A planta de pirólisis Es una planta de reciclaje industrial que transforma los residuos en recursos útiles mediante calentamiento en un ambiente libre de oxígeno. Los principales insumos incluyen neumáticos usados, plásticos de desecho, lodos de petróleo y biomasa, que se descomponen en aceite de pirólisis, negro de humo, gas combustible o biocarbón. La tecnología de pirólisis representa un enfoque sostenible para la reducción de residuos y la recuperación de recursos. Beston Group Líderes en la industria del tratamiento de residuos sólidos, que ofrecen soluciones, tecnología y fabricación de equipos de pirólisis de vanguardia.
Planta de Pirólisis – Solución para la Gestión de Residuos Sólidos
La tecnología de pirólisis descompone los desechos sólidos en recursos valiosos en condiciones de alta temperatura y sin oxígeno, logrando la reducción de desechos y el uso de recursos. Como fabricante líder de equipos de pirólisis, Beston Group ofrece 4 soluciones de pirólisis para distintos tipos de residuos sólidos, lo que ayudará a los clientes a alcanzar sus objetivos medioambientales.
Solución 1: Reciclaje de residuos de biomasa
Millones de toneladas de residuos de biomasa (madera, aserrín, cáscaras de coco, cáscaras de café, cáscaras de arroz, paja, etc.) se acumulan de forma inadecuada, se depositan en vertederos o se queman cada año. Beston planta de pirólisis de biomasa Permite la conversión de biomasa en biocarbón, reduciendo el impacto ambiental y promoviendo prácticas de economía circular.
Solución 2: Reciclaje de plástico al final de su vida útil
Se producen más de 400 millones de toneladas de residuos plásticos al año y solo el 9 % se recicla. pirólisis catalítica de plástico La tecnología recupera el aceite de pirólisis de los residuos plásticos (PE, PP, PS y otros plásticos sin cloro ni oxígeno). Mejora enormemente la calidad y el rendimiento del aceite en comparación con la pirólisis general.
Solución 3: Tratamiento inocuo de lodos de petróleo
Cada año se generan aproximadamente 100 millones de toneladas de lodos de petróleo en todo el mundo, que contienen componentes peligrosos como metales pesados y benceno. Lodos de petróleo unidad de desorción térmica Deseche los recortes a base de petróleo, los lodos de petróleo del fondo del tanque, el suelo contaminado con petróleo, etc. de una manera segura, inofensiva y ecológica.
Solución 4: Reciclaje de caucho de neumáticos al final de su vida útil
Cada año, 1 millones de neumáticos llegan al final de su vida útil y solo el 40 % se recicla. La máquina de pirólisis recupera aceite de pirólisis, negro de carbono y alambre de acero valiosos de los neumáticos de desecho no biodegradables.
Beneficios de la solución de pirólisis
Apoyar los Objetivos de Desarrollo Sostenible
- Objetivo 7: Energía asequible y no contaminante – Productos de pirólisis como combustibles alternativos ecológicos.
- Objetivo 12: Producción y consumo responsables – Promueve el reciclaje de residuos, etc.
- Objetivo 13: Acción por el clima – Secuestrar carbono mediante biocarbón de pirólisis, etc.
- Objetivo 15: Vida de ecosistemas terrestres – Mejorar la salud del suelo mediante la aplicación de biocarbón.
Ofrecer valor económico y promover la economía circular
- Reciclar residuos para obtener productos valiosos: aceite de pirólisis, negro de carbón o biocarbón.
- Utilizar fuentes renovables (gas de síntesis de pirólisis) para reducir la huella de carbono.
- Optimizar el uso de recursos y optimizar el proceso de producción de la maquinaria de pirólisis.
Reducir la acumulación de residuos, los vertederos y la incineración
- Disminuir el volumen de residuos que se acumulan en el medio ambiente.
- Minimizar los impactos de los vertederos/incineración: emisiones de CO2, producción de lixiviados, etc.
Parámetros de la planta de pirólisis en venta
Blackgold P30
Materias primas de entrada: plástico, lodo de aceite, neumático, caucho
- Elección de procesamiento a gran escala
- 30 días de funcionamiento continuo
- Alta automatización: se requieren 4 operadores
- Consiga aceite ligero y diésel no estándar.
- Es fácil obtener el cumplimiento y la aprobación ambiental
BLJ-20
Materias primas de entrada: plástico, lodos de aceite, neumáticos, caucho
- Obtenga gasóleo ligero y diésel no estándar en un solo paso.
- Reactor de pirólisis de gran capacidad (ø2800*10000)
- 1 lote/día
BLJ-16
Materias primas de entrada: plástico, lodos de aceite, neumáticos, caucho
- Pequeña elección de procesamiento
- 1 lote/día
- 5 opciones de configuración
BST-50
Materias primas de entrada: biomasa como astillas de madera, cáscara de arroz, cáscaras de nueces, Lodos de depuradora, etc.
- Verificado por Puro.earth, Rainbow, preaprobado por Isometric
- Producción anual de 6,000 toneladas de biocarbón
- 7200H/Y funcionamiento estable y seguro
BST-06Más rápido
Materias primas: biomasa como astillas de madera, cáscara de arroz, cáscaras de nueces, lodos de depuradora, etc.
- Verificado por Rainbow
- Instalación y despliegue rápidos en 8 horas
- Diseño modular que permite el desmontaje y montaje en 8 horas.
Blackgold P30 y BLJ-20 y BLJ-16
BST-50 y BST-06Más rápido
| Modelo | Blackgold P30 | BLJ-20 | BLJ-16 estándar | BLJ-16 TDU | BLJ-16 CERA | BLJ-16 GATO | BLJ-16 ULTRA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hora de comprar | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Marca del motor | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | Marca china | ABB a prueba de explosiones |
| Materias primas adecuadas | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo | Neumático entero<120cm; Bloques para neumáticos <15 cm; Suelo petrolífero con contenido líquido <30% | Lodos de petróleo; Lodos de petróleo de desembarque; Residuos de perforación; Lodos de petróleo del fondo del tanque | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Fardos de plástico de desecho (Máx. 0.9 x 0.9 x 1.6 m) | Residuos plásticos; Neumáticos; Lodos de petróleo |
| Capacidad de entrada (máx.) | Gránulos de plástico de desecho: 0.8-1.05 t/h; Caucho en polvo: 1.25-1.5 t/h; Lodos de petróleo: 1.8-2.3 t/h | Gránulos de plástico de desecho: 12-13 t/d; Neumático: 18-20 t/d; Lodos de petróleo: 20-25 t/d | Neumático entero <120cm o bloques de neumático <15cm: 10-12t/lote; Neumático sin flanco: 15-16 t/lote; Suelo petrolífero: 16-18t/lote | 16-18t/lote | 8-10t/lote | 8-10t/lote | Pacas de plástico de desecho: 8-10 t/lote; Neumático entero <120cm o bloques de neumático <15cm: 10-12t/lote; Neumático sin flanco: 15-16 t/lote; Lodos de petróleo: 16-18 t/lote |
| Método de trabajo | Totalmente continuo | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote | Lote |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis; Aceite de pirólisis con cera o aceite ligero; Componentes para la mezcla de gasolina | Aceite de pirólisis; Gasóleo ligero y diésel no estándar | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis | Aceite de pirólisis con cera | Aceite de pirólisis con aceite ligero | Aceite de pirólisis; Aceite de pirólisis con cera o aceite ligero |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S | Acero para calderas Q345R y acero inoxidable 304/316L/310S | Acero para calderas Q345R | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 | de acero inoxidable 304 |
| Duración de la vida del reactor (años) | 5 8-Años | Acero para calderas Q345R: 2-3 años; Acero inoxidable 304/316L: 5-8 años; Acero inoxidable 310S: 8-10 años | 2 3-Años | 5 8-Años | 5 8-Años | 5 8-Años | 5 8-Años |
| Garantía (Meses) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Tiempo de entrega (días calendario) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 50*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| Empaque | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Modelo | BST-50 estándar | BST-50 Máx. | BST-50S | BST-06 más rápido |
|---|---|---|---|---|
| Modo de funcionamiento | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo |
| Aplicación | Escala comercial | Escala comercial | Escala comercial | Prueba piloto |
| Plataforma de Certificación | Isometric, Arcoíris | Isometric, Arcoíris | Puro.earth, Isometric, Arcoíris | Rainbow |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 310s | Acero inoxidable 304 |
| Humedad de la materia prima | A continuación 15% | De 15% a 55% | De 15% a 55% | A continuación 15% |
| Tamaño de la materia prima | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Capacidad de alimentación (solo para pirólisis) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Temperatura máxima de pirólisis (cámara de combustión) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Tiempo de retención de residuos | De 15 a 20 minutos | De 15 a 20 minutos | De 15 a 20 minutos | De 15 a 20 minutos |
| Presión operacional | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Método de enfriamiento | Agua | Agua | Unidades de refrigeración industriales | Agua |
| Tratamiento de gases de escape | Estándar | Estándar | Alto Rendimiento | Estándar |
| Temperatura del biocarbón | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Horas de funcionamiento anuales | >7200 horas | >7200 horas | >7200 horas | >7200 horas |
| Tiempo de vida | 5-8 años | 5-8 años | 8-10 años | 5-8 años |
| Espacio de terreno requerido (L*An*Al*m) | 35*15*8 | 65*15*8 | 65*15*8 | 35*15*8 |
| Consumo de energía | 121kw / h | 270-288kw / h | 270-304kw / h | 25.1kw / h |
| Consumo de agua | 5-7m³/día | 5-7m³/día | 0 | 3-5m³/día |
| Consumo de combustible | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/día |
| Periodo de instalación | 60 días | 60 días | 60 días | 7 días |
Planta de pirólisis en venta con certificados ISO y CE
Innovación en plantas de pirólisis: avances de vanguardia de tres modelos
Blackgold P30
BLJ-20
BST-50S
Avance técnico de la máquina de pirólisis: avance clave
Beston Group siempre ha estado a la vanguardia de la innovación en tecnología de pirólisis. Centrándonos constantemente en la investigación y el desarrollo, hemos desarrollado soluciones de plantas de pirólisis más avanzadas para abordar desafíos críticos de la industria. Nuestro compromiso con la innovación está transformando la industria.
Puro.earth/IsometricTecnología de pirólisis de biomasa verificada por Rainbow
Tecnología de desparafinado por pirólisis catalítica de plásticos
Producción estable de biocarbónLograr más de 7,200 horas de funcionamiento anuales y una relación molar H/C < 0.7 garantiza un biocarbón de primera calidad que supera los estándares EBC/WBC.
Cumplimiento riguroso de las normas de emisionesEl control térmico avanzado minimiza las emisiones de CH₄ y NOₓ, lo que garantiza una producción limpia y una evaluación del ciclo de vida (ACV) optimizada.
Sistema dMRV integradoEl monitoreo, la generación de informes y la verificación digitales sin interrupciones proporcionan datos rastreables y de alta integridad para Puro.earth y Isometric registros.
Licuefacción completa de aceite de ceraLicua eficazmente el aceite de cera, abordando problemas como obstrucciones en las tuberías, almacenamiento y transporte, y garantizando un flujo operativo más fluido.
Mayor rendimiento y calidad del aceiteMejora el rendimiento del aceite de pirólisis al tiempo que mejora su calidad, haciéndolo más adecuado para su posterior aplicación o venta.
Operación de sistema dualUtilice un sistema dual de colector + torre catalítica, lo que permite el procesamiento simultáneo de plásticos cerosos, lodos de aceite y neumáticos de desecho comunes.¿Cómo se forman los componentes de Beston ¿Funciona la planta de pirólisis?
01 Sistema de alimentación
- Para planta de pirólisis de biomasa: El alimentador de tornillo automático transporta las materias primas al cilindro interior del reactor.
- Para máquina de pirólisis de lodos de plástico/neumáticos/aceite: El alimentador automático de tornillo transporta materiales directamente al reactor del equipo de pirólisis (diseño sin cilindro interno + cilindro externo).
02 Sistema de pirólisis
Encender la cámara de combustión para proporcionar calor al reactor principal. El reactor siempre mantiene un entorno sellado y con poco oxígeno. Gira bajo la acción del sistema de accionamiento, lo que garantiza que el material en su interior se caliente de manera uniforme.
- Para pirólisis de biomasa (380-450°C): biomasa como cáscaras de coco En el cilindro interior se realiza un secado y semicarbonatación. Luego, el tornillo empuja los materiales hacia el cilindro exterior para completar la carbonización/pirólisis y producir biocarbón.
- Para pirólisis de lodos de plástico, neumáticos y aceite (180-400 °C): Los materiales en el reactor se descomponen, produciendo una gran cantidad de gas de petróleo.
03 Sistema de condensación
- Para la pirólisis de biomasa: No configure un sistema de condensación para recoger productos líquidos (vinagre de madera y alquitrán).
- Para pirólisis de lodos de plástico, neumáticos y aceite: El gas de petróleo a alta temperatura ingresa al sistema de condensación para licuarse y convertirse en combustible para calefacción, que se almacenará en un tanque de petróleo.
04 Sistema de reciclaje de gas de síntesis
Independientemente de qué materiales recicle la maquinaria de pirólisis, produce mucho gas no licuado (gas de síntesis), que se purifica y luego se envía al quemador para alimentar el reactor para calentarlo.
05 Sistema de desempolvado de gases de escape
Los gases de escape a alta temperatura entran primero en el condensador de humos. A continuación, los gases de escape enfriados se someten a múltiples tratamientos de desempolvado. Por último, los gases se descargan de forma segura a través de la chimenea. Esto puede cumplir con las normas de emisiones de la UE.
06 Sistema de descarga
Cuando los productos sólidos (biocarbón, carbón negro u otros) alcanzan el nivel establecido en el reactor, se activa el sistema de descarga. Después del proceso de intercambio de calor por enfriamiento con agua, los productos sólidos son descargados por el descargador de tornillo. Una vez que los productos sólidos caen por debajo del nivel establecido, la descarga se detiene hasta que los sensores emiten una señal de reinicio.
Productos de pirólisis que se pueden utilizar: le aportan buenos beneficios económicos
| Materia prima | Productos finales y rendimientos (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Producto final 1 | Producto final 2 | Producto final 3 | Producto final 4 | |
| Biomasa | Biocarbón: 30% | / | / | Gas de síntesis: 56% |
| Plástico | Aceite de pirólisis: 40%-95% | Residuos Sólidos | / | Gas de síntesis: Varía |
| Lodos de aceite | Aceite de pirólisis: Varía | Arena | Agua | Gas de síntesis: Varía |
| Neumático | Aceite de pirólisis: 35-45% | Negro de carbón: 30-35% | Alambre de acero: 8-15% | Gas de síntesis: 8-15% |
Biocarbón a partir de biomasa
- Eliminación de carbono: El biocarbón captura y almacena el carbono de forma estable, lo que favorece la neutralidad de carbono en múltiples industrias.
- Enmienda del suelo: Mejora la fertilidad del suelo, mejora la retención de agua y estimula el crecimiento de microorganismos beneficiosos en el suelo.
- Aditivo alimentario: Promover la salud digestiva e intestinal de los animales; reducir las emisiones de metano de los animales rumiantes.
- Materiales de construcción: añadido para hacer ladrillos de carbono y más.
- Energía industrial: Como combustible de alto poder calorífico para industrias de uso intensivo de energía.
Aceite de pirólisis (componentes no estándar para la mezcla de diésel, gasóleo ligero y gasolina)
- Uso de combustible industrial: Las industrias con alto consumo energético, como la cementera y las centrales eléctricas, prefieren el aceite de pirólisis como sustituto rentable de los combustibles fósiles.
- Uso de materias primas químicas: El aceite de pirólisis se puede refinar para obtener nafta, que luego se puede utilizar para producir etileno y propileno, los monómeros básicos para los plásticos.
- Mezcla comercial de gasolina: Los componentes para la mezcla de gasolina de alto octanaje, sintetizados a partir del excedente de gas de pirólisis, pueden venderse a refinerías de petróleo para la producción comercial de gasolina.
Negro de carbón y alambre de acero
- Ambos materiales pueden reutilizarse en la fabricación de neumáticos.
- El negro de carbón también se puede granular para su uso como combustible o someterlo a activación industrial para aplicaciones en tinta, materiales de electrodos y otros campos.
- Los alambres de acero se pueden reciclar para producir otros productos metálicos, como barras de refuerzo.
gas de síntesis
Independientemente de la materia prima, las plantas de pirólisis generan una cantidad sustancial de gas de síntesis. Este gas se utiliza normalmente para calentar el reactor dentro de la unidad de pirólisis. El combustible externo solo se necesita durante la fase de arranque, ya que el gas de síntesis producido es suficiente para mantener el funcionamiento continuo del sistema.
Nota: Para garantizar un funcionamiento continuo, generalmente el vinagre de madera y el alquitrán no se recogen en la pirólisis de biomasa.
Diseños avanzados de máquinas de pirólisis: optimice la producción empresarial
Beston Todas las plantas de pirólisis, ya sea para reciclar biomasa, plástico, neumáticos o lodos de petróleo, comparten varias ventajas. Además, cada tipo de máquina está diseñada con ventajas tecnológicas únicas que las distinguen. Contáctenos para obtener folletos detallados de productos o configuraciones de soluciones más detalladas.
Diseño modular: promueve la comodidad
- Fácil instalación: los módulos son fáciles de ensamblar. La producción puede comenzar inmediatamente después de seguir las instrucciones de instalación proporcionadas.
- Fácil mantenimiento: si algún módulo del sistema presenta algún problema, se puede reemplazar rápidamente por uno nuevo. Esto minimiza el tiempo de inactividad y reduce el impacto en las operaciones de su proyecto.
Diseño intelectualizado: ahorro de mano de obra
- Tecnología de control PLC y DCS: permite el control remoto y el almacenamiento y descarga de datos de la planta de pirólisis; mejora la eficiencia de la automatización, ahorra mano de obra y mejora el entorno de trabajo.
- Tecnología de monitoreo de IoT: permite el monitoreo en línea y la transmisión de datos para el sistema de pirólisis; conveniente para que los clientes controlen el funcionamiento general de la máquina y los ajustes de parámetros.
Diseño seguro: prevención de accidentes
- Múltiples dispositivos de seguridad: Todos los lodos de biomasa/plástico/petróleo/planta de pirólisis de neumáticos Está diseñado con múltiples consideraciones de seguridad, como medidores de presión y temperatura, válvulas antiexplosión en las tuberías y un sistema de alarma automático.
- Certificado ISO 9001: La fabricación cumple estrictamente con las normas nacionales, de ingeniería y de la industria. Por lo tanto, garantizamos la seguridad, la fiabilidad y la calidad de la planta.
Diseño ecológico – Producción ecológica
- Sin gases residuales: el sistema de reciclaje de gas de síntesis, el dispositivo de quema de gas de síntesis superfluo y las múltiples medidas de eliminación de polvo de gases de combustión previenen colectivamente la contaminación del aire.
- Sin aguas residuales: la tecnología de sedimentación de aguas residuales en tres etapas garantiza que no se produzcan descargas de aguas residuales.
Configuración personalizada para planta de pirólisis: satisfaga todas sus necesidades
At Beston GroupNuestro compromiso con la personalización nos distingue del resto. Estamos realmente centrados en el cliente y nos centramos en las necesidades específicas de cada uno. Nuestras opciones personalizables incluyen:
Color y apariencia del equipo de pirólisis
Puede personalizar el color y la apariencia para que coincidan con las preferencias estéticas o la marca de la empresa.
Línea de pretratamiento de materias primas
La máquina de pretratamiento garantiza que el tamaño o el contenido de humedad de las materias primas se encuentren en condiciones óptimas para la pirólisis. Esto puede implicar:
- Maquina trituradora
- máquina de secado
- Máquina de cribado
Fabricación de reactores
Personaliza el diseño de reactor de pirólisis para satisfacer sus necesidades específicas, tales como:
- Forma y tamaño de la puerta del reactor
- Materiales de construcción del reactor, como Q345R, 304S o 310S
Sistema de alimentación
Seleccione la forma de alimentación para una pirólisis eficiente. Las opciones incluyen:
- Alimentador de tornillo
- alimentador hidraulico
Sistema de descarga
Seleccione un método de descarga de escoria que se ajuste a sus necesidades:
- Descarga frontal o descarga posterior
- Etapas de descarga refrigeradas por agua (una, dos o tres)
Sistema de desempolvado
Implemente un sistema de tratamiento de gases de escape para controlar las emisiones. Puede elegir entre:
- Configuración estándar de desempolvado
- Configuración de desempolvado mejorada (estándar de la UE)
- Configuración de desempolvamiento personalizada que cumple con los estándares regulatorios locales.
Línea de producción de reprocesamiento
Integrar líneas de reprocesamiento a la maquinaria de pirólisis para maximizar el valor de subproductos como:
- Equipos de destilación para refinación de petróleo por pirólisis.
- Molinos de molienda para el procesamiento de negro de carbón
Otras necesidades únicas
Nos esforzamos por adaptarnos a cualquier necesidad de configuración particular que pueda tener. Por ejemplo:
- Fibra cerámica de alta temperatura (marca Morgan): El aislamiento para la base y la carcasa de la planta de pirólisis de residuos puede utilizar fibra cerámica de alta temperatura de la marca Morgan. No supone ningún riesgo de cáncer o infecciones pulmonares para los trabajadores y cumple con las normas de la UE.
Beston Group:Su proveedor confiable de plantas de pirólisis
20,000 ㎡ Soporte de fábrica
Esto permite Beston Group Ofrecer una producción y entrega rápidas y precios directos de fábrica.
Posición en las 3 principales industrias
La buena reputación y el desempeño comercial continúan ganando la confianza de los clientes.
Compromiso de innovación continua
El equipo senior de I+D introduce constantemente nuevas tecnologías para optimizar la funcionalidad y las configuraciones de la planta de aceite de pirólisis.
Soporte de servicio perfecto
Diseño de soluciones de preventa para pacientes, seguimiento continuo del progreso de producción y entrega en venta, orientación para la instalación y puesta en marcha posventa, etc.
Práctica de inversión de clientes en proyectos de pirólisis en todo el mundo
Proyecto de pirólisis de madera de olivo para la producción de biocarbón en España
- Duración del proyecto: 2024
- Configuración del proyecto: BST-50; capacidad 10-15m³/h
- Producción anual de biocarbón: 6000 toneladas
- Uso final del producto: Obtener créditos de carbono mediante la captura de carbono con biocarbón (certificación puro.earth).
Proyecto de pirólisis de cáscara de almendra para la producción de biocarbón en EE. UU.
- Duración del proyecto: 2025
- Configuración del proyecto: BST-50; capacidad 10-15m³/h
- Producción anual de biocarbón: 6000 toneladas
- Uso del producto final: Obtener créditos de carbono a través del secuestro de carbono del biocarbón (Isometric proceso de dar un título)
Proyecto de pirólisis de plástico a combustible en Finlandia
- Duración del proyecto: 2025
- Configuración del proyecto: 3 × BLJ-16 unidades
- Capacidad de procesamiento anual: 4,000 toneladas/unidad (total 12,000 toneladas)
- Uso final del producto: Se vende a la industria petroquímica para su refinación.
Proyecto de tratamiento inocuo de lodos petrolíferos en Omán
- Duración del proyecto: 2025
- Configuración del proyecto: 2 conjuntos de BLJ-16 unidades TDU, 1 juego de BLJ-3
- Capacidad de procesamiento anual: hasta 10,000 toneladas
- Logros del proyecto: Se convirtió en un centro de reciclaje de lodos de petróleo de referencia en la zona.
Preguntas frecuentes sobre la planta de pirólisis
01 ¿Qué materias primas puede procesar la planta de pirólisis?
02 ¿Cuáles son las aplicaciones de los productos de pirólisis?
Cada producto final tiene una variedad de usos valiosos:
- El aceite de pirólisis puede utilizarse como combustible industrial, materia prima para el refinado de petróleo o para la producción de nuevos plásticos.
- El biocarbón se puede utilizar para mejorar el suelo, para el comercio de créditos de carbono, como material de construcción o como combustible industrial.
- El negro de humo (recuperado de la pirólisis de neumáticos) puede utilizarse en la producción de tinta, como material para electrodos o granulado como combustible.
- El alambre de acero (recuperado de la pirólisis de neumáticos) puede reciclarse para fabricar otros productos metálicos.
- El gas de síntesis se recicla para calentar el reactor, lo que reduce la dependencia de fuentes de combustible externas y disminuye los costes operativos generales.
03 ¿Qué estándares de emisiones puede cumplir la planta de pirólisis?
04 ¿Qué certificados tiene su planta de pirólisis?
- Todas las plantas de pirólisis cuentan con los certificados ISO 9001, ISO 14001 y CE.
- Para la planta de pirólisis de biocarbón, el BSTLa serie -50S ha sido examinada por ambos Puro.earth y IsometricProduce biocarbón que cumple con los estándares EBC (Certificado Europeo de Biocarbón) y WBC (Certificado Mundial de Biocarbón).
- En el caso de la planta de pirólisis de plásticos, el aceite de pirólisis de plásticos producido cumple con los requisitos de certificación ISCC.
05 ¿Ofrecen servicio de instalación?
Cambiemos el reciclaje de residuos sólidos con una planta de pirólisis
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