Beston Пиролизный реактор разработан с применением новейших технологий и конструкции, обеспечивающих полную переработку отходов. Будучи ключевым компонентом всей производственной линии, реактор напрямую влияет на эффективность и стабильность пиролиза всей системы. Поэтому выбор наиболее подходящего пиролизного реактора для продажи имеет решающее значение для проекта по переработке отходов. Beston Group Мы предлагаем комплексную линейку продукции и гибкие решения для конфигурирования. Мы — ваш отличный выбор в качестве поставщика комплексных решений для пиролиза.
Пути термического разложения в реакторе пиролиза
Реактор пиролиза – это ядро пиролизная машинаРеакция протекает в высокотемпературной микрокислородной среде. Пластик, нефтешлам и шины подвергаются термическому разложению с образованием высокотемпературного нефтяного газа и твердых остатков. Пути термического разложения внутри реактора следующие:
№ 1 Молекулярный разрыв зонда
В условиях высокой температуры и дефицита кислорода макромолекулярные цепи (связи C–C, C–H) в пластиках, резине и нефтяных шламах разрушаются, что приводит к образованию более мелких молекулярных фрагментов и свободных радикалов.
№ 2 Летучие образования
Расщепленные малые и средние молекулы выделяются в виде газообразных продуктов (углеводородов, водорода, оксида углерода и т. д.). Часть из них конденсируется в пиролизное масло, а другая часть остаётся в виде горючего синтез-газа.
№ 3 Твердая формация
Нелетучая фракция (связанный углерод + неорганические вещества) остаётся в виде твёрдых остатков. К ним относятся остатки промышленных добавок, технический углерод, минеральная зола и металлы, которые практически безвредны.
Механизмы преобразования отходов внутри реактора пиролиза
Отходы пластика
Нефтяной шлам
Отработанная шина
пластик состоит из полимеров, представляющих собой длинноцепочечные углеводороды, такие как полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС) и т. д.
Компоненты, участвующие в пиролизе:
- Полиолефиновые цепи: эти цепи в основном состоят из звеньев ПЭ или ПП, которые распадаются на более мелкие алканы и алкены.
- Ароматические кольца: эти кольца, присутствующие в полистироле, распадаются на более мелкие ароматические соединения, такие как бензол, толуол и стирол.
Продукты разложения:
- Нефтегазовая смесь алканов, олефинов и ароматических соединений.
- Неорганические остатки, содержащие остаточную сажу и неорганические вещества.
Нефтешлам образуется в процессе добычи или переработки нефти. Он представляет собой смесь углеводородов, воды, неорганических веществ и следовых количеств тяжёлых металлов.
Компоненты, участвующие в пиролизе:
- Тяжелые углеводороды. Эти крупные молекулы углеводородов, такие как асфальтены и смолы, распадаются на более мелкие алканы, олефины и ароматические соединения.
- Органические соединения: другие органические соединения, включая спирты, кетоны и сложные эфиры.
Продукты разложения:
- Нефтегазовая смесь алканов, олефинов и ароматических соединений.
- Неорганические остатки — оставшиеся неорганические материалы, в основном в виде песка или кокса.
Шины в основном изготавливаются из синтетического каучука. Он содержит сложную смесь органических соединений, в том числе бутадиен-стирольный каучук (SBR), полиизопрен (IR) и углеродную сажу.
Компоненты, участвующие в пиролизе:
Молекулы резины: Длинные цепи молекул резины, в основном состоящие из бутадиен-стирольного каучука и каучука на основе каучука, распадаются на более мелкие углеводороды, включая изопрен, бутадиен, стирол и бензол. пиролиз шин реактор.
Продукты разложения:
- Нефтегазовая смесь алканов, олефинов и ароматических соединений.
- Технический углерод – ценный промышленный материал
- Стальная проволока в шине остается нетронутой в виде твердого остатка.
Типы пиролизных реакторов для комплексной линии пиролиза
Непрерывный Тип: BLL-30
- Возможность крупномасштабной обработки
- 30 дней непрерывной работы
- Высокая автоматизация: требуется 2 оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Пиролизный реактор большой емкости (ø2800*10000)
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Небольшой выбор обработки
- 1 партия/день
- 3 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ТДУ | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Нефтешлам; Нефтешлам, сбрасываемый на берег; Буровые отходы; Нефтешлам из донных отложений резервуаров | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-25 т/д | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | 16-18т/партия | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло | Пиролизное масло | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Технические преимущества пиролизного реактора
Тепловая эффективность
- Отопление горячим воздухом: При покупке недвижимости BLL-30Горячий дымовой газ, смешанный с горячим воздухом, нагревает пиролизный реактор, снижая расход топлива на 55%.
- Антикоксование: Конструкция механической очистки кокса повышает термическую эффективность и предотвращает неравномерный нагрев материала.
Безопасность
- Динамическое уплотнение: Многокомпонентная герметизация обеспечивает герметичность, предотвращая утечки масла/газа и возникновение открытого огня.
- Гибкая изоляция: Конструкция поддерживает безопасную внешнюю температуру и значительно снижает термическую опасность.
Автоматизация
- Контроль температуры: При покупке недвижимости BLL-30, реактор обеспечивает автоматическую регулировку температуры с точностью ±10℃.
- Интеллектуальное управление ПЛК: Визуальное управление всем процессом с регулировкой температуры и давления в реальном времени.
Основные компоненты реактора пиролиза на продажу
01Система привода
02Система исчисления
03горелка
04Основная печь
05Кожух
Анализ стоимости пиролизного реактора: непрерывный и периодический
Реактор непрерывного действия
- Конструкция печи: Большая печь из нержавеющей стали марки 310S. Высокая стоимость материалов и производства. Рассчитана на длительную эксплуатацию.
- Сложность производства: Сложная внутренняя конструкция. Требуется точная сварка и герметизация. Более длительный производственный цикл.
- Технологическая интеграция: Оснащены дорогостоящими системами автоматизации. Снижают трудоемкость и требования к квалификации.
- Требования к компонентам: Множество внутренних вкладышей, уплотнений и прецизионных деталей. Увеличивает стоимость пиролизного реактора.
Реактор периодического действия
- Конструкция печи: Средняя печь. 310S, 304 или Q345R (опционально). Низкие инвестиции и подходит для мелкосерийного производства.
- Сложность производства: Простая конструкция. Простота изготовления и быстрая сборка. Низкие затраты и быстрое развертывание.
- Технологическая интеграция: Меньше инвестиций в технологии. Производство в большей степени опирается на ручной труд и труд.
- Требования к компонентам: Простая внутренняя конструкция и меньшее количество компонентов. Более простое обслуживание и более низкие затраты на реактор.
Передовые технологии, совместимые с пиролизным реактором
Предотвращение вспышки взрыва
Система азотирования подаёт инертный газ (азот) в основную печь до и после реакции. Это позволяет удалить излишки кислорода и пиролизного масляного газа из пиролизной камеры. Это предотвращает взрывы. Кроме того, основная печь автоматически открывает предохранительный клапан для сброса давления при возникновении избыточного давления. Это предотвращает повреждение оборудования из-за избыточного давления.
Каталитическая система
Эта система широко используется в процесс переработки пластика в топливоВ каталитической башне используются катализаторы и фарфор Бауэра для снижения температуры застывания и разжижения восковых компонентов пиролизного масла. Это предотвращает отложение воскового масла и возможные засоры. Таким образом, данная система обеспечивает более плавный поток масла и общую стабильность системы, повышая эффективность производства на 200%.
Факельная система
Избыток синтез-газа может создать угрозу безопасности из-за избыточного давления в системе и хранения. Аварийные происшествия, такие как отключение электроэнергии, которые могут произойти во время работы оборудования. Чтобы предотвратить эти потенциальные угрозы безопасности, факельная система может быть быстро активирована в случае отклонения от нормы давления или мощности. Это обеспечивает безопасный сброс синтез-газа и предотвращает возникновение избыточного давления в системе.
Гарантированный упаковочный материал
Beston Реактор пиролиза может использовать высокотемпературную керамическую вату British Morgan в качестве изоляционного материала. Этот материал не содержит канцерогенов и соответствует стандартам ЕС. Мало того, материал обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и характеристиками защиты окружающей среды, эффективно снижая теплопотери и обеспечивая безопасность рабочей среды.
Глобальное решение по управлению отходами: Beston Group В бою
Являясь ведущим в отрасли производителем реакторов пиролиза, Beston Group продолжает вносить свой вклад в мировую индустрию переработки мусора. Мы постоянно занимаемся исследованиями и разработками в области передовых технологий пиролиза. Кроме того, Beston Group придерживается клиентоориентированной философии развития. Все, что мы делаем, направлено на долгосрочный успех проектов наших клиентов. Ниже приведены успешные проекты пиролиза клиентов со всего мира:
Beston Group: Ваш идеальный поставщик реактора пиролиза
Реактор пиролиза представляет собой значительный прогресс в технологии управления отходами. Он предлагает универсальное и эффективное решение. Как профессиональный производитель, Beston Group продолжает расширять границы технологии пиролиза, предлагая инновационные решения. Наше оборудование является отличным инвестиционным вариантом для вашего проекта по переработке мусора. Мы приглашаем Вас стать нашим партнером. Посетите нас на LinkedIn Для получения дополнительной информации о Beston Продам пиролизный реактор.
