Машина для переработки пластика в топливо предлагает альтернативное решение для переработки отходов и использования ископаемого топлива. Благодаря технологии каталитического пиролиза машина преобразует отходы пластика в мазут класса ISCC без засорения при отключении. Таким образом, эта инновационная машина может обеспечить повышение эффективности на 200%. Для переработчиков машина по переработке пластика в топливо не только способствует устойчивой переработке пластика, но и снимает текущее давление на поставки ископаемого топлива. Читайте далее, чтобы раскрыть весь потенциал этой инновации «от отходов к ценности».
Эффективность топлива: технология каталитического пиролиза для переработки пластика в топливо
Традиционном установка для пиролиза пластмасс часто сталкивается с такими проблемами, как накопление парафинового масла и закупорка трубопровода. Каталитический пиролиз, путем введения определенных катализаторов, способствует преобразованию парафинового масла в процессе пиролиза, превращая его в легкий нефтепродукт, который нелегко затвердеть. Эта система создает следующую ценность для оборудования:
Сертифицированная ISCC добыча нефти
Каталитический пиролиз эффективно преобразует восковое масло в пиролизное масло, которое соответствует стандартам ISCC (International Sustainable Carbon Certification). Это гарантирует устойчивость нефтепродуктов. Клиенты могут использовать сертификат для повышения репутации бренда и соответствия строгим требованиям международных покупателей к устойчивому сырью.
200% Повышение эффективности
Технология каталитического сжижения эффективно разлагает компоненты парафинового масла. Это полностью исключает закупорку трубопровода и простой оборудования. В результате эффективность производства пластика в топливную машину увеличивается примерно на 200%. Значительно увеличивается ежедневный объем переработки при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.
3 модели пластиковых машин для перекачки топлива на продажу
Непрерывный Тип: BLL-30
- Перерабатываем 6,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется два оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Перерабатываем 4,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Перерабатываем 3,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- 1 партия/день
- 4 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-25 т/д | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Сертификаты CE и ISO: Машина для переработки пластика в топливо соответствует международным стандартам.
Технический прорыв BLL-30 и BLJ-20 пластика для заправки машины
Модель BLJ-20
Модель BLL-30
Технология фракционной дистилляции
– Нафта и дизельное топливо за один шаг
BLJ-20 объединяет пиролиз и дистилляцию. Фракции с температурой кипения ниже 200 ° C направляются в резервуар для легкой нефти в виде нафты, а те, что выше 200 ° C Поступает в резервуар с тяжёлым топливом в качестве нестандартного дизельного топлива. Обеспечивает:
- Повышение стоимости нефти: Высококачественный ассортимент продукции повышает общую рыночную стоимость пиролизного масла.
- Снижение операционных расходов: Снижает затраты на оборудование, землю, рабочую силу и электроэнергию за счет исключения дополнительных этапов дистилляции.
Главный реактор большой мощности
– Ø2800×10000, производительность на 50% выше
BLJ-20 основная печь повышает эффективность переработки по сравнению с традиционными решениями по пиролизу пластика: 8–10 т/д в 12–13 т/д, Это создает:
- Более высокая норма прибыли: Расширение мощностей увеличивает ежедневный объем производства и доходы.
- Масштабируемые инвестиции: Один блок заменяет несколько реакторов меньшего размера, упрощая компоновку и снижая сложность проекта.
Термодинамическая герметизация и гибкая изоляция
– Более безопасная и чистая эксплуатация
Усовершенствованная герметизация предотвращает утечку нефтепродуктов, а высокотемпературная изоляция сводит к минимуму термические опасности. BLJМашина для заливки пластика в топливо с 20-кратным увеличением обеспечивает отсутствие видимого пламени и более безопасную рабочую среду. Она обеспечивает:
- Гарантируйте соблюдение: Обеспечивает соблюдение строгих экологических стандартов и одновременно повышает показатели безопасности на объекте.
- Защитите персонал: Снижает воздействие паров и тепла, демонстрируя ориентированную на человека конструкцию и заботу о здоровье оператора.
Противополимеризация в нефтегазовой конденсации
– 30 дней непрерывной работы
Он предотвращает блокировку олефинами нефтяных и газовых линий путем антиполимеризации. Таким образом, машина из пластика в топливо достигает 30 дней непрерывно работает, создавая следующую ценность:
- Избегайте потерь из-за простоя：Обеспечивает стабильный выход пиролиза. Снижает потери дохода и задержки поставок из-за простоев.
- Получите более высокую рентабельность инвестиций：Более низкие показатели отказов сокращают затраты на ремонт, детали и рабочую силу, а стабильный объем производства обеспечивает постоянную и долгосрочную прибыль.
Рециркуляция горячих дымовых газов и предварительный подогрев воздуха
– На 55% меньше расход топлива, на 50% меньше выбросов
Эта система перерабатывает 80% дымовых газов печи и смешивает их с горячим воздухом для нагрева пиролизная установка, Другой 20% подогревает свежий воздух для горения. Это позволяет:
- Экономия топлива: Повторное использование тепла позволяет сократить потребление топлива на 55%, что снижает эксплуатационные расходы.
- Гарантируйте соблюдение: Выхлопные газы соответствуют стандартам ЕС, что обеспечивает легальность производства и позволяет избежать штрафов.
Автоматический контроль температуры печи
– На 80% меньше ручной работы
Основная печь автоматически настраивается на различные виды топлива Точность ±10 °C. В сочетании с непрерывной подачей и выгрузкой это обеспечивает:
- Меньшая рабочая нагрузка: Управление одним нажатием устраняет необходимость в постоянных проверках и регулировках.
- Сокращение затрат на рабочую силу: Высокая степень автоматизации означает, что требуется всего 2 оператора, что позволяет экономить на квалифицированной рабочей силе.
Применение нефтепродуктов из пластика в топливную машину
Пиролизное масло
Альтернативное Топливо
- Высокотемпературные промышленные печи на промышленных предприятиях используют в качестве топлива пиролизное масло.
- На этапе предварительного нагрева пиролизное масло может использоваться в качестве топлива для системы сжигания пластика в топливе.
Нестандартный дизель
Топливо высшего качества
- Генераторные установки на мазуте могут использовать нестандартное дизельное топливо для выработки электроэнергии.
- Некоторое крупное промышленное оборудование может использовать в качестве топлива нестандартное дизельное топливо.
нафта
Устойчивый промышленный материал
- В промышленности по производству пластмасс нафта является основным сырьем для извлечения этилена;
- Нафту можно использовать в качестве основного компонента для смешивания бензина;
Идентификация пластика для использования в качестве топлива: руководство по классификации и выход масла.
Примечание: Пластмассы, содержащие кислород (ПЭТ) и галогены (ПВХ), не подходят. Пластмассы, содержащие кислород, представляют опасность для безопасности реакций. Сжигание мазута, содержащего галогены, может привести к образованию диоксинов.
| Виды пластика | Исходя из | применимость | |
|---|---|---|---|
 |
Полиэтилентерефталат | Прозрачные бутылки и упаковка и т. д. | × |
 |
Полиэтилен высокой плотности | Пластиковые поддоны, мусорные баки и т.д. | √ |
 |
Поливинил хлорид | Строительные материалы, оболочки кабелей, печатные платы | × |
 |
Полиэтилен низкой плотности | Пищевые пленки, пакеты для защиты свежести и т. д. | √ |
 |
полипропилен | Ланч-бокс для микроволновой печи, контейнер для хранения свежих продуктов и т. д. | √ |
 |
Полистирол | Коробка для фаст-фуда, миска с лапшой быстрого приготовления и т. д. | √ |
 |
Другие пластмассы без хлора и кислорода | Различные источники | √ |
|
Другие пластмассы с хлором и кислородом | Различные источники | × |
Примечание: Выход масла основан на лабораторных данных для одного типа пластика. Данные приведены только для справки. Эффективность извлечения масла данным материалом необходимо проверить экспериментальным путем. пластик для маслозавода.
В период с 2024 по 2025 год были проведены испытания различных образцов пластика. Beston GroupКомпания провела испытания на своей производственной базе в Цзяоцзо, Китай, для определения выхода масла из различных видов пластиковых отходов. Ниже прилагаются отчеты по трем типичным материалам. Для получения дополнительных отчетов об испытаниях, пожалуйста, посетите: https://www.bestongroup.com/test-reports/plastic-pyrolysis-to-oil-product-test-reports/
- Методология: Каталитический пиролиз или термический пиролиз
- Сырье: ПЭВП, ПЭНП, ПП
- Результаты: Данные показывают, что полиэтилен высокой плотности (HDPE) обеспечивает самый высокий выход масла, преобразуя более 80% сырья в масло. За ним следует полиэтилен низкой плотности (LDPE) с показателем около 80%, а полипропилен (PP) — около 70%.
- Мнения экспертов: Полученные в лабораторных условиях результаты согласуются с характеристиками термического крекинга полиолефинов. Их простые молекулярные цепи способствуют более полному расщеплению на жидкие углеводороды по сравнению со сложными полимерами.
Эталонный проект: установка по переработке пластика в топливо в Финляндии.
Corsair Group — одна из быстрорастущих компаний в сфере химической переработки пластиковых отходов. Для борьбы с глобальной проблемой пластика Beston Gorup и Corsair создали стратегическое партнерство для содействия химической переработке пластика.
Информация о проекте
- Дата начала проекта: 8 мая 2024
- Дата успешной операции: 29 октября 2025
- Общая продолжительность проекта: ~ 17 месяца
- Конфигурация проекта: 3 × BLJ-16 установок пиролиза пластика
- Годовая мощность переработки: 4,000 тонн пластиковых отходов на единицу (всего 12 000 тонн)
- Применение пиролизного масла для пластика: Продается как топливо
Статус проекта и планы на будущее
- Фаза I завершена: 3 BLJ-16 пиролизных установок полностью смонтированы, введены в эксплуатацию и будут введены в эксплуатацию.
- Планируется этап II: 7 дополнительных BLJ-16 единиц запланировано установить в Финляндии в рамках совместного сотрудничества.
Преобразование пластика в топливо: устойчивая мощь каталитического пиролиза
01 Пластиковое кормление
Вы можете выбирать из множества методов подачи, включая ручную подачу, гидравлическую подачу и шнековую подачу.
02 Нефтегазовая формация
- После того, как пластик попадает в предварительно нагретую пластиковая пиролизная камера, начинается реакция пиролиза.
- Когда температура реакции достигает 180 ℃в печи начинают образовываться нефть и газ.
- At 280–350 ℃, нефть и газ добываются в больших масштабах.
03 Нефтегазовая конденсация
- Высокотемпературные нефть и газ поступают в каталитическую башню и коллектор, где происходит разделение парафинистых и тяжелых масел.
- Конденсируемый нефтяной газ проходит через конденсатор масляного канала; полученное пластичное пиролизное масло стекает в резервуар для хранения масла.
04 Сброс твердых остатков
Трехканальная система сброса шлака с водяным охлаждением позволяет добиться высокотемпературного шлакования, экономя время охлаждения и снижая конечную температуру шлака до 50–80 ℃.
05 Газоочистка
- Неконденсирующийся синтез-газ поступает в гидрозатвор. После очистки он возвращается в реактор для получения тепла. Избыточный синтез-газ сжигается в выпускной камере или собирается в качестве топлива.
- Высокотемпературные отходящие газы сначала проходят через дымоходный конденсатор для охлаждения, затем через градирню и распылительную башню для удаления пыли.
Можно выбрать высококлассную систему очистки выхлопных газов, чтобы конечные выбросы соответствовали Стандарты ЕС.
Текущая дилемма переработки пластиковых отходов
тонн Производство пластика в год
тонн непосредственно в океан в год
тонн Выбросы углерода от сжигания отходов в год
лет Время деградации
Метод утилизации пластиковых отходов
Негативное воздействие выброшенного пластика
Экологические угрозы
- Земля: Пластиковые отходы, накапливающиеся в почве в течение длительного времени, препятствуют ее плодородию, аэрации и проникновению воды. Это влияет на рост растений.
- Атмосфера: При сжигании пластика выделяются вредные вещества, особенно диоксины и полихлорированные бифенилы. Это отрицательно влияет на качество воздуха.
- Ocean: Сброс пластика в океан приводит к тому, что морская жизнь поглощает пластик. Кроме того, вредный микропластик передаются по всей пищевой цепи.
Потребление ресурсов
- Социальный ресурс: Утилизация пластика требует большого количества социальных ресурсов. Переработка пластиковых отходов требует огромных денег для создания и обслуживания предприятий по переработке. Между тем, в проектах по переработке пластика также задействован значительный трудовой, технический и управленческий персонал.
- Ископаемый ресурс: Отсутствие эффективных методов переработки пластика приводит к значительному накоплению отходов. Однако производство пластика в значительной степени зависит от невозобновляемых ископаемых видов топлива, таких как сырая нефть и природный газ. Пренебрежение выбрасываемым пластиком означает нерациональное потребление ископаемых ресурсов.
Энергетический переход неизбежен
Традиционная ископаемая энергетика сталкивается с трудностями
- Доминирование ископаемого топлива: Текущий энергетический баланс включает 30% сырой нефти, 25% угля, 25% природного газа, 15% альтернативной энергии и 5% ядерной энергии. Ископаемое топливо по-прежнему доминирует в мире, что приводит к постоянным выбросам парниковых газов.
- Переход в дилемме: Запасы ископаемого топлива сокращаются, угрожая энергетической безопасности. Однако их огромная инфраструктура делает переход дорогостоящим и длительным.
Шанс и вызов сосуществуют в альтернативных видах топлива
- Чистое топливо из отходов: Альтернативные виды топлива, такие как пиролизное масло, биогаз и биоэтанол, производятся из отходов (пластика, шины, биомасса). Они выделяют меньше загрязняющих веществ и помогают снизить зависимость от ископаемого топлива.
- Технические и ценовые барьеры: Некоторые альтернативные виды топлива все еще находятся в стадии разработки и сталкиваются с техническими проблемами. Высокие затраты на запуск и производство требуют постоянных инноваций и контроля затрат, чтобы конкурировать с ископаемым топливом.
Текущие возможности использования пластика в качестве топлива для бизнес-плана
В настоящее время запреты на пластик распространены во всем мире. Даже если некоторые регионы не реализуют эту политику, переработка пластика остается важной частью политики защиты окружающей среды. Поэтому машина по переработке пластика в топливо имеет хорошие перспективы для развития.
Огромный спрос на переработку
С введением запрета на пластик спрос на альтернативные способы борьбы с пластиковыми отходами, вероятно, возрастет. Кроме того, возросшая осведомленность об экологических проблемах и спрос на устойчивые методы могут побудить потребителей и промышленность поддержать инициативы по переработке отходов. Это, несомненно, является стимулом для бизнес-плана по производству пластмасс в качестве топлива.
Стимулы государственной политики
Правительства часто создают политику и стимулы для продвижения экологически чистых технологий. В ответ на запрет пластика правительства могут предлагать стимулы, субсидии или налоговые льготы компаниям, работающим над инновационными методами переработки, такими как технология пластикового топлива. Переработчики могут воспользоваться государственной поддержкой для получения финансовой выгоды и развития своего бизнеса.
Трансформация пластмассовой промышленности
Запреты на пластик требуют, чтобы индустрия пластмасс перешла в более устойчивое направление. Эта трансформация соответствует общей тенденции экономики замкнутого цикла и устойчивого управления ресурсами. Технология производства топлива из пластика может позиционировать себя в качестве ключевого игрока в этой развивающейся ситуации. Таким образом, это способствует устойчивому развитию индустрии пластмасс.
Полный цикл обслуживания и поддержки вашего проекта по переработке пластика в топливо.
Предпродажная подготовка: Индивидуальные инженерные решения
- Технический консалтинг: Опытные менеджеры проектов предоставляют квалифицированную консультацию по техническим вопросам.
- Тестирование сырья: Присылайте нам образцы отходов пластика. Наша лаборатория предлагает бесплатное тестирование и двуязычные отчеты.
- Индивидуальное решение: Мы предлагаем индивидуальную конфигурацию, компоновку производственных площадок, технологические схемы (PFD) и 3D-чертежи.
В отделе продаж: Строгий контроль качества и сроков поставки.
- Отслеживание прогресса: Мы еженедельно публикуем обновления о ходе производства, сопровождаемые фотографиями и видео, чтобы держать вас в курсе всех событий.
- Строгий контроль качества: Перед отгрузкой проводится полный контроль качества и заводские приемочные испытания (FAT).
- Безопасная логистика: Мы организуем доставку по всему миру и обеспечиваем надежную упаковку, чтобы избежать рисков при транспортировке.
Послепродажное обслуживание: глобальная поддержка на месте и на протяжении всего жизненного цикла продукта.
- Установка и ввод в эксплуатацию: Ведущие инженеры выезжают на ваш объект для руководства монтажом и вводом в эксплуатацию.
- Обучение операторов: Практическое обучение проводится до тех пор, пока местные операторы полностью не освоят правила эксплуатации и техники безопасности.
- Постоянная техническая поддержка: Наша техническая команда оказывает своевременную и надежную поддержку всякий раз, когда вам это необходимо.
Beston Group Привнесите инновации в переработку пластика по всему миру
Как опытный производитель и поставщик решений, Beston Group отвечает различным проблемам переработки пластмасс благодаря высоким производственным стандартам и сильным возможностям в области исследований и разработок. Мы можем предоставить вам оборудование превосходного качества по разумной цене. Кроме того, Beston Group последовательно расширяет усилия в области исследований и разработок по преобразованию пластика в высококачественное топливо. Мы установили долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества со многими клиентами. Вот несколько успешных случаев для вашего сведения.
Часто задаваемые вопросы о машине для переработки пластика в топливо
01. Каков ожидаемый выход масла при пиролизе пластика?
02. В качестве какого топлива можно использовать пиролизное масло из пластика?
Пиролизное масло — это ценное альтернативное топливо, имеющее три основных коммерческих применения:
- Промышленное топливо прямого действия (наиболее распространенный вид): Его можно продавать напрямую в качестве топлива для отопления энергоемким отраслям промышленности, таким как цементные заводы, стекольные заводы, металлургические комбинаты, котельные и керамические заводы.
- Тяжелая техника и генераторы: После базовой фильтрации или смешивания он может использоваться в качестве топлива для низкоскоростных мощных генераторов, судовых двигателей и сельскохозяйственной/строительной техники.
- Улучшение и модернизация: Его можно дополнительно перерабатывать в дистилляционной установке в нестандартное дизельное топливо или продавать на нефтеперерабатывающие заводы.
03. Что касается соблюдения экологических норм, как насчет контроля выбросов? Можете ли вы предоставить отчеты о выбросах?
Beston Машины для переработки пластика в топливо оснащены высококачественными системами очистки выхлопных газов, соответствующими промышленным стандартам ЕС по выбросам. Возможны индивидуальные конфигурации в соответствии с местными нормами. Для получения отчетов о выбросах обращайтесь к нам.
04. Какие сертификаты имеют ваши установки по пиролизу пластмасс? (CE, ISO и т. д.)
Наши машины имеют сертификаты CE, ISO 9001 и ISO 14001. Все документы доступны для таможенного оформления и утверждения проекта.
05 делает Beston Group Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте?
Да. Мы можем организовать выезд опытных инженеров на ваш объект для проведения монтажа и ввода в эксплуатацию.
Партнер с Beston
Использование пластика в топливных машинах способствует устойчивому управлению отходами. Если вы хотите принять участие в проекте по переработке пластика, свяжитесь с нами! Просто сообщите нам о своих потребностях и Beston Group подберет для вас профессиональное решение по переработке пластика. В частности, если вы хотите узнать больше информации, связанной с переработкой твердых отходов, вы можете подписаться на нас на LinkedIn.