Planta de pirólisis

Banner de la planta de pirosis

En la actualidad, las plantas de pirólisis se han convertido en una solución técnica popular para la eliminación de residuos sólidos (incluidos biomasa, plástico, lodos de aceite y caucho de neumáticos). La máquina de pirólisis a la venta recicla los materiales de desecho en aceite de pirólisis valioso o biocarbón, lo que representa un enfoque sostenible para la reducción de residuos y la recuperación de recursos. Beston Group es líder en la industria del tratamiento de residuos sólidos y ofrece soluciones de pirólisis avanzadas, tecnología y fabricación de equipos. ¡Le invitamos a conocer más!

Planta de Pirólisis – Solución para la Gestión de Residuos Sólidos

La tecnología de pirólisis descompone los desechos sólidos en recursos valiosos en condiciones de alta temperatura y sin oxígeno, logrando la reducción de desechos y el uso de recursos. Como fabricante líder de equipos de pirólisis, Beston Group ofrece 4 soluciones de pirólisis para distintos tipos de residuos sólidos, lo que ayudará a los clientes a alcanzar sus objetivos medioambientales.

Solución para el reciclaje de residuos de biomasa

Solución 1: Reciclaje de residuos de biomasa

Millones de toneladas de residuos de biomasa (madera, aserrín, cáscaras de coco, cáscaras de café, cáscaras de arroz, paja, etc.) se acumulan de forma inadecuada, se depositan en vertederos o se queman cada año. Beston planta de pirólisis de biomasa Permite la conversión de biomasa en biocarbón, reduciendo el impacto ambiental y promoviendo prácticas de economía circular.

Solución para el reciclaje de plástico al final de su vida útil

Solución 2: Reciclaje de plástico al final de su vida útil

Se producen más de 400 millones de toneladas de residuos plásticos al año y solo el 9 % se recicla. pirólisis catalítica de plástico La tecnología recupera el aceite de pirólisis de los residuos plásticos (PE, PP, PS y otros plásticos sin cloro ni oxígeno). Mejora enormemente la calidad y el rendimiento del aceite en comparación con la pirólisis general.

Solución de tratamiento inofensiva para lodos de petróleo

Solución 3: Tratamiento inocuo de lodos de petróleo

Cada año se generan aproximadamente 100 millones de toneladas de lodos de petróleo en todo el mundo, que contienen componentes peligrosos como metales pesados ​​y benceno. Lodos de petróleo unidad de desorción térmica Deseche los recortes a base de petróleo, los lodos de petróleo del fondo del tanque, el suelo contaminado con petróleo, etc. de una manera segura, inofensiva y ecológica.

Solución para el reciclaje de caucho de neumáticos al final de su vida útil

Solución 4: Reciclaje de caucho de neumáticos al final de su vida útil

Cada año, 1 millones de neumáticos llegan al final de su vida útil y solo el 40 % se recicla. La máquina de pirólisis recupera aceite de pirólisis, negro de carbono y alambre de acero valiosos de los neumáticos de desecho no biodegradables.

Beneficios de la solución de pirólisis

La solución de pirólisis apoya los objetivos de desarrollo sostenible

Apoyar los Objetivos de Desarrollo Sostenible

  • Objetivo 7: Energía asequible y no contaminante – Productos de pirólisis como combustibles alternativos ecológicos.
  • Objetivo 12: Producción y consumo responsables – Promueve el reciclaje de residuos, etc.
  • Objetivo 13: Acción por el clima – Secuestrar carbono mediante biocarbón de pirólisis, etc.
  • Objetivo 15: Vida de ecosistemas terrestres – Mejorar la salud del suelo mediante la aplicación de biocarbón.
Economía del círculo de pirólisis

Ofrecer valor económico y promover la economía circular

  • Reciclar residuos para obtener productos valiosos: aceite de pirólisis, negro de carbón o biocarbón.
  • Utilizar fuentes renovables (gas de síntesis de pirólisis) para reducir la huella de carbono.
  • Optimizar el uso de recursos y optimizar el proceso de producción de la maquinaria de pirólisis.
Planta de pirólisis reduce el impacto de los residuos

Reducir la acumulación de residuos, los vertederos y la incineración

  • Disminuir el volumen de residuos que se acumulan en el medio ambiente.
  • Minimizar los impactos de los vertederos/incineración: emisiones de CO2, producción de lixiviados, etc.

Parámetros de la planta de pirólisis en venta

Beston Group ofrece 2 tipos de máquinas de pirólisis, que se diferencian en las materias primas que procesan y los productos finales que producen. Elija en función de las materias primas, la capacidad requerida y si prefiere un lote o planta de pirólisis continua.

Venta de planta de pirólisis para reciclar neumáticos plásticos y lodos de petróleo

BLJ-16 y BLL-30 Modelo

Materias primas de entrada: plástico, lodos de aceite, neumáticos, caucho

Productos finales de salida: aceite de pirólisis, negro de carbono para neumáticos

Planta de pirolisis en venta para reciclar biomasa diversa

BST-06 y BST-50 Modelo

Materias primas de entrada: biomasa como astillas de madera, aserrín, desechos de bambú, cáscara de arroz, cáscaras de coco, cáscaras de palma, etc.

Productos finales de salida: biochar

BLJ-16 y BLL-30

BST-06 y BST-50

ModeloBLJ-16BLL-30
Capacidad12-16t / d30-35t / d
Proceso de trabajoLoteTotalmente continuo
Tamaño del reactorφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Material del reactorQ345Racero inoxidable 310S
Sistema de transmisión500 reductor+7.5kw motor de accionamientoReductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw
Terreno (L*A*A)33m * * 13m 8m70m * * 20m 10m
Motor55.6kw256kw
Quemador2*400,000 kcal2.5 millones de kcal por juego
Peso total de los materiales enviadosAcerca de 34.5tAcerca de 150t
Número de contenedores1*40FR+2*40HQCarga a granel de 25m*8m+8*40HQ
Ruido (dB)≤ 60≤ 60
Materiales de calentamientoCombustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc.
Sistema de condensaciónCondensador verticalΦ820 * 3600
Área de condensación de una sola pieza
35.6m2
Φ920 * 3200
2 juegos de condensador vertical
Condensador 3 en 18000*2260*2500
área de condensación
49.5m2
ModeloBST-06BST-50
Capacidad de entrada0.3-0.5m³ / h10-15m³ / h
Tamaño del reactorø820mm*L11200mmø2000mm*L14260mm
Terreno para equipo (L*W*H, configuración estándar)25m * * 15m 8m35m * * 18m 9m
Peso (configuración estándar)21T49T
Consumo de energía (configuración estándar)153 kWh*0.7191 kWh*0.7
Método de trabajoTotalmente continuo
Requisito de alimentaciónTamaño: ≤20 mm; humedad: ≤15%; fuerte liquidez
Estructura Doble hogar doble barril
Velocidad1-9RPM
Método de controlControl PLC
Material del reactor304 de acero inoxidable
PresiónMicropresión negativa
Material de calentamientoDiésel, gas natural, petróleo pesado, biomasa, etc.
Método de calentamientoCalentamiento directo
Ruido (dB)≤ 80
CondensadorRefrigeración por agua circulante
Método de rotaciónRotación de engranajes externos

Avance técnico de la máquina de pirólisis: innovación clave

Beston Group siempre ha estado a la vanguardia de la innovación en tecnología de pirólisis. Centrándonos constantemente en la investigación y el desarrollo, hemos desarrollado soluciones de plantas de pirólisis más avanzadas para abordar desafíos críticos de la industria. Nuestro compromiso con la innovación está transformando la industria.

Tecnología de pirólisis continua de biomasa de 720 horas

Tecnología de desparafinado por pirólisis catalítica de plásticos

Tecnología de operación continua de 720 horas de una planta de pirólisis de biomasa
Prolongar el tiempo de funcionamiento continuo Consiga un salto de 120 a 360 horas en tan solo 1 mes, y de 360 ​​a 720 horas en 4 meses.
Adecuado para proyectos a gran escalaOfrecer una solución tecnológica de pirólisis de biomasa confiable para proyectos de alta demanda.
Cumplir con los estándares de comercio de carbonoMáxima retención de carbono en biocarbón y reducción de la huella de carbono de todo el ciclo de producción.
Tecnología de desparafinado por pirólisis catalítica de plásticos
Licuefacción completa de aceite de ceraLicua eficazmente el aceite de cera, abordando problemas como obstrucciones en las tuberías, almacenamiento y transporte, y garantizando un flujo operativo más fluido.
Mayor rendimiento y calidad del aceiteMejora el rendimiento del aceite de pirólisis al tiempo que mejora su calidad, haciéndolo más adecuado para su posterior aplicación o venta.
Operación de sistema dualUtilice un sistema dual de colector + torre catalítica, lo que permite el procesamiento simultáneo de plásticos cerosos, lodos de aceite y neumáticos de desecho comunes.

¿Cómo se forman los componentes de Beston ¿Funciona la planta de pirólisis?

01 Sistema de alimentación

  • Para planta de pirólisis de biomasa: El alimentador de tornillo automático transporta las materias primas al cilindro interior del reactor.
  • Para máquina de pirólisis de lodos de plástico/neumáticos/aceite: El alimentador automático de tornillo transporta materiales directamente al reactor del equipo de pirólisis (diseño sin cilindro interno + cilindro externo).

02 Sistema de pirólisis

Encender la cámara de combustión para proporcionar calor al reactor principal. El reactor siempre mantiene un entorno sellado y con poco oxígeno. Gira bajo la acción del sistema de accionamiento, lo que garantiza que el material en su interior se caliente de manera uniforme.

  • Para pirólisis de biomasa (380-450°C): biomasa como cáscaras de coco En el cilindro interior se realiza un secado y semicarbonatación. Luego, el tornillo empuja los materiales hacia el cilindro exterior para completar la carbonización/pirólisis y producir biocarbón.
  • Para pirólisis de lodos de plástico, neumáticos y aceite (180-400 °C): Los materiales en el reactor se descomponen, produciendo una gran cantidad de gas de petróleo.

03 Sistema de condensación

  • Para la pirólisis de biomasa: No configure un sistema de condensación para recoger productos líquidos (vinagre de madera y alquitrán).
  • Para pirólisis de lodos de plástico, neumáticos y aceite: El gas de petróleo a alta temperatura ingresa al sistema de condensación para licuarse y convertirse en combustible para calefacción, que se almacenará en un tanque de petróleo.

04 Sistema de reciclaje de gas de síntesis

Independientemente de qué materiales recicle la maquinaria de pirólisis, produce mucho gas no licuado (gas de síntesis), que se purifica y luego se envía al quemador para alimentar el reactor para calentarlo.

05 Sistema de desempolvado de gases de escape

Los gases de escape a alta temperatura entran primero en el condensador de humos. A continuación, los gases de escape enfriados se someten a múltiples tratamientos de desempolvado. Por último, los gases se descargan de forma segura a través de la chimenea. Esto puede cumplir con las normas de emisiones de la UE.

06 Sistema de descarga

Cuando los productos sólidos (biocarbón, carbón negro u otros) alcanzan el nivel establecido en el reactor, se activa el sistema de descarga. Después del proceso de intercambio de calor por enfriamiento con agua, los productos sólidos son descargados por el descargador de tornillo. Una vez que los productos sólidos caen por debajo del nivel establecido, la descarga se detiene hasta que los sensores emiten una señal de reinicio.

Productos de pirólisis que se pueden utilizar: le aportan buenos beneficios económicos

Materia prima Productos finales y rendimientos (%)
Producto final 1 Producto final 2 Producto final 3 Producto final 4
Biomasa Biocarbón: 30% Vinagre de madera Alquitrán Gas de síntesis: 56%
Plástico Aceite de pirólisis: 40%-95% Residuos Sólidos / Gas de síntesis: Varía
Lodos de aceite Aceite de pirólisis: Varía Arena Agua Gas de síntesis: Varía
Neumático Aceite de pirólisis: 35-45% Negro de carbón: 30-35% Alambre de acero: 8-15% Gas de síntesis: 8-15%
Biocarbón a partir de biomasa

Biocarbón a partir de biomasa

  • Eliminación de carbono: El biocarbón captura y almacena el carbono de forma estable, lo que favorece la neutralidad de carbono en múltiples industrias.
  • Enmienda del suelo: Mejora la fertilidad del suelo, mejora la retención de agua y estimula el crecimiento de microorganismos beneficiosos en el suelo.
  • Aditivo alimentario: Promover la salud digestiva e intestinal de los animales; reducir las emisiones de metano de los animales rumiantes.
  • Materiales de construcción: añadido para hacer ladrillos de carbono y más.
  • Energía industrial: Como combustible de alto poder calorífico para industrias de uso intensivo de energía.
  • Aplicaciones diarias: Utilizado como carbón para barbacoa y shisha, producido a través de máquina de briquetas de carbón.
Aceite de pirólisis

Aceite de pirólisis líquido

  • Uso de combustible industrial: El aceite de pirólisis es un excelente combustible industrial con un alto poder calorífico. Las industrias con un alto consumo energético, como las cementeras y las centrales eléctricas, lo prefieren como sustituto rentable de los combustibles fósiles.
  • Preparación avanzada de combustible: La destilación del aceite de pirólisis puede producir nafta, adecuada para la generación de energía. Las refinerías de petróleo pueden refinar y mezclar el aceite de pirólisis con otros combustibles para producir gasolina estándar y diésel estándar.
  • Producción de plástico: Los fabricantes de plástico pueden utilizar aceite de pirólisis de plástico para producir nuevos productos plásticos, lo que promueve una economía circular.
Pirólisis de neumáticos: carbón negro y alambre de acero

Negro de carbón y alambre de acero

  • Ambos materiales pueden reutilizarse en la fabricación de neumáticos.
  • El negro de carbón también se puede granular para su uso como combustible o someterlo a activación industrial para aplicaciones en tinta, materiales de electrodos y otros campos.
  • Los alambres de acero se pueden reciclar para producir otros productos metálicos, como barras de refuerzo.
Gas de síntesis a partir de plantas de pirólisis de neumáticos, plásticos, lodos de petróleo y biomasa

gas de síntesis

Independientemente de la materia prima, las plantas de pirólisis generan una cantidad sustancial de gas de síntesis. Este gas se utiliza normalmente para calentar el reactor dentro de la unidad de pirólisis. El combustible externo solo se necesita durante la fase de arranque, ya que el gas de síntesis producido es suficiente para mantener el funcionamiento continuo del sistema.

Nota: Para garantizar un funcionamiento continuo, generalmente el vinagre de madera y el alquitrán no se recogen en la pirólisis de biomasa.

Análisis de beneficios de la maquinaria de pirólisis: ROI de la pirólisis de dos materiales

No importa qué materia prima pirólisis utilice, el proyecto de pirólisis es una inversión viable con un alto retorno de la inversión y un margen de beneficio significativo. Póngase en contacto con nosotros para consultarnos. costo de la planta de pirólisis!

BLJ-16 ROI de pirólisis de plástico

BST-50 ROI de pirólisis de biomasa

Retorno de la Inversión de BLJ-16 Proyecto de pirólisis de neumáticos en Europa
IntroducciónSegún los datos del mercado de Europa, el informe de ROI estimado, los diversos gastos son los siguientes:
Costo fijo de inversiónAsuntoDetallesUnidadPrecio por unidad (USDCantidadMonto/USDObservación
EquipoBLJ-16Set89000189000
TransporteEl transporte marítimoSet64600164600
Del puerto al sitioSet580015800
Impuesto de las aduanas0.15Set13350113350
InstalaciónBeston sueldo de tecnicoDía3505017500
Billetes de ida y vueltaEa382021640
VisaEa7501750
soldador localDía12010012000Se necesitan 2 soldadores
fontanero localDía120202400
Mano de obra localDía108505400
carretilla elevadoraDía160304800
MaterialesMateriales de instalación listosSet520015200Fundación, tubería, etc.
Credenciales/Ea200012000Medio ambiente, extinción de incendios, etc.
Taller500380500190000
Cantidad Total$452440.00
Costo operacionalMaterias primasNeumático de desechotonelada0120
Agua/0.3931.17
Electricidad/KWH0.2864172.8
CombustibleGas naturalLitro0.77240184.8
Trabajo/empleados724288
Mantenimiento/Día85185
Depreciación8 añosDía175.181175.18
Impuestos5%0
Cantidad Total$906.95
Precio de los productos finalesAceite de llanta45%tonelada5.44332338.245% de entrada
Alambre de acero15%tonelada1.8216388.815% de entrada
Negro carbón3%tonelada3.6162583.230% de entrada
Subvencióntonelada100121200
Cantidad Total$4510.2
Ingresos diarios$3603.25
Ingreso mensualDía de trabajoDía25$90081.17
Ingresos anualesDía de trabajoDía300$1080974
Retorno de la Inversión de BST-50 Proyecto de carbonización de astillas de madera en Oriente Medio Regin
Nombre del ProyectoCarbonización de astillas de madera 5TPH
IntroducciónDe acuerdo con los datos de mercado de la región de Medio Oriente, el informe de ROI estimado, los diversos gastos son los siguientes:
Costo fijo de inversiónAsuntoDetallesUnidadPrecio por unidad (USDCantidadMonto/USDObservación
Equipo BST-50Set2500001250000
Transporte De China al puerto de destinoSet90000190000
Del puerto al sitioSet580015800
Impuesto de las aduanas0.15Set37500137500
InstalaciónBeston sueldo de tecnicoDía3505017500
Boletos aéreos de ida y vueltaEa242024840
VisaEa3501350
soldador localDía651006500Se necesitan dos soldadores
fontanero localDía65201300
Mano de obra localDía16.850840
Carretilla elevadora de grúa, etc.Día80302400
MaterialesMateriales de instalación listosSet350013500Fundación, tubería, etc.
Licencia/Ea200012000Medio ambiente, extinción de incendios, etc.
Taller50016050080000
Cantidad total 502530
Costo operacionalMaterias primasAstillas de maderatonelada10012012000
Agua/1.7635.28
Electricidad/KWH0.112922321.42
CombustibleGas naturalLitro7.252701957.5
Trabajo/empleados16.8467.2
Mantenimiento/Día85185
Depreciación8 añosDía209.31209.3
Impuestos0.050
Cantidad total 14645.7
Precio de los productos finalesBiochar0.3tonelada680362448030% de entrada
Vinagre de madera0.08tonelada12809.6122888% de entrada
Aceite de alquitrán0.02tonelada4502.410802% de entrada
Cantidad total 37848
Ingresos diarios23202.3
Ingreso mensualDía de trabajoDía25580057.5
Ingresos anualesDía de trabajoDía3006960690

Diseños avanzados de máquinas de pirólisis: optimice la producción empresarial

Beston Todas las plantas de pirólisis, ya sea para reciclar biomasa, plástico, neumáticos o lodos de petróleo, comparten varias ventajas. Además, cada tipo de máquina está diseñada con ventajas tecnológicas únicas que las distinguen. Contáctenos para obtener folletos detallados de productos o configuraciones de soluciones más detalladas.

Diseño modular
Diseño modular
Diseño Inteligente - Tecnología PLC e IoT
Diseño Inteligente – Tecnología PLC e IoT
Diseño de seguridad: tecnología de sellado con nitrógeno
Diseño de seguridad: tecnología de sellado con nitrógeno
Diseño ecológico: tecnología de desempolvado conforme a las normas de la UE
Diseño ecológico: tecnología de desempolvado conforme a las normas de la UE

Diseño modular: promueve la comodidad

  • Fácil instalación: los módulos son fáciles de ensamblar. La producción puede comenzar inmediatamente después de seguir las instrucciones de instalación proporcionadas.
  • Fácil mantenimiento: si algún módulo del sistema presenta algún problema, se puede reemplazar rápidamente por uno nuevo. Esto minimiza el tiempo de inactividad y reduce el impacto en las operaciones de su proyecto.

Diseño intelectualizado: ahorro de mano de obra

  • Tecnología de control PLC y DCS: permite el control remoto y el almacenamiento y descarga de datos de la planta de pirólisis; mejora la eficiencia de la automatización, ahorra mano de obra y mejora el entorno de trabajo.
  • Tecnología de monitoreo de IoT: permite el monitoreo en línea y la transmisión de datos para el sistema de pirólisis; conveniente para que los clientes controlen el funcionamiento general de la máquina y los ajustes de parámetros.

Diseño seguro: prevención de accidentes

  • Múltiples dispositivos de seguridad: Todos los lodos de biomasa/plástico/petróleo/planta de pirólisis de neumáticos Está diseñado con múltiples consideraciones de seguridad, como medidores de presión y temperatura, válvulas antiexplosión en las tuberías y un sistema de alarma automático.
  • Certificado ISO 9001: La fabricación cumple estrictamente con las normas nacionales, de ingeniería y de la industria. Por lo tanto, garantizamos la seguridad, la fiabilidad y la calidad de la planta.

Diseño ecológico – Producción ecológica

  • Sin gases residuales: el sistema de reciclaje de gas de síntesis, el dispositivo de quema de gas de síntesis superfluo y las múltiples medidas de eliminación de polvo de gases de combustión previenen colectivamente la contaminación del aire.
  • Sin aguas residuales: la tecnología de sedimentación de aguas residuales en tres etapas garantiza que no se produzcan descargas de aguas residuales.

Configuración personalizada para planta de pirólisis: satisfaga todas sus necesidades

At Beston GroupNuestro compromiso con la personalización nos distingue del resto. Estamos realmente centrados en el cliente y nos centramos en las necesidades específicas de cada uno. Nuestras opciones personalizables incluyen:

01Color y apariencia
02Línea de pretratamiento de materias primas
03Fabricación de reactores
04Sistema de alimentación
05Sistema de descarga
06Sistema de desempolvado
07Línea de producción de reprocesamiento
08Otras necesidades únicas
Personalizar la apariencia de la planta de pirólisis
Personaliza la apariencia

Color y apariencia del equipo de pirólisis

Puede personalizar el color y la apariencia para que coincidan con las preferencias estéticas o la marca de la empresa.

Línea de pretratamiento de materias primas de la máquina de pirólisis

Línea de pretratamiento de materias primas

La máquina de pretratamiento garantiza que el tamaño o el contenido de humedad de las materias primas se encuentren en condiciones óptimas para la pirólisis. Esto puede implicar:

  • Maquina trituradora
  • máquina de secado
  • Máquina de cribado
Personalizar reactor de pirólisis

Fabricación de reactores

Personaliza el diseño de reactor de pirólisis para satisfacer sus necesidades específicas, tales como:

  • Forma y tamaño de la puerta del reactor
  • Materiales de construcción del reactor, como Q345R, 304S o 310S
Sistema de alimentación

Sistema de alimentación

Seleccione la forma de alimentación para una pirólisis eficiente. Las opciones incluyen:

  • Alimentador de tornillo
  • alimentador hidraulico
Sistema de descarga

Sistema de descarga

Seleccione un método de descarga de escoria que se ajuste a sus necesidades:

  • Descarga frontal o descarga posterior
  • Etapas de descarga refrigeradas por agua (una, dos o tres)
Sistema de desempolvado

Sistema de desempolvado

Implemente un sistema de tratamiento de gases de escape para controlar las emisiones. Puede elegir entre:

  • Configuración estándar de desempolvado
  • Configuración de desempolvado mejorada (estándar de la UE)
  • Configuración de desempolvamiento personalizada que cumple con los estándares regulatorios locales.
Línea de producción de reprocesamiento de planta de pirólisis

Línea de producción de reprocesamiento

Integrar líneas de reprocesamiento a la maquinaria de pirólisis para maximizar el valor de subproductos como:

  • Equipos de destilación para refinación de petróleo por pirólisis.
  • Molinos de molienda para el procesamiento de negro de carbón
  • Briquetadora de carbón para dar forma al polvo de biocarbón
Fibra cerámica de alta temperatura

Otras necesidades únicas

Nos esforzamos por adaptarnos a cualquier necesidad de configuración particular que pueda tener. Por ejemplo:

  • Fibra cerámica de alta temperatura (marca Morgan): El aislamiento para la base y la carcasa de la planta de pirólisis de residuos puede utilizar fibra cerámica de alta temperatura de la marca Morgan. No supone ningún riesgo de cáncer o infecciones pulmonares para los trabajadores y cumple con las normas de la UE.

Beston Group:Su proveedor confiable de plantas de pirólisis

20,000 ㎡ Soporte de fábrica

Esto permite Beston Group Ofrecer una producción y entrega rápidas y precios directos de fábrica.

Posición en las 3 principales industrias

La buena reputación y el desempeño comercial continúan ganando la confianza de los clientes.

Compromiso de innovación continua

El equipo senior de I+D introduce constantemente nuevas tecnologías para optimizar la funcionalidad y las configuraciones de la planta de aceite de pirólisis.

Soporte de servicio perfecto

Diseño de soluciones de preventa para pacientes, seguimiento continuo del progreso de producción y entrega en venta, orientación para la instalación y puesta en marcha posventa, etc.

Práctica de inversión de clientes en proyectos de pirólisis en todo el mundo

Pirólisis de cascarilla de arroz en Colombia
Pirólisis de plásticos en Europa
Pirólisis de lodos de petróleo en África
Pirólisis de neumáticos en Arabia Saudita
Planta de pirólisis de biomasa de cascarilla de arroz en Colombia

Proyecto de pirólisis de cascarilla de arroz para producir biocarbón en Colombia

  • Tiempo del proyecto: A partir de 2024
  • Configuración del proyecto: BST-50; capacidad 10-15m³/h
  • Uso del producto final: biocarbón de cáscara de arroz para mejorar el suelo y como combustible para barbacoas.
Proyecto de pirólisis de plástico para producir combustible en Europa

Proyecto de pirólisis de plástico para convertirlo en combustible en Europa

  • Tiempo del proyecto: desde 2023
  • Uso del producto final: aceite de plástico como combustible para barcos
  • Configuración del proyecto: 4 conjuntos de BLL-16 unidades de pirólisis; cada conjunto con una capacidad de 12 a 16 toneladas/día
Máquina de pirólisis de lodos de petróleo para un tratamiento inocuo en África

Proyecto de pirólisis de lodos de petróleo para su tratamiento inocuo en África

Proyecto de pirólisis de neumáticos para producir petróleo en Arabia Saudita

Máquina de pirólisis en Arabia Saudita para reciclar neumáticos y convertirlos en aceite

  • Tiempo del proyecto: desde 2024
  • Configuración del proyecto: BLJ-16; capacidad de 12-16 toneladas/día
  • Uso del producto final: aceite de neumáticos como combustible alternativo

Cambiemos el reciclaje de residuos sólidos con una planta de pirólisis

¡Es hora de actuar! Aprovechar el poder de Beston Planta de pirólisis, contribuyamos al procesamiento y valorización de biomasa residual, plásticos, neumáticos y lodos de petróleo. Colabora con Beston Group para construir juntos un futuro más limpio y sostenible. Suscríbete a YouTube, Facebook, LinkedIny Pinterest) para obtener las últimas actualizaciones.

    Especifique su requerimiento haciendo referencia a los siguientes aspectos:

    1-¿Qué tipo de solución satisfará su demanda? (Punto clave)

    2-¿Qué tipo de material y producto final espera tener? (La solución correcta comienza con el material y el producto)

    3-¿Cuándo se supone que se ejecutará el proyecto? (Información clave para la programación del proyecto AZ)

    4-Presupuesto para compra de maquinaria? (Información clave para el modelo correcto)

    5-Puntos en los que realmente te enfocas. (Servicio personalizado de nuestro consultor de proyectos)

    CONTÁCTANOS

    No dude en enviarnos su consulta en el siguiente formulario.

    Tu mensaje (requerido):