Установка пиролиза биомассы преобразует различные виды биомассы в ценный экологически чистый биоуголь. Это устойчивое решение для сокращения и утилизации отходов биомассы. Благодаря потенциалу биоугля в удалении углерода и производстве альтернативных видов топлива, все больше инвесторов осознают инвестиционные возможности. Если у вас есть обильные запасы биомассы, сейчас самое подходящее время для инвестиций в прибыльное предприятие. Beston машина для пиролиза биомассы!
Что такое пиролиз биомассы? - Процесс преобразования материалов
Процесс пиролиза биомассы представляет собой процесс химического разложения, который может быть достигнут в biochar машина. Эта технология работает путем нагревания биомассы в среде с низким содержанием кислорода, в результате чего ее компоненты распадаются на твердые вещества, газы и жидкости. Процесс преобразования материала выглядит следующим образом:
Сырье: Биомасса
Биомасса — это органическое вещество, полученное из растений. Это самый распространенный возобновляемый источник углерода на Земле. Основные компоненты биомассы включают:
Целлюлоза: Сложный полисахарид в клеточных стенках растений, обеспечивающий структурную поддержку.
Гемицеллюлоза: Полисахарид, присутствующий в клеточных стенках растений, который легче расщепляется, чем целлюлоза.
Лигнин: Самый жёсткий структурный материал в растениях, особенно распространен в древесине.
Процесс пиролиза
Пиролиз обеспечивает извлечение биомассы за счет двух основных условий:
Условие 1: Высокая температура Это способствует выделению летучих органических соединений (например, воды, спиртов) из биомассы, содержащих в основном водород и кислород.
Состояние 2: Анаэробное или с низким содержанием кислорода Это предотвращает сгорание углерода с образованием углекислого газа (CO₂). Кроме того, это позволяет большей части углерода оставаться в твердом состоянии, в конечном итоге образуя биоуголь.
Конечный продукт: Биоуголь
Биоуголь — это стабильный, богатый углеродом твердый остаток, остающийся после процесса пиролиза биомассы. Биоуголь предлагает различные экологические и сельскохозяйственные преимущества. Это связано с уникальными свойствами биоугля:
Пористая структура: Это обеспечивает биоуголь высокой удельной поверхностью и большой адсорбционной способностью. Он может хранить воду и питательные вещества.
Высокая стабильность: Ароматизированная углеродная структура биоугля обеспечивает ему высокую химическую стабильность. Это позволяет ему сохраняться в почве сотни лет.
Параметры Beston Установка пиролиза биомассы для продажи
BST-50: Модель промышленного масштаба
- Проверено Puro.earthRainbow, предварительно одобрено Isometric
- Производство 6,000 тонн биоугля в год
- 7200H/Y стабильная и безопасная работа
BST-06Быстрее: Пилотная модель
- Проверено компанией Rainbow
- Быстрая установка и развертывание за 8 часов
- Подвижная конструкция, позволяющая разбирать и собирать изделие в течение 8 часов.
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50 Макс. | BST-50S | BST-06 Быстрее |
|---|---|---|---|---|
| Режим работы | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный |
| Области применения | Коммерческий масштаб | Коммерческий масштаб | Коммерческий масштаб | Пилотное тестирование |
| Сертификационная платформа | Isometric, Радуга | Isometric, Радуга | Puro.earth, Isometric, Радуга | радуга |
| Материал реактора | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 310 | Нержавеющая сталь 304 |
| Влажность сырья | Ниже 15% | От 15% до 55% | От 15% до 55% | Ниже 15% |
| Размер исходного сырья | 5-20 мм | 5-20 мм | 5-20 мм | 5-20 мм |
| Производительность подачи (только для пиролиза) | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 10-15m³ / ч | 100-200KG / Н |
| Максимальная температура пиролиза (камера сгорания) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Время удержания остатков | до 15 секунд (20%), | до 15 секунд (20%), | до 15 секунд (20%), | до 15 секунд (20%), |
| Рабочее давление | -20 - 0 па | -20 - 0 па | -20 - 0 па | -20 - 0 па |
| Способ охлаждения | Вода - Water | Вода - Water | Промышленные холодильные установки | Вода - Water |
| Обработка выхлопных газов | Стандарт | Стандарт | Высокие эксплуатационные характеристики | Стандарт |
| Температура биоугля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Годовые часы работы | ＞ 7200 XNUMX часов | ＞ 7200 XNUMX часов | ＞ 7200 XNUMX часов | ＞ 7200 XNUMX часов |
| Срок службы | 5-8 лет | 5-8 лет | 8-10 лет | 5-8 лет |
| Требуемая площадь земли (Д*Ш*В*м) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| потребляемая мощность | 121kw / ч | 270-288kw / ч | 270-304kw / ч | 25.1kw / ч |
| Потребление воды | 5-7м³/сутки | 5-7м³/сутки | 0 | 3-5м³/сутки |
| Расход Топлива | 220-260m³ / ч | 220-260m³ / ч | 220-260m³ / ч | 30-50м³/сутки |
| Период установки | 60 дней | 60 дней | 60 дней | 7 дней |
Сертификаты ISO и CE Beston Машина для пиролиза биомассы
Beston Технология пиролиза биомассы прошла проверку. Puro.earth & Isometric & Оценка «Радуга»
Выбросы соответствуют экологическим стандартам ЕС
Проверенная модель установки для пиролиза биомассы соответствует ограничениям ЕС на выбросы парниковых газов и загрязняющих веществ в атмосферу. Она отвечает строгим международным экологическим нормам, что помогает вашему проекту по переработке биомассы беспрепятственно получить одобрение местных органов власти.
Биоуголь сертифицирован по стандартам EBC
Биоуголь, произведенный компанией BST-50 /BSTБиоуголь Quicker соответствует критериям Европейского сертификата биоугля (EBC). Его характеристики подтверждены независимыми испытаниями, проведенными в официальных лабораториях Германии и Китая. Готовый биоуголь отличается долговременной стабильностью в почве и экологичностью.
Технология соответствует стандартам CDR
Технология пиролиза биомассы прошла проверку. Puro.earth, Isometric и Rainbow. Он одобрен для глобальных проектов по удалению углерода из биоугля (CDR). Благодаря постоянному связыванию углерода внутри биоугля, наша система обеспечивает надежное и экологически чистое решение для сокращения выбросов углерода.
Целостность данных соответствует стандартам реестра.
Оборудование поддерживает интеграцию с системой dMRV для соответствия правилам регистрации выбросов углерода. Оно автоматически записывает полные данные о производстве круглосуточно, чтобы подтвердить измеримое и проверяемое поглощение углерода. Это упрощает независимые аудиты и ускоряет выдачу углеродных кредитов разработчикам проектов.
BST-50 Установка пиролиза биомассы: двойная технологическая инновация
Ежегодный выпуск биоугля
ежегодно поглощаемый CO₂
время работы ежегодно
Система самоочистки смолой и древесным уксусом
Многослойная система изоляции предотвращает засоры, вызванные смолой, древесным уксусом и другими веществами. Система продувки азотом предотвращает засорение мелкой биоугольной пылью. Эта система предлагает следующие преимущества:
- Сократите время простоя, обеспечив непрерывную и стабильную работу до 7,200 часов в год.
- Обеспечить соблюдение экологических норм путем эффективного контроля выбросов загрязняющих веществ
- Повышение безопасности за счет снижения риска возникновения пожара и взрыва пыли
- Избегать частого ручного обслуживания, снижая трудоемкость
Двухствольный роторный реактор: многоступенчатая структура карбонизации
Биомасса сначала подвергается сушке и полукарбонизации во внутреннем цилиндре, затем транспортируется шнековым устройством во внешний цилиндр для полной карбонизации при более высоких температурах. Конструкция вращающегося сердечника обеспечивает равномерный нагрев, что приводит к полной карбонизации. Преимущества:
- Высокая производительность переработки, более 10 кубических метров в час (м³/ч)
- Полная карбонизация с контролируемым качеством биоугля
- Высокая тепловая эффективность, снижение потребления энергии
- Компактная конструкция, экономящая площадь пола
Интеграция системы dMRV в установку пиролиза биомассы — стимулирование анализа жизненного цикла проекта CDR.
Этап 1: Сбор данных с помощью dMRV
Система dMRV собирает подробные данные на каждом этапе проекта, такие как:
- Данные по сырью: В реестре регистрируются тип биомассы, её физическая масса, содержание влаги и содержание углерода, используемые при производстве биоугля.
- Производственные данные: Контролирует параметры пиролиза, потребление вспомогательной энергии и выбросы, не связанные с CO2.
- Логистические данные: Отслеживает пробег, полезную нагрузку и расход топлива как при закупке сырья, так и при распределении биоугля.
- Данные Приложения: Регистрирует точные координаты, нормы внесения и глубину перемешивания биоугля, внесенного в почву или другие среды.
Этап 2: Учет на основе динамической оценки жизненного цикла
Используя первичные данные dMRV, анализ жизненного цикла проводит динамический учет в соответствии со стандартами удаления углерода:
- Учёт выбросов: Рассчитывает выбросы парниковых газов от производства, переработки и логистики на основе данных об энергопотреблении и транспортировке в режиме реального времени.
- Расчет чистого выноса: Для определения чистого поглощения углерода из общего количества углерода, поглощенного биоуглем, вычитаются дополнительные выбросы, образующиеся в процессе производства и распределения.
- Оценка постоянства: Оценивается стабильность биоугля по ключевым показателям (например, H/Corg <0.7) для проверки теоретической продолжительности связывания.
Этап 3: Проверка и выдача углеродных кредитов
После успешной проверки проект сможет генерировать углеродные кредиты, которые можно будет выпускать и торговать на углеродных рынках, что поможет монетизировать экологические преимущества проекта и будет способствовать дальнейшим инвестициям в инициативы по удалению углерода.
- Результаты анализа жизненного цикла будут использованы для проверки общего количества удаленного углерода и обеспечения соответствия стандартам углеродных кредитов.
- Данные, собранные с помощью системы dMRV, будут использоваться в процессах независимой проверки, обеспечивая точность и прозрачность заявлений об удалении углерода.
Успешная реализация проекта: проект пиролиза биомассы в мировом масштабе.
Проект пиролиза биомассы оливковой древесины в Испании для удаления углерода из биоугля.
Предыстория: Компания Euthenia Energy расширяет свою деятельность в области удаления углерода с помощью биоугля, используя промышленное оборудование, поставляемое компанией Beston GroupЭто подкрепляется более чем 25-летним опытом материнской компании Euthenia Capital в проектах по управлению выбросами углерода, возобновляемой энергетике и переработке отходов.
Информация о проекте
- Сроки реализации проекта: Запуск в январе 2023 г. | Начало эксплуатации в марте 2024 г.
- Конфигурация проекта: BST-50 промышленных установок для производства биоугля + сушилка + дробилка
- Годовой объем производства: 6,000 тонн биоугля
- Потенциал секвестрации CO₂: ~12,000 тонн/год
- Применение: Удаление углерода с помощью биоугля и генерация углеродных кредитов.
Статус проекта
Нынешнее состояние:
- Установлено, введено в эксплуатацию и находится в стабильном рабочем состоянии.
- По запросу квалифицированные специалисты отрасли могут посетить объект.
Признание в отрасли | Технический обмен на месте
В ноябре 2025 года на территории проекта было проведено следующее мероприятие: Европейская конференция по биоуглю CDR 2025 г.Эксперты изучили и подтвердили его эксплуатационную стабильность и инженерную надежность в ходе выездного осмотра, что подтвердило его практическую осуществимость для коммерческого и промышленного применения в системах CDR.
Проект пиролиза биомассы в Азии
До начала сотрудничества с Beston GroupАзиатский заказчик использовал традиционные методы производства древесного угля. Однако низкая эффективность производства и нестабильное качество продукции вынудили его искать альтернативы. Руководство компании, являющееся экспертом в отрасли, выбрало нас в качестве поставщика решений для промышленных инноваций. Beston GroupРешения компании «Компания ...
Информация о проекте
- Дата начала проекта: Июль 1, 2023
- Дата успешной операции: Июль 31, 2024
- Продолжительность проекта: 397 дней
- Конфигурация проекта: BST-50 установка пиролиза биомассы + сушилка + барабанный грохот
- Сырье: Скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, рисовая шелуха и т. д.
Достижения проекта
- Модернизация производства: машина непрерывного действия заменяет традиционные печи
- Ежедневная мощность обработки: 3 тонны/час, работа 24 часа в сутки
- Применение конечного продукта: производство кальянного угля/активированного угля
- Влияние на социальное благосостояние: Создано 30 рабочих мест
Случаи использования машин для пиролиза биомассы распространяются по всему миру
Проект пиролиза соломенной биомассы
- Переработанная биомасса: пшеничная солома
- Производительность машины: 10-15 м³/ч
- Использование биоугля: альтернативное топливо, улучшение почвы
Оборудование для пиролиза древесной биомассы
- Переработанная биомасса: щепки
- Использование древесного угля: продажа древесного угля для барбекю
- Производительность машины: 2-4 м³/ч
Проект переработки смешанной биомассы
- Переработанная биомасса: отходы тепличных растений; смешанная биомасса;
- Использование древесного угля: продажа древесного угля для барбекю;
- Производительность машины: 10-15 м³/ч
Проект переработки биомассы пальмовых отходов
- Переработанная биомасса: пальмовое волокно из EFB;
- Применение Biochar: улучшение почвы;
- Производительность машины: 2-4 м³/ч;
Доступные источники биомассы для пиролиза
Древесные отходы
Древесные отходы от лесозаготовок, обрезки и т. д.
древесная щепа, опилки, стружка
Отходы пищевой промышленности
Пищевые оболочки, такие как скорлупа кокоса, пальмовые оболочки
Фруктовые остатки, такие как жом сахарного тростника, EFB
Отходы урожая
Различные сельскохозяйственные соломинки/стебли, рисовая шелуха и т. д.
Подходящее сырье для биомассы должно соответствовать следующим критериям:
Биомасса с плохой сыпучестью может засорить бункер во время подачи. Например, пальмовые волокна имеют плохую сыпучесть и должны быть гранулированы перед пиролизом.
Крупные материалы могут заклинить шнек подачи, а слишком тонкие материалы имеют тенденцию превращаться в порошок. Пожалуйста, поддерживайте размер биомассы в пределах 5-20 мм для плавной подачи.
Избыточное содержание порошка в сырье может засорить трубопроводы и повлиять на качество биоугля. (Рекомендуется использовать более твердые материалы, такие как скорлупа кокосовых орехов.)
Применение биоугля из пиролизной установки биомассы
В области удаления углерода
Декарбонизированное сельское хозяйство
Улучшение почвы: Он улучшает структуру почвы, влагоудержание, значение pH и содержание питательных веществ, повышая урожайность культур.
Сокращение использования удобрений: Пористая структура биоугля удерживает питательные вещества и замедляет их высвобождение, что позволяет снизить нормы внесения удобрений, сохраняя при этом урожайность сельскохозяйственных культур.
Декарбонизированное лесное хозяйство
Восстановление деградировавших лесов: Биоуголь улучшает структуру почвы на обработанных землях, повышая выживаемость саженцев.
Улучшение лесоразведения: В сочетании с проектами по лесовосстановлению/восстановлению лесов биоуголь продлевает период удержания углерода в почве и увеличивает поглощение углерода.
Декарбонизированное животноводство
Кормовая добавка: Было показано, что добавление биоугля в корма для животных влияет на микробиом кишечника и улучшает пищеварительную систему скота, тем самым снижая выработку метана в кишечнике жвачных животных.
Газовый адсорбент: Сам по себе биоуголь обладает сильными адсорбционными свойствами, позволяющими ему улавливать и поглощать метан, выделяемый скотом в атмосферу.
Декарбонизированная строительная промышленность
Биоуголь очень пористый, что обеспечивает ему превосходные теплоизоляционные свойства. При включении в строительные материалы, такие как бетон, штукатурка или изоляционные плиты, он может повысить тепловую эффективность зданий. Это может привести к значительному сокращению потребления энергии на отопление и охлаждение, что еще больше снизит общий углеродный след здания.
В области промышленного замещения углерода
Выплавка металлов: экологически чистый металлургический углерод
Восстановитель оксидов металлов: Биоуголь помогает преобразовывать металлические руды в чистые металлы путем захвата кислорода.
Топливо с низким уровнем выбросов: Использование биоугля вместо ископаемого топлива в металлургическом производстве снижает выбросы углекислого газа.
Промышленное топливо: более чистая энергия
Устойчивая энергетика: Биоуголь — возобновляемое топливо для энергоемких отраслей промышленности, позволяющее сократить зависимость от традиционных ископаемых видов топлива и сократить выбросы углерода.
Области применения: Идеально подходит для электростанций, котельных и других промышленных объектов.
Экономическая целесообразность инвестиций в установку пиролиза биомассы
Инвестиции в машину для пиролиза биомассы предлагают многообещающие финансовые доходы. Ключевые факторы, влияющие на прибыльность, включают начальные затраты, получение дохода и операционную экономию. Клиенты могут получить выгоду от:
Доход от продажи биоугля
Биоуголь, побочный продукт процесса пиролиза биомассы, ценен и универсален, его цены варьируются от 100 до 500 долларов за тонну. Это обеспечивает стабильный поток доходов.
Возможности углеродных кредитов
Компании, эксплуатирующие оборудование для пиролиза биомассы, потенциально могут претендовать на углеродные кредиты и торговлю квотами на выбросы углерода. 1 единица углеродного кредита обычно представляет собой сокращение выбросов CO1 на 2 метрическую тонну, а цены варьируются от десятков до сотен долларов.
Политика субсидий
Пиролиз биомассы как более чистая технология переработки отходов может претендовать на дополнительную компенсацию.
- Субсидии на производство возобновляемой энергии
- Экологические гранты на сокращение отходов и выбросов углерода
Сокращение затрат на управление отходами
- Экономьте на сборах за захоронение отходов, расходах на сжигание и других расходах на утилизацию биомассы.
- Снижение экологических штрафов за неправильную утилизацию отходов.
Сравните методы утилизации биомассы: почему пиролиз лучше?
Пиролиз биомассы – преимущества
- Наиболее экологичное решение: удаление углерода, минимальные выбросы парниковых газов.
- Высокая степень использования ресурсов: превращение биомассы в долгосрочно полезный биоуголь. Самоподдерживающаяся энергетическая система за счет переработки синтез-газа.
Компостирование – Ограничения
- Производство метана
- Длительное время обработки, ограниченные масштабы производства
- Большие требования к пространству
Производство биотоплива – ограничения
- Ограниченное применение, в основном для отопления и выработки электроэнергии.
- Газификация: большая техническая сложность
- Гранулирование: Низкая добавленная стоимость продукции
Сжигание – Ограничения
- Высокое потребление ископаемого топлива
- Высокие выбросы CO2 и загрязняющих веществ
- Низкое потребление ресурсов; сжигание биомассы с получением тепла и золы для одноразового использования.
Как пиролизовать биомассу в биоуголь?
01 Сушка и измельчение: предварительная обработка биомассы
Beston Для пиролизной установки биомассы требуется биомасса с размером частиц от 5 мм до 20 мм и влажностью менее 15%. Чтобы соответствовать этим характеристикам, установите сушилку и дробилку в передней части установки.
02 Пиролиз: Преобразование материалов
После предварительного нагрева реактора пиролиза биомассы ленточный шнековый конвейер подает биомассу в реактор.
При высоких температурах (380℃–450℃) внутренняя влага биомассы удаляется, а часть органического вещества улетучивается.
В конце концов образуется биоуголь, углеродистый материал со стабильной структурой. После реакции пиролиза водоохлаждаемый шлакоотделитель выгружает биоуголь из реактора.
Уникальные разработки в области пиролиза биомассы
Двойная структура отопления
Реактор пиролиза биомассы представляет собой конструкцию из внутреннего и внешнего цилиндра.
- Достичь полукарбонизации/торрефикации биомассы во внутреннем цилиндре.
- Достичь полной карбонизации биомассы во внешнем цилиндре.
- Производить высококачественный, стандартизированный биоуголь, отвечающий всем требованиям. Puro.earth стандарты.
Конструкция с тремя точками опоры
Данная конструкция имеет одно основное ведущее колесо и два вспомогательных колеса.
- Равномерно распределите нагрузку и давление.
- Обеспечить стабильную работу установки пиролиза биомассы.
- Уменьшите износ машины или наклоны для большей долговечности.
Уникальная конструкция уплотнения
Установка пиролиза биомассы имеет запатентованную конструкцию динамического уплотнения с 8 структурными уплотнениями.
- Предотвратить попадание кислорода реактор biochar, обеспечивая безопасный пиролиз.
- Повышение безопасности оператора.
- Минимизировать потенциальные экономические потери.
Система пылеудаления по стандарту ЕС
Передовая технология очистки дымовых газов объединяет процессы охлаждения, денитрации, десульфурации и мокрого электрофильтра.
- Позволяет конечным выбросам соответствовать стандартам выбросов ЕС. (SO: 50 мг/м³, NOx: 200 мг/м³, HF: 1 мг/м³, HCl: 10 мг/м³, общая пыль: 1 мг/м³)
- Позволяет адаптировать систему пылеудаления под местные стандарты, экономя бюджет.
Доступ к ПЛК и Интернету вещей
Она объединяет в себе автоматическую сигнализацию безопасности и технологию удаленного мониторинга.
- Автоматические сигналы тревоги для оповещения операторов о возникновении аномалий.
- Быстрое отключение точек неисправности для обеспечения безопасной эксплуатации.
- Позвольте клиентам отслеживать данные оборудования в любое время и в любом месте.
Технология переработки синтез-газа
Правильно спроектированное оборудование для пиролиза биомассы может быть самодостаточным с точки зрения производства энергии.
- Экономия топлива и затрат на 20%.
- Обеспечить безопасное и контролируемое сжигание излишков синтез-газа.
Beston Group: Надежный производитель установок пиролиза биомассы
Основанный в 2013 году, Beston Group превратился в высокотехнологичное предприятие, объединяющее научные исследования, производство, продажи, обслуживание, импорт и экспорт. Если вас интересует пиролизная установка для биомассы, Beston Group ваш надежный партнер.
Строгий контроль качества
Beston Group соблюдает строгие стандартные процедуры контроля качества на каждом этапе угольная машина производство, в том числе:
- инспекция складирования сырья
- производственная инспекция
- проверка герметичности и безопасности
- проверка доставки и установки
Профессиональная техническая поддержка
Профессиональная техническая команда предоставляет клиентам консультации по чертежам оборудования для пиролиза биомассы, включая:
- проектирование схемы расположения
- базовая схема проектирования
- Проектирование ПИД-диаграммы
- 3D-схема моделирования
Решение с замкнутым контуром
- Мы предлагаем индивидуальные технические решения, включая проектирование планировки с учетом особенностей объекта, полные комплекты проектной документации и многое другое.
- Мы управляем всей цепочкой поставок, от высококачественного производства основного оборудования до закупки вспомогательных компонентов премиум-класса (например, систем ПЛК).
- Наша инженерная команда обеспечивает профессиональное сопровождение на объекте, контролируя монтаж механического оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и другие сопутствующие услуги.
Часто задаваемые вопросы о пиролизной установке для биомассы
01 Какие материалы можно использовать в качестве сырья?
02. Какой диапазон рабочих температур для пиролиза биомассы?
Температура карбонизации биомассы: 380–450 °C; внутренняя температура печи: 500–650 °C. Такая температурная настройка обеспечивает сбалансированный выход и качество биоугля.
03. Доступно ли управление с помощью ПЛК и удаленный мониторинг?
04 Соответствует ли технология пиролиза требованиям? Puro.earth и Isometric стандарты?
05. Предоставляете ли вы услуги по установке оборудования на месте за рубежом?
Получите решение по пиролизу биомассы сегодня
At Beston Group, мы предлагаем эффективные и устойчивые установки пиролиза биомассы, разработанные для максимизации как доходов, так и экологических преимуществ. Благодаря постоянным инновациям мы помогаем глобальным клиентам добиваться успеха. Присоединяйтесь к нам в изучении возможностей зеленого бизнеса. Оставайтесь на связи с тенденциями в отрасли, технологическими обновлениями и примерами успеха, следуя нашим LinkedIn стр.
