Beston машина для производства древесного угля из биомассы для продажи использует самую передовую технологию карбонизации (также известную как технология пиролиза) для преобразования биомассы в древесный уголь. На сегодняшний день оборудование для производства древесного угля производства Beston Machinery был продан и установлен в Турции, Украине, Чили, Испании и более чем 30 стран и регионов по всему миру, что помогает нашим клиентам получать огромную прибыль при использовании отходов биомассы.

Что такое машина для производства древесного угля?
Машина для производства древесного угля использует преимущества сельскохозяйственных или лесных отходов, богатых лигнином, целлюлозой, гемицеллюлозой, таких как солома, опилки, рисовая шелуха, фруктовая тишина, кокосовая скорлупа, пальмовая скорлупа, кора деревьев, бревна и т. д. В процессе высокотемпературного бескислородного пиролиза элементы углерода и водорода в сырье превращаются в высококалорийный смешанный горючий газ, древесный уголь и побочные продукты: древесный уксус и деготь.

Сырье, доступное для машины для производства древесного угля
- Отходы биомассы: рисовая шелуха, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа пальмового ядра, бамбук, древесная стружка, опилки, оливковая шелуха, кофейная шелуха, фруктовая шелуха, шелуха фундука, дуб, стебли джута, жмых сахарного тростника, шелуха арахиса, стебли подсолнечника, солома растений. , персиковая косточка и т.д.
- Шлам: например, муниципальный шлам, речной шлам, промышленный шлам;
- Бытовые отходы: Муниципальные бытовые отходы.












Конечные продукты от машины для производства древесного угля

Повседневная жизнь: может быть превращен в древесный уголь для барбекю или использоваться в качестве топлива для обогрева.
Сельское хозяйство: благодаря высокой адсорбционной способности он может улучшить качество почвы, что повысит урожайность зерна.
Промышленность: древесный уголь может быть переработан в активированный уголь; используется в качестве строительного кирпича с глиной и топливом на сталелитейных и металлургических заводах, керамике и т. д.

Фунгицид против насекомых;
Промежуточные продукты пестицидов;
Поправка на почву.

Основное сырье для плавки биодизеля.

Нагрейте печь карбонизации для вторичного использования.
Сценарии применения машины для производства древесного угля
Альтернативное топливо для промышленных предприятий
Beston Group использует технологию карбонизации для получения древесного угля из отходов биомассы. Готовый древесный уголь можно использовать в качестве альтернативного топлива во многих отраслях промышленности, таких как цементные заводы, котельные, кирпичные заводы, керамические заводы, электростанции, корабли и т. д. С помощью этого метода можно не только сэкономить много денег для замены традиционных источники энергии, но также открывают новый способ получения дохода для предприятий с высоким энергопотреблением, таких как электростанции и котельные.

Решение по секвестрации углерода и сокращению выбросов
Биоуголь образуется в процессе карбонизации. По сути, это то, что мы используем растениями для улавливания углекислого газа из атмосферы и преобразования его в стабильную форму углерода, которая выглядит как порошок древесного угля. Biochar может удерживать углерод в земле сотни лет. Углекислый газ, захваченный растениями в процессе фотосинтеза, превращается в биоуголь, который улавливается под землей и изолируется от атмосферы в течение сотен тысяч лет. Это отличный способ удалить углерод, помочь бороться с изменением климата и сократить выбросы углерода.

Реабилитация и улучшение почвы
Генерируемый биоуголь из биомассы может значительно увеличить рН почвы, изменить текстуру почвы и увеличить способность к обмену основаниями, тем самым вызывая увеличение CEC почвы. Он влияет на усвоение питательных веществ растениями и улучшает органическое вещество почвы. С одной стороны, биоуголь может адсорбировать органические молекулы почвы и способствовать полимеризации небольших органических молекул с образованием SOM за счет поверхностной каталитической активности. С другой стороны, чрезвычайно медленное разложение самого биоугля способствует образованию гумуса и способствует повышению плодородия почвы за счет длительного действия. Biochar также может изменять форму токсичных элементов, уменьшать загрязнение во время роста растений, способствовать поглощению питательных элементов и стимулировать рост растений.

Решение по уменьшению осадка сточных вод
Элементы тяжелых металлов превратились в шлаковый материал, стабилизированный во избежание выброса в природу для полной безопасной утилизации. Антибиотики в осадке полностью разлагаются в процессе карбонизации и совершенно безвредны. Во время процесса карбонизации большая часть содержащихся в шламе азота, фосфора и калия остается в древесном угле шлама, поэтому древесный уголь шлама можно использовать в качестве питательной почвы для ландшафтного дизайна и кондиционера почвы. Химические и физические свойства древесного угля шлама стабилен и может быть использован в качестве сырья для строительных материалов; поскольку он содержит относительно развитую пористую структуру, его можно использовать непосредственно или после обработки в качестве адсорбционного материала; шлам древесного угля имеет очень низкое содержание влаги и высокую теплотворную способность, а также может использоваться в качестве топлива.

Решение по переработке сельскохозяйственных и лесных отходов
Принять метод карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной огня для получения древесного угля из биомассы, древесного уксуса и горючего газа путем карбонизации сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как солома, рисовая шелуха, пальмовый шелк, ветки и т. Д., С помощью высокотемпературной сухой дистилляции. Готовый древесный уголь из биомассы может быть продан или глубоко переработан в активированный уголь, а горючий газ может быть подключен к генератору для выработки электроэнергии (в настоящее время эта технология еще не реализована). Таким образом, он не только эффективно решает проблему загрязнения отходами сельского и лесного хозяйства, но и открывает новый способ получения дохода для сельского и лесного хозяйства, а также может значительно уменьшить нехватку энергии.

Решение для производства древесного угля из биомассы для сталелитейных и кремниевых заводов
Рисовая шелуха, карбонизированная машиной для карбонизации, кальцинируется в процессе, не содержит других примесей, имеет малый вес, низкую теплопроводность и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. В металлургии и литье использование карбонизированной рисовой шелухи для покрытия поверхности расплавленной стали или расплавленного чугуна может уменьшить потери тепла расплавленной стали или расплавленного железа за счет излучения, конвекции и теплопроводности, а также снизить температуру плавления и потребление энергии при нагревании. предпосылка температуры литья металла. Это также может уменьшить усадку стали, что чрезвычайно полезно для повышения выхода стали.

Промышленное решение для производства древесного угля для кальяна/барбекю
Beston Машина для производства древесного угля использует технологию карбонизации с двойным барабаном и двойной зоной пожара. Благодаря высокотемпературной сухой перегонке биомасса, такая как опилки, скорлупа кокосовых орехов, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, пальмовая скорлупа и т. д., перерабатывается в древесный уголь, смолу, древесный уксус и горючий газ. После этого древесный уголь можно смешать со связующим веществом и далее переработать в угольные брикеты для барбекю, кубики для кальяна и другие продукты из древесного угля. Таким образом, можно производить огнеупорный, бездымный и без запаха механический уголь, который не только эффективно решает проблему вырубки деревьев, но и позволяет в полной мере использовать некоторые заброшенные сельскохозяйственные отходы. Более того, компания производит уголь для кальяна, более экономичный и популярный на рынках Ближнего Востока, Европы и Америки.

Видео о машине для производства древесного угля
Что такое процесс изготовления древесного угля? (Процесс изготовления древесного угля)
-
Материалы биомассы
-
пройти через ленточный конвейер
-
герметичное устройство подачи
-
попасть во внутренний бак высокотемпературной машины для карбонизации (зона средней температуры)
-
попадают в зону высоких температур для «высокотемпературного пиролиза, улетучивания синтез-газа, выделения серы, обогащения углеродом»
-
процесс карбонизации завершен
-
трехступенчатый герметичный выпуск с водяным охлаждением
-
Большое количество синтез-газа (горючего газа), полученного в процессе карбонизации.
-
подается в циклонный пылеуловитель первой ступени для удаления воздуховода
-
синтез-газ после очистки превращается в горючий топливный газ и затем подается во вспомогательную печь в качестве источника тепла (горючий синтез-газ воспламеняется с автоматическим розжигом), горячий дым после использования источника тепла
-
пройти циклонный пылеуловитель для удаления пыли
-
пылеуловитель горячего дыма для сброса
Модели и типы машин для производства древесного угля на продажу



Модель | BST-J12 | BST-J18 | BST-J40 | BST-05 Pro (на салазках) | BST-10 | BST-30 | BST-50 |
Входная емкость | 12 м³/партия | 18 м³/партия | 40 м³/партия | 0.3-0.5m³ / ч | 2-4m³ / ч | 7-9m³ / ч | 10-15m³ / ч |
Размер реактора | φ1900мм*L4500мм | φ1900мм*L6600мм | φ2800мм*L7100мм | φ830мм*L5500мм | φ1300мм*L14051мм | φ1700мм*L14180мм | φ2000мм*L14260мм |
Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 9m * 6m * 6m | 12m * 6m * 7m | 15m * 18m * 7m | 10m * 8m * 3.9m | 29m * 15m * 5m | 30m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
Вес (стандартная конфигурация) | 18T | 22T | 34T | 15T | 32T | 35T | 49T |
Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 11kw / ч | 13.5kw / ч | 25kw / ч | 31kw / ч | 34.7kw / ч | 61.5kw / ч | 116kw / ч |
Метод работы | Партия | Полностью непрерывный | |||||
Требования к кормлению | / | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |||||
Структура | Горизонтальное вращение | Двойной ствол с одним очагом | Двойной ствол с двойным очагом | ||||
Скорость | 0-2RPM | 1-9RPM | |||||
Метод управления | Управление кнопками | Автоматический контроль | |||||
Материал реактора | Q245R | К245+310С | |||||
Давление | Микроотрицательное давление | ||||||
Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | ||||||
Способ нагрева | Прямой нагрев | ||||||
Шум (дБ) | ≤80 | ||||||
Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | ||||||
Метод вращения | Внешнее вращение шестерни |
Примечание:
Производственная мощность основана на материалах из рисовой шелухи; разное сырье имеет разную емкость;
Все параметры подлежат настройке заказчика;
Размеры зависят от макета сайта.
Все вышеперечисленные типы машин для производства древесного угля являются полностью непрерывными, что позволяет осуществлять синхронизацию подачи и выгрузки.
Уникальный дизайн машины для производства древесного угля от Beston
Дизайн безопасности
Трехсторонняя герметичная конструкция делает воздухонепроницаемое оборудование для производства древесного угля более безопасным и надежным;
Микроотрицательное давление в угольной печи делает работу угольной машины более безопасной;
Конец печи карбонизации спроектирован с взрывозащищенным устройством, что более безопасно;
Автоматический воспламенитель снабжен устройством длительного открытого пламени для предотвращения взрыва топки;
Закрытая конструкция подачи воздуха делает систему подачи более безопасной;
Конструкция с тепловым линейным расширением во избежание выхода оборудования из строя;
Многоточечная обратная связь с обнаружением давления и температуры делает работу более безопасной;
Использование новой конструкции и жаропрочных материалов в зоне возгорания делает работу более надежной;
Температура корпуса ниже 35 ℃, что может обеспечить безопасность и условия труда рабочих.
Дизайн защиты окружающей среды
Установка для производства древесного угля может перерабатывать различные твердые отходы и превращать их в полезные ресурсы в соответствии с национальными требованиями по охране окружающей среды;
Деготь и древесный уксус, образующиеся при машина для производства древесного угля обрабатывается с помощью технологии контроля горения, чтобы быть безопасным и экологически чистым;
Синтез-газ обрабатывается несколькими устройствами для удаления пыли, чтобы соответствовать стандартным требованиям по выбросам;
Использование дизельного топлива или природного газа для отопления и предварительного нагрева более экологично и более эффективно;
Камера сгорания изготовлена из керамического волокна, а срок ее службы составляет 12 лет, чтобы избежать вторичного загрязнения отливки;
Сточные воды используют технологию осаждения для многократного использования; а глубокое использование ресурсов осадочного ила может привести к нулевым выбросам.
Энергосберегающий дизайн
Интеллектуальное управление оборудованием и настройка технологии преобразования частоты делают угольную машину более энергосберегающей;
Использование сбрасываемого горячего синтез-газа для сушки материалов является более энергосберегающим и экологически безопасным;
Конструкция с двойным барабаном и сушка с предварительным нагревом во внутреннем цилиндре повышают тепловую эффективность;
Водные ресурсы, используемые в линии по производству древесного угля, повторно используются для экономии ресурсов;
После того, как оборудование перейдет в нормальный режим работы, оно может переключить собственный горючий газ на замену внешнего подогрева топлива, и потребление энергии будет меньше
Непрерывная работа 3-5 дней делает оборудование более эффективным;
Конструкция основной и вспомогательной печи, многоступенчатая термическая структура делает угольные машины более энергосберегающими;
Конструкция с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания.
Поставщик машин для производства древесного угля - Beston Group
Являясь одним из ведущих производителей и поставщиков оборудования для производства древесного угля в мире, Beston может разрабатывать, исследовать и производить высококачественные и современные машины для производства древесного угля. У нас есть собственный исследовательский центр и мощный центр поддержки данных.
Мы можем определить и настроить машину в соответствии с конкретными требованиями клиентов;
Прочный материал и постоянная оптимизация для улучшения технологии и качества;
Команда профессиональных инженеров подскажет, как улучшить продукцию и улучшить опыт;
Быстрый ответ на вопрос клиентов в любое время на протяжении всего процесса обслуживания.
Цена машины для производства древесного угля
Beston Group специализируется на производстве машин для производства древесного угля с 2013 года. Мы подберем для вас различные процессы и модели в соответствии с вашими потребностями в производительности:
Стоимость установки для производства древесного угля на салазках начинается от 61500 долларов США;
Стоимость машины для производства древесного угля периодического действия начинается от 30500 долларов США;
Стоимость машины для производства древесного угля непрерывного действия начинается от 125000 XNUMX долларов США.
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения последней цитаты.
Примечание:
1. Цена - это ориентировочная стоимость;
2. Подробная стоимость зависит от требуемой машины;
3. Технология обработки и сырье являются основными факторами, влияющими на цену угольной машины.
4. У нас будут нерегулярные скидки, поэтому вы можете связаться с нами, чтобы узнать о последних действиях.

Отчет об экономическом анализе BST-50 Машина для производства древесного угля
Возврат инвестиций BST-50 Проект карбонизации древесной щепы на Ближнем Востоке Regin | |||||||
Название проекта | 5TPH Карбонизация древесной щепы | ||||||
Введение | Согласно рыночным данным ближневосточного региона, расчетному отчету о рентабельности инвестиций, различные расходы следующие: | ||||||
Фиксированные инвестиционные затраты | Товары | Подробнее | Ед. изм | Цена за единицу/долл. США | Количество | Сумма/долл. США | замечание |
Оборудование | BST-50 | Поставьте | 250000 | 1 | 250000 | ||
Трансфер | Из Китая в порт назначения | Поставьте | 90000 | 1 | 90000 | ||
Из порта на сайт | Поставьте | 5800 | 1 | 5800 | |||
Таможенный налог | 0.15 | Поставьте | 37500 | 1 | 37500 | ||
Установка | Beston зарплата техника | день | 350 | 50 | 17500 | ||
Авиабилеты туда и обратно | Ea | 2420 | 2 | 4840 | |||
Виза | Ea | 350 | 1 | 350 | |||
Местный сварщик | день | 65 | 100 | 6500 | Требуются два сварщика. | ||
Местный сантехник | день | 65 | 20 | 1300 | |||
Местная рабочая сила | день | 16.8 | 50 | 840 | |||
Кран вилочный погрузчик и т.д. | день | 80 | 30 | 2400 | |||
Материалы | Монтажные материалы готовы | Поставьте | 3500 | 1 | 3500 | Фундамент, труба и т.д. | |
Лицензия | / | Ea | 2000 | 1 | 2000 | Экология, пожаротушение и т.д. | |
Мастерская | 500 | ㎡ | 160 | 500 | 80000 | ||
Итого | 502530 | ||||||
Эксплуатационные расходы | Сырье | Щепки | тонна | 100 | 120 | 12000 | |
воды | / | m³ | 1.76 | 3 | 5.28 | ||
Электричество | / | KWH | 0.11 | 2922 | 321.42 | ||
топливо | Натуральный газ | Литр | 7.25 | 270 | 1957.5 | ||
Труд, работа | / | Люди | 16.8 | 4 | 67.2 | ||
Обслуживание | / | день | 85 | 1 | 85 | ||
амортизация | 8 лет | день | 209.3 | 1 | 209.3 | ||
Налог | 0.05 | 0 | |||||
Итого | 14645.7 | ||||||
Цена конечной продукции | Биоуголь | 0.3 | тонна | 680 | 36 | 24480 | 30% ввода |
Древесный уксус | 0.08 | тонна | 1280 | 9.6 | 12288 | 8% ввода | |
Дегтярное масло | 0.02 | тонна | 450 | 2.4 | 1080 | 2% ввода | |
Итого | 37848 | ||||||
Ежедневный доход | 23202.3 | ||||||
Ежемесячный доход | Рабочий день | день | 25 | 580057.5 | |||
Годовой доход | Рабочий день | день | 300 | 6960690 |
Примечание:
1. Данные взяты с китайского рынка, поэтому приводятся только для справки; вы можете связаться с нами для получения подробного отчета;
2. В таблице мы взяли опилки в качестве сырья.
Начните свой бизнес здесь!
Являясь одним из крупнейших производителей оборудования для производства древесного угля из биомассы в Китае, Beston не только стремится производить хорошие продукты для клиентов, но также заботится о прибылях клиентов и устойчивом развитии планеты. Для вас это отличный шанс понять и реально выгодное вложение, которое вы можете попробовать. Beston поможет вам на каждом этапе вашего бизнес-плана. Свяжитесь с нами, если вы хотите узнать больше о нашей машине. Впустите нас Pinterest.