Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи Предлагает эффективный способ переработки сельскохозяйственных отходов. Технология пиролиза позволяет перерабатывать рисовую шелуху в ценный биоуголь, помогая рисовой промышленности эффективнее использовать этот побочный продукт. Это не только создаёт новый источник дохода, но и способствует устойчивому развитию сельского хозяйства. Читайте дальше, чтобы узнать больше.
Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи прошла оценку Puro.earth
Beston Group с гордостью предлагает производителям биоугля возможность заработать углеродные кредиты с помощью нашей проверенной машины по производству древесного угля из рисовой шелухи (BST-50S Model). Это усиливает доверие и целостность Puro Standard. Теперь, пожалуйста, найдите ценности, стоящие за этим шагом.
Зачем подавать заявку на оценку Puro.earth
- Проверка технического соответствия: Выбросы углерода от оборудования во время производства имеют решающее значение при оценке углеродного кредита. Puro.earth проверил, что BST-50S обладает отличными экологическими показателями, отвечающими техническим требованиям.
- Проверьте способность биоугля к секвестрации углерода: Puro.earth строго оценивает качество биоугля. Было проверено, что биоуголь из BSTМашина модели 50S в основном соответствует международным стандартам EBC.
- Повысьте доверие к бренду: С этой авторитетной оценкой, наш BST-50S оборудование для производства биоугля может лучше завоевать доверие клиентов, желающих войти в отрасль углеродных кредитов.
Почему стоит выбрать оценку Puro.earth
Puro.earth — всемирно признанный авторитетный институт в сфере удаления углерода и углеродного кредитования. Карбонизатор рисовой шелухи, прошедший эту проверку, может расширить бизнес-возможности для инвесторов.
- Первый в мире стандарт удаления углерода: Puro.earth установил строгие научные стандарты, чтобы гарантировать, что проекты по удалению углерода являются реальными, проверяемыми и прозрачными. Это отвечает высоким требованиям углеродного рынка.
- Широко признанная платформа для торговли углеродными кредитами: Многие компании полагаются на Puro.earth для приобретения сертифицированных кредитов на удаление углерода с целью достижения углеродной нейтральности и улучшения своих экологических, социальных и управленческих показателей (ESG).
BST-50S Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи: новый стандарт для поглотителей углерода
Утилизация рисовой шелухи остается широко распространенной экологической проблемой. BSTКарбонизатор рисовой шелухи -50S решает эту проблему, преобразуя сельскохозяйственные отходы в ценный биоуголь. Следующие технологии обеспечивают его высокую производительность и способность поглощать углерод:
Система самоочистки от смоляной пыли
Используя интегрированную систему самоочистки от смоляной пыли и продувку азотом, BST-50S оборудование для пиролиза биоугля поддерживает стабильную работу с минимальным временем простоя, обеспечивая при этом связывание большого объема углерода.
- 7,200 часов / год непрерывная работа
- 6,000 тонн / год выход биоугля
- 12,000 тонн / год Секвестрация CO₂
Двухцилиндровый роторный реактор
Вращающийся реактор с двумя барабанами сначала сушит и разлагает рисовую шелуху во внутреннем ядре, а затем осуществляет глубокую карбонизацию во внешней оболочке, обеспечивая эффективную и высокопроизводительную обработку.
- 10+ м³/час мощности по переработке
- Поэтапный нагрев для эффективности
- Улучшенная теплопередача и теплоизоляция
Beston Group в действии: демонстрация реализации проектов
Статус переработки рисовой шелухи: многогранные проблемы
Производство риса, одной из основных сельскохозяйственных культур в мире, растет с каждым днем. Однако возникла и проблема переработки рисовой шелухи — побочного продукта переработки риса. Управление этим ресурсом отходов в основном сталкивается со следующими проблемами.
Низкая скорость переработки
Приблизительно 150 миллионов человек Ежегодно во всем мире производится тонн рисовой шелухи. Однако её переработка менее эффективна. 25%.Основная причина — отсутствие эффективной системы переработки и инфраструктуры. В результате рисовая шелуха часто выбрасывается или не используется в полной мере.
Незрелая технология
В настоящее время существующие технологии переработки рисовой шелухи неэффективны. Например, сжигание для получения энергии или простое компостирование не могут полностью раскрыть потенциальную ценность рисовой шелухи. Более продвинутые технологии обработки, такие как пиролиз биомассы, еще не получили широкого распространения.
Вопросы экономической целесообразности
Крупномасштабная переработка рисовой шелухи часто предполагает высокие затраты третьих сторон. Они включают сборы, транспортировку и обработку. Эти затраты могут быть слишком высокими для производителей риса и перерабатывающих предприятий. В результате соображения экономической целесообразности не позволяют практикам перерабатывать отходы.
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи: выбор экологически безопасной переработки
Пиролиз рисовой шелухи — это современный популярный метод переработки сельскохозяйственных отходов. Переработчики предпочитают его за экологичность и высокую эффективность. Машина для производства древесного угля обеспечивает сокращение рисовой шелухи и более эффективное использование ресурсов.
Крупномасштабная переработка
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи обеспечивает крупномасштабную переработку за счет механизации, автоматизации и интеллектуального управления. Машина использует интегрированный рабочий процесс каждой системы. Таким образом, при непрерывной работе различные компоненты работают вместе, обеспечивая эффективность производства.
Легкая экологическая нагрузка
Процесс карбонизации использует контролируемое и закрытое сжигание. Применение этой технологии сокращает сжигание рисовой шелухи, тем самым уменьшая выбросы вредных веществ. Кроме того, производство древесного угля снижает нагрузку на сельскохозяйственные угодья или свалки отходов. Это эффективно освобождает земельное пространство.
Высокая рентабельность инвестиций
Хотя первоначальные инвестиции в карбонизатор рисовой шелухи могут быть высокими, карбонизированный уголь из рисовой шелухи имеет высокую рыночную стоимость. Таким образом, по мере долгосрочного и стабильного развития проекта стоимость единицы продукции будет постепенно снижаться. Таким образом, это повышает общую экономическую целесообразность.
Beston Карбонизатор для рисовой оболочки для продажи
Чтобы удовлетворить потребности различных клиентов, Beston Group Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для производства древесного угля из рисовой шелухи. Наш ассортимент продукции варьируется от небольших установок до крупных систем, подходящих для крупномасштабного производства. Мы также оказываем экспертную поддержку в планировании производственных объектов для обеспечения интеграции оборудования. Ниже представлена таблица с конкретными параметрами:
Модель BST-50
- BSTТехнология 50S проверена puro.earth
- Производство 6,000 тонн биоугля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
- 4 варианта конфигурации
Модель BST-06
- 8000H/Y стабильная и безопасная работа
- Проверка экономичного процесса удаления углерода
- Малогабаритная испытательная машина
- 2 варианта конфигурации
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50С ЛМ | BST-50С НМ | BST-50С МАКС. | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Пора торговать | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Заполнитель | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Торговые весы | Тестирование | Тестирование |
| Система удаления пыли | Стандарт | Фильтр | Фильтр | Фильтр | Стандарт | Фильтр |
| Подающая способность | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-300KG / Н | 100-300KG / Н |
| Температура на выходе биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель аутентификации Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальная температура пиролиза | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет | |
| Годовое время работы | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 7200 часа | 8000 часа | |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 65m × 15m × 8m | 25m * 18m * 6m | |
| Общая мощность (кВт) | 201.25кВт | 453.35кВт | 505.35кВт | 505.35кВт | 129.79 | 162.79 |
| Способ охлаждения | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Промышленный чиллер | Переработка охлаждающей воды | Промышленный чиллер |
| Период установки (календарные дни) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Базовый обзор машины для производства древесного угля из рисовой шелухи
Установка для карбонизации рисовой шелухи состоит из системы подачи, печи карбонизации, системы сбора древесного угля и системы очистки отходящих газов. Ниже представлена схема компонентов:
Успешные проекты машин для производства древесного угля из рисовой шелухи
Проект по производству древесного угля из рисовой шелухи мощностью 10–15 м³/ч в Колумбии
Цели проекта
Перерабатывайте рисовую шелуху, остающуюся после выращивания и переработки, в топливо для барбекю и для улучшения почвы.
Статус проекта
Установка завершена | Эксплуатация
Результаты проекта
- Перерабатывать 10–15 м³ рисовой шелухи в час, эффективно преобразовывать эту биомассу в древесный уголь.
- Используйте биоуголь в качестве добавки к почве, что способствует устойчивому развитию сельского хозяйства в Колумбии.
Проект по производству древесного угля из рисовой шелухи мощностью 2–4 м³/ч в Коста-Рике
Цели проекта
Утилизация рисовой шелухи, остающейся после переработки риса, в древесный уголь для использования в качестве топлива.
Статус проекта
Установка завершена | Эксплуатация
Результаты проекта
- Эффективно перерабатывает 2–4 м³ рисовой шелухи в час со стабильной производительностью.
- Повышает ценность сельскохозяйственных отходов за счет производства товарного древесного угля.
Проект по производству древесного угля из рисовой шелухи мощностью 2–4 м³/ч в Аргентине
Цели проекта
Перерабатывайте рисовую шелуху с местных ферм и мельниц для производства древесного угля для барбекю.
Статус проекта
Установка завершена | Эксплуатация
Результаты проекта
- Перерабатывает 2–4 м³ рисовой шелухи в час, обеспечивая стабильный выход древесного угля.
- Помогает сократить открытое сжигание сельскохозяйственных отходов и способствует более чистому использованию энергии.
Усовершенствованный дизайн Beston Карбонизатор рисовой шелухи
Проектирование автоматизации
- Система ПЛК: Обеспечивает автоматизированное управление пуском/остановкой, регулировкой параметров и защитой от неисправностей на месте, гарантируя стабильную работу.
- Интернет вещей (IoT): Позволяет осуществлять мониторинг состояния оборудования, данных об использовании и неисправностях в режиме реального времени через удаленные платформы.
Безопасный дизайн
- Взрывобезопасное отверстие: Расположен в конце основной печи для сброса избыточного давления и предотвращения взрыва.
- Взрывозащищенный гидрозатвор: Устанавливается на газопроводе для сброса аномального внутреннего давления.
Энергосберегающий дизайн
Система воздушного теплообменника: Коэффициент использования тепла в установке по производству древесного угля из рисовой шелухи выше, использование воздушного теплообменника может эффективно повысить тепловой КПД на 5-10%, а эффект экономии энергии хороший.
Как сделать древесный уголь из рисовой шелухи – анализ на разных этапах
01 Подготовка перед карбонизацией
- предварительная обработка: После сушки и измельчения размер частиц рисовой шелухи составляет менее 20 мм, а содержание влаги - менее 15%.
- Прогревание: Запустите горелку и прогрейте основную печь в течение 60-90 минут.
- подачи: Ленточный конвейер под большим углом транспортирует обработанную рисовую шелуху в главную печь.
02 Процесс карбонизации рисовой шелухи
На этом этапе происходит множество реакций термического разложения. реактор biochar. Эти сложные реакции сшиваются с образованием древесного угля:
- Высушивание: На начальном этапе влага из рисовой шелухи выделяется при более низкой температуре. Этот процесс обычно происходит при температуре ниже 150 ℃, а внутренняя и внешняя влага рисовой шелухи испаряется при нагревании.
- эндотермический: При повышении температуры примерно до 220-270℃ целлюлоза, лигнин и гемицеллюлоза в рисовой шелухе начинают претерпевать химические изменения. Они подвергаются реакциям деметилирования и начинают выделять горючие газообразные вещества.
- коксование: При дальнейшем повышении температуры до 270-400℃ из рисовой шелухи выделяются летучие вещества. Эта стадия в основном включает такие реакции, как пиролиз, дегидрирование, конденсация и гидрирование соединений ароматического кольца.
03 Замена топлива в системе сгорания
04 Коллекция угля из рисовой шелухи
05 Производство брикетов (опционально)
Разнообразные применения древесного угля из рисовой шелухи
Альтернативное топливо для промышленных предприятий
Древесный уголь из рисовой шелухи, полученный в результате карбонизации, широко используется не только в качестве угля для кальяна или барбекю, но и как эффективный источник топлива на многих промышленных предприятиях. Он обеспечивает стабильное теплоснабжение таких объектов, как цементные заводы, котельные, кирпичные и керамические заводы, электростанции и суда.
- Применение возобновляемого топлива: Использование древесного угля из рисовой шелухи снижает зависимость от традиционных ископаемых видов топлива и способствует более чистому использованию промышленной энергии.
- Эксплуатационные и экономические преимущества: Эта альтернатива топливу снижает затраты на электроэнергию и создает новые возможности получения дохода для отраслей с высоким потреблением энергии.
Производство древесного угля для сталелитейных и кремниевых заводов
Древесный уголь, полученный на углевыжигательном заводе из рисовой шелухи, не содержит примесей, имеет малый вес, низкую теплопроводность и отличные теплосберегающие свойства. При использовании на сталелитейных заводах или кремниевых заводах биоуголь обладает следующими преимуществами:
- Преимущество теплоизоляции: В металлургии и литейном производстве использование обугленной рисовой шелухи для покрытия расплавленной стали или чугуна снижает потери тепла за счет излучения, конвекции и теплопроводности.
- Улучшение энергии и качества: Эта изоляция снижает температуру плавления и потребление энергии без ущерба для температуры литья.
- Повышение урожайности: Он также сводит к минимуму усадку стали, что значительно повышает выход годной стали.
Восстановление и улучшение почвы
Полученный из рисовой шелухи биоуголь может значительно повысить pH почвы, изменить ее текстуру и увеличить емкость обмена оснований, тем самым приводя к повышению ЕКО почвы.
- Трансформация органического вещества: Биоуголь из рисовой шелухи может адсорбировать органические молекулы почвы и способствовать полимеризации небольших органических молекул с образованием ПОМ посредством поверхностной каталитической активности.
- Долгосрочное обогащение почвы: Его чрезвычайно медленное разложение способствует образованию гумуса и со временем повышает плодородие почвы.
Улавливание углерода и сокращение выбросов
В процессе роста риса растение поглощает углекислый газ посредством фотосинтеза. После сбора урожая в процессе переработки риса образуются отходы — рисовая шелуха, которая обычно разлагается естественным образом или сжигается на открытом воздухе, возвращая углерод в атмосферу.
- Секвестрация углерода: Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи преобразует эти сельскохозяйственные отходы в стабильный биоуголь.
- Долгосрочное хранение углерода: После запечатывания под землей биоуголь остается изолированным от атмосферы на протяжении столетий или даже тысячелетий.
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи способствует устойчивому сельскому хозяйству
Улучшение почвенной среды сельскохозяйственных угодий
Нейтрализация сельскохозяйственных выбросов
Интеграция цепочки поставок сельскохозяйственной продукции
Увеличение сельскохозяйственного экономического дохода
В существующей системе сельского хозяйства посадка и переработка происходят раздельно. Отходы, образующиеся после переработки урожая, не могут быть возвращены на этап посадки. Внедрение карбонизатора рисовой шелухи превращает отходы переработки риса в богатые углеродом ресурсы, что играет важную роль в сельскохозяйственном земледелии. Таким образом, машина создает замкнутый цикл посадки и переработки ресурсов. Тем самым она способствует развитию аграрной циклической экономики.
Выберите Beston Group в качестве партнера проекта по переработке рисовой шелухи
Технология Beston Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи — лучшая и пользующаяся наибольшим доверием среди всех процессов карбонизации, которые я знаю на рынке.Об этом рассказал один из наших клиентов. Помимо технологий, BestonМногочисленные патенты и сертификаты, высококачественная продукция, индивидуальные решения и комплексная поддержка завоевали доверие во всем мире. Присоединяйтесь к нам! Мы поможем вам реализовать новаторский проект в вашей стране. Подробнее о проекте карбонизации вы можете узнать на нашем сайте. LinkedIn.
