Пластик в топливную машину

Пластик в топливную машину

Машина для переработки пластика в топливо предлагает альтернативное решение для переработки отходов и использования ископаемого топлива. Благодаря технологии каталитического пиролиза машина преобразует отходы пластика в мазут класса ISCC без засорения при отключении. Таким образом, эта инновационная машина может обеспечить повышение эффективности на 200%. Для переработчиков машина по переработке пластика в топливо не только способствует устойчивой переработке пластика, но и снимает текущее давление на поставки ископаемого топлива. Читайте далее, чтобы раскрыть весь потенциал этой инновации «от отходов к ценности».

Эффективность топлива: технология каталитического пиролиза для переработки пластика в топливо

Традиционном установка для пиролиза пластмасс часто сталкивается с такими проблемами, как накопление парафинового масла и закупорка трубопровода. Каталитический пиролиз, путем введения определенных катализаторов, способствует преобразованию парафинового масла в процессе пиролиза, превращая его в легкий нефтепродукт, который нелегко затвердеть. Эта система создает следующую ценность для оборудования:

Сертифицированная ISCC добыча нефти

Каталитический пиролиз эффективно преобразует восковое масло в пиролизное масло, которое соответствует стандартам ISCC (International Sustainable Carbon Certification). Это гарантирует устойчивость нефтепродуктов. Клиенты могут использовать сертификат для повышения репутации бренда и соответствия строгим требованиям международных покупателей к устойчивому сырью.

200% Повышение эффективности

Технология каталитического сжижения эффективно разлагает компоненты парафинового масла. Это полностью исключает закупорку трубопровода и простой оборудования. В результате эффективность производства пластика в топливную машину увеличивается примерно на 200%. Значительно увеличивается ежедневный объем переработки при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.

Каталитическая система переработки пластика в топливо

2 типа пластиковых топливных машин на продажу

Машина для непрерывной переработки пластика в топливо

Непрерывный Тип: BLL-30

  • Масштабный выбор: перерабатываем 6,000 тонн в год
  • 30 дней непрерывной работы
  • Высокая автоматизация: требуется два оператора
  • Политическая поддержка и стимулы
  • Легко добиться соответствия экологическим нормам и одобрения проекта
Пакетный пластик для топливной машины

Тип партии: BLJ-16

  • Выбор небольшого масштаба: перерабатывать 3,000 тонн в год
  • 1 печь/день
  • 3 варианта конфигурации
МодельBLL-30BLJ-16 ВОСКBLJ-16 КАТBLJ-16 УЛЬТРА
ПроизводительБЕСТОНБЕСТОНБЕСТОНБЕСТОН
Пора торговать2025202220222022
Мотор МаркаКитайский брендКитайский брендКитайский брендABB Взрывозащищенный
Подходящее сырьеПластиковые отходы; Шины; Нефтяной шламПластиковые отходы в тюках
(Макс.0.9*0.9*1.6 м)
Пластиковые отходы в тюках
(Макс.0.9*0.9*1.6 м)
Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам
Входная емкость (макс.)Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч
Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч
Нефтешлам:1.8-2.3т/ч
8-10т/партия8-10т/партияТюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия
Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия
Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия
Нефтешлам: 16-18т/партия
Метод работыПолностью непрерывныйПартияПартияПартия
Качество конечного маслаПиролизное масло
Пиролизное масло с воском или нафтой
Пиролизное масло с воскомПиролизное масло с нафтойПиролизное масло
Пиролизное масло с воском или нафтой
Материал реактораНержавеющая сталь 304/310S304 нержавеющей стали304 нержавеющей стали304 нержавеющей стали
Срок службы реактора (лет)5-85-85-85-8
Гарантия (месяцев)12121212
Срок доставки (календарные дни)60-90606090
Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м)70 * 20 * 1033 * 13 * 833 * 13 * 833 * 26 * 8
упаковка20*6*3m in bulk+13*40HQ1*40ФР+3*40ХК1*40FR+3*40HQ+1*20GP1*40ФР+8*40ХК
Период установки (календарные дни)60-90454560

Технический прорыв BLL-30 Машина для непрерывной переработки пластика в топливо

30 дней непрерывной работы
На 55% меньше расход топлива, на 50% меньше выбросов
На 80% меньше ручного труда
Противополимеризация в нефтегазовой конденсации пластика в топливную машину

Противополимеризация в нефтегазовой конденсации

Он предотвращает блокировку олефинами нефтяных и газовых линий путем антиполимеризации. Таким образом, машина из пластика в топливо достигает 30 дней непрерывно работает, создавая следующую ценность:

  • Избегайте потерь из-за простоя:Обеспечивает стабильный выход пиролиза. Снижает потери дохода и задержки поставок из-за простоев.
  • Получите более высокую рентабельность инвестиций:Более низкие показатели отказов сокращают затраты на ремонт, детали и рабочую силу, а стабильный объем производства обеспечивает постоянную и долгосрочную прибыль.
Переработка горячих дымовых газов и предварительный нагрев воздуха для производства топлива из пластика

Рециркуляция горячих дымовых газов и предварительный подогрев воздуха

Эта система перерабатывает 80%. дымовых газов печи и смешивает их с горячим воздухом для нагрева пиролизная установка, Другой 20%. подогревает свежий воздух для горения. Это позволяет:

  • Экономия топлива: Повторное использование тепла позволяет сократить потребление топлива на 55%, что снижает эксплуатационные расходы.
  • Гарантируйте соблюдение: Выхлопные газы соответствуют стандартам ЕС, что обеспечивает легальность производства и позволяет избежать штрафов.
Печь Автоматический контроль температуры пластика в топливной машине

Автоматический контроль температуры печи

Основная печь автоматически настраивается на различные виды топлива Точность ±10 °C. В сочетании с непрерывной подачей и выгрузкой это обеспечивает:

  • Меньшая рабочая нагрузка: Управление одним нажатием устраняет необходимость в постоянных проверках и регулировках.
  • Сокращение затрат на рабочую силу: Высокая степень автоматизации означает, что требуется всего 2 оператора, что позволяет экономить на квалифицированной рабочей силе.

Применение нефтепродуктов из пластика в топливную машину

Пиролизное масло

Альтернативное Топливо

  • Высокотемпературные промышленные печи на промышленных предприятиях используют в качестве топлива пиролизное масло.
  • На этапе предварительного нагрева пиролизное масло может использоваться в качестве топлива для системы сжигания пластика в топливе.

Нестандартный дизель

Топливо высшего качества

  • Генераторные установки на мазуте могут использовать нестандартное дизельное топливо для выработки электроэнергии.
  • Некоторое крупное промышленное оборудование может использовать в качестве топлива нестандартное дизельное топливо.

нафта

Устойчивый промышленный материал

  • В промышленности по производству пластмасс нафта является основным сырьем для извлечения этилена;
  • Нафту можно использовать в качестве основного компонента для смешивания бензина;
Нефтепродукты из пластика в топливную машину

Идентификация пластика для пластика для топливной машины: руководство по классификации

Анализ применимости

Виды пластика Исходя из применимость
Полиэтилентерефталат Прозрачные бутылки и упаковка и т. д. ×
Полиэтилен высокой плотности Пластиковые поддоны, мусорные баки и т.д.
Поливинил хлорид Строительные материалы, оболочки кабелей, печатные платы ×
Полиэтилен низкой плотности Пищевые пленки, пакеты для защиты свежести и т. д.
полипропилен Ланч-бокс для микроволновой печи, контейнер для хранения свежих продуктов и т. д.
Полистирол Коробка для фаст-фуда, миска с лапшой быстрого приготовления и т. д.
Другие пластмассы без хлора и кислорода Различные источники
Другие пластмассы с хлором и кислородом Различные источники ×

Анализ нефтедобычи

Переработка масла из пластика в топливо

Примечание:

  • Пластмассы, содержащие кислород (ПЭТ) и галогенные элементы (ПВХ), не подходят. Кислородсодержащие пластмассы представляют опасность для реакции. Сгорание мазута, содержащего галогенные элементы, может привести к образованию диоксинов.
  • Выход масла основан на лабораторных данных для одного типа пластика. Это только для справки. Эффект нефтеотдачи материала необходимо проверить с помощью экспериментов, проводимых пластик для маслозавода.

Преобразование пластика в топливо: устойчивая мощь каталитического пиролиза

01 Пластиковое кормление

Через систему подачи пластик поступает на завод по переработке пластиковых отходов в топливо.
Вы можете выбирать из множества методов подачи, включая ручную подачу, гидравлическую подачу и шнековую подачу.

02 Нефтегазовая формация

  • После того, как пластик попадает в предварительно нагретую пластиковая пиролизная камера, начинается реакция пиролиза.
  • Когда температура реакции достигает 180 ℃в печи начинают образовываться нефть и газ.
  • At 280–350 ℃, нефть и газ добываются в больших масштабах.

03 Нефтегазовая конденсация

  • Высокотемпературные нефть и газ поступают в каталитическую башню и коллектор, где происходит разделение парафинистых и тяжелых масел.
  • Конденсируемый нефтяной газ проходит через конденсатор масляного канала; полученное пластичное пиролизное масло стекает в резервуар для хранения масла.

04 Сброс твердых остатков

После охлаждения в конце производства твердый остаток выгружается через систему удаления шлака.
Трехканальная система сброса шлака с водяным охлаждением позволяет добиться высокотемпературного шлакования, экономя время охлаждения и снижая конечную температуру шлака до 50–80 ℃.

05 Газоочистка

  • Неконденсирующийся синтез-газ поступает в гидрозатвор. После очистки он возвращается в реактор для получения тепла. Избыточный синтез-газ сжигается в выпускной камере или собирается в качестве топлива.
  • Высокотемпературные отходящие газы сначала проходят через дымоходный конденсатор для охлаждения, затем через градирню и распылительную башню для удаления пыли.
    Можно выбрать высококлассную систему очистки выхлопных газов, чтобы конечные выбросы соответствовали Стандарты ЕС.

Текущая дилемма переработки пластиковых отходов

400 млн
тонн Производство пластика в год
8 млн
тонн непосредственно в океан в год
850 млн
тонн Выбросы углерода от сжигания отходов в год
450
лет Время деградации

Метод утилизации пластиковых отходов

Метод утилизации пластиковых отходов

Негативное воздействие выброшенного пластика

Экологические угрозы пластиковых отходов

Экологические угрозы

  • Земля: Пластиковые отходы, накапливающиеся в почве в течение длительного времени, препятствуют ее плодородию, аэрации и проникновению воды. Это влияет на рост растений.
  • Атмосфера: При сжигании пластика выделяются вредные вещества, особенно диоксины и полихлорированные бифенилы. Это отрицательно влияет на качество воздуха.
  • Ocean: Сброс пластика в океан приводит к тому, что морская жизнь поглощает пластик. Кроме того, вредный микропластик передаются по всей пищевой цепи.

Потребление ресурсов

  • Социальный ресурс: Утилизация пластика требует большого количества социальных ресурсов. Переработка пластиковых отходов требует огромных денег для создания и обслуживания предприятий по переработке. Между тем, в проектах по переработке пластика также задействован значительный трудовой, технический и управленческий персонал.
  • Ископаемый ресурс: Отсутствие эффективных методов переработки пластика приводит к значительному накоплению отходов. Однако производство пластика в значительной степени зависит от невозобновляемых ископаемых видов топлива, таких как сырая нефть и природный газ. Пренебрежение выбрасываемым пластиком означает нерациональное потребление ископаемых ресурсов.
Ресурсопотребление отходов пластика

Энергетический переход неизбежен

Традиционная ископаемая энергетика сталкивается с проблемами

Традиционная ископаемая энергетика сталкивается с трудностями

  • Доминирование ископаемого топлива: Текущий энергетический баланс включает 30% сырой нефти, 25% угля, 25% природного газа, 15% альтернативной энергии и 5% ядерной энергии. Ископаемое топливо по-прежнему доминирует в мире, что приводит к постоянным выбросам парниковых газов.
  • Переход в дилемме: Запасы ископаемого топлива сокращаются, угрожая энергетической безопасности. Однако их огромная инфраструктура делает переход дорогостоящим и длительным.

Шанс и вызов сосуществуют в альтернативных видах топлива

  • Чистое топливо из отходов: Альтернативные виды топлива, такие как пиролизное масло, биогаз и биоэтанол, производятся из отходов (пластика, шины, биомасса). Они выделяют меньше загрязняющих веществ и помогают снизить зависимость от ископаемого топлива.
  • Технические и ценовые барьеры: Некоторые альтернативные виды топлива все еще находятся в стадии разработки и сталкиваются с техническими проблемами. Высокие затраты на запуск и производство требуют постоянных инноваций и контроля затрат, чтобы конкурировать с ископаемым топливом.
В альтернативных видах топлива шанс и проблемы сосуществуют

Текущие возможности использования пластика в качестве топлива для бизнес-плана

В настоящее время запреты на пластик распространены во всем мире. Даже если некоторые регионы не реализуют эту политику, переработка пластика остается важной частью политики защиты окружающей среды. Поэтому машина по переработке пластика в топливо имеет хорошие перспективы для развития.

Бизнес-план «Пластмасса в топливо» в Европе

Огромный спрос на переработку

С введением запрета на пластик спрос на альтернативные способы борьбы с пластиковыми отходами, вероятно, возрастет. Кроме того, возросшая осведомленность об экологических проблемах и спрос на устойчивые методы могут побудить потребителей и промышленность поддержать инициативы по переработке отходов. Это, несомненно, является стимулом для бизнес-плана по производству пластмасс в качестве топлива.

Стимулы государственной политики

Правительства часто создают политику и стимулы для продвижения экологически чистых технологий. В ответ на запрет пластика правительства могут предлагать стимулы, субсидии или налоговые льготы компаниям, работающим над инновационными методами переработки, такими как технология пластикового топлива. Переработчики могут воспользоваться государственной поддержкой для получения финансовой выгоды и развития своего бизнеса.

Трансформация пластмассовой промышленности

Запреты на пластик требуют, чтобы индустрия пластмасс перешла в более устойчивое направление. Эта трансформация соответствует общей тенденции экономики замкнутого цикла и устойчивого управления ресурсами. Технология производства топлива из пластика может позиционировать себя в качестве ключевого игрока в этой развивающейся ситуации. Таким образом, это способствует устойчивому развитию индустрии пластмасс.

Анализ рентабельности производства пластика для топливной машины

BLJ-16 Проект пиролиза пластика в Южной Америке
ВведениеСогласно рыночным данным Южной Америки, отчету о предполагаемой рентабельности инвестиций, различные расходы выглядят следующим образом:
ТоварОписаниеЕд.Цена за единицу/долл. СШАКоличествоСумма/долл. СШАИтогозамечание
Фиксированные инвестиционные затратыПодобрать оборудованиеBLJ-16Поставьте169650.001.00169650.00Поддержка высококачественного удаления выхлопной пыли и материала основной печи из нержавеющей стали 304.
ТранспортИз Китая в порт Санта-МартаПоставьте23362.001.0023362.00Доставка кадров должна осуществляться через
Гамбург, затем доставить в Чехию.
Таможенный налог16%.Поставьте27144.001.0027144.00
Установка:Beston зарплата техникадень150.0050.007500.00
Авиабилеты туда и обратноEa5200.002.0010400.00
ВизаEa3000.001.003000.00
Местная рабочая силадень20.006.00120.00нужно 4 работы
МатериалыМонтажные материалы готовыПоставьте5200.001.005200.00Фундамент, труба и т.д.
ЛицензияЭкология, пожаротушение и т.д.Поставьте2000.001.002000.00
Мастерская10001000.000.008 лет
US $ 248,376.00
Эксплуатационные расходыAPIпластиктонна20.008.00160.00
Вода/0.0132.000.026
Электричество/KWH0.22562.00123.6418 часов в день
топливоПиролизное маслоkg150.000.00
Труд, работа/Люди6.0020.00120.00
Обслуживание/день20.001.0020.00
амортизация8 летдень80.001.0080.00
деклараций 19%.день497.041.00497.04
US $ 1,000.71
Цена конечной продукцииПиролизное масло70%.тонна4805.452616.00
субсити/тонна///
US $ 2,616.00
Ежедневный доходUS $ 1,615.29
Ежемесячный доходРабочий деньдень25US $ 40,382.25
Годовой доходРабочий деньдень300US $ 484,587.00

Beston Group Привнесите инновации в переработку пластика по всему миру

Как опытный производитель и поставщик решений, Beston Group отвечает различным проблемам переработки пластмасс благодаря высоким производственным стандартам и сильным возможностям в области исследований и разработок. Мы можем предоставить вам оборудование превосходного качества по разумной цене. Кроме того, Beston Group последовательно расширяет усилия в области исследований и разработок по преобразованию пластика в высококачественное топливо. Мы установили долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества со многими клиентами. Вот несколько успешных случаев для вашего сведения.

Партнер с Beston

Использование пластика в топливных машинах способствует устойчивому управлению отходами. Если вы хотите принять участие в проекте по переработке пластика, свяжитесь с нами! Просто сообщите нам о своих потребностях и Beston Group подберет для вас профессиональное решение по переработке пластика. В частности, если вы хотите узнать больше информации, связанной с переработкой твердых отходов, вы можете подписаться на нас на LinkedIn.

    Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

    1-Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5 пунктов, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    КОНТАКТЫ

    Пожалуйста, не стесняйтесь отправлять свой запрос в форме ниже.

    Ваше сообщение (обязательно):