Установка термодесорбции

Установка термодесорбции, также известная как TDU, решает проблему переработки нефтешламов. С помощью технологии термодесорбции сложные по составу и загрязненные нефтешламы перерабатывают в мазут. Это обеспечивает эффективную и чистую переработку, а также прибыльность и устойчивость. Следует за нами, чтобы найти подробное решение проблемы термической десорбции нефтешлама.

Нефтешламы – классификация и компоненты

Нефтешламы в основном образуются в результате добычи, сбора, транспортировки и переработки нефти. В отличие от утилизируемых шин или отходы пластика, эти отходы имеют сложный состав. Его можно разделить на различные типы в зависимости от происхождения и состава. Каждый тип имеет различное содержание воды, масла и твердых веществ. Ниже приводится обзор классификации и источников нефтешламов:

Источник	Тип	Содержание воды %	Содержание масла %	Содержание твердого вещества %
Бурение и добыча нефти	Нефтяные шламы	8 ~ 15	15 ~ 25	60 ~ 80
	Грязь на основе отработанного масла	40 ~ 50	10 ~ 20	30 ~ 40
	Загрязненная нефтью почва	5 ~ 25	5 ~ 10	70 ~ 90
Сбор и транспортировка нефти	Нефтяной шлам на дне резервуара	40-70	20-40	5-40
Сбор и транспортировка нефти	Загрязненная нефтью почва	5 ~ 25	5 ~ 10	70 ~ 90
Переработка нефти	Шлам водомасляного сепаратора	60 ~ 70	10 ~ 15	25 ~ 35
	Шлам воздушного флотационного резервуара	75 ~ 90	5 ~ 10	3 ~ 10
	Активированный нефтешлам	75 ~ 85	<5	10 ~ 20

Цифры, свидетельствующие о глобальном кризисе утилизации нефтешламов

В связи с бурным развитием нефтяной промышленности накопление нефтешламов с каждым годом резко увеличивается. Однако из-за отсутствия решений по переработке утилизация нефтешламов по-прежнему сталкивается с большим кризисом. Вот данные для справки:

4.5 млрд

тонн Добыча нефти в год

60 млн

тонн Производство нефтешламов в год

5 млн

га нефтезагрязненной почвы

1 млрд

тонн Существующие скопления нефтешламов

70%

Нефтяные шламы не могут быть обработаны должным образом

Установка термодесорбции: меняет правила игры в утилизации нефтешламов

Установка термодесорбции использует анаэробное сжигание для улетучивания нефтяной части нефтешлама и отделения ее от твердой матрицы. Этот процесс термодесорбции (также называемый пиролиз нефтешлама) образует мазут, синтез-газ и твердый остаток. Этот процесс не предъявляет особых требований к содержанию масла и воды в нефтешламе. Поэтому данный агрегат подходит для всех типов нефтесодержащих отходов. Это решение по переработке нефтешламов имеет следующие характеристики:

Снижение

За счет разделения мазута и синтез-газа технология термодесорбции существенно снижает объем нефтешламов. Это также снижает содержание масла и воды в твердом остатке.

Утилизация ресурсов

Установка TDU может обеспечить высокую степень извлечения и высококачественный мазут-сингаз. Кроме того, эффективность использования энергии дополнительно повышается за счет переработки тепловой энергии синтез-газа.

Безвредное лечение

Остатки отходов, сточные воды и отходящие газы можно сбрасывать и повторно использовать в соответствии со стандартами. Более того, этот метод переработки не приводит к вторичному загрязнению.

Отзывы клиентов о Beston Система термодесорбции

Являясь поставщиком решений по переработке отходов, Beston GroupАвтора пиролизное оборудование были экспортированы в более чем 100 стран мира. Богатый опыт экспорта позволяет нам полностью понимать потребности клиентов по всему миру. Следовательно, это позволяет Beston Group адаптировать решения по утилизации нефтешламов для удовлетворения конкретных потребностей клиентов из разных регионов. Ниже приведены успешные примеры использования блока TDU.

Решения для термической десорбции нефтешламов нефтеперерабатывающих заводов в Африке

Проблемы, с которыми столкнулись

При добыче нефти образуются массивные нефтешламы, которые сложно сбросить в соответствии со стандартами.

Компании по переработке отходов имеют высокие затраты на переработку и ограниченные масштабы переработки.

Ожидания клиента

Соблюдайте нормы выбросов и сокращайте загрязнение.

Увеличьте объем лечения и сократите затраты.

Из остатков нефтешламов делают кирпичи.

Решения

Индивидуально настроенные системы сброса помогают клиентам получить сертификацию EIA.

Предоставить полунепрерывное оборудование производительностью 20 тонн в сутки.

Помощь клиентам в создании центра по переработке нефтешламов.

Добавленная стоимость

Сократите затраты на переработку с помощью собственного центра по переработке нефтешламов.

Делайте кирпичи из безвредных остатков нефтешламов, чтобы увеличить доход.

Единый лечебный центр снижает инвестиции в безопасность.

Глубокое погружение в рабочий процесс TDU – от подачи до разгрузки

01Подача сырья

Три метода подачи для различного содержания жидкого нефтешлама:

Содержание жидкости ниже 40%: ленточный конвейер.
Содержание жидкости 40–60 %: спираль без вала.
Содержание жидкости более 75 %: шламовый насос

02Термическая десорбция нефтешлама

Реакция термодесорбции протекает в высокотемпературной микроаэробной реакционной среде. В ходе реакции нефтешлам на термодесорбционном оборудовании претерпевает следующие изменения:

В условиях высоких температур длинноцепочечные углеводороды нефтешламов расщепляются на низкомолекулярные углеводороды.
Конденсирующиеся компоненты нефтяного газа можно охлаждать через конденсатор с образованием мазута.
Неконденсирующийся нефтяной газ очищается путем гидрозатворения с образованием синтез-газа, который обеспечивает энергию для реактора.

03Дистилляция нефти (опционально)

Мазут преобразуется в нестандартное дизельное топливо более высокого качества посредством оборудование для перегонки нефти. В этом оборудовании мазут проходит следующие стадии:

Дистилляция: нагрев мазута и разделение компонентов с разными температурами кипения.
Конденсация: охлаждение и сжижение испаряющихся компонентов.
Кислотно-щелочная промывка: удаление кислотных и щелочных примесей и улучшение качества масла.

04Очистка выхлопных газов

Высокотемпературный выхлопной газ проходит через конденсатор дымохода и распылительную башню для охлаждения и удаления пыли. Кроме того, мы предлагаем высококачественные системы очистки выхлопных газов, включая электростатическое пылеудаление, удаление пыли активированным углем, а также десульфурацию и денитрификацию. Дымовые газы, образующиеся при высокотехнологичной очистке выхлопных газов, могут соответствовать стандартам ЕС.

05Сброс твердых остатков

Некоторые твердые вещества в нефтешламе не могут участвовать в процессе термодесорбции и в конечном итоге образуют твердые остатки. Твердый остаток выгружается через водоохлаждаемый винтовой конвейер.

Анализ прибыли проекта термической десорбции нефтешлама

Прибыль от переработанного мазута

Прибыль от твердых остатков

Субсидия от правительства

Мазут имеет разнообразные применения, что делает переработанное мазут популярным на рынке. Это дает ему широкий спектр каналов продаж. Поэтому продажа этой нефти может принести немалую экономическую выгоду. См. следующие варианты использования:

Непосредственно используется в качестве альтернативного источника энергии для заводов/механических предприятий с большим энергопотреблением;
Получите более ценное нестандартное дизельное топливо путем дистилляции.
После дистилляции получаются компоненты тяжелой нефти для выработки электроэнергии для генераторов тяжелой нефти;
Дальнейшая переработка на НПЗ с получением товарного бензина и дизельного топлива.

Твердые остатки, образующиеся на установке термодесорбции, также приносят доход при условии их правильного размещения:

Продать кирпичному заводу для изготовления кирпичей;
Продается нефтепромысловым компаниям для использования в качестве средств против обрушения нефтяных скважин.

Из-за значительной опасности и серьезного загрязнения, вызванного нефтяным шламом, государственные департаменты в различных регионах оказывают существенную финансовую поддержку проектам по переработке нефтяного шлама. Общая процедура подачи заявки выглядит следующим образом:

Во-первых, проекту необходимо получить промышленные отходы(вода, газ, твердое вещество) квалификация выбросов, выданная государственным отделом ОВОС.
После сертификации определенная субсидия будет предоставляться на каждый определенный объем проекта по переработке нефтешламов.

Модели термодесорбционных установок для продажи

Beston GroupКомплексная система продуктов компании предоставляет клиентам на выбор 2 моделей. Они могут удовлетворить различные производственные потребности клиентов. Кроме того, разнообразные варианты оборудования гарантируют, что клиенты получат наиболее подходящее решение по разумной цене за единицу термодесорбции.

Тип партии

Модель: BLJ-16
Гибкий выбор модели
Одна печь в день
Экономичная цена машины

Пиролизные установки непрерывного типа для шин

Непрерывный тип

Модель: BLL-30
Непрерывная подача и выгрузка
Интеллектуальное управление
Высокая окупаемость инвестиций

Модель		BLJ-16	BLL-30
Необходимый кадровый потенциал		12-16t / д	30-35t / д
Рабочий процесс		Партия	Полностью непрерывный
Размер реактора		φ2800 * 7100mm	φ1800 * 18500mm
Материал реактора		Q345R	нержавеющая сталь 310S
Система привода		Редуктор 500 + приводной двигатель 7.5 кВт	Редуктор ZQH650-50+двигатель с преобразованием частоты 15 кВт
Земля (ДШВ)		33m * 13m * 8m	70m * 20m * 10m
Запитан		55.6kw	256kw
горелка		2*400,000 XNUMX ккал	2.5 млн ккал за набор
Общий вес отгруженных материалов		Около 34.5т	Около 150т
Количество контейнеров		140ФР+240ХК	25м8м сыпучих грузов+840HQ
Шум (дБ)		≤60	≤60
Нагревательные материалы		Мазут (включая пиролизное масло для шин/пластмассы), природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо и т. д.
Система конденсации	Вертикальный конденсатор	φ820 * 3600 Цельная зона конденсации Крытая площадь: 35.6м2	φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора
Система конденсации	Конденсатор 3-в-1	8000 * 2260 * 2500 Зона конденсации Крытая площадь: 49.5м2	φ920 * 3200 2 комплекта вертикального конденсатора

Технические преимущества Beston Термодесорбционная установка

Высокая эффективность сгорания

Вся система полностью использует синтез-газ, образующийся в реакторе, для вторичного сжигания. Это снижает потребление энергии. Горючий газ очищается водяным затвором для обеспечения чистого сгорания.
BLL-30 непрерывное оборудование использует эффективный нагрев горячим воздухом. Кроме того, полученный в результате реакции синтез-газ смешивается с высокотемпературным горячим воздухом. Соотношение объемов воздуха обеспечивает точный контроль температуры.

Антикоксовая конструкция

В системе периодической термической десорбции используются фрикционные блоки и материалы, которые вращаются одновременно с оборудованием в основной печи. Это замедляет коксование за счет увеличения теплопроводности.
В оборудовании непрерывного действия используется нагрев горячим воздухом для решения проблемы коксования, вызванной перегревом. Кроме того, высокотемпературный катализатор также предотвращает коксование. Кроме того, сетка цепная трения в реакторе для удаления кокса.

Эффективный контроль выбросов

Отходящие газы, образующиеся Beston оборудование обрабатывается высококлассной системой очистки выхлопных газов в соответствии со стандартами ЕС по выбросам. Более того, если стандарты выбросов в вашем регионе выше, это хороший вариант для вашего проекта.
Система разгрузки разработана с использованием метода выгрузки с водяным охлаждением для уменьшения загрязнения пылью. Кроме того, установка непрерывной термодесорбции может обеспечить непрерывную разгрузку без утечки нефтяного газа.

Интеллектуальный режим работы

ПЛК (стандартная конфигурация на BLL-30) и DCS (распределенная система управления) гарантируют интеллектуальную работу. Они обладают высокой эффективностью управления. Таким образом, это экономит рабочую силу и улучшает рабочую среду.
Кроме того, вы также можете выбрать систему мониторинга Интернета вещей в реальном времени. Он может осуществлять своевременный онлайн-мониторинг Интернета вещей. Это облегчает общий операционный контроль клиентов.

Установка термодесорбции способствует переходу нефтяной промышленности

Формирование замкнутой цепочки создания стоимости

Нефтешламы происходят из нефтяной промышленности. Тем временем, Beston Установка термодесорбции перерабатывает эти отходы в материалы, которые можно реинтегрировать в цепочку поставок нефтяной промышленности, например, при переработке нефти и материалах для заполнения нефтяных скважин. Такой замкнутый подход расширяет производственно-сбытовую цепочку отрасли. Таким образом, благодаря режиму производства «отходы к ресурсам», машина закладывает основу для экономики замкнутого цикла в нефтяной промышленности.

Беспроигрышный вариант между прибыльностью и устойчивым развитием

рентабельность

Мазут удовлетворяет рыночный спрос на торговлю альтернативной энергией.
Утилизация нефтешламов может получить финансирование в рамках устойчивой политики.
Проекты термодесорбции стимулируют местную экономику за счет создания рабочих мест.

Стабильность

Производство чистого топлива оптимизирует энергетическую структуру и сокращает использование ископаемой энергии.
TDU обеспечивает устойчивую переработку отходов, снижая нагрузку на окружающую среду.
Безвредное лечение соответствует устойчивой стратегии нефтяной промышленности.

Установка термодесорбции снижает экологическую нагрузку

Нефтяной шлам содержит 5-50% нефти, полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), диоксины и радионуклиды, тяжелые металлы и т. д. Итак, он токсичен и пожароопасен. Нефтешламы загрязняют почвенные, водные и воздушные ресурсы, что наносит серьезный вред экологической среде и здоровью человека. В настоящее время нефтешламы относят к опасным отходам. Его утилизация регулируется агентствами по охране окружающей среды во всем мире. См. подробные опасности:

Уменьшите почвенные опасности

TDU реализует крупномасштабное сокращение нефтесодержащих шламов. Таким образом, снижается растрата земельных ресурсов, вызванная чрезмерными сбросами.
Оборудование снижает количество вредных компонентов, проникающих в почву. Таким образом решаются такие проблемы, как деградация почвы и уничтожение поверхностной растительности.

Смягчение рисков, связанных с водой

Термодесорбционное восстановление предотвращает попадание вредных веществ в водные ресурсы. Это оптимизирует качество воды и среду роста водных организмов.
Применение ТДУ предотвращает попадание нефтешламов в пищевую цепь человека, устраняя скрытые опасности для здоровья человека.

Устраните опасность для воздуха

Технология термодесорбции снижает выброс летучих загрязняющих веществ в атмосферу, оптимизируя качество воздуха.
Нефтесодержащие шламы, хранящиеся на открытом воздухе, легко воспламеняются при воздействии огня. Термическая десорбционная рекуперация снижает риск выделения серосодержащих газов при горении.

Получите индивидуальное решение для очистки нефтешламов

Beston Установка термодесорбции стала оптимальным выбором для переработки нефтешламов. Наша инновационная технология помогает клиентам извлекать экономическую выгоду из нефтешламов. Кроме того, интегрированные решения от Beston Group сопровождать клиентов от А до Я на пути к устойчивому развитию. Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение. Также вы можете следить за нами на Facebook дополнительную информацию о переработке нефтешламов.