Биочар реактор — это усовершенствованная система, разработанная для пиролиза биомассы в контролируемой среде. Этот процесс термического разложения производит биоуголь — легкий, высокопористый материал с высоким содержанием углерода и замечательными свойствами. Биоуголь получил широкое признание благодаря своим ценным применениям, включая улучшение почвы, связывание углерода и экологическую устойчивость. Хотите узнать больше о том, как биоугольный реактор может принести пользу вашему бизнесу или окружающей среде? Читайте дальше!
Что такое биоугольный реактор? – Основа пиролиза биомассы
Биоугольный реактор — это сердце оборудование для производства биоугля и процесс пиролиза биомассы. Он обеспечивает контролируемую высокотемпературную и низкокислородную среду для производства высококачественного биоугля. Его конструкция и функционирование влияют на эффективность, выход и качество конечных продуктов, а также на общую устойчивость и экономическую жизнеспособность операции пиролиза биомассы.
- Фаза 1: Обезвоживание: биомасса удалит излишки воды по мере постепенного повышения температуры.
- Фаза 2: Деметилирование: По мере того, как температура реакции продолжает расти, метильные группы в биомассе удаляются. В результате выделяются горючие газы, такие как водород и метан.
- Фаза 3: Выделение органических летучих веществ: Повышение температуры приведет к выделению некоторых органических летучих веществ. Эти газообразные летучие вещества могут образовывать древесный уксус и смолу после конденсации.
- Фаза 4: Формирование биоугля: поскольку летучие вещества продолжают осаждаться, биомасса в конечном итоге превращается в богатый углеродом биоуголь.
Виды Beston Реактор Biochar для продажи
| Модель | BST-06 | BST-50 |
|---|---|---|
| Входная емкость | 0.3-0.5m³ / ч | 10-15m³ / ч |
| Размер реактора | φ820мм*L11200мм | φ2000мм*L14260мм |
| Земля под оборудование (Д*Ш*В, стандартная конфигурация) | 25m * 15m * 8m | 35m * 18m * 9m |
| Вес (стандартная конфигурация) | 21T | 49T |
| Энергопотребление (стандартная конфигурация) | 153кВт/ч*0.7 | 191кВт/ч*0.7 |
| Метод работы | Полностью непрерывный | |
| Требования к кормлению | Размер: ≤20 мм; влажность: ≤15%; сильная ликвидность | |
| Структура | Двойной ствол с двойным очагом | |
| Скорость | 1-9RPM | |
| Метод управления | Управление ПЛК | |
| Материал реактора | 304 из нержавеющей стали | |
| Давление | Микроотрицательное давление | |
| Материал нагрева | Дизель, природный газ, мазут, биомасса и т. д. | |
| Способ нагрева | Прямой нагрев | |
| Шум (дБ) | ≤80 | |
| Конденсатор | Циркуляционное водяное охлаждение | |
| Метод вращения | Внешнее вращение шестерни | |
Специфическая конструкция/Специальные компоненты Beston Реактор Biochar
01Главный ролик – Активная зона реактора
Основной ролик является основным компонентом всего биоугольного реактора. Его изготовление напрямую влияет на безопасность машины и безопасность рабочих.
Функции: Основной ролик вращается, равномерно нагревая сырье, в результате чего по достижении температуры пиролиза получается биоуголь и синтез-газ.
Выбор материала реактора напрямую влияет на достижимую температуру пиролиза, которая косвенно влияет на фиксированное содержание углерода в полученном биоугле. Выбор материала зависит от требований заказчика, и нижеприведенные опции доступны для настройки.
- Q245R + 310S: позволяет проводить пиролиз при температуре до 650°C.
- SS304 или SS316: допускает температуру реакции от 600 до 650 °C.
- 310S: поддерживает температуру реакции до 750–850 °C.
02Корпус – Теплоизоляционный эффект
03Ведущее колесо – Силовой агрегат
Компоненты: Двигатель, коробка передач, приводной ремень, основание.
Функции: Обеспечивает питание для вращения главной печи.
Реактор карбонизации позволяет гибко регулировать время пребывания материала внутри печи путем регулирования рабочей скорости двигателя в соответствии с условиями пиролиза материала.
04Горящая Комната
Функции: Топливо горит внутри основания, обеспечивая теплом основную печь.
Beston Group может проектировать индивидуальные решения по отоплению на основе конкретных условий объекта заказчика. Обычно используемое топливо включает уголь, древесину, мазут, природный газ и неконденсирующийся горючий газ, полученный в процессе производства. Структура базы варьируется в зависимости от типа используемого топлива.
05Входная и выходная уплотнительная головка
Это проход для материалов, поступающих в реактор пиролиза биомассы и выходящих из него. Его высокогерметичная конструкция предотвращает утечку газа и попадание наружного воздуха в реактор. Таким образом, это гарантирует, что вся машина завершает пиролиз биомассы в среде, строго лишенной кислорода или с низким содержанием кислорода.
Уникальная конструкция биоугольного реактора
Конструкция с тремя точками опоры
Приводной блок имеет трехточечную опорную конструкцию, состоящую из одного главного ведущего колеса и двух вспомогательных ведущих колес. Такая конструкция обеспечивает ряд преимуществ:
- Повышенная стабильность: Такая конструкция равномерно распределяет нагрузку и давление, возникающие во время работы, обеспечивая стабильную работу основной печи. Это обеспечивает полное тепловое воздействие на биомассу, что позволяет осуществить полный пиролиз.
- Увеличенный срок службы: Вес оборудования эффективно распределяется, что предотвращает опрокидывание или износ, вызванные неравномерной нагрузкой, тем самым повышая долговечность оборудования.
- Простота обслуживания: Равномерно распределенные точки опоры делают техническое обслуживание более удобным и быстрым в случае возникновения проблем.
Конструкция с двумя цилиндрами
Биомасса сначала попадает во внутренний цилиндр, где она высушивается в среде с относительно высокой температурой для подготовки к пиролизу. Спиральное устройство перемещает материал во внешний цилиндр, который применяет более высокие температуры в герметичной среде для эффективного пиролиза и производства высококачественного биоугля. Такая конструкция обеспечивает несколько преимуществ:
- Повышение тепловой эффективности: Такая сегментированная обработка позволяет удвоить использование тепла по сравнению с однослойными внешними системами отопления.
- Повышение качества биоугля: Разделение внутреннего и внешнего цилиндров позволяет точно контролировать температуру, улучшая качество биоугля.
- Экономия места: Двухцилиндровая конструкция более компактна, что значительно сокращает занимаемое пространство.
Сколько стоит реактор Biochar?
Стоимость биоугольного реактора может сильно различаться в зависимости от его размера, конструкции и характеристик. Более крупные биоугольные реакторы коммерческого масштаба могут стоить от десятков тысяч долларов. Эти типы реакторов, как правило, более сложные и включают в себя такие функции, как автоматический контроль температуры, системы подачи воздуха и топлива, а также усовершенствованные системы фильтрации.
Обратите внимание, что стоимость биореактора — это всего лишь один аспект общей стоимости производства биоугля. Другие расходы, которые следует учитывать, включают стоимость других устройств, стоимость материалов биомассы, затраты на рабочую силу и расходы на техническое обслуживание. Если вы хотите получить подробный прайс-лист, свяжитесь с Beston Group.
Традиционные печи для обжига биоугля VS Beston биоугольные реакторы
На протяжении столетий люди используют традиционные печи для обжига биоугля, но современные Beston Реакторы биоугля имеют больше преимуществ по сравнению с традиционными печами. Эти Beston машины представляют собой значительный прогресс в технологии производства биоугля и предлагают многообещающее решение для сокращения выбросов парниковых газов и содействия устойчивому сельскому хозяйству.
| Сравнительный размер | Традиционные печи для обжига биоугля | Beston биоугольные реакторы |
|---|---|---|
| Технологии | Простой процесс карбонизации, основанный на естественном горении | Используйте современную технологию пиролиза с точным контролем температуры и давления |
| Применяемые материалы | Ограничено несколькими типами биомассы, такими как древесина и отходы растениеводства. | Перерабатываем широкий спектр биомассы, включая рисовую шелуху, опилки, скорлупу кокосовых орехов и т. д. |
| Уровень автоматизации | Полагаться на ручное управление и опыт; не иметь точного контроля. | Высокая степень автоматизации с интеллектуальным управлением и удаленным мониторингом, что сокращает ручное вмешательство. |
| Тепловая эффективность | Высокие потери тепловой энергии | Эффективная переработка и повторное использование тепловой энергии |
| Безопасность | Подвержены опасности возгорания и высокотемпературных ожогов, что создает угрозу безопасности операторов. | Оснащен несколькими системами безопасности, такими как контроль температуры и давления, а также аварийное отключение, для повышения безопасности. |
| Качество продукции и цвета | Непостоянное качество биоугля, часто содержащего примеси, неподходящего для рынков сбыта продукции высокого класса. | Контролируемая температура и время карбонизации обеспечивают высокую чистоту и стабильное качество, отвечая требованиям сельскохозяйственного и промышленного рынков. |
| Срок службы оборудования | Короткий срок службы, подвержен повреждениям из-за высоких температур и влажности, требует частого технического обслуживания. | Изготовлены из высококачественных термостойких материалов, обеспечивают длительный срок службы, простоту обслуживания и стабильную работу. |
| Установка и мобильность | Обычно стационарные, требующие значительных строительных работ и не обеспечивающие мобильности. | Модульные конструкции обеспечивают простоту установки и даже мобильность, подходящую для различных сценариев. |
| Удобство для пользователя | Требуются специальные навыки и относительно сложная эксплуатация | Легко освоить и начать |
| Экологические показатели | Выделяют много дыма и вредных газов, загрязняя окружающую среду. | Системы очистки выхлопных газов для минимизации выбросов, обеспечивая чистое производство |
| Экономические выгоды | Низкие первоначальные инвестиции, но неэффективность и ограниченная ценность продукта, что приводит к снижению общей рентабельности. | Более высокие первоначальные инвестиции, но низкие эксплуатационные расходы, высокая эффективность и высокая ценность продукта обеспечивают значительные долгосрочные выгоды. |
| Эффективность | Длительное время обработки и низкая скорость переработки материала | Высокие показатели использования материала и большая пропускная способность |
Вывод: Традиционные печи для производства биоугля подходят для недорогих, базовых потребностей карбонизации с минимальными экологическими соображениями. В отличие от этого, Beston Реакторы Biochar используют современные технологии для повышения эффективности, экологичности и экономических выгод, что делает их идеальными для промышленного производства и устойчивого развития.
Обзор Beston Проекты Biochar Reactor в разных частях мира
Beston завершила ряд проектов по реакторам биоугля в разных частях мира, таких как Индонезия, Вьетнам и Таиланд. Эти проекты включали установку крупномасштабных реакторов биоугля, которые способны перерабатывать большие объемы органических отходов. Эти проекты были сосредоточены на преобразовании сельскохозяйственных отходов (пожнивных остатков и промышленных отходов биомассы и т. д.) в биоуголь. Биоуголь, произведенный этими реакторами, может улучшить здоровье почвы, повысить урожайность и сократить выбросы парниковых газов.
Контакты Beston Group получить реактор Biochar
At Beston Group, мы предлагаем реакторы биоугля, которые выделяются своей эффективностью, простотой использования и доступностью. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или новичком в отрасли, Beston Реакторы удобны в использовании и требуют минимального обслуживания. Готовы сделать следующий шаг? Свяжитесь с нами Beston сегодня и узнайте, как наши биореакторы могут поднять ваш бизнес. Для получения дополнительной информации не забудьте посмотреть наши последние видео на Youtube!