Пластик для масляной машины использует передовую технологию каталитического пиролиза для преобразования пластиковых отходов в сертифицированное ISCC масло. Он поддерживает непрерывную 30-дневную работу без остановки и засорения, ежегодно обрабатывая 6000 тонн пластика. Если вы ищете эффективные решения для управления пластиком, пожалуйста, рассмотрите этот подход.
Пластик в нефть – решает проблемы индустрии пластмасс
Решение проблемы огромных пластиковых отходов
Ежегодно в мире производится около 400 миллионов тонн пластиковых отходов. В среднем перерабатывается лишь 9% пластиковых отходов. Огромное количество пластиковых отходов всё ещё существует в окружающей среде. Машина по переработке пластика в нефть может сознательно сократить количество пластиковых отходов.
Продлите срок службы пластика
Значительная часть пластика используется для изготовления одноразовых предметов или других недолговечных товаров. Преобразование пластиковых отходов в пиролизное масло с широким использованием продлит срок службы пластиковых ресурсов, обеспечивая устойчивое использование.
Сокращение загрязнения и отходов при сжигании
Вместо сжигания, раствор пластика в масле позволяет избежать загрязнения воздуха, снижает потребление нефти для производства пластика и обеспечивает более полную переработку пластиковых ресурсов. Это устойчивый и чистый метод переработки.
Сокращение свалок и загрязнения океана
Пластик в масляный раствор может перерабатывать большое количество пластика экологически чистым способом. Он защищает землю и океан от белого загрязнения пластиком. Это решение также не требует ожидания медленной естественной деградации, что экономит земельные ресурсы.
Каталитический пиролиз: передовая технология переработки пластика в нефть
Машина для производства пластика и масла (также называемая установка для пиролиза пластмасс(возврата на рекламные расходы) Beston использует патентованную технологию каталитического пиролиза. По сравнению с обычным пиролизом эта технология дает большие преимущества. Здесь мы хотели бы поделиться подробностями каталитической технологии.
100% решение проблемы засорения воском и маслом
Каталитический пиролиз обеспечивает полное 100% разжижение воскового масла, что дает следующие преимущества:
- предотвратить накопление парафина в нефте- и газопроводах
- снизить риск повышения давления
- устранить потенциальные угрозы безопасности
Повышение эффективности производства на 200%
Технология каталитической депарафинизации и пиролиза также имеет ряд преимуществ:
- сокращение времени простоя и минимизация экономических потерь
- снижение затрат на техническое обслуживание
- более высокая годовая мощность переработки
Поддержка сертифицированной ISCC добычи нефти
Качество конечного пиролизного масла из пластика соответствует международным стандартам устойчивого развития:
- более высокая чистота масла и стабильное качество масла
- соответствие ISCC (Международная сертификация по устойчивому развитию и выбросам углерода)
- более широкое признание на рынках возобновляемого топлива
Машина для переработки пластика в масло на продажу: выберите то, что вам нужно
Непрерывный Тип: BLL-30
- Перерабатываем 6,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- 30 день непрерывный пиролиз операция
- Высокая автоматизация: требуется два оператора
- Политическая поддержка и стимулы
- Легко получить соответствие экологическим нормам и одобрение
Тип партии: BLJ-20
- Перерабатываем 4,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- Получите нафту и нестандартное дизельное топливо за один шаг
- 1 партия/день
Тип партии: BLJ-16
- Перерабатываем 3,000 тонн пластиковых отходов ежегодно
- 1 партия/день
- 4 варианта конфигурации
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 ВОСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производитель | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Пора торговать | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Мотор Марка | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | Китайский бренд | ABB Взрывозащищенный |
| Подходящее сырье | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Пластиковые отходы в тюках (Макс.0.9*0.9*1.6 м) | Целая шина <120 см; Блоки шин <15 см; Нефтяная почва с содержанием жидкости <30% | Пластиковые отходы; Шины; Нефтяной шлам |
| Входная емкость (макс.) | Гранулы из пластиковых отходов: 0.8-1.05 т/ч Резиновый порошок: 1.25-1.5т/ч Нефтешлам:1.8-2.3т/ч | Гранулы из пластиковых отходов: 12–13 т/д Шины: 18-20т/д Нефтешлам: 20-25 т/д | 8-10т/партия | 8-10т/партия | Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтяной грунт: 16-18т/партия | Тюки пластиковых отходов: 8-10 т/партия Целая шина <120 см или блоки шин <15 см: 10-12 т/партия Шина со снятой боковиной: 15-16т/партия Нефтешлам: 16-18т/партия |
| Метод работы | Полностью непрерывный | Партия | Партия | Партия | Партия | Партия |
| Качество конечного масла | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой | Пиролизное масло, нестандартное дизельное топливо и нафта | Пиролизное масло с воском | Пиролизное масло с нафтой | Пиролизное масло | Пиролизное масло Пиролизное масло с воском или нафтой |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304/310S | Котельная сталь Q345R и нержавеющая сталь 304/316L/310S | 304 нержавеющей стали | 304 нержавеющей стали | Q345R Котельная сталь | 304 нержавеющей стали |
| Срок службы реактора (лет) | 5-8 | Q345R Котельная сталь 2-3 Нержавеющая сталь 304/316L 5-8 Нержавеющая сталь 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантия (месяцев) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Срок доставки (календарные дни) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40ФР+4*40ХК | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40ФР+3*40ХК | 1*40ФР+8*40ХК |
| Период установки (календарные дни) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Примеры клиентов: 5 проектов пиролиза пластика в нефть
BLJ-20 и BLL-30 Машина для переработки пластика в нефть: последний технический прорыв
BLJ-20 Модель
BLL-30 Модель
Технология фракционной перегонки
Получение нафты и нестандартного дизельного топлива в одном процессе
Эта технология позволяет разделять нефтяные фракции (нафту и нестандартное дизельное топливо) при температуре отсечки 200°C в процессе пиролиза. Долгосрочная выгода:
- Увеличить добавленную стоимость нефтепродуктов.
- Исключите инвестиции в дистилляционное оборудование.
- Сокращение различных эксплуатационных расходов (включая затраты на рабочую силу, землю и потребление энергии).
Пиролизный реактор большой емкости (ø2800*10000)
50% ↑ в перерабатывающей мощности
Такая конструкция позволяет BLJ-20 Машина для переработки пластика в масло, перерабатывающая 12–13 тонн пластиковых отходов в день. Преимущества:
- Повышение эффективности производства и снижение затрат на единицу продукции.
- Увеличить добычу нефти и расширить потенциальную прибыль.
- Поддерживайте крупномасштабную переработку отходов для удовлетворения рыночного спроса.
Технология термодинамической герметизации и гибкой высокотемпературной изоляции
Высокий коэффициент безопасности
Эта технология обеспечивает очевидные преимущества в герметизации реактора, предотвращении риска термических опасностей и т. д. В частности:
- Безопасность при работе с огнем: не использовать открытый огонь
- Надежность герметизации: отсутствие утечек масла и газа, отсутствие дыма
- Безопасность теплоизоляции: температура корпуса машины всегда остается в пределах безопасного диапазона.
Технология конденсации антиполимеризации нефти и газа
30 дней непрерывной работы
Эта технология быстро охлаждает температуру масла и газа, чтобы предотвратить засорение машины. Принесите долгосрочную ценность:
- минимальные потери из-за простоя
- стабильный выход масла
- максимальная годовая мощность переработки 6000 тонн
Технология рециркуляции горячих дымовых газов + подогрева воздуха
↓ 55% расход топлива и ↓ 50% выбросы
Эта технология увеличивает суточную производительность с 8-10 до 12-13 тонн в сутки. Обеспечивает долгосрочную ценность:
- снижение общих эксплуатационных расходов
- повышение шансов на соответствие экологическим нормам и одобрение проекта
- поддерживает Цели устойчивого развития (ЦУР)
Технология автоматического регулирования температуры реактора
Точный контроль температуры ±10℃
Эта технология регулирует соотношение смешивания топлива в режиме реального времени для поддержания оптимальных условий пиролиза. Принесите долгосрочную ценность:
- На 80% меньше затрат на рабочую силу (достаточно 2 рабочих)
- снижение риска человеческой ошибки
- очень простое управление, запуск одним щелчком
- постоянный выход и качество масла
Обзор типов пластика и выхода пиролизного масла
Тип пластика влияет на выход масла. Действительно, не все отходы пластика подходят для пиролизная установка. Вот несколько предложений для справки. Вы можете отправить нам образцы пластика для тестирования, чтобы оценить пригодность сырья.
Анализ применимости пиролиза
| Виды пластика | Исходя из | применимость | |
|---|---|---|---|
 |
Полиэтилентерефталат | Прозрачные бутылки и упаковка и т.д. | × |
 |
Полиэтилен высокой плотности | Пластиковые поддоны, мусорные баки и т.д. | √ |
 |
Поливинил хлорид | Строительные материалы, оболочки кабелей, печатные платы | × |
 |
Полиэтилен низкой плотности | Пищевые пленки, пакеты для защиты свежести и т. д. | √ |
 |
полипропилен | Ланч-бокс для микроволновой печи, контейнер для хранения свежих продуктов и т. д. | √ |
 |
Полистирол | Коробка для фаст-фуда, миска с лапшой быстрого приготовления и т. д. | √ |
 |
Другие пластмассы без хлора и кислорода | Различные источники | √ |
|
Другие пластмассы с хлором и кислородом | Различные источники | × |
Анализ нефтедобычи
Примечание:
Пластики, содержащие кислород (ПЭТ) и галогенные элементы (ПВХ), не подходят для пиролиза.
- Пиролиз ПЭТ производит кислород, что приводит к сгоранию пластика, что в свою очередь приводит к низкому выходу нефти. Производство кислорода представляет потенциальную угрозу безопасности.
- Пиролиз ПВХ производит высококоррозионный HCI (хлористый водород), вредный для машины переработки отходов пластика в масло. Полученное пиролизное масло содержит элементы хлора, и его сгорание может привести к выбросу диоксинов (канцерогенных веществ).
Перспективы применения различных пластичных масел
Пиролизное масло
Нафта и нестандартное дизельное топливо
Пиролизное масло
- Непосредственно в качестве топлива: Обычно пиролизное масло из пластика продается энергоемким отраслям, таким как стекольные заводы, сталелитейные заводы, электростанции и т. д.
- Очищено для получения топлива более высокого класса: Пиролизное масло из пластика продается на нефтеперерабатывающие заводы для производства товарного дизельного топлива.
- Дистиллировано для выработки электроэнергии: После перегонки тяжелые нефтяные компоненты используются в дизель-генераторных установках для выработки электроэнергии.
- Форма замкнутого цикла переработки в производстве пластика: Исследования показали, что пиролизное масло действительно может служить сырьем для производства этилена и пропилена (основного сырья для производства пластика). Это даёт надежду на реализацию циклической экономики в сфере производства пластика и привлекает к углублённым исследованиям соответствующие компании.
Нафта / Нафта из неконденсирующегося газа
- Химическое сырье: Используется для производства пропилена, бутадиена и этилена для пластмасс, резины и других синтетических материалов.
- Производство топлива: Подлежит каталитической конверсии в бензин или используется для производства керосина, авиационного топлива и других видов жидкого топлива.
- Применение растворителей: Служит в качестве промышленного растворителя (например, в клеях, покрытиях и чернилах), а также в качестве лабораторного экстракционного и очищающего растворителя.
Нестандартный дизель
- Промышленное топливо: Подходит для котлов, печей, обжиговых печей и другого промышленного оборудования, заменяя тяжелую нефть или обычное жидкое топливо.
- Выработка энергии: Может использоваться в качестве топлива для дизель-генераторов.
- Топливо для морской и строительной техники: Может использоваться непосредственно на судах, строительной технике или сельскохозяйственном оборудовании в средах с менее строгими требованиями к выбросам.
Глобальные проекты по переработке пластика в нефть в действии
Beston Машина для переработки пластикового масла получила мировое признание благодаря множеству успешных случаев по всему миру. Следующий контент демонстрирует истории успеха случаев пиролиза пластика в масло из разных регионов. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для консультации по переработке пластика в масло цена пиролизной машины!
Как превратить пластик в нефть?
01 Предварительный нагрев и подача
02 Пластиковый катализ Пиролиз
Полимер в отходах пластика разлагается под воздействием тепла. При 180℃ начинает появляться нефтяной газ. При 280-400°С выделяется большое количество нефтяного газа. Во время процесса превращения пластика в масло нефтяной газ поступает в каталитическую колонну и вступает в реакцию с катализатором. Это повышает эффективность пиролиза. Тяжелые частицы нефтяного газа (в основном нефтяные остатки) падают в шламонакопитель, а легкие частицы поднимаются и поступают в конденсатор.
03 Конденсация нефтяного газа и переработка синтез-газа
Частичный нефтяной газ сжижается в нефть, оставаясь в масляном резервуаре.
Неконденсирующийся нефтяной газ проходит через гидрозатвор для очистки, а затем возвращается в камеру сгорания в качестве топлива. Обычно горелку для предварительного нагрева можно выключить через 2 часа после того, как система начнет вырабатывать нефть.
04 Обеспыливание
Принимая BLLВ качестве примера -30 пластиковая масляная машина, дым безопасно выводится после удаления пыли, распыления воды, адсорбции активированным углем и абсорбции керамическим кольцом. Он может соответствовать стандартам ЕС по выбросам в окружающую среду.
05 Сбор твердых остатков
Прекрасно Beston Машина для производства пластика и масла: лучший опыт производства
Соответствие экологическим нормам
- Усовершенствованная система обеспыливания гарантирует, что выбросы дымовых газов соответствуют экологическим стандартам ЕС.
- Система шлакования с водяным охлаждением может уменьшить поток пыли.
- У нас есть сертификат системы экологического менеджмента ISO14001.
Интеллектуальная работа
- Система дистанционного управления ПЛК и РСУ: отличается высоким уровнем автоматизации. Это повышает эффективность производства и снижает потребности и риски ручного управления.
- Технология Интернета вещей: она обеспечивает онлайн-мониторинг и обратную связь в режиме реального времени. Это не только делает производственный процесс более интеллектуальным и автоматизированным.
Эффективное производство
- BLLМашина непрерывного действия -30 обеспечивает непрерывную, эффективную и автоматизированную работу в течение 30 дней. Помогает клиентам обрабатывать большие объёмы пластика в течение длительного периода.
- Система переработки синтез-газа обеспечивает максимально эффективное использование энергии, преобразуя пластик в нефть с минимальными затратами ресурсов и средств.
- Жаростойкие и коррозионностойкие материалы обеспечивают устойчивость и долговечность пластика маслозавода при длительной эксплуатации.
Гарантия безопасности
- Безопасность эксплуатации: различные конструкции безопасности, такие как клапаны сброса давления, взрывозащищенные клапаны, предохранительные приборы и т. д.
- Качество Безопасность: Пластик для топливной машиныПроектирование строго соответствует национальным стандартам и отраслевым стандартам, а также сертификату ISO9001.
- Безопасность здоровья работников: В пиролизном реакторе используется высокотемпературная керамическая вата марки British Morgan, соответствующая стандартам ЕС. Это предотвращает канцерогены и риски легочных инфекций для рабочих.
Beston GroupРоль в устойчивом цикле
Beston Group стремится к развитию циркулярной экономики. Наша основная цель — предотвратить попадание пластиковых отходов на свалку или в мусоросжигательный завод, разработав своего рода способ химической переработки, то есть доставку пластика на нефтеперерабатывающий завод. В конечном итоге мы способствуем продвижению пластиковой промышленности к безотходной экономике следующими способами:
Добыча и добыча – Нефтехимическая промышленность
- Пиролизное масло как источник энергии снижает потребность в сырой нефти и продуктах нефтехимии, экономя нефтяные ресурсы.
- Пиролиз пластмасс в качестве сырья для новых пластмасс снижает зависимость от добычи нефти и способствует более устойчивому обороту ресурсов.
Midstream – промышленность по переработке пластмасс
- Производство пластмасс – энергоемкая отрасль. Пиролизное масло может стать для него новым источником энергии.
- Ожидается, что пиролизное масло обогатит источники сырья для производства пластмасс, снизит зависимость от сырой нефти и сделает производство более гибким и устойчивым.
Переработка и переработка – индустрия управления пластиковыми отходами
- Заводы по переработке пластика могут расширить потоки доходов и расширить отраслевую цепочку за счет использования машин для переработки пластика в масло.
- Технология пиролиза позволяет эффективно перерабатывать большие объемы пластиковых отходов с минимальным воздействием на окружающую среду. Он предлагает инновационные экологически чистые решения по переработке и вторичной переработке выброшенного пластика.
Свяжитесь с нами для получения решения от пластика к маслу
Ищете эффективное решение для переработки пластика? Не смотрите дальше! Beston Group продолжает внедрять инновации и предлагать эффективные решения для машин по производству пластика и масла, адаптированные к вашим потребностям. Свяжитесь с нами сейчас и позвольте нам помочь вам в утилизации пластиковых отходов. Будьте в курсе последних событий, подписываясь на нас на Facebook, YouTube и LinkedIn.
