Шинный пиролизный завод

В ответ на кризис в области управления отходами, с которым сталкивается индустрия переработки шин, переработчики выбирают установку пиролиза шин в качестве решения. Эта машина разрушает традиционную философию переработки отходов с помощью технологии пиролиза, превращая шины в пиролизное масло. Кроме того, с помощью пиролиза промышленность по переработке шин может достичь устойчивого замкнутого цикла. Являясь ведущим фактором устойчивого управления отходами, Beston Group надеется на сотрудничество с вами, чтобы дать новую жизнь шинам с истекшим сроком эксплуатации.

Превратить шины в пиролизное масло

Типы шин с истекшим сроком службы

Beston GroupАвтора решения по переработке шин подходят для всех типов шин. По сути, шины являются ресурсом композитного материала. В его состав входит натуральный каучук, синтетический каучук, сталь, добавки и другие материалы. Вот некоторые распространенные типы шин с истекшим сроком эксплуатации:

Типы отходов шин Коммерческие шины

Легковые шины

Легковые шины – самый распространенный тип шин. Используется для мотоциклов, семейных автомобилей малого и среднего размера и других легковых автомобилей. Обычно их утилизируют центры по переработке шин.

Типы отходов шин OTR Tire

OTR (внедорожная) шина

Шины OTR специально разработаны для тяжелой техники, такой как экскаваторы, бульдозеры и погрузчики. Они используются на строительных площадках, в горнодобывающей промышленности, геологоразведке, сельском хозяйстве и других отраслях тяжелой промышленности.

Типы отходов легковых шин

Коммерческие шины

Коммерческие шины используются на коммерческих транспортных средствах, таких как грузовики, автобусы и фургоны. Обычно они предназначены для коммерческих применений, таких как перевозки на большие расстояния, грузовые перевозки и т. д.

Виды отходов Отходы производства шин

Отходы производства шин

Эти отходы в основном включают отходы, образующиеся при производстве шин. Кроме того, в комплект входят некоторые шины с истекшим сроком годности. Обычно они поступают от производителей шин.

Решение по 100% вторичной переработке: установка пиролиза шин

Установка пиролиза шин меняет форму отходов посредством термохимических реакций. После процесса пиролиза шина полностью разлагается на пиролизное масло для шин (жидкость), технический углерод/стальная проволока (твердое вещество) и синтез-газ (газ). Этот метод значительно повышает эффективность сокращения отходов. В то же время эти продукты пиролиза используются в качестве возобновляемых ресурсов в таких отраслях, как замещение энергии и производство. Это максимизирует ценность отходов. От переработки отходов до применения продукта пиролиз шин обеспечивает настоящую 100% переработку.

Применение продуктов пиролиза шин

Пиролизное масло

Пиролизное масло сжигается непосредственно в качестве топлива для получения энергии на цементных заводах, котельных, электростанциях и т. д.;
Нестандартное дизельное топливо, полученное после перегонки, можно использовать для выработки электроэнергии;

Стальные провода

Повторно используется в производстве шин как экологически чистый материал; Переработанный в другие металлические изделия для продажи.
Переработанная железная проволока может использоваться в строительных и инфраструктурных проектах, например, при производстве арматуры.

Черный карбон

Повторно используется в производстве шин как экологически чистый материал; Дальнейшая переработка в технический углерод N330; Используется в качестве добавки в асфальтовые смеси, печатную краску, черный краситель, краску и т. д.

Синтетический газ

После очистки его можно переработать и использовать в качестве источника тепла для пиролиза шин.
Собирать отдельно для других целей.

Пиролиз против. Другие методы переработки шин

Существующие методы переработки шин в основном включают производство резинового порошка, производство TDF (топлива, полученного из шин) и использование в качестве строительного наполнителя. Эти методы расщепляют шины на резиновые изделия меньшего размера. Однако отработанные шины не разлагаются по физическому составу. Ниже приведено сравнение этих методов переработки с пиролизом шин.

Пиролиз шин Использование строительных материалов Производство ТДФ Производство шинного порошка
Масштаб обработки
Эффективность переработки
Разнообразие приложений
Чистый и устойчивый
Совокупный рейтинг

Преимущества пиролиза шин

Преимущества пиролиза шин: экологичность

Экологичный принцип работы

Команда пиролизная установка отдает приоритет экологической ответственности. Отходы, такие как частицы и выделяемые газы, тщательно обрабатываются с помощью систем обеспыливания, таких как промывка водой, распыление воды, адсорбция керамическими кольцами, адсорбция активированным углем и т. д. Это обеспечивает соответствие стандартам ЕС по выбросам и значительно снижает загрязнение.

Пиролиз шин способствует сокращению больших объемов

Сокращение объемов отходов шин

Процесс пиролиза предполагает термическую десорбцию шин в микроаэробных условиях. Это метод, который изменяет физические и химические свойства шин. Это позволяет осуществлять переработку шин в больших объемах. Кроме того, это сводит к минимуму воздействие на окружающую среду, связанное с большими запасами шин.

Пиролиз шин повышает эффективность использования ресурсов

Эффективное использование ресурсов

В процессе пиролиза шин различные компоненты (резина, сталь и синтетические материалы) превращаются в полезные продукты (пиролизное масло, технический углерод, стальную проволоку и синтез-газ). Они имеют широкий спектр применения. Таким образом, технология пиролиза действительно исследует потенциал использования отходов.

Экономическая выгода от пиролиза шин

Дополнительная экономическая ценность

Все конечные продукты создают дополнительные потоки доходов. Во-первых, синтез-газ в качестве топлива для отопления может сэкономить ваши инвестиционные затраты. Во-вторых, продажа конечной продукции создает экономическую ценность. Более того, они также способствуют экономическому развитию смежных промышленных цепочек и способствуют благотворному восстановлению экономики.

Что такое процесс пиролиза шин?

01Подача шин

Предварительно обработанные шины подаются в печь через систему подачи. Мы предоставляем клиентам на выбор решения с ручной, большой платформой, гидравлической и винтовой подачей.

02Пиролиз шин – образование нефти

Нефтяной газ: основная печь предварительно нагревается, и температура внутри продолжает расти. Когда температура достигает 180 градусов по Цельсию, начинает выделяться нефтяной газ. Значительное количество нефтяного газа добывается при достижении температуры 280-350 градусов Цельсия.
Пиролизное масло: Нефтяной газ, полученный в результате пиролиза, сначала проходит через коллектор. Коллектор разделяет нефтяной газ и тяжелую нефть с более низкой температурой замерзания. Тяжелая нефть попадает в резервуар для шламового масла. Нефтяной газ поступает в масляный конденсатор и сжижается в масло для пиролиза шин. Пиролизное масло попадает в резервуар для хранения масла.

03Восстановление горючих газов

Под давлением, создаваемым реактором, горючий газ, не поддающийся охлаждению, поступает в гидрозатвор. Гидрозатвор играет роль в очистке горючих газов. Чистый горючий газ продолжает обеспечивать тепло основной печи.

04Коллекция технического углерода

Углеродная сажа, образующаяся при пиролизе шин, перерабатывается через систему разгрузки. В частности, мы предлагаем трехступенчатый шнековый экстрактор шлака с водяным охлаждением. Это может привести к тому, что температура выгрузки технического углерода достигнет 50-80 градусов.

05Очистка выхлопных газов

Высокотемпературный выхлопной газ проходит через конденсатор дымохода и распылительную башню. За счет этого достигается эффект охлаждения и удаления пыли. Наконец, выхлопные газы выводятся из дымохода. Если в вашем регионе действуют более высокие стандарты выбросов выхлопных газов, мы предлагаем высококачественные системы очистки выхлопных газов. Конечные выбросы могут соответствовать стандартам ЕС (SO2: 50 мг/м3; NOx: 200 мг/м3; частицы пыли: 10 мг/м3).

Установка пиролиза отработанных шин – доступно 6 моделей

BestonМногопрофильная система компании может удовлетворить различные потребности клиентов в переработке отходов. Мы предлагаем различные модели установок пиролиза отработанных шин. Их можно разделить на блочные, периодического, полунепрерывного и установка непрерывного пиролиза в зависимости от производительности обработки и эксплуатационных характеристик. Ниже приведены конкретные модели и параметры для справки.

Установка пиролиза шин блочного типа

На салазках Тип

  • Модель: BLJ-3
  • Производительность: 1-3т / сутки
  • Размер подачи: резиновый блок 100–600 мм.
  • Низкие транспортные расходы
  • Простота установки и эксплуатации
Тип партии установки пиролиза шин

Тип партии

  • Модель: BLJ-6 BLJ-10 и BLJ-16
  • Производительность: 4-16т / сутки
  • Размер корма: диаметр шины <1200 мм.
  • Предварительная обработка шин не требуется.
  • Одна печь в день
Установка пиролиза шин полунепрерывного типа

Полунепрерывный тип

  • Модель: BLL-16
  • Производительность: 8 т/день
  • Размер сырья: диаметр резинового порошка < 10 мм.
  • Автоматическая спиральная подача
  • Три водоохлаждаемых шлакоприемника
Пиролизные установки непрерывного типа для шин

Непрерывный тип

  • Модель: BLL-30
  • Производительность: 30-35т / сутки
  • Размер подачи: диаметр = 1-5 мм резиновый порошок
  • 24-часовой непрерывный метод работы
  • Высококлассная очистка выхлопных газов
МодельBLJ-3BLJ-6BLJ-10BLJ-16BLL-16BLL-30
Пропускная способность1-3t / д4-6t / д8-10t / д12-16t / д8 т/сутки (только для резинового порошка)30-35t / д
Рабочий процессПартияПартияПартияПартияПолунепрерывныйПолностью непрерывный
Размер реактораφ1400 * 4900mmφ2200 * 6000mmφ2600 * 6600mmφ2800 * 7100mmφ2800 * 7100mmφ1800 * 18500mm
Материал реактораQ345RQ345RQ345RQ345RQ345Rнержавеющая сталь 310S
Система приводаРедуктор 350 + приводной двигатель 4 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 400 + приводной двигатель 5.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Запитан16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw55.6kw256kw
горелка2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материаловОколо 18тОколо 24.5тОколо 28тОколо 34.5тОколо 34.5тОколо 150т
Количество контейнеров1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК1*40ФР+2*40ХК25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ
Шум (дБ)≤60≤60≤60≤60≤60≤60
Нагревательные материалыМазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсацииВертикальный конденсаторφ426 * 3000
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 7.58м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ630 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 17.8м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ820 * 3600
Цельная зона конденсации
Крытая площадь: 35.6м2
φ920 * 3200
2 комплекта вертикального конденсатора
Конденсатор 3-в-13000 * 2200 * 2250
Зона конденсации
Крытая площадь: 17.51м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 35.85м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсации
Крытая площадь: 49.5м2

Преимущества машины для пиролиза отработанных шин

Зрелые технологии и инновации

Процесс пиролиза шин усовершенствован и стабилизирован. Кроме того, Beston Group разработал BLL-30 полностью непрерывного оборудования для пиролиза шин. Эта модель является лидером развития отрасли. Эта модель повышает эффективность работы и снижает трудоемкость.

Контроль качества

Beston Установка для пиролиза шин проходит стандартный заводской процесс контроля качества, включая входной контроль материалов, резку, сварку, полировку и покраску. Машина должна пройти проверку со стороны отдела производства, контроля качества и проектирования, чтобы убедиться в отсутствии проблем.

Интеллектуальное управление

Beston Машина может быть оснащена системами дистанционного управления PLC и DCS (динамический контроль устойчивости). Эти системы обеспечивают высокую степень автоматизации. И они помогают снизить трудоемкость.

Низкое потребление энергии

Горючий газ, образующийся в процессе пиролиза шин, может подвергаться вторичному сжиганию. Этот шаг помогает снизить затраты на электроэнергию.

Дизайн безопасности

Механическая конструкция и технологический процесс одновременно обеспечивают безопасную эксплуатацию. шина на маслозавод. Кроме того, оборудование для пиролиза шин оснащено системой охранной сигнализации и соответствующими защитными кожухами для коробок передач.

Услуги по продуктам с добавленной стоимостью

Beston Group предоставляет клиентам компоновочные схемы, установочные чертежи и услуги по обновлению системного программного обеспечения. Эти услуги полностью соответствуют потребностям клиентов и сокращают дополнительные расходы клиентов.

Глобальные успешные случаи Beston Шинный пиролизный завод

Beston Оборудование для пиролиза отработанных шин сочетает в себе экологичность и высокие стандарты качества, что обеспечивает положительный экологический след. В результате все больше и больше переработчиков пополняют ряды Beston проекты по переработке шин. У нас более 50 успешных проектов по пиролизу шин по всему миру. Поэтому, независимо от страны вашего происхождения, мы готовы предоставить вам комплексные решения. Ниже приведены успешные корпуса пиролизных установок для вашей справки.

Отзыв клиента о решении для пиролиза шин

Видео запуска проекта по оборудованию для пиролиза шин в Азербайджане

Beston Group это ваш выбор

Предпродажное обслуживание

Сервисное обслуживание

Постпродажное обслуживание

Beston GroupПредпродажная служба

Техническая консультация

Beston Группа технических консультантов предоставляет комплексные технические консультационные услуги по вопросам переработки шин.

Испытание материалов

Мы предлагаем тестирование образцов шин и предоставляем двуязычные отчеты об испытаниях для справки сотрудничества.

Индивидуальные решения

Beston Группа технических консультантов разрабатывает и производит комплексные и специализированные решения по переработке шин для партнеров.

Beston GroupСлужба продаж

Дополнительные технические услуги

Beston Команда технической службы предоставляет различные дизайн-макеты в зависимости от условий площадки партнера.

Уведомление о доставке

Группа контроля материалов на заводе информирует сотрудников в режиме реального времени о состоянии производства и доставки оборудования для пиролиза отработанных шин.

Beston GroupПослепродажное обслуживание

Руководство по установке на месте

Команда послепродажного обслуживания предоставляет рекомендации по установке, наладке и обучению на месте до тех пор, пока установка пиролиза утильных шин не будет введена в эксплуатацию.

Послепродажная техническая консультация

Команда управления клиентами предлагает послепродажные технические консультации. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь для удовлетворения запросов партнеров.

Услуги по обновлению программного обеспечения продукта

Beston Group предлагает бесплатные услуги по обновлению системы управления. Одно сотрудничество приносит пользу на всю жизнь.

Зарегистрированная квалификация – перед началом пиролиза шин

Вам необходимо подать заявку на некоторые оценки и одобрение, прежде чем вы планируете начать проект пиролиза шин. Это необходимо для обеспечения соответствия работы установки для пиролиза шин экологическим требованиям, требованиям безопасности и нормативным требованиям. И это тоже защита общественных интересов. Требования к оценке различаются в зависимости от страны. Здесь мы предоставляем общее одобрение для вашей справки.

Оперативное одобрение

Регистрация ММСП
Разрешение на эксплуатацию

Экологическое одобрение

Регистрация ЭПР
EIA
Мониторинг качества воздуха и воды

Утверждение безопасности

Разрешение на охрану труда и технику безопасности
Огонь NOC

Разрешение на строительство

HWA
Разрешение на землепользование и строительство
Заводская лицензия

Свяжитесь с нами, чтобы получить решение для пиролиза шин

Использование установки пиролиза шин для переработки шин является не только ресурсосберегающим, но и экологически чистым. Если вы хотите перерабатывать шины и способствовать использованию ресурсов, мы готовы вам помочь. Мы предоставляем комплексные и профессиональные решения, включая предварительную обработку шин, пиролиз и планы очистки выхлопных газов. Поделитесь с нами своими потребностями в пиролизе шин, и вместе мы сможем разработать решение по переработке шин. Это окажет положительное влияние на вашу организацию или бизнес за счет сокращения выбросов углекислого газа и расширения усилий по вторичной переработке отходов. Кроме того, это расширит вашу производственную цепочку, что будет способствовать устойчивому экономическому развитию. Свяжитесь с нами сейчас для немедленной помощи и получения дополнительных новостей о Beston Youtube.

    Пожалуйста, укажите ваше требование, обратившись к следующим аспектам:

    1-Какое решение удовлетворит ваши требования? (Ключевой момент)

    2-Какой материал и ожидаемый конечный продукт вы планируете иметь? (Правильное решение начинается с материала и продукта)

    3-Когда проект должен быть запущен? (Ключевая информация для программирования проекта AZ)

    4-Бюджет на покупку техники? (Ключевая информация для правильной модели)

    5 пунктов, на которых вы действительно сосредоточены. (Индивидуальное обслуживание от нашего консультанта по проекту)

    КОНТАКТЫ

    Пожалуйста, не стесняйтесь отправлять свой запрос в форме ниже.

    Ваше сообщение (обязательно):