Производство биоугля в настоящее время признано одним из наиболее научно обоснованных способов долговременного удаления углерода. Благодаря современному оборудованию для производства биоугля биомасса преобразуется в высокостабильную форму углерода, которая может сохраняться в течение сотен и тысяч лет. Высокопроизводительное оборудование для производства биоугля играет решающую роль в обеспечении быстрого развития глобальных рынков углерода и стандартизированных методологий CDR.
Beston Group Становится поставщиком технологий для Puro.earth
Публичное оценочное заявление Puro.earth официально одобряет Beston Group как поставщик технологий. Заявление подтверждает техническую надежность и экологичность BSTОборудование для производства биоугля -50S в проектах CDR биоугля. BST-50S может помочь застройщикам оптимизировать процесс сертификации проектов, особенно аудит объектов. Это позволит им выдавать высоконадежные кредиты на поглощение углерода.
Значение 1: технология соответствует стандарту CDR
BSTТехнология -50S соответствует мировым стандартам по удалению углерода (CDR). Она поддерживает торговлю углеродными кредитами и достижение целей углеродной нейтральности.
- Поддержка углеродных кредитов: Проверенная технология экономит время при выходе на рынок CDR и позволяет быстрее приобретать углеродные кредиты.
- Соответствие нормативам: Компания соблюдает международные стандарты удаления углерода. Это укрепляет доверие к сделкам с углеродными кредитами.
Значение 2: Биоуголь соответствует стандарту EBC
BST-50S машина для производства биоугля может производить высококачественный биоуголь Стандарт Европейского сертификата биоугля (EBC), с низким H / Corg (<0.7) Таким образом, это приносит:
- Доступ к рынку высокого класса: Биоуголь отличается долговечностью и стабильностью в практическом применении. Это открывает возможности для его использования в премиальных секторах.
- Стабильная работа проекта: Соответствует нормам по содержанию тяжёлых металлов и ПАУ. Это снижает риски, такие как остановка производства или юридические проблемы.
Значение 3: выбросы соответствуют стандарту ЕС
BST-50S соответствует стандартам ЕС по контролю выбросов. Он обеспечивает эффективную работу и минимизирует выбросы загрязняющих веществ.
- Парниковые газы: Он соответствует предельным значениям выбросов для CH4, НЕТx и CO2. CH4 выбросы ниже 0.1%. углерода, хранящегося в биоугле и N2O ниже 1%.
- Загрязнители воздуха: Дымовые газы, пыль, зола, образующиеся в результате работы оборудования, соответствуют нормам выбросов.
Основное руководство по проектам CDR Biochar: процесс проекта, LCA и DMRV
Что представляет собой процесс проекта Biochar CDR?
- Получение биомассы
- Производство биоугля
- Транспортировка биоугля
- Приложение Биоуголь
- Выпуск углеродных кредитов
Что такое LCA?
Оценка жизненного цикла (LCA) используется для количественной оценки всех выбросов и связывания углерода с момента получения биомассы до применения биоугля, что позволяет рассчитать чистое удаление углерода в рамках проекта.
Что такое dMRV?
dMRV — это цифровая система мониторинга, которая позволяет отслеживать, отчитываться и проверять все данные, связанные с управлением жизненным циклом проекта CDR биоугля. Она обеспечивает достоверность, прослеживаемость и контролируемость процесса удаления углерода.
LCA определяет, что следует измерять на протяжении всего жизненного цикла проекта, в то время как dMRV предоставляет проверяемые данные в режиме реального времени для проверки и корректировки этих измерений». Здесь мы хотели бы представить подробные функции LCA и dMRV в 5 процессах проекта CDR Biochar.
Этап 1: Получение биомассы
Этап 2: Производство биоугля
Этап 3: Транспортировка биоугля
Этап 4: Нанесение биоугля
Этап 5: Выпуск углеродных кредитов
Получение биомассы
Собирайте сельскохозяйственные и лесные отходы, солому и порубочные остатки. Вся биомасса должна быть прослеживаемой и получена из экологически чистых источников, с соблюдением законных требований к сбору и переработке.
- ОЖЦ: Количественно определяет выбросы углерода при сборе, транспортировке, хранении и предварительной обработке.
- дМРВ: Регистрирует фактические объемы сырья, источники, расстояния транспортировки и потребление энергии.
Производство биоугля
С помощью специально проверенного оборудования для производства биоугля сырая биомасса подвергается пиролизу для получения биоугля.
- ОЖЦ: Рассчитывает потребление энергии во время пиролиза, выбросы оборудования, выход биоугля и молярное соотношение H/C.
- дМРВ: Контролирует фактическую температуру пиролиза, время пребывания, объемы выхода, содержание углерода и потребление энергии.
Транспортировка биоугля
Транспортировка биоугля к месту применения.
- ОЖЦ: Оценивает выбросы углерода, связанные с транспортом, в зависимости от вида транспорта и расстояния.
- дМРВ: Отслеживает фактические маршруты транспортировки, объемы перевозок и расход топлива.
Приложение Биоуголь
Вносится в почву, смешивается со строительными материалами или используется в других способах долгосрочного хранения углерода.
- ОЖЦ: Оценивает стабильность углерода и долгосрочный потенциал его связывания в почве или материалах.
- дМРВ: Измеряет фактические нормы внесения, методы внесения и данные мониторинга почвы/материала.
Выпуск углеродных кредитов
Углеродные кредиты выдаются на основании подтвержденного чистого удаления углерода.
- ОЖЦ: Предоставляет границы проекта и методологическую основу расчетов.
- дМРВ: Предоставляет данные реальных измерений для поддержки сертификации и проверки.
Как Beston Group Поддерживает ли каждый этап соответствующего требованиям проекта CDR Biochar?
Beston Group Мы предоставляем комплексную поддержку на всех этапах жизненного цикла проекта по утилизации углерода с использованием биоугля. Мы помогаем вашему проекту упростить аудит, ускорить рабочие процессы и обеспечить прозрачный, масштабируемый учет выбросов углерода. Ниже перечислены конкретные услуги, которые мы предлагаем:
- 1Консалтинг по стратегии проектаПомогите клиентам определить направление проекта, оценить рыночные возможности и разработать устойчивые и прибыльные бизнес-модели.
- 2Оценка осуществимости и соответствия требованиямОценить осуществимость проекта с учетом технических, рыночных, нормативных и сертификационных требований.
- 3Запуск и настройка проектаРазработать план конфигурации, разработать график строительства и завершить изготовление/установку оборудования для производства биоугля.
- 4Подготовка к регистрации и аудитуВыберите платформу сертификации (например, Puro.earth, Isometric) и отправьте предварительную оценку жизненного цикла и другие документы аудита.
- 5Ввод в эксплуатацию и начало производстваЗапуск производства после ввода в эксплуатацию. Интеграция с системой dMRV и API-интерфейсами для формирования отчетов о жизненном цикле в режиме реального времени.
- 6Выпуск углеродных кредитовПредоставьте окончательный отчет по оценке жизненного цикла и результаты измерений секвестрации углерода для завершения расчета и выдачи углеродных кредитов.
Инновационные решения по производству биоугля способствуют успеху проекта CDR в Испании
Компания Euthenia Energy занимает лидирующие позиции в сфере устойчивой энергетики. Её материнская компания, Euthenia Capital, обладает 25-летним опытом в области управления выбросами углерода, возобновляемой энергетики и переработки отходов. С ростом рынка CDR компания активно расширяет свою деятельность в области удаления углерода из биоугля. Для эффективного производства высококачественного биоугля компания внедряет BestonПромышленная установка по производству биоугля. Проект успешно генерирует углеродные кредиты. Euthenia Energy заключила стратегическое партнерство с Beston Group. Это сотрудничество установит стандарт для проектов CDR по производству биоугля в Европе.
Информация о проекте
- Дата начала проекта: Январь 2023
- Срок эксплуатации проекта: Март 2024
- Конфигурация проекта: BST-50 пиролизная машина + сушилка + дробилка
- Использование биоугля: торговля квотами на выбросы углерода
Планы проекта на будущее
- Расширение масштабов производства: Увеличение производственных линий, с Beston Group как поставщик решений.
- Расширение использования биоугля: биоуголь будет использоваться в качестве добавки в строительные материалы.
125 экспертов обсуждают будущие пути развития биоугля CDR на Европейской конференции Biochar CDR 2025 года
Опираясь на успех этого проекта, Beston Group и Euthenia Energy совместно провели Европейская конференция по биоуглю CDR 2025 г.С 22 по 23 октября 2025 года 125 экспертов собрались в Малаге (Испания), чтобы обсудить будущее решений Biochar CDR. Это мероприятие ознаменовало собой важный шаг на пути к ускорению перехода мира к масштабируемому удалению углерода.
Видеообзор Европейской конференции по биоуглю CDR 2025 года
Поставки машин для производства биоугля по всему миру
Проект по переработке сельскохозяйственных отходов в биоуголь в Северной Америке
- Время проекта: сентябрь 2022 г.
- Переработанная биомасса: миндальная скорлупа
- Модель машины: BST-50
- Использование биоугля: улавливание углерода, проект CDR
Проект переработки отходов древесины в биоуголь в Азии
- Время проекта: ноябрь 2024 г.
- Переработанная биомасса: древесная щепа
- Модель машины: BST-50
- Использование биоугля: связывание углерода, улучшение почвы.
Проект по переработке отходов пищевой промышленности в биоуголь в Юго-Восточной Азии
- Время проекта: июль 2024 г.
- Переработанная биомасса: Кокосовая скорлупа
- Модель машины: BST-50
- Использование биоугля: связывание углерода, альтернативное топливо
Проект по переработке сельскохозяйственных отходов в биоуголь в Европе
- Время проекта: июль 2023 г.
- Переработанная биомасса: пшеничная солома
- Модель машины: BST-50
- Использование биоугля: связывание углерода, альтернативное топливо
Параметры и модель оборудования для производства биоугля
Модель BST-50
- BSTТехнология 50S проверена puro.earth
- Производство 6,000 тонн биоугля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
Модель BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса удаления углерода
- Малогабаритная испытательная машина
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С НМ | BST-50С МАКС. | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BST-50S: 6,000 тонн биоугля / год = 12,000 XNUMX тонн CO₂ секвестрации
Модель BST-50S машина для производства биоугля обеспечивает годовую производительность 6,000 тонн биоугля. Позволяет долгосрочную секвестрацию до 12,000 тонн CO₂. Возможно, вы не имеете чёткого представления о таком количестве. Следующие цифры иллюстрируют измеримое воздействие BST-50S оборудование для пиролиза биоугля создает как в экологическом, так и в экономическом плане:
12,000
CDR кредиты сгенерированы
2,400 га
лесной углеродный сток восстановлен
6000 тонн
производство стали компенсация выбросов CO₂
300,000 км
Компенсация выбросов CO₂ при дальних перелетах
1.8 миллионов долларов США
доход от углеродных кредитов
Передовая технология производства биоугля: прорыв и дизайн
Инновационный прорыв в BST-50S
Наш последний BSTМодель -50S отвечает растущему спросу на крупномасштабное удаление углерода. Вот наши ключевые технологические достижения в области повышения производительности переработки:
Система самоочистки от смоляной пыли
Оборудование для производства биоугля объединяет две основные конструкции, обеспечивающие безопасную и стабильную работу оборудования в течение более 7,200 часов в год.
- Теплоизоляция предотвращает конденсацию паров дегтя и древесного уксуса, снижая риск засорения и коррозии.
- Механизмы продувки Поддерживайте чистоту трубопроводов, удаляя остаточную угольную пыль, обеспечивая непрерывный поток материала и сводя к минимуму время простоя.
Двухцилиндровая вращающаяся печь
The машина пиролиза биомассы имеет двухцилиндровую нагревательную конструкцию, позволяющую проводить многоступенчатую карбонизацию с производительностью, превышающей 10 м³ в час.
- Внутренний цилиндр осуществляет интенсивную сушку сырой биомассы для оптимизации содержания влаги.
- Внешний цилиндр осуществляет полный пиролиз, максимально увеличивая эффективность преобразования углерода и выход биоугля.
Демонстрация передового дизайна
Эффективная конструкция реактора
- Трехточечная опорная конструкция: Трёхточечная опорная конструкция оборудования для производства биоугля обеспечивает большую устойчивость при вращении и эффективно предотвращает отклонения и вибрацию. Это не только обеспечивает равномерный нагрев, но и продлевает срок службы оборудования.
Множественные конструкции с гарантией безопасности
- Динамическая конструкция уплотнения: Вход и выход оборудования герметизированы несколькими комбинациями материалов, таких как графитовые блоки, уплотнительная ткань и рыбья чешуя. Такая конструкция гарантирует, что оборудование сохраняет динамическую герметичность во время работы.
- Двусторонняя взрывозащищенная система: Взрывобезопасное отверстие в хвостовой части оборудования позволяет сбросить избыточное реактивное давление, предотвращая повреждение оборудования или несчастные случаи. Взрывобезопасный гидрозатвор предотвращает обратный поток аномального газа в установку для производства биоугля.
Высокоавтоматизированный режим работы
- Контроль ПЛК: Он объединяет систему управления PLC и вентиляторы с переменной частотой. Таким образом, оператор может добиться централизованного и точного управления всеми ключевыми параметрами, включая температуру, давление, объем воздуха и другие параметры.
- Мониторинг Интернета вещей: Оборудование реализует интеллектуальную работу с помощью технологии IoT. Это позволяет оператору удаленно контролировать рабочее состояние реактор biochar в режиме реального времени. Если в работе возникнут неполадки, оператор сможет своевременно внести коррективы.
Строгий контроль выбросов
- Многоэтапное удаление пыли: Оборудование оснащено многоступенчатым циклонным пылеудаляющим устройством в сушилке, загрузочном отверстии и каждой соединительной трубе. Оно эффективно улавливает и удаляет частицы пыли, образующиеся во время работы. Это обеспечивает чистоту рабочего места.
- Высококлассная очистка выхлопных газов: Отходящие газы, образующиеся в процессе производства биоугля, подвергаются многоэтапной очистке, включая пылеудаление, адсорбцию и десульфурацию. Это гарантирует, что газ, выходящий из оборудования для производства биоугля, соответствует строгим стандартам ЕС по выбросам.
Как сделать биоуголь с помощью машины для производства биоугля
01 Предварительная обработка биомассы
02 Пиролиз
- Перед загрузкой реактор предварительно подогревается горелкой. В качестве топлива для подогрева используется природный газ, дизельное топливо, сжиженный углеводородный газ и т. д.
- После завершения предварительного нагрева материал поступает в печь карбонизации через шнековый конвейер, и начинается реакция пиролиза.
- Температура реакции может достигать 380℃-450℃. При высоких температурах биомасса подвергается внутренней дегидратации, деметилированию и органическому испарению. Таким образом, биомасса превращается в биоуголь.
03 Повторное использование горючего газа
04 Коллекция Биочара
05 Очистка отходящих газов
- Повторное использование дымовых газов: Высокотемпературный дымовой газ, получаемый в процессе производства биоугля, может подогревать трубопровод горючего газа и пылеуловитель. Такая изоляция трубопровода предотвращает засорение и обеспечивает бесперебойную работу.
- Выбросы выхлопных газов: Сначала отработанный газ охлаждается через теплообменник типа «воздух-воздух». Затем он попадает в пылеуловитель для удаления избыточной пыли. Наконец, после десульфурации и адсорбции активированным углем отработанный газ выбрасывается через дымоход.
Глубокое погружение в характеристики биоугля
Биоуголь — это углеродсодержащее вещество, образующееся в результате пиролиза биомассы (например, древесины, сельскохозяйственных отходов и других растительных остатков). Оборудование для производства биоугля обеспечивает протекание реакции пиролиза при высокой температуре и в условиях отсутствия кислорода. Такой способ производства придает биоуглю следующие характеристики:
Пористая структура:
Биоуголь имеет обильные микропоры на поверхности и внутри. Пористая структура дает биоугольу высокую удельную площадь поверхности, которая может достигать от 200-500m2/g. Такая структура позволяет биоуглю обладать эффективной адсорбционной способностью и помогает сохранять воду и питательные вещества.
Богатые функциональные группы:
Поверхность биоугля обычно несет на себе множество функциональных групп (таких как гидроксильные, карбоксильные и т. д.). Эти группы обеспечивают множество активных участков для образования химических связей с минералами, микроорганизмами, органическими веществами и т. д., тем самым улучшая его адсорбционную способность.
Высокая стабильность и долговечность:
Углерод в биоугле существует в основном в ароматизированных и структурированных формах. Поэтому он обладает высокой химической и термической стабильностью и очень медленно разлагается в почве или окружающей среде. Как правило, биоугле может существовать в почве даже в течение сотни лет.
Устойчивое применение биоугля в различных отраслях промышленности
🌱Биоуголь обеспечивает долговременное улавливание углерода и генерирует ценные кредиты за удаление углерода.
Устойчивое сельское хозяйство
- Восстановление почвыБиоуголь, как в чистом виде, так и в смеси с другими удобрениями, такими как компост или навоз, можно вносить в почву. Он выполняет такие функции, как сохранение питательных веществ, улучшение микробиома, регуляция уровня pH, тем самым способствуя росту растений.
- Среда для роста растенийБиоуголь можно использовать в качестве субстрата для выращивания или покрытия семян для ускорения прорастания, повышения энергии проростков и поддержки раннего развития растений. Кроме того, он сокращает расход удобрений и снижает сельскохозяйственные выбросы.
Строительная индустрия
- Добавка для строительных материаловБиоуголь можно добавлять в бетон, раствор или кирпич для повышения прочности, теплоизоляции и долговечности материалов. В результате биоуголь обеспечивает долгосрочное и надежное связывание углерода в строительных материалах.
- Добавка в дорожные материалыБиоуголь можно добавлять в асфальт для повышения устойчивости дорожного покрытия и повышения его влагостойкости. Он также помогает смягчить эффект теплового острова и продлевает срок службы дорожного покрытия, способствуя развитию устойчивой инфраструктуры.
Лесное хозяйство
- Экологическое восстановление леса: В качестве почвоулучшителя и субстрата для рассады биоуголь обеспечивает стабильный источник углерода. Это снижает потери углерода в лесных почвах и способствует росту деревьев. В результате биоуголь способствует восстановлению поглотителей углерода в лесах.
- Профилактика лесных пожаров: В лесах скапливается большое количество древесных отходов. Они подвержены пожарам в условиях засухи или высоких температур. Превращая древесные отходы в биоуголь, биоугольная установка значительно снижает риск возникновения пожара.
Животноводство
- Кормовая добавка для животныхБиоуголь, используемый в качестве кормовой добавки, может способствовать здоровью пищеварительной системы животных и улучшению баланса кишечной микрофлоры. Благодаря этому биоуголь повышает эффективность кормления и снижает заболеваемость.
- Оптимизация среды животноводства: Биоуголь, используемый в качестве добавки к подстилке и для хранения навоза, способен поглощать влагу и запахи, сокращая выбросы аммиака и метана. Таким образом, он способствует снижению выбросов парниковых газов в животноводстве, снижая нагрузку на налог на выбросы углерода.
Рыночный потенциал оборудования для производства биоугля
Процветающая торговля углеродными кредитами
В связи с возросшим вниманием к проблемам изменения климата рынок CDR стремительно развивается. Бизнес-аналитика Fortune, мировой рынок биоугля достиг около 1000 долларов США 763.5 миллионов человек в 2024 году и, по прогнозам, превысит доллар США 2.1 млрд к 2032 году. Кроме того, биоуголь стал важным участником рынка торговли углеродными кредитами. В последние годы он внес свой вклад более 90% всех углеродных кредитов. Таким образом, это стимулирует рост спроса на оборудование для производства биоугля.
Высокий спрос на рынке на биоуголь
С развитием круговой экономики биоуголь все чаще используется в сельском хозяйстве, строительстве, лесном хозяйстве и других областях охраны окружающей среды. Биоуголь формирует диверсифицированную модель применения. Эти применения, охватывающие множество областей, не только приносят пользу пользователям биоугля, но и способствуют росту рыночного спроса на оборудование для производства биоугля. Экологические характеристики биоугля делают его ключевым материалом в стратегиях устойчивого развития.
Альтернативы традиционному производству
Традиционные методы производства биоугля больше не могут соответствовать текущим требованиям рынка к качеству биоугля. Например, стандарты качества, такие как Молярное соотношение H/C, ПАУ (полициклические ароматические углеводороды), и содержание тяжёлых металлов стали важными показателями. В настоящее время основная тенденция сместилась в сторону крупномасштабного и непрерывного производства. Beston Оборудование для производства биоугля не только повышает эффективность, но и обеспечивает более высокое качество продукции из биоугля.
Двусторонняя политика
- Надзор за политикой: Политика многих стран начинает иметь тенденцию к запрету компостирования или сжигания биомассы. Ограничивая эти традиционные методы обработки, выбросы парниковых газов сокращаются.
- Политические стимулы: В то же время некоторые регионы снизили затраты фермеров на использование биоугля за счет политических субсидий, что напрямую способствовало расширению спроса на рынке биоугля.
Двусторонняя политика сделала перспективы рынка машин более многообещающими.
Услуги EPC способствуют реализации проекта по комплексному производству биоугля
Услуги EPC (инжиниринг, закупки и строительство), также известные как «проекты под ключ», представляют собой комплексную строительную услугу. Beston Group Мы предоставляем клиентам все необходимое. Клиентам необходимо лишь предоставить информацию о земельных участках промышленного назначения, соответствующих требованиям законодательства, и конкретную информацию о земельном участке. Мы занимаемся всем процессом планирования, проектирования и строительства биоугольного парка, вплоть до завершения проекта и ввода его в эксплуатацию.
Что входит в объем услуг EPC?
- Монтаж оборудования для производства биоугля
- Строительство завода по производству стальных конструкций
- Инфраструктура, включая парковые дороги, дренажные системы, озеленение и т. д.
- Объекты жизнеобеспечения, такие как офисные здания, общежития, рестораны и т. д.
Что дает EPC?
- Снизить стоимость проекта: Благодаря оптимизации планов проектирования и управления цепочками поставок услуги EPC значительно сокращают расходы заказчиков на строительство.
- Ускоренное строительство: Услуги EPC оптимизируют процесс, избегая проблем координации с несколькими подрядчиками, что приводит к более быстрому запуску проекта.
Biochar Machine способствует устойчивому будущему
Оборудование для производства биоугля играет важнейшую роль в устойчивом управлении отходами. Преобразуя биомассу в ценный биоуголь, это оборудование не только способствует защите окружающей среды, но и играет ключевую роль в борьбе с изменением климата. Поскольку спрос на экологически устойчивые решения продолжает расти, инвестиции в современное оборудование для производства биоугля — важный шаг на пути к более устойчивому будущему. Следите за последними новостями на нашем сайте. LinkedIn стр.
