
오일 슬러지 열분해 공장 산업폐기물을 효율적으로 관리하기 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 위험한 산업 폐기물인 오일 슬러지는 부적절하게 처리할 경우 토양과 수자원에 위험을 초래할 수 있습니다. 우리 기계는 고온, 무산소 기술을 활용하여 오일 슬러지를 열분해 오일로 변환합니다. 다른 처리 옵션에 비해 이 솔루션은 보다 완벽하고 친환경적인 오일 슬러지 관리를 보장합니다. 이는 다음과 같은 목표를 달성합니다.감소, 자원 조달 및 무해성“. 자세히 알아보기 Beston Group'의 오일 슬러지 열분해 솔루션!
복합 공정으로 오일 슬러지 열분해 플랜트 효율성 200% 증가

열 세척 + 데칸터 원심 분리기
이 공정은 오일 슬러지를 뜨거운 물과 유화제와 혼합합니다. 그런 다음 혼합물을 가열하여 유화시키고 불순물을 세척합니다. 그 후 원심력으로 오일, 물, 고형물을 분리하고, 세척된 잔류물은 열분해 전환을 위한 준비가 됩니다.
열분해
오일 슬러지 열분해 공정은 고순도 오일 슬러지를 연료유, 합성가스, 그리고 무해한 잔류물로 전환합니다. 오일 슬러지의 불순물이 감소함에 따라 반응 효율이 향상됩니다. 따라서 오일 슬러지가 환경에 노출될 경우 발생할 수 있는 위험을 줄일 수 있습니다.
입증된 성능: 오만의 산업용 오일 슬러지 회수 분야에서 TDU 기술의 활용

오만의 환경 지속가능성 비전에 발맞춰
오만의 엄격한 유해 폐기물 정책에 발맞추기 위해, Beston 맞춤형을 제공했습니다 열 탈착 장치 오만의 유류 슬러지 처리 전문 기업인 엘리트 인터내셔널(Elite International)에 솔루션을 제공했습니다. 이 단계에서는 고객의 특정 용량 요구 사항에 맞는 최적의 모델을 선정하고 운영 효율성을 극대화하는 맞춤형 현장 레이아웃을 제공하는 데 집중했습니다.
- 오시는 길 : 무스카트, 오만
- 핵심 초점규제 준수 | 유해 폐기물 회수

정밀 엔지니어링 및 완벽한 현장 설치
570일간의 제조 및 현장 조립 과정을 거쳐 TDU 장치는 엄격한 시운전 및 성능 테스트를 완료했습니다. 이로써 완벽하게 가동 가능한 고품질 유류 슬러지 처리 시설이 공식적으로 인계되었습니다.
- 구성: 2개 단위 BLJ-16 TDU + 1 단위 BLJ-3
- 엔지니어링 주기: 570일 (생산부터 테스트까지)
- 프로젝트 상태: 100% 위탁 제작 완료 및 공식 인계됨
- 원료: 착륙유 슬러지, 탱크 바닥 슬러지 등 다양한 유형의 오일 슬러지.

일관된 자원 회수 및 고부가가치 생산
프로젝트가 성공적으로 인계된 이후, 해당 플랜트들은 높은 효율로 운영되고 있습니다. 유해 폐기물을 열분해 오일로 지속적으로 전환함으로써, 이 프로젝트는 엘리트 인터내셔널에 환경 규제 준수와 상당한 경제적 수익을 꾸준히 제공하고 있습니다.
- 일일 용량: 배치당 30~35톤
- 연간 생산 능력: 최대 10,500톤
- 오일 수율: ~30%
- 폐기물 처리 서비스 수수료톤당 250달러 ~ 400달러
라이브 쇼케이스: 제2회 유류 슬러지 무해 처리 기술 교류 컨퍼런스 Beston오만 프로젝트 사이트
직접 눈으로 확인하는 것이 가장 확실한 방법입니다. 오만의 프로젝트 현장에서 2025년 6월과 2026년 2월에 두 차례의 기술 교류 회의를 성공적으로 개최했습니다. 업계 전문가들은 기계 작동 방식부터 모든 측면을 직접 눈으로 확인했습니다. BLJ회수된 원유의 품질이 -16 단위 감소했습니다. 이러한 투명성은 최고 수준의 품질을 보여줍니다. Beston프로젝트 제공 및 운영 신뢰성.

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제1회 오일 슬러지 컨퍼런스 제2회 오일 슬러지 컨퍼런스
판매용 오일 슬러지 열분해 플랜트 3개 모델



| 모델 | 블랙골드 P30 | BLJ-20 | BLJ-16TDU | BLJ-16 표준 | BLJ-16 울트라 |
|---|---|---|---|---|---|
| 제조업 자 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 | 베스톤 |
| 시장에 시간 | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| 모터 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | 중국 브랜드 | ABB 폭발 방지 |
| 적합한 원료 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 | 오일 슬러지; 랜딩 오일 슬러지; 드릴링 폐기물; 탱크 바닥 오일 슬러지 | 타이어 전체<120cm; 타이어 블록<15cm; 액체 함량이 30% 미만인 유성토양 | 폐플라스틱; 타이어; 오일 슬러지 |
| 입력 용량(최대) | 폐플라스틱 펠릿: 시간당 0.8~1.05톤; 고무 분말: 1.25-1.5톤/시간; 오일슬러지 : 1.8-2.3t/h | 폐플라스틱 펠릿: 12~13톤/일; 타이어: 18-20톤/일; 오일 슬러지: 20-25t/d | 16-18t/배치 | 전체 타이어(120cm 미만) 또는 타이어 블록(15cm 미만): 배치당 10-12톤; 측면 제거된 타이어: 배치당 15-16톤; 오일토양 : 16-18t/배치 | 폐플라스틱 압축물: 배치당 8~10톤; 전체 타이어(120cm 미만) 또는 타이어 블록(15cm 미만): 배치당 10-12톤; 측면 제거된 타이어: 배치당 15-16톤; 오일슬러지 : 16-18t/배치 |
| 작업 방법 | 완전 연속 | 일괄 | 일괄 | 일괄 | 일괄 |
| 최종 오일 품질 | 열분해 오일; 왁스 또는 경질유가 함유된 열분해 오일; 휘발유 혼합 성분 | 열분해 오일; 경유 및 비표준 디젤 | 열분해 오일 | 열분해 오일 | 열분해 오일; 왁스 또는 경질유를 함유한 열분해유 |
| 원자로 재료 | 304/310S 스테인리스 스틸 | Q345R 보일러 강재 및 304/316L/310S 스테인리스 강재 | 304 스테인레스 스틸 | Q345R 보일러강철 | 304 스테인레스 스틸 |
| 원자로 수명(년) | 초등 5~8학년 | Q345R 보일러 강재: 2~3년; 304/316L 스테인리스강: 5~8년; 310S 스테인리스강: 8~10년 | 초등 5~8학년 | 초등 2~3학년 | 초등 5~8학년 |
| 보증(개월) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 배송 시간 (달력 일수) | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| 필요한 토지 공간 (L*W*H*m) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| 포장 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| 설치 기간(달력 일수) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
블랙골드 P30 오일 슬러지 열분해 플랜트의 주요 혁신 기술

막힘 현상 제로 및 코킹 최소화
- 스마트 왁스 회수 및 기계식 탈코팅 시스템
막힘 현상이 전혀 발생하지 않고 코크스 생성을 최소화합니다. 720 시간 증기 가열식 왁스 액화, 자체 세척 및 중력 마찰식 탈탄을 결합하여 연속 작동이 가능합니다.
생산 효율을 60% 향상시키세요
-완전 공정 자동화 시스템
정밀한 가열(±10°C), 자동 공급/배출 계량, IoT 모니터링 시스템을 갖추어 수작업을 최소화하고 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
경유 및 비표준 디젤유를 직접 구매하세요
-경질유 및 중질유 분별 증류 시스템
정밀한 중질유/경질유 분리를 위해 오일-가스 분무 기술을 사용하여 오일 품질과 수율을 극대화하는 동시에 2차 증류 투자 및 에너지 비용을 절감합니다.
누출 없는 동적 안전
-자체 조절형 동적 밀봉 기술
열팽창에 따른 적응형 기계식 밀봉과 질소 블랭킷팅을 결합하여 최대 3kPa의 안정적인 동적 밀봉 압력을 유지합니다.
3가지 기술적 혁신 BLJ-20 오일슬러지 열분해공장

원스텝 멀티 오일 컬렉션
첨단 분획 증류 기술을 통해 경유 끓는점이 200°C 이하인 석유는 경유 탱크로 보내집니다. 비표준 디젤 200°C 이상이 되면 중질유 탱크로 보내진다.
50% 더 높은 용량
BLJ-20 오일 슬러지 열분해 플랜트는 다음을 채택합니다. ø2800 * 10000 대규모 주로, 일일 오일 슬러지 유입량 증가 15~16톤 에 20~25톤처리량이 50% 증가했습니다.
오일 가스 누출 및 화염 없음
열역학적 밀봉과 유연한 고온 단열은 시스템 안전을 보장하고 누출을 방지하며 열 위험 위험을 줄여줍니다. 이를 통해 현장 작업자의 안전을 보장합니다.
오일 슬러지의 발생원과 위험성
석유 탐사, 생산, 저장 및 운송, 정제의 다양한 단계에서 매년 대량의 유성 슬러지가 생산됩니다. 오일 슬러지에는 5%~50%의 석유와 다환 방향족 탄화수소 및 중금속과 같은 오염 물질이 포함되어 있습니다. 이로 인해 독성이 있고 가연성이 있습니다. 공기, 토양 및 수자원을 심각하게 오염시켜 생태 환경과 인간 건강에 심각한 위협을 가합니다. 폐기에는 상당한 어려움이 있습니다.
| 출처 | 카테고리 | 수분 함량(%) | 오일 함량(%) | 고형분(%) |
|---|---|---|---|---|
| 드릴링 작업 | 유성 절단 | 8-15 | 15-25 | 60-80 |
| 운영 슬러지 | 40-50 | 10-20 | 30-40 | |
| 착륙된 슬러지 | 5-25 | 5-10 | 70-90 | |
| 원유 운송 | 착륙된 슬러지 | 5-25 | 5-10 | 70-90 |
| 탱크바닥 슬러지 | 40-70 | 20-40 | 5-40 | |
| 원유 정제 | 그리스 트랩 바닥 진흙 | 60-70 | 10-15 | 25-35 |
| 부유 연못 쓰레기 | 75-90 | 5-10 | 3-10 | |
| 활성슬러지 | 75-85 | <5 | 10-20 |
오일 슬러지 처리 솔루션이 필요한 지역은 어디입니까?
석유 자원이 풍부한 국가에서 석유 산업은 일반적으로 국내 경제의 핵심 기반 역할을 합니다. 그러나 대규모 석유 추출은 필연적으로 대량의 석유 슬러지를 발생시키며, 이를 처리해야 합니다. 따라서 미국, 사우디아라비아, 캐나다, 이라크와 같은 주요 산유국에서 석유 슬러지 관리 프로젝트를 구축하는 것은 유망한 투자처가 될 수 있습니다.

열분해 대. 기타 오일 슬러지 처리 방법
오일 슬러지 처리는 구성 요소와 유형이 다양하여 복잡하고 기술적인 어려움이 따릅니다. 현재 다양한 오일 슬러지 재활용 기술이 있으며 각각 장단점이 있습니다. 그 중 오일슬러지 열분해 공장 포괄적인 이점으로 인해 우수한 방법으로 간주됩니다.
| 기술/프로젝트 | 처리 기술 및 원유 회수 | 2차 오염물질 | 기술 성숙도 | 시설 투자 | 에너지 소비 | 종합 점수 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 용매 추출 | 철저한 오일 회수 | 용매 습윤 | 복잡함, 성숙하지 않음, 높음 | 일반 | 깊은 오일 회수에 적합 | |
| 열화학 세척 | 불완전한 오일 회수 | 잔류 오염된 오일 머드 | 단순함, 성숙함 | 높음 | 일반 | |
| 생물학적 방법 | 처리주기가 길고 사이클로알칸 및 방향족 화합물의 처리효과가 좋지 않음 | 2차 오염 위험 | 복잡하고 성숙하지 않음 | 일반 | 높음 | |
| 소각 | 모든 유기물은 처리되나 원유는 회수할 수 없음 | 소량의 재, 독성 및 유해가스 발생 | 복잡한 | 높음 | 무제한 확장 | |
| 열분해 | 모든 기회를 처리할 수 있으며 원유를 효과적으로 회수할 수 있습니다. | 소량의 재 | 기술적으로 성숙함 | 보통 | 보통 |
2 오일 슬러지 열분해 기술 솔루션 선택
Beston Group 다양한 오일 슬러지 처리 요구 사항을 충족하기 위해 2가지 열분해 기술 솔루션을 개발했습니다. 오일 슬러지 열분해 장비에 대한 상담을 원하시면 저희에게 연락해 주세요.

일반적인 열분해
- 정황: 고온, 저산소 열분해
- 적용 재료 : 오일 함량이 높은 오일 슬러지
- 장점: 오일 회수율을 극대화하고, 오일 슬러지의 무해한 폐기와 부피 감소를 달성합니다.
촉매 열분해
- 정황: 고온저산소열분해+촉매탑+촉매
- 적용 재료 : 왁스 함량이 높은 오일 슬러지
- 장점: 파이프라인에 왁스가 쌓이는 것을 방지하여 생산 중 안전 위험을 줄입니다. 무해한 폐기와 폐기물 감소를 용이하게 합니다.
오일 슬러지 열분해 프로젝트 - 고객 사례
오일 슬러지 열분해 공정 - 감소, 자원화 및 무해한 처리
다음 영상은 블랙골드 P30 연속식 오일 슬러지 열분해 시스템을 기준으로 전체 작동 공정 흐름을 보여줍니다.
01 먹이주기
오일 슬러지를 열분해 반응기에 투입합니다. 오일 슬러지의 액체 함량에 따라 적절한 운송 모드를 선택하십시오.
- 40% 미만 – 벨트 컨베이어
- 40% – 60% – 샤프트리스 스크류 컨베이어
- 75% 이상 – 오일 슬러지 펌프.
02 열분해
열분해 반응기 항상 저산소 및 밀폐된 환경을 유지합니다. 연소실이 반응기를 가열하면 온도가 상승합니다. 200-450℃에서 오일 가스가 나옵니다. 공기가 없기 때문에 이 공정은 다이옥신과 NOx의 생성을 효과적으로 제거하고 H2S 또는 SO2를 거의 생성하지 않습니다.
03 오일가스 응축
- 나프타석유 가스 속의 가벼운 입자들은 위로 떠올라 수직 응축기에서 나프타로 액화된 후 석유 탱크에 저장됩니다.
- 비표준 디젤석유 가스에 포함된 무거운 입자들은 비표준 디젤로 액화된 후 중유 탱크에 투입됩니다.
04 슬래그 수집
이 공정에서 오일 슬러지 열분해 플랜트는 열분해로 인해 생성된 고형 슬래그를 수냉식 열교환을 통해 냉각시킨 후 자동으로 회수하는 공정입니다.
05 연기가스 처리
- 가스 재활용가연성 가스는 수밀 장치에서 탈황 처리되어 원자로 연료로 재사용됩니다.
- 연도가스 정화과잉 연소 가스는 물 분무, 세라믹 링 및 활성탄 흡착을 통해 냉각 및 정화되어 EU 배출 기준을 완벽하게 준수합니다.
오일슬러지 열분해기 처리 결과 분석

01 열분해된 탱크 바닥 슬러지에 대한 시험 보고서
테스트 과정: 213g의 오일 슬러지 샘플을 322°C로 가열합니다.
시험 시간 : 1h 25min
검사 결과:
| 조성 | 단위/g | 비율/% |
|---|---|---|
| 기름 | 125g | 58.7% |
| 광재 | 8.5g | 4.00% |
| 물 | 65g | 30.5% |
결론 : 오일 슬러지 열분해 플랜트는 중질유를 생산하고 오일 슬러지를 안정화하는 데 도움이 됩니다.

02 오일슬러지 열분해 잔류물 시험성적서
국가마다 오일 슬러지 열분해 잔류물 처리에 대한 표준이 다릅니다. 더욱이, 다양한 산업의 매립 처리(예: 농경지, 건축 용지)에 사용되는 오일 슬러지 열분해 잔류물도 기준을 다르게 만들 수 있습니다. 따라서 본 보고서는 단순 참고용으로만 작성되었습니다.
테스트 분석:
- 일반적인 EPA 총 탄화수소(TPH) 스크리닝 범위(C10–C40): 96–440 mg/kg
- 오일 슬러지 내 TPH Beston'의 열분해 처리: 293 ㎎ / ㎏이는 국가 표준 범위 내에 있습니다.
결론 : 열분해 처리 후, 오일 슬러지의 총 석유 탄화수소(TPH) 함량이 크게 감소하여 토양 평가에 일반적으로 사용되는 EPA 위험 기반 지역 스크리닝 수준(RSL) 범위 내에 속하게 됩니다.
오일 슬러지 열분해 플랜트 수익원 분석

유해 폐기물 처리 비용 청구
폐기 수수료는 폐기물 양, 유형 및 지역 환경 규정에 따라 달라집니다. 예를 들어, 나이지리아의 폐기물 관리 회사는 열분해 기술로 오일 슬러지를 처리하는 데 톤당 200달러를 청구합니다. 장기적으로 이는 오일 슬러지를 완전히 커버할 수 있습니다. 열분해 플랜트 비용.

석유 부서의 보조금
오일 슬러지로 인한 높은 위험과 심각한 오염으로 인해 석유 부서는 일반적으로 오일 슬러지의 열분해 처리에 경제적 보조금을 제공합니다. 보조금 금액은 현지 정책에 따라 다릅니다.

재생유 수익
연료 판매 단위 또는 정유소는 오일 슬러지의 열분해로 생산된 연료유에 관심이 있을 수 있습니다. 이는 상당한 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.

모래 판매로 이익을 얻으세요
오일 슬러지 열분해 기계에서 생산된 모래는 매립지에 사용되거나, 벽돌 공장에 판매되어 벽돌을 생산하거나, 석유 회사에 석유 굴착 장치의 붕괴 방지제로 판매될 수 있습니다.
의 기술적 이점 Beston 판매용 오일 슬러지 열분해 공장
연속운전 기술
- 연속 열분해 공급 및 배출 시스템을 설계합니다.
- PLC 제어를 활용하여 작업 편차를 신속하게 조정합니다.
- 실시간 모니터링과 피드백을 위해 IoT를 통합합니다.
삼중 코킹 방지 기술
- 코킹을 방지하기 위해 반응기 내부와 외부의 온도 차이를 줄이기 위해 뜨거운 연기가스를 재사용합니다.
- 촉매를 사용하여 재료의 코킹을 방지합니다.
- 물리적인 탈코킹을 달성하기 위해 메시 벨트 마찰을 사용합니다.
질소 대체 기술
- 점화 및 슬래그 배출 전에 공기를 치환하기 위해 순도 95% 이상의 질소를 도입합니다.
- 돌발폭발을 방지하기 위해 원자로 내 저산소 환경을 유지하십시오.
- 오일 슬러지 열분해 플랜트의 안전하고 안정적인 운영을 보장합니다.
정밀한 온도 제어 기술
- 고온 유도 통풍 팬을 활용하여 반응기에서 400~450°C 폐가스를 버너로 보내 버너에서 제공되는 1000~1300°C 뜨거운 공기와 균일하게 혼합합니다.
- 정확한 공기 흐름 비율을 사용하여 반응기의 정확한 온도 제어를 달성합니다.
- 잔열 재활용을 실현하여 에너지 소비를 20~30% 절감합니다.
오일슬러지 열분해의 경제적 타당성 보고서

시장 자료
- 전 세계 석유 소비량이 하루 90만 배럴을 넘어섰습니다.
- 연간 오일 슬러지 생산량이 10만 톤을 넘습니다.
- 5만 헥타르의 토양이 석유로 오염되었습니다.
- 1억 톤이 넘는 오일 슬러지가 축적되었으며, 이 중 70%가 처리되지 않은 채 남아 있습니다.
경쟁 구도
- 오일 슬러지 처리 부문의 회사 수는 증가하고 있지만 시장은 여전히 분산되어 있습니다.
- 오일 슬러지 열분해 플랜트 시장에서는 M&A 활동이 저조합니다.
- 전반적으로 경쟁이 낮기 때문에 오일 슬러지 처리 산업은 충분한 성장 잠재력을 가지고 있습니다.
유리한 요인
- 석유 생산 활동 증가: 전 세계 에너지 수요 증가로 석유 처리량이 늘어나면서 석유 슬러지 발생량이 증가하고, 이에 따라 처리 솔루션에 대한 필요성이 더욱 시급해졌습니다.
- 자원 활용 고려 사항: 슬러지 내의 귀중한 석유 성분은 상당한 재활용 잠재력을 가지고 있어 추출을 통해 환경 보호와 경제적 이익을 모두 실현할 수 있습니다.
- 정책 및 규정: 엄격한 국제 환경 규제와 폐기물 처리 관련 정부 보조금이 결합되어 재활용 기술의 개발 및 상용화가 가속화되고 있습니다.
투자 추천
- 심층적인 조사를 실시하십시오: 투자자들은 시장 진입 장벽과 기술 진화를 분석하는 데 우선순위를 두고, 강력한 특허 포트폴리오와 높은 회수 효율성을 갖춘 기업에 집중해야 합니다.
- 장기적인 전략을 채택하십시오: 환경 부문의 자본 집약적인 특성과 꾸준한 성장을 고려할 때, 재활용 사슬의 모든 가치를 포착하기 위해서는 장기적인 투자 관점이 권장됩니다.
- 전략적 파트너십을 육성하십시오: 복잡한 규제 환경에 효과적으로 대응하기 위해서는 기술 통합과 같은 협력 모델을 모색하는 것이 바람직합니다.
오일 슬러지 열분해의 2가지 주요 생태적 이점

토양 오염 정화
오일 슬러지 열분해 플랜트는 오염된 토양에서 유해한 오일 기반 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 열분해 공정 중 고온은 중금속 및 휘발성 유기 화합물과 같은 오일 슬러지의 유해 성분을 분해하여 토양에서 지속적인 오염을 줄일 수 있습니다. 이는 오염된 토양의 개선에 기여합니다.
수질 오염 완화
오일 슬러지에는 많은 양의 오일과 독성 물질이 포함되어 있으며, 직접 배출하면 수질 오염으로 이어질 수 있습니다. 오일 슬러지 열분해는 슬러지를 효과적으로 처리하여 원천에서 수질 오염 위험을 줄이고 지하수와 표면수의 품질을 보호합니다.

안전한 운영을 위한 규정 준수 및 인증된 오일 슬러지 열분해 설비
환경 및 안전 규정 준수는 유류 슬러지 처리에서 최우선 사항입니다. 당사의 열분해 기술은 엄격한 제조 및 배출 제어 프로토콜을 충족하도록 완벽하게 인증되었으며, 투자자에게 정부 승인을 받은 안전한 폐기물 에너지화 솔루션을 제공합니다.



전 과정 프로젝트 지원: 유류 슬러지 처리의 가치 극대화
Beston Group 당사는 장비 제조를 훨씬 뛰어넘는 포괄적인 서비스 프레임워크를 제공합니다. 현장 데이터와 프로젝트 목표를 기반으로 초기 계획부터 장기 생산에 이르기까지 모든 단계에서 지속적인 기술 및 운영 서비스를 제공합니다.

맞춤형 디자인 및 기술 평가
생산이 시작되기 전에, Beston당사의 엔지니어링 팀은 특정 오일 슬러지 특성을 기반으로 철저한 타당성 분석을 수행합니다. 고객은 맞춤형 3D 레이아웃, 공정 흐름도(PFD) 및 기술 구성을 제공받아 플랜트가 현지 인프라에 원활하게 통합되도록 합니다.
정밀 제조 및 품질 관리
당사의 제조 기지는 엄격한 산업 표준에 따라 모든 폐유지 열분해 설비를 건설합니다. 이 단계 전반에 걸쳐 투자자는 투명한 진행 상황 보고서를 받아볼 수 있으며, 최종 출하 전에 완벽한 품질 관리와 모든 규제 준수를 보장받을 수 있습니다.
전문 설치 및 시운전 안내
원활한 운영 전환을 보장하기 위해, Beston Group 현장 설치를 위한 전문 엔지니어링 지침을 제공합니다. 기술자는 배관, 전기 통합 및 초기 시험 가동을 감독하고 시스템을 보정하여 첫날부터 최적의 난방 효율과 최대 석유 생산량을 달성할 수 있도록 합니다.
운영자 교육 및 종합적인 기술 지원
Beston Group 현지 작업팀을 위한 체계적인 교육 프로그램을 제공하며, 안전 수칙 및 정기 유지보수를 포함하여 시스템이 제대로 작동하도록 보장합니다. 또한, 장비에는 1년 표준 보증이 제공됩니다.
석유 슬러지 열분해 플랜트 FAQ
01엔진 오일 열분해 장비로 폐엔진 오일을 처리할 수 있나요?
02유류 슬러지 열분해 시 석유 수율은 얼마입니까?
03열분해된 모래/토양은 지역 환경 폐기 기준을 충족합니까?
04귀사의 공장은 어떤 환경 인증서를 보유하고 있습니까?
Beston Group: 오일 슬러지 열분해를 위한 최고의 파트너
Beston Group 오일 슬러지 재활용/처리 솔루션을 찾는 기업들에게 최고의 선택으로 돋보입니다. 당사의 오일 슬러지 열분해 플랜트는 오일 슬러지로 인한 오염을 효과적으로 줄여 "감소, 자원 회수, 무해한 처리"라는 목표를 달성합니다. 환경 및 시장 가치를 감안할 때, 이는 유망한 미래를 가지고 있습니다. 지금까지, Beston Group 는 폐기물 재활용 산업에서 열분해 기술을 성숙하고 안전하게 활용하는 소수 기업 중 하나입니다. 이 내용이 도움이 되셨다면 저희 웹사이트나 소셜 미디어(페이스북/링크드인/YouTube/Pinterest) 지금.










