Пластик для масляной машины представляет многообещающее решение глобальной проблемы пластиковых отходов. Он использует технологию пиролиза для переработки пластиковых отходов в ценное пиролизное топливо. Этот подход смягчает вред окружающей среде, причиняемый пластиковыми отходами, но также повышает экономическую ценность усилий по переработке. Если вы ищете решения для управления пластиком, возможно, вам стоит рассмотреть этот подход.
Пластик в нефть – решает проблемы индустрии пластмасс
Решение проблемы огромных пластиковых отходов
Ежегодно в мире производится около 400 миллионов тонн пластиковых отходов. В среднем перерабатывается только 9% пластиковых отходов. Масса пластиковых отходов все еще существует в окружающей среде. Пластик в масляную машину (также называемую пластик для заправки машины) может сознательно сократить количество пластиковых отходов.
Продлите срок службы пластика
Значительная часть пластика используется для изготовления одноразовых предметов или других недолговечных товаров. Преобразование пластиковых отходов в пиролизное масло с широким использованием продлит срок службы пластиковых ресурсов, обеспечивая устойчивое использование.
Сокращение загрязнения и отходов при сжигании
Вместо сжигания раствор пластика в масле позволяет избежать загрязнения воздуха, сократить потребление нефти для производства пластика и обеспечить более полную переработку пластиковых ресурсов. Это устойчивый и чистый метод переработки.
Сокращение свалок и загрязнения океана
Раствор пластика в масле позволяет перерабатывать большое количество пластика экологически чистым способом. Он защищает землю и океан от белого загрязнения пластиком. Для этого решения также не нужно ждать медленной естественной деградации, сохраняя земельные ресурсы.
Как превратить пластик в нефть?
01Предварительный подогрев и подача
02Пластиковый катализ Пиролиз
Полимер в отходах пластика разлагается под воздействием тепла. При 180℃ начинает появляться нефтяной газ. При 280-400°С выделяется большое количество нефтяного газа. Во время процесса превращения пластика в масло нефтяной газ поступает в каталитическую колонну и вступает в реакцию с катализатором. Это повышает эффективность пиролиза. Тяжелые частицы нефтяного газа (в основном нефтяные остатки) падают в шламонакопитель, а легкие частицы поднимаются и поступают в конденсатор.
03Конденсация нефти, газа и переработка синтез-газа
Частичный нефтяной газ сжижается в нефть, оставаясь в масляном резервуаре.
Неконденсирующийся нефтяной газ проходит через гидрозатвор для очистки, а затем возвращается в камеру сгорания в качестве топлива. Обычно горелку для предварительного нагрева можно отключить через 2 часа после того, как система начнет вырабатывать масло.
04Удаление пыли
Принимая BLLВ качестве примера -30 пластиковая масляная машина, дым безопасно выводится после удаления пыли, распыления воды, адсорбции активированным углем и абсорбции керамическим кольцом. Он может соответствовать стандартам ЕС по выбросам в окружающую среду.
05Сбор твердых остатков
Виды пластика, которые можно переработать в нефть
Тип пластика влияет на выход масла. Действительно, не все отходы пластика подходят для пиролизная установка. Вот несколько предложений для вашего сведения.
PE/PP/PS/ABS/другие – безопасный выбор
Виды пластика | Исходя из | |
---|---|---|
![]() |
Полиэтилен низкой плотности | Пищевые пленки, пакеты для защиты свежести и т. д. |
![]() |
Полиэтилен высокой плотности | Пластиковые поддоны, мусорные баки и т.д. |
![]() |
полипропилен | Ланч-бокс для микроволновой печи, контейнер для хранения свежих продуктов и т. д. |
![]() |
Полистирол | Коробка для фаст-фуда, миска с лапшой быстрого приготовления и т. д. |
![]() |
Другие пластмассы без хлора и кислорода | Различные источники |
ПЭТ/ПВХ/другие – избегание
ПЭТ: при пиролизе ПЭТ образуется кислород, что приводит к сгоранию пластмасс, что приводит к низкому выходу нефти. Производство кислорода представляет потенциальную угрозу безопасности.
ПВХ: Пиролиз ПВХ производит высококоррозионный HCI (хлористый водород), вредный для отходов пластика в масло машины. Полученное пиролизное масло содержит элементы хлора, и его сгорание может привести к выбросу диоксинов (канцерогенных веществ).
Виды пластика | Исходя из | |
---|---|---|
![]() |
Полиэтилентерефталат | Бутылка минеральной воды, бутылка газированных напитков и т. д. |
![]() |
Поливинил хлорид | Плащ, строительные материалы и т. д. |
![]() |
Другие пластмассы с хлором и кислородом | Различные источники |
Выход пластикового масла – на что можно обратить внимание

Примечание. Вы можете отправить нам образцы пластика на тестирование, чтобы оценить пригодность сырья.
Перспективы применения пластичного масла – на пути к круговой экономике
Действуйте как альтернативное топливо
Пиролизное масло, темная вязкая жидкость, содержащая различные углеводороды, является основным продуктом переработки пластмасс в масляные машины. Он имеет высокую теплотворную способность от 38 до 45 МДж/кг, поэтому может служить жизнеспособной альтернативой традиционным нефтепродуктам, таким как дизельное топливо или бензин.
- Прямое сжигание в качестве топлива. Обычно пластиковое пиролизное масло продается энергоемким отраслям промышленности, таким как стекольные заводы, сталелитейные заводы, электростанции и керамические заводы.
- Очищенное для получения топлива более высокого качества: пластичное пиролизное масло продается нефтеперерабатывающим заводам для производства коммерческого дизельного топлива.
- Дистиллируется для производства электроэнергии. После дистилляционной обработки компоненты тяжелой нефти используются в генераторных установках на тяжелой нефти для выработки электроэнергии.
Замкнутая переработка форм в производстве пластмасс
Пластмассы получают из нефти, поэтому пиролизное масло теоретически можно использовать для производства новых пластмасс. Это может разрушить линейную экономическую модель «Бери → Производить → Использовать → Утилизировать» и создать циклический цикл «Производство-Потребление-Переработка».
Исследования показали, что пиролизное масло действительно может быть сырьем для новых пластмасс. Может служить сырьем для производства этилена и пропилена (основное сырье для производства пластмасс). Это дает надежду на реализацию безотходной экономики для пластмасс, привлекая углубленные исследования со стороны соответствующих компаний.
Наша роль в устойчивом цикле
Beston Group стремится к развитию циркулярной экономики. Наша основная цель — предотвратить попадание пластиковых отходов на свалку или в мусоросжигательный завод, разработав своего рода способ химической переработки, то есть доставку пластика на нефтеперерабатывающий завод. В конечном итоге мы способствуем продвижению пластиковой промышленности к безотходной экономике следующими способами:
Добыча и добыча – Нефтехимическая промышленность
- Пиролизное масло как источник энергии снижает потребность в сырой нефти и продуктах нефтехимии, экономя нефтяные ресурсы.
- Пиролиз пластмасс в качестве сырья для новых пластмасс снижает зависимость от добычи нефти и способствует более устойчивому обороту ресурсов.
Midstream – промышленность по переработке пластмасс
- Производство пластмасс – энергоемкая отрасль. Пиролизное масло может стать для него новым источником энергии.
- Ожидается, что пиролизное масло обогатит источники сырья для производства пластмасс, снизит зависимость от сырой нефти и сделает производство более гибким и устойчивым.
Переработка и переработка – индустрия управления пластиковыми отходами
- Заводы по переработке пластика могут расширить потоки доходов и расширить отраслевую цепочку за счет использования машин для переработки пластика в масло.
- Технология пиролиза позволяет эффективно перерабатывать большие объемы пластиковых отходов с минимальным воздействием на окружающую среду. Он предлагает инновационные экологически чистые решения по переработке и вторичной переработке выброшенного пластика.
Продажа машины для производства пластика и масла: техническая спецификация



Тип партии
- Модель: BLJ-16
- Производительность: 12-16 т/день (менее 120 см)
- Предварительная обработка пластика не требуется.
- Одна печь в день

Непрерывный тип
- Модель: BLL-30
- Производительность: 30-35 т/день (менее 2 см)
- Непрерывное и крупномасштабное производство
- Управление ПЛК
Модель | BLJ-16 | BLL-30 |
---|---|---|
Необходимый кадровый потенциал | 12-16t / д | 30-35t / д |
Рабочий процесс | Партия | Полностью непрерывный |
Размер реактора | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm |
Материал реактора | Q345R | нержавеющая сталь 310S |
Система привода | Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт |
Земля (Д*Ш*В) | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m |
Запитан | 55.6kw | 256kw |
горелка | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал за набор |
Общий вес отгруженных материалов | Около 34.5т | Около 150т |
Количество контейнеров | 1*40ФР+2*40ХК | 25м*8м сыпучих грузов+8*40HQ |
Шум (дБ) | ≤60 | ≤60 |
Нагревательные материалы | Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д. | |
Конденсационная система (вертикальный конденсатор) | φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2 | φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора |
Каталитический пиролиз – на 100% устраняет засорение парафиновым маслом
Машина для производства пластика и масла (также называемая установка для пиролиза пластмасс) Beston использует запатентованную технологию каталитического пиролиза. По сравнению с обычным пиролизом, эта технология решает проблему накопления воска во время пиролиза пластмасс, тем самым улучшая качество пиролизного масла. Это также предотвращает угрозы безопасности, снижая риск повышения давления в результате закупорки парафином трубопроводов. Кроме того, это сокращает время простоя при техническом обслуживании и частоту очистки, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Здесь мы хотели бы поделиться подробностями каталитической технологии.
Катализатор
Молекулярно-ситовый катализатор в основном содержит такие элементы, как Ai, Si, Mg и т. д., и выглядит как сферические частицы размером 6-13 мм. Он ускоряет процесс превращения пластика в масло, максимально сводя к минимуму отложение и разжижение пластикового воска.
Каталитическая система
На выбор доступны башенные системы с двумя катализаторами и башенные системы с одним катализатором. Вам нужно сделать только это:
1. Добавьте катализатор в башню катализатора.
2. Проверяйте необходимость замены колец Бор-Маг каждые 2-3 печи.
3. Проверьте, следует ли удалять загрязненный катализатор и заменять его новым каждые 10 печей.

Прекрасно Beston Машина для производства пластика и масла: лучший опыт производства
Соответствие экологическим нормам
- Усовершенствованная система обеспыливания гарантирует, что выбросы дымовых газов соответствуют экологическим стандартам ЕС.
- Система шлакования с водяным охлаждением может уменьшить поток пыли.
- У нас есть сертификат системы экологического менеджмента ISO14001.
Интеллектуальная работа
- Система дистанционного управления ПЛК и РСУ: отличается высоким уровнем автоматизации. Это повышает эффективность производства и снижает потребности и риски ручного управления.
- Технология Интернета вещей: она обеспечивает онлайн-мониторинг и обратную связь в режиме реального времени. Это не только делает производственный процесс более интеллектуальным и автоматизированным.
Эффективное производство
- BLL-30 установка непрерывного пиролиза обеспечивает непрерывную, эффективную и автоматизированную работу в течение как минимум 21 дня. Помогите клиентам справиться с большими объемами пластика в течение длительного периода времени.
- Система переработки синтез-газа максимально эффективно использует энергию, завершая преобразование пластика в нефть с минимальными ресурсами и затратами.
- Жаростойкие и коррозионностойкие материалы обеспечивают устойчивость и долговечность пластика маслозавода при длительной эксплуатации.
Гарантия безопасности
- Безопасность эксплуатации: различные конструкции безопасности, такие как клапаны сброса давления, взрывозащищенные клапаны, предохранительные приборы и т. д.
- Безопасность качества: конструкция машины для производства пластика в масле строго соответствует национальным стандартам и отраслевым стандартам, а также сертификату ISO9001.
- Безопасность здоровья работников: В пиролизном реакторе используется высокотемпературная керамическая вата марки British Morgan, соответствующая стандартам ЕС. Это предотвращает канцерогены и риски легочных инфекций для рабочих.
Глобальные примеры проектов по переработке пластика в нефть
Beston Машина для переработки пластикового масла получила мировое признание благодаря множеству успешных случаев по всему миру. Следующий контент демонстрирует истории успеха случаев пиролиза пластика в масло из разных регионов. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для консультации по переработке пластика в масло цена пиролизной машины!
Свяжитесь с нами для получения решения от пластика к маслу
Ищете эффективное решение для переработки пластика? Не смотрите дальше! Beston Group продолжает внедрять инновации и предлагать эффективные решения для машин по производству пластика и масла, адаптированные к вашим потребностям. Свяжитесь с нами сейчас и позвольте нам помочь вам в утилизации пластиковых отходов. Будьте в курсе последних событий, подписываясь на нас на Facebook, YouTube и LinkedIn.