데칸터 원심분리기 + 열세척 + 열분해 기술과 통합되어 있습니다. 열 탈착 장치 TDU는 복잡한 성분을 가진 유류 오염 토양 및 슬러지(착륙 슬러지, 탱크 바닥 슬러지, 정제 슬러지 등 포함)를 효과적으로 사용 가능한 연료유로 전환합니다. 처리 후, 정화된 토양 및 슬러지는 안전하게 재사용하거나 현장으로 되돌려 보낼 수 있으며, 정부의 환경 기준을 완벽하게 충족합니다. 이러한 접근 방식은 깨끗하고 효율적인 재활용을 보장할 뿐만 아니라 자원 회수를 극대화하여 수익성과 환경 지속가능성을 모두 증진합니다. 오염된 토양 및 슬러지를 위한 환경 정화 솔루션인 TDU에 대해 자세히 알아보십시오.
열탈착이란 무엇인가요?
열탈착 기술은 유해 폐기물로 오염된 다양한 토양이나 슬러지를 처리하는 데 적용되는 용어입니다.
- 공정 원리: 고온을 가해 오염물질을 휘발시키고, 고체 매트릭스(일반적으로 토양이나 오일 슬러지)에서 오염물질을 제거하거나 분리하여 이후 수집하고 처리하는 물리적 처리 공정입니다.
- 가열 온도: 90~320°C에서 가열하는 것은 저온 탈착(LTTD)으로 간주되고, 320~560°C에서 가열하는 것은 고온 탈착(HTTD)으로 간주됩니다.
- 적용 범위: 이 기술은 특히 정유소나 탄화수소 누출로 오염된 현장에서 굴착한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
시장에서 사용 가능한 열 탈착 장치: 정의 및 분류
완전한 TDU 단위 시스템은 일반적으로 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 열탈착 기술을 적용하는 반응기와 배기가스 처리 시스템입니다. 반응기는 오염 물질을 가열하여 고체 매트릭스에서 탄화수소를 분리하고, 배기가스 처리 장치는 기화된 화합물을 처리하여 추가 재활용(연료유) 또는 안전한 배출(모래 및 고체 잔류물)을 수행합니다. 시중에 출시된 장비의 종류와 설치 위치에 따라 TDU는 다음과 같이 분류할 수 있습니다.
열탈착 장치 유형
- 직접 가열 장치: 소재가 열원이나 연소 가스에 직접 노출되어 빠른 열 전달과 짧은 처리 시간이 가능합니다. 이 구성은 저온 및 고온 탈착 공정 모두에 적용 가능합니다.
- 간접 가열 장치: 열이 실린더 벽을 통해 전달되어 연소 가스와의 직접 접촉을 방지하고 2차 오염을 최소화합니다. LTTD 및 HTTD 조건 모두에서 작동에 적합합니다.
치료 위치 차이
- 현장 치료: 열 탈착은 굴착 없이 오염된 현장에서 직접 발생하여 자재 취급 및 잠재적 노출 위험을 줄입니다. 이 접근법은 일반적으로 열 블랭킷 또는 열정 기술을 사용하여 국부 오염을 효율적으로 처리합니다.
- 현장 외 치료: 오염된 물질을 굴착 및 처리하여 관리되는 시설에서 더욱 정밀한 온도 제어와 회수 효율을 제공합니다. 정밀한 공정 제어가 필요한 대규모 정화 프로젝트에 적합합니다.
Beston Group'의 TDU는 간접 가열, 현장 처리 공정을 채택하여 LTTD 및 HTTD에 적합합니다.
오만 오일 슬러지 처리 프로젝트에서의 열탈착 기술의 실용적 적용
오만 기업인 엘리트 인터내셔널(Elite International)은 오일 슬러지 처리에 집중하고 있습니다. 환경 규제가 강화됨에 따라 기존의 저비용 처리 방식은 더 이상 규정을 충족하지 못합니다. 엘리트 인터내셔널은 벌금을 피하고 기업 이미지를 개선하기 위해 열탈착 처리 솔루션을 도입하고 있습니다. 현재 이 프로젝트는 오만에서 지속 가능한 폐기물 관리를 장려하고 최첨단 친환경 오일 슬러지 처리 솔루션을 제공하는 지역 벤치마크로 자리매김하고 있습니다.
프로젝트 정보
- 프로젝트 시작 날짜5 월 21, 2023
- 성공적인 작업 날짜12 월 10, 2024
- 프로젝트 기간: 570 일
- 프로젝트 구성: 2세트 BLJ-16 TDU 유닛, 1세트 BLJ- 3.
- 원료: 착륙유 슬러지, 탱크 바닥 슬러지 등 다양한 유형의 오일 슬러지.
프로젝트 상태
이 프로젝트는 2024년 12월 10일에 성공적으로 운영된 이후 안정적으로 진행되고 있습니다.
- 일일 처리 용량: 배치당 30~35톤의 오일 슬러지
- 오일 수율: 약 30%
- 연간 처리 용량: 최대 10,500톤
- 폐기물 처리 서비스 수수료톤당 250달러 ~ 400달러
Beston Group 엘리트 인터내셔널 프로젝트 현장에서 제2회 유류 슬러지 무해 처리 기술 교류 컨퍼런스가 개최되었습니다.
이 프로젝트는 효율적인 생산의 기준이 될 뿐만 아니라 산업 간 교류를 위한 플랫폼이기도 합니다. 2025년 6월과 2026년 2월에, Beston Group 이곳에서 두 차례 연속으로 오일 슬러지 무해 처리 기술 교류 컨퍼런스를 성공적으로 개최했습니다. 가장 최근에는 2026년 2월 11일부터 12일까지 제2회 컨퍼런스가 엘리트 인터내셔널 프로젝트 현장에서 개최되어 오만 정부 관계자와 국제 업계 리더들이 한자리에 모였습니다. 안정적인 운영과 생산량을 확인함으로써 BLJ-16가지 장비를 직접 체험해 본 손님들의 모습입니다. Beston당사는 석유 슬러지의 무해한 처리 및 자원 활용 분야에서 전문성을 보유하고 있습니다.
Beston Group 저희는 앞으로도 업계 혁신을 촉진하기 위한 교류 컨퍼런스를 지속적으로 개최할 것입니다. 지속 가능한 미래를 함께 만들어가는 여정에 동참해 주세요! 🔗 아래 링크를 클릭하시면 지난 두 차례 교류 컨퍼런스의 주요 내용을 확인하실 수 있습니다!
제1회 오일 슬러지 컨퍼런스 제2회 오일 슬러지 컨퍼런스
성공 사례 표시 Beston 열 탈착 장치
데이터 기반 성공: 프로젝트 타당성 평가를 위한 석유 생산량 분석
프로젝트 타당성 검토를 지원하기 위해, Beston Group 광범위한 수행 오일 슬러지 테스트 2023년에서 2025년 사이. 2025년 1월 23일, 당사는 고객사로부터 탱크 바닥 슬러지의 열분해 오일 수율 평가를 의뢰받았습니다. 이러한 맞춤형 적용 요구사항을 바탕으로, 기술적 참고 자료로 다음과 같은 관리 시험 결과를 제공합니다.
| 조성 | 단위/g | 비율/% |
|---|---|---|
| 기름 | 125g | 58.7% |
| 광재 | 8.5g | 4.00% |
| 물 | 65g | 30.5% |
| 조성 | 단위/g | 비율/% |
|---|---|---|
| 기름 | 90.5g | 45.25% |
| 광재 | 21g | 10.5% |
| 물 | 66.5g | 33.25% |
데칸터 원심분리기 + 열세척 + 열분해 기술: 생산 효율 200% 증가 ⬆️
Beston Group 10년 이상 열탈착 장치의 설계 및 최적화에 전념해 왔습니다. 최신 업그레이드에서는 데칸터 원심분리 및 열 세척과 같은 전처리 기술을 열분해 기술과 결합하여 전체 효율을 200% 향상시켰습니다. 이 통합 시스템이 어떻게 성능을 향상시키는지 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
코킹 막힘
열 효율 개선
생산 효율성 증가
데칸터 원심분리기 + 열 세척
중요한 전처리 단계인 데칸터 원심분리기 + 열 세척은 효율적인 열분해를 위해 오일 슬러지를 준비할 수 있습니다. 이 공정은 열, 유화제, 그리고 원심력을 사용하여 오일, 물, 그리고 고체 입자를 분리합니다. 가열과 교반을 통해 오일은 더욱 유동화되고, 물은 미세 입자와 불순물을 제거합니다. 이 공정은 모래, 염분, 금속 입자와 같은 무기물과 과도한 물을 효과적으로 제거합니다. 이 공정은 열분해 공정에 다음과 같은 주요 이점을 제공합니다.
- 오일 슬러지의 순도를 향상시킵니다.
- 석유 수율을 증가시킵니다.
- 감소 열분해 공장 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.
열분해 기술
열분해(열탈착이라고도 함)는 오일 슬러지 내 중합된 탄화수소를 무산소 조건에서 열분해하고 재구조화하는 공정입니다. 열탈착 장비는 일반적으로 300~450°C에서 작동하며 폐기물을 가치 있는 연료유, 가스, 그리고 고형 잔류물로 연속적으로 전환합니다. 제품 구성은 온도와 처리 방법에 따라 달라집니다. 열분해 공정의 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 처리된 오일 슬러지로부터 오일 회수율을 극대화합니다.
- 폐쇄형 무산소 설계로 2차 오염을 최소화합니다.
- 지속적이고 자동화된 작업이 가능합니다.
열탈착 장치의 기술 공정 워크플로
01 원료 공급
다양한 오일 슬러지 액체 함량에 대한 세 가지 공급 방법:
- 액체 성분 40%벨트 컨베이어
- 액체 함량: 40 % - 60의 %: 샤프트리스 나선형
- 액체 함량 > 75%: 슬러지 펌프
02 오일슬러지 열탈착
- 고온 조건에서 오일 슬러지의 장쇄 탄화수소는 작은 분자 탄화수소로 분해됩니다.
- 오일가스의 응축성 성분은 응축기를 통해 냉각되어 연료유를 형성할 수 있습니다.
- 비응축성 오일 가스는 수밀봉을 통해 정화되어 반응기에 에너지를 제공하는 합성가스를 형성합니다.
03 오일 증류(선택)
연료유는 다음을 통해 더 높은 품질의 비표준 디젤로 전환됩니다. 오일 증류 장비이 과정에서 연료유는 먼저 가열되어 끓는점이 다른 성분들을 분리하고, 증발된 성분들을 냉각시켜 액화시킵니다.
04 배기가스 처리
고온의 배기가스는 연도 응축기와 분무탑을 통해 냉각 및 집진됩니다. 그런 다음 정전기 집진, 활성탄 여과, 탈황 및 탈질화를 포함한 첨단 배기가스 처리 시스템을 거쳐 EU 배출 기준을 준수하게 됩니다.
05 고형잔류물 배출
오일 슬러지의 일부 고체 물질은 열 탈착 공정에 참여할 수 없어 결국 고체 잔류물을 형성합니다. 고체 잔류물은 수냉식 스크류 컨베이어를 통해 배출됩니다.
판매용 열탈착 장치 모델
Beston Group의 포괄적인 제품 시스템은 고객에게 두 가지 유형의 제품 중에서 선택할 수 있도록 제공합니다. 고객의 다양한 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 또한, 다양한 열분해 장비 옵션을 통해 합리적인 열탈착 단가로 최적의 솔루션을 제공합니다.
지속적인 유형: BLL-30
- 연간 12,000톤의 오일 슬러지를 처리합니다.
- 30일 연속 운영
- 높은 자동화: 두 명의 작업자가 필요합니다
- 정책 지원 및 인센티브
- 환경 규정 준수 및 승인을 쉽게 받을 수 있습니다.
배치 유형: BLJ-20 – 열분해 + 증류 통합 플랜트
- 연간 7500톤의 오일 슬러지를 처리합니다.
- 석유나프타와 비표준 디젤을 한 번에 구매하세요
- 1배치/일
배치 유형: BLJ-16
- 연간 6,000톤의 오일 슬러지를 처리합니다.
- 1배치/일
- 3가지 구성 옵션
| 모델 | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16TDU | BLJ-16 표준 | BLJ-16 울트라 |
|---|---|---|---|---|---|
| 제조업 자 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | ABB 폭발 방지 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 오일 슬러지; 랜딩 오일 슬러지; 드릴링 폐기물; 탱크 바닥 오일 슬러지 | 타이어 전체<120cm; 타이어 블록<15cm; 액체 함량이 30% 미만인 유성토양 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱펠릿 : 0.8-1.05t/h 고무가루 : 1.25-1.5t/h 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h | 폐플라스틱 펠릿: 12-13t/d 타이어: 18-20t/d 오일 슬러지: 20-25t/d | 16-18t/배치 | 전체 타이어 <120cm 또는 타이어 블록 <15cm: 10-12t/배치 사이드월 제거 타이어: 15-16t/배치 오일토양 : 16-18t/배치 | 폐플라스틱 베일: 8-10t/배치 전체 타이어 <120cm 또는 타이어 블록 <15cm: 10-12t/배치 사이드월 제거 타이어: 15-16t/배치 오일슬러지 : 16-18t/배치 |
| 작업 방법 | 완전 연속 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 | 열분해유, 비표준 디젤 및 석유나프타 | 열분해 오일 | 열분해 오일 | 열분해 오일 왁스 또는 석유나프타를 함유한 열분해유 |
| 원자로 재료 | 304/310S 스테인리스 스틸 | Q345R 보일러 강재 및 304/316L/310S 스테인리스 강재 | 304 스테인레스 스틸 | Q345R 보일러강철 | 304 스테인레스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 5-8 | Q345R 보일러강 2-3 304/316L 스테인리스 스틸 5-8 310S 스테인리스 스틸 8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| 보증(개월) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 TDU: XNUMX가지 주요 기술 업그레이드!
원스텝으로 나프타와 비표준 디젤을 구매하세요
분별 증류 기술을 채택하여 BLJ-20대 기계 오일 제품의 동시 열분해 및 분리를 가능하게 하여 두 가지를 모두 생성합니다. 나프타와 비표준 디젤. 이 혁신은 다음을 제공합니다.
- 석유제품의 부가가치 증가
- 추가 증류 장비 투자 제거
- 에너지 소비를 줄이면서 이중 기능을 작동시킵니다.
처리 용량 50% 확장
와 ø2800 × 10000 원자로 설계, 시스템은 용량을 증가시킵니다 50%, 연간 치료 가능 7,500톤의 오일 슬러지. 이 업그레이드의 결과는 다음과 같습니다.
- 처리량이 크게 증가합니다.
- 프로젝트 효율성을 향상시킵니다.
- 대규모 운영에 대한 수익이 더 높습니다.
안전 성능 향상
열역학적 밀봉 및 유연한 고온 단열 기술을 채택하여 이 반응기는 기존 열분해 시스템에 비해 탁월한 밀봉 성능을 제공합니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 열 위험 요소를 크게 줄입니다.
- 현장에서 석유-가스 누출이나 화염이 전혀 없습니다.
- 운영상의 안전성과 편의성이 크게 향상되었습니다.
BLL-30 TDU: 토양 및 오일 슬러지 오염에 대한 지속적이고 고효율적인 재활용 솔루션 제공
Beston Group의 BLL-30 연속 열탈착 유닛은 핵심 기술 혁신을 통해 상당한 성능 향상을 달성했습니다. 이러한 업그레이드를 통해 투자자들은 더 높은 출력, 더 낮은 운영 비용, 그리고 향상된 운영 안정성을 실현할 수 있습니다. 이러한 업그레이드는 모두 BLL토양/오일 슬러지 오염으로 인한 환경 문제 해결에 -30. 주요 내용은 다음과 같습니다. BLL-30 :
연간 12,000톤 오일 슬러지
↓연료 사용량 55% 감소 & ↓배출량 50% 감소
±10°C 정밀 온도 제어
정부 정책 주도
연간 12,000톤 오일 슬러지
고급 오일-가스 응축 시스템을 갖춘 TDU 장치는 다음을 지원합니다.
- 30일 무중단 기계 가동
- 연간 최대 12,000톤의 오일 슬러지 처리
↓연료 사용량 55% 감소 & ↓배출량 50% 감소
고온 배기가스의 80%를 재사용하고 20%를 공기 공급 예열에 활용하며, 이 플랜트는 다음을 지원합니다.
- 연료 소비량이 55% 감소합니다.
- 배출량은 50% 감소합니다
- EU 환경 규정 준수
±10°C 정밀 온도 제어
자동 연소 및 열 재순환 시스템을 채택하여 기계는 다음을 달성할 수 있습니다.
- 반응기 온도를 ±10°C 이내로 안정적으로 유지
- 다양한 유형의 연료를 사용할 때 일관된 열분해 효과를 보장합니다.
정부 정책 주도
- 정부 금지: 많은 지역에서 일괄 처리 시스템을 금지하고 있습니다.
- 정책적 인센티브: 저배출 시스템은 보조금, 세금 감면, 녹색 자금 조달의 혜택을 받을 수 있습니다.
- 더욱 빠른 승인: 지속적인 시스템을 통해 EIA 승인이 더욱 쉬워졌습니다.
TDU 유닛의 4가지 기술적 하이라이트
높은 연소 효율
합성가스의 전체 활용: 전체 시스템은 반응기에서 생성된 합성가스를 2차 연소용으로 최대한 활용합니다. 이는 에너지 소비를 줄입니다. 가연성 가스는 워터씰로 정화되어 깨끗한 연소를 보장합니다.
코크스 방지 디자인
- 마찰 보조 자가 세척: 내부 운동은 재료와 구성 요소 사이에 지속적인 마찰을 발생시켜 가공 중 코크스 축적을 제거하는 데 도움이 됩니다.
- 균일하고 제어된 가열: 열탈착 장치는 코킹의 주요 원인 중 하나인 국부적 과열을 방지하기 위해 안정적인 온도 분포를 유지합니다.
효율적인 배출 제어
- 폐기가스 배출: 발생하는 폐가스는 Beston 장비는 EU 배출 기준을 충족하기 위해 고급 배기 가스 처리 시스템으로 처리됩니다. 또한 해당 지역의 배출 표준이 더 높으면 프로젝트에 적합한 옵션입니다.
- 고체 배출: 배출 시스템은 수냉식 배출 방식으로 설계되어 분진 오염을 줄였습니다. 배출 시스템은 수냉식 배출 방식으로 설계되어 분진 오염을 줄였습니다. 또한, TDU는 오일 가스 누출 없이 연속 배출이 가능합니다.
지능형 제어 모드
- PLC 제어: PLC와 DCS(분산 제어 시스템)는 지능적인 운영을 보장하며, 높은 제어 효율을 자랑합니다. 따라서 인력을 절감하고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.
- 사물인터넷 제어: 또한 IoT 실시간 모니터링 시스템을 선택할 수도 있습니다. 이 시스템은 즉각적인 데이터 통찰력을 제공하여 빠른 조정과 향상된 효율성을 가능하게 합니다. 이를 통해 고객의 전반적인 운영 제어가 용이해집니다.
고온 열탈착 솔루션은 3가지 핵심 원칙을 충족합니다.
축소
잔류물 속의 오일 슬러지와 오일 및 수분 함량을 크게 줄입니다.
자원 활용
열탈착 장치는 고품질 연료유와 합성가스를 회수하고 열 회수를 통해 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
무해한 치료
운영 중에 발생하는 폐수와 가스는 시스템 내에서 재활용될 수 있으며, 처리된 토양/슬러지는 국가 규정을 준수하므로 안전하게 매립하거나 재사용할 수 있습니다.
TDU 원료 호환성: 처리 가능 및 불가능 원료
허용 가능한 오일 슬러지 유형
오일 슬러지는 오일의 추출, 수집, 운송 및 정제 과정에서 발생합니다. 원유와 같은 유기 물질로 오염된 진흙, 모래 및 물의 혼합물입니다. 폐타이어 or 폐 플라스틱이 폐기물은 복잡한 구성을 가지고 있습니다. 발생원과 구성에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있으며, 각 유형은 수분, 기름, 고형물 함량이 다릅니다.
| 출처 | 타입 | 수분 함량 % | 오일 함량 % | 솔리드 콘텐츠 % |
|---|---|---|---|---|
 시추 및 석유 추출(글로벌 점유율: 40%) |
유성 절단 | 8 ~ 15 | 15 ~ 25 | 60 ~ 80 |
| 폐유 기반 진흙 | 40 ~ 50 | 10 ~ 20 | 30 ~ 40 | |
| 기름으로 오염된 토양 | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 석유 수집 및 운송(글로벌 점유율: 15%) |
탱크 바닥 오일 슬러지 | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| 기름으로 오염된 토양 | 5 ~ 25 | 5 ~ 10 | 70 ~ 90 | |
 기름 정제(글로벌 점유율: 30%) |
유수분리기 슬러지 | 60 ~ 70 | 10 ~ 15 | 25 ~ 35 |
| 공기부양조 슬러지 | 75 ~ 90 | 5 ~ 10 | 3 ~ 10 | |
| 활성 오일 슬러지 | 75 ~ 85 | <5 | 10 ~ 20 |
허용되지 않는 유형
액상 폐기물이나 고도로 정제된 오일은 효과적인 열탈착에 필요한 고체상이 부족하므로 TDU 처리에 적합하지 않습니다. 이러한 폐기물에는 다음이 포함됩니다.
중고 모터/엔진 오일
- 정의엔진, 변속기 및 유압 시스템에서 발생하는 열화된 윤활유는 높은 유동성과 금속 미세 입자를 특징으로 합니다.
- 처리할 수 없는 이유는 무엇입니까?순수한 액체를 열처리 장치(TDU)에 공급하면 제어되지 않는 비등과 심각한 코크스 생성이 발생합니다. 토양과 같은 고체 담체가 없으면 오일이 반응기 벽에 달라붙어 열을 차단하고 기계식 스크레이퍼를 손상시킬 수 있습니다.
순수 액체 화학물질
- 정의합성 윤활유, 산업용 용제 및 고형 이물질, 흙 또는 광물 입자가 없는 위험 액체.
- 처리할 수 없는 이유는 무엇입니까?TDU는 고체-액체 분리를 위한 환경 친화적인 도구입니다. 순수 화학 물질은 열 탈착에 필요한 고체 대 액체 비율을 갖추지 못하여, 해당 공정이 에너지 효율이 낮고 기술적으로 적합하지 않습니다.
오일 슬러지 열탈착 장치 프로젝트의 수익 분석
나프타 및 비표준 디젤에서 이익을 얻으세요
TDU 공정에서 재활용된 나프타와 비표준 경유는 다양한 용도로 사용되어 재활용 오일이 시장에서 인기를 얻고 있습니다. 따라서 다양한 판매 채널을 확보할 수 있습니다. 다음 용도를 참조하십시오.
- 나프타 및 비응축성 가스로부터 얻은 나프타: 화학 원료, 연료 생산, 용매 사용
- 비표준 디젤: 산업용 연료, 발전용, 선박 및 건설 기계용 연료
고체 잔류물로부터의 이익
TDU에서 생산되는 고형 잔류물도 적절하게 배치하면 수입을 창출할 수 있습니다.
- 벽돌을 만들기 위해 벽돌 공장에 판매하십시오.
- 유정 붕괴 방지제로 사용하기 위해 유전 회사에 판매되었습니다.
환경보호 폐기로 인한 이익
많은 기업들이 규정을 준수하여 폐슬러지를 처리해야 하지만 관련 장비가 부족하여 외부 업체를 찾게 됩니다. 투자자들은 이러한 산업에 오일 슬러지 처리 서비스를 제공하고, 환경 보호 처리 수수료를 부과하며, 장기적이고 안정적인 수익 모델을 구축할 수 있습니다. 관련 산업은 다음과 같습니다.
- 석유 추출 산업;
- 석유 정제 산업;
- 조선산업.
정부 보조금
오일 슬러지로 인한 심각한 위험과 심각한 오염으로 인해, 여러 지역의 정부 부처는 오일 슬러지 재활용 프로젝트에 상당한 재정 지원을 제공하고 있습니다. 이러한 보조금에는 다음이 포함됩니다.
- 폐기 수수료 보조금: 기업은 규정을 준수하여 성공적으로 처리된 오일 오염 토양이나 슬러지의 양에 따라 정부 보조금을 받습니다.
- 세금 혜택: 일부 정부에서는 세금 감면 정책을 통해 열분해유의 생산과 사용을 장려합니다.
- 녹색 에너지 조달 정책: 정부나 공공기관은 재생 가능 연료를 사용한 제품과 서비스를 우선적으로 구매하는데, 이는 간접적으로 열탈착 시스템 시장을 촉진합니다.
TDU 유닛, 석유 산업 전환 촉진
폐쇄 루프 폐기물 활용
열탈착 장치는 유해 오일 슬러지를 열처리하여 연료유 및 무독성 고형물과 같은 귀중한 부산물로 변환하는 폐쇄 루프 시스템을 구축합니다. 이를 통해 매립지 의존도를 줄이고 자원 활용을 극대화하여 순환 경제 원칙에 부합합니다. 폐기물을 수익 창출 수단으로 전환함으로써 석유 사업자는 환경적 성과와 재무적 성과를 모두 개선합니다.
가치 사슬 전반에 걸친 프로세스 최적화
상류 시추 현장에서 하류 정유 공장에 이르기까지 이 장비는 석유 가치 사슬의 여러 단계에 완벽하게 통합됩니다. 에너지 효율적인 운영은 기존 시설과의 통합을 지원하여 전반적인 운송 수요를 줄이고 다양한 생산 단계에 걸쳐 오일 슬러지 관리 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다.
사전 예방적 환경 위험 관리
오일 슬러지에는 심각한 규정 준수 위험을 초래하는 유해 탄화수소와 중금속이 포함되어 있습니다. TDU는 폐기물의 독성과 양을 줄여 환경적 책임을 최소화합니다. 이러한 선제적 위험 관리는 ESG 약속을 뒷받침하고, 규제 요건을 충족하며, 장기적인 운영 회복탄력성을 향상시킵니다.
TDU 유닛, 생태 부담 완화
오일 슬러지는 석유, 다환방향족 탄화수소(PAHs), 다이옥신, 방사성 핵종, 중금속 등을 5~50% 함유하고 있어 독성이 강하고 가연성이 높습니다. 오일 슬러지는 토양, 수질, 대기 자원을 오염시켜 생태계는 물론 인간의 건강에도 심각한 피해를 입힙니다. 현재 오일 슬러지는 유해 폐기물로 분류되어 전 세계 환경 보호 기관의 규제를 받고 있습니다. 열탈착 장치는 다음과 같은 측면에서 생태적 부담을 줄일 수 있습니다.
토양 위험 감소
열탈착 시스템은 토양에 침투하는 유해 성분의 양을 줄여 토양 악화 및 표층 식생 파괴와 같은 문제를 해결합니다.
물 위험 완화
열 탈착 회수는 유해 물질이 수자원으로 유입되는 것을 방지합니다. 이를 통해 수질과 수생 생물의 성장 환경이 최적화됩니다.
공기 위험 제거
야외에 보관된 오일 슬러지는 화재에 노출되면 인화성이 있습니다. 열 탈착 회수는 연소로 인한 유황 함유 가스 방출 위험을 줄입니다.
인체에 대한 위험 완화
TDU는 독성 휘발성 화합물을 분해하여 발암 물질의 흡입 위험을 최소화하고 호흡기 손상을 예방합니다.
열탈착 변환을 가속화하는 4대 주요 힘
정유, 석유화학, 그리고 유전 운영 전반에 걸쳐 오일 슬러지는 오랫동안 지속적인 환경적 부담으로 작용해 왔습니다. 오늘날 세계가 더 깨끗한 산업 관행과 순환 경제로의 전환을 가속화함에 따라, 열탈착 장비가 오일 슬러지 처리의 중심이 되고 있습니다. 이 분야의 변혁을 가속화하는 주요 요인은 다음과 같습니다.
보다 엄격한 환경 규정
각국 정부는 석유 폐기물의 부적절한 처리를 방지하기 위해 포괄적인 환경 정책을 통해 법 집행을 강화하고 있습니다. 주요 정책은 다음과 같습니다.
- 중국의 유해 폐기물 오염 방지 및 통제 기술 정책
- EU의 폐기물 기본 지침
- 미국 환경보호청(EPA)의 자원 보존 및 회수법(RCRA)
자원 회수 기술 발전
오일 슬러지에는 회수 가능한 오일, 유기물, 미네랄이 포함되어 있습니다. TDU 장치는 대규모 자원 회수를 가능하게 합니다. 이는 재료 재사용을 극대화할 뿐만 아니라 순환 경제로의 광범위한 전환을 지원하여 폐기물 양과 처리 비용을 모두 절감합니다.
지속 가능성에 대한 기업의 약속
지속가능성은 이제 석유 및 가스 부문 기업 전략의 핵심입니다. 오일 슬러지 처리는 더 이상 단순한 규정 준수 문제가 아니라 환경적 책임을 반영하는 중요한 요소입니다. 기업들은 ESG 성과를 개선하고, 브랜드 가치를 강화하며, 이해관계자의 기대에 부응하기 위해 점점 더 깨끗하고 배출이 적은 기술을 도입하고 있습니다.
유전 및 정유소 필요
오일 슬러지 축적은 특히 노후화된 시설의 안전하고 효율적인 운영을 위협합니다. 슬러지 양을 줄이고 가치를 회수하는 처리 기술은 생산성 유지와 환경적 위험 감소에 필수적입니다. 슬러지 처리 역량 강화는 시설의 장기적인 지속가능성을 위한 전략적 우선순위가 되었습니다.
열탈착 장치 솔루션: 전문적인 지원 및 납품
Beston Group 당사는 맞춤형 기술 엔지니어링, 엄격한 제조 표준 및 전문적인 운영 역량을 통해 전 세계 투자자들에게 고성능 열탈착 시스템을 제공합니다.
사이트 레이아웃 및 맞춤 디자인
- 서비스현장 맞춤형 2D/3D 레이아웃 설계, 지형 기반 설치 공간 최적화 및 맞춤형 배출 제어 시스템.
- 목표열탈착 장치가 투자자의 특정 부지에 완벽하게 적합하고 동시에 현지 환경 배출 기준을 엄격히 충족하도록 보장합니다.
엄격한 품질 검사
- 서비스코어 시스템을 자체 제작하고 원형 런아웃, 기밀성 및 초음파 결함 탐지 테스트를 거칩니다.
- 목표: 장비의 밀폐성, 균형성 및 구조적 안정성을 100% 보장하여 작동 수명을 연장합니다.
기술 및 운영 지원
- 서비스설치 안내, 시스템 시운전, 성능 검증 및 종합적인 직원 안전 교육이 포함됩니다.
- 목표신속하고 규정을 준수하는 스타트업을 보장하고, 안정적이고 장기적인 수익성 있는 운영을 위해 팀의 역량을 강화합니다.
인증된 열탈착 설비: 글로벌 품질 및 안전 기준에 따라 구축됨
Beston Group당사의 TDU 부서는 ISO 9001, ISO 14001 및 CE 인증을 완벽하게 획득하여 안정적인 품질, 엄격한 환경 규정 준수 및 최고 수준의 안전 기준 준수를 보장합니다.
열탈착 장치 관련 FAQ
01열탈착법으로 처리할 수 있는 오일 슬러지 유형은 무엇입니까?
- 기름 유출로 오염된 토양
- 유전 슬러지: 착륙 슬러지, 유성 진흙(OBM)
- 탱크 바닥 슬러지
- 정제 슬러지: 분리조 슬러지, 부유선별 슬러지, 과잉 활성 슬러지
02열탈착 공정에서 일반적으로 사용되는 온도는 몇 도입니까?
03고형 잔류물 내 기름 함량을 얼마나 낮출 수 있을까요?
04공급업체는 설치, 시운전 및 교육을 제공합니까?
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