido en vertederos.
Sostenibilidad de los recursos plásticos
Máquina de plástico a aceite Transforma los residuos plásticos en aceite de pirólisis que puede utilizarse como energía alternativa. Esto evita la falta de tratamiento o la eliminación inadecuada de residuos plásticos y promueve el uso sostenible de los recursos plásticos.
Hacia una economía circular
A nivel mundial, aproximadamente el 10% del petróleo se utiliza para la producción de plástico. El aceite de pirólisis de plástico se puede reciclar para obtener nuevos productos plásticos. Este reciclaje reduce la necesidad de petróleo fósil virgen. Apoya el desarrollo de una economía circular donde los recursos se reutilizan y conservan continuamente.
Documentos técnicos de la planta de pirólisis de plástico – Beston Group Ofertas
Permitamos que la pirólisis del plástico contribuya al objetivo de plástico de 2030
En los últimos años, la comunidad mundial se ha unido en torno a una misión ambiciosa pero esencial: reducir la contaminación plástica y promover la gestión sostenible de los materiales. Los objetivos de plástico para 2030 representan una serie de compromisos internacionales que apuntan a:
- Eliminar los envases de plástico innecesarios
- Asegúrese de que todos los envases de plástico sean reutilizables, reciclables o compostables.
- Aumentar la tasa de reciclaje de residuos plásticos
- Reducir drásticamente las fugas de plástico al medio ambiente
Iniciativas globales como el Tratado Mundial sobre el Plástico de las Naciones Unidas y las estrategias nacionales sobre el plástico impulsan el objetivo de la gestión sostenible del plástico. Algunos líderes del sector (como Shell, TotalEnergies y Nestlé) están invirtiendo en instalaciones avanzadas de reciclaje de plástico (incluidas máquinas de pirólisis de residuos plásticos) para promoverlo.
El camino para alcanzar el objetivo de plástico para 2030 es desafiante, pero no imposible. Al adoptar la pirólisis de plástico, podemos reducir la contaminación por plástico, preservar los ecosistemas naturales y construir una economía del plástico verdaderamente circular. Impulsemos la pirólisis para impulsar la sostenibilidad y dar un gran paso hacia un 2030 más limpio y verde.
¡Lanza tu proyecto de pirólisis plástica!
Las plantas de pirólisis de plásticos desempeñan un papel crucial en la prolongación de la vida útil de los plásticos y la lucha contra la contaminación plástica. Este enfoque ofrece nuevas oportunidades para el desarrollo sostenible de la industria del plástico. Unámonos al reciclaje de plásticos y contribuyamos a un futuro más sostenible y responsable con el medio ambiente. Seguir LinkedIn ¡Canales para las últimas actualizaciones sobre pirólisis de plástico!