Eine Maschine zur Herstellung von Apfelschalen wandelt Altpapier durch einen nachhaltigen Recyclingprozess in hochwertige Formfaserverpackungen um. Das System integriert Zellstoffaufbereitung, Formgebung und Trocknung und produziert so maßgeschneiderte Schalen (z. B. für Äpfel und anderes Obst) für umweltfreundliche Verpackungen und sicheren Transport. Für Obstverpackungs- und Papierrecyclingprojekte bedeutet dies, kostengünstige Abfallstoffe in einen profitablen, umweltfreundlichen Rohstoffrückgewinnungsprozess zu verwandeln.
Wählen Sie das richtige Modell: Spezifikationen von Beston Maschine zur Herstellung von Apfelschalen
Beston Group Wir bieten fünf verschiedene Modelle von Obstschalenmaschinen mit Verarbeitungskapazitäten von 2,500 bis 9,000 Stück pro Stunde an. Die detaillierten technischen Spezifikationen finden Sie unten. Wählen Sie die ideale Konfiguration für Ihre Produktionsanforderungen.
| Modell | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 2500-3000pcs / h | 4000-4500pcs / h | 5000-5500pcs / h | 6000-7000pcs / h | 8000-9000pcs / h | |
| Formmenge formen | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Total Power | 88.2kw | 148.2kw | 208.7kw | 273.2kw | 374.2kw | |
| Stromverbrauch | Gesamtleistung*70 % | |||||
| Personalbedarf | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Materialverbrauch | Papier | 200kg / h | 320kg / h | 425kg / h | 520kg / h | 640kg / h |
| Wasser - Water | 440kg / h | 704kg / h | 748kg / h | 1144kg / h | 1280kg / h | |
| Kraftstoffverbrauch | Erdgas | 48-58m³ | 60-70m³ | 75-85m³ | 90-100m³ | 120-130m³ |
| LPG | 37-44kg | 47-54kg | 58-65kg | 69-77kg | 93-100kg | |
| Diesel | 40-50kg | 48-58kg | 60-70kg | 67-77kg | 90-100kg | |
3D-Layout und Strukturübersicht der Apfeltablettmaschine
Die Produktionslinie besteht im Wesentlichen aus vier integrierten Systemen: Entpulpen, Formen, Trocknen und Verpacken. Unten sehen Sie das 3D-Layoutdiagramm unserer Standard-Apfelschalenmaschine. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Lösung. Zellstoffformanlage Das Design ist individuell auf Ihre spezifischen Fabrikraum- und Kapazitätsanforderungen zugeschnitten!
Technischer Prozess der Herstellung von Obstschalenmaschinen
Schritt 1: Zellstoffherstellung (Rohstoffvorbereitung)
Altpapier und Wasser werden in einem präzisen Verhältnis (typischerweise 1:5–1:6) vermischt. Die Rohstoffe werden in einem hydraulischen Pulper, einem Pulpe-Schlämmer und einem Rührkessel verarbeitet, um die Fasern zu einem gleichmäßigen, hochwertigen Papierbrei zu veredeln.
Schritt 2 Formen und Gestalten (Umformen)
Das aufbereitete Fruchtfleisch wird der Formanlage zugeführt. Unter Vakuumsaugung formt die Formgebungsform das Fruchtfleisch zu Apfelschalen, während die Übergabeform die nassen Schalen präzise auf das Förderband für die kontinuierliche Produktion hebt.
Schritt 3: Trocknen und Entfernen der Feuchtigkeit
Das Förderband transportiert die nassen Tabletts in die Trocknungsanlage, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Wir empfehlen Ihnen dringend unser mehrschichtiges Metalltrocknungssystem für maximale Wärmeeffizienz und schnelle Verarbeitung.
Schritt 4: Verpackung & Abholung
Nach dem vollständigen Trocknen werden die fertigen Apfelschalen eingesammelt, gezählt und gestapelt. Je nach Budget können Sie zwischen manueller Verpackung und dem Einsatz unserer automatisierten Verpackungsanlage wählen, um die betriebliche Effizienz zu maximieren.
Fallstudie: Wie Beston BTF4-4 Apfeltablettmaschine hilft mexikanischem Kunden bei der Produktionsausweitung
01 Probleme & Bedürfnisse
Nachfrage nach Produktionserweiterung: Der mexikanische Kunde musste sein Geschäft von der Eierkartonproduktion auf die Herstellung von industriellen Obstkisten (insbesondere Apfelkisten) ausweiten, um dem wachsenden lokalen Bedarf an landwirtschaftlichen Verpackungen gerecht zu werden.
02 Aktionslösung
- Geeignete Ausrüstung bereitstellen: Vorausgesetzt, der Standard BTF4-4 Obstschalenmaschine mit einer Kapazität von 2,000 Stück/h.
- Individuelle Gestaltung & Beratung: Lieferung von kundenspezifischen Obstschalenformen inklusive professioneller Layoutzeichnungen und technischer Unterstützung.
03 Erreichte Ergebnisse
Erfolgreiches Geschäftswachstum: Dem Kunden wurde ermöglicht, sein Produktangebot nahtlos von Standard-Eierverpackungen auf hochwertige Obstschutzschalen auszuweiten und lokal gesammeltes Altpapier zu umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien zu verarbeiten.
Weitere Anwendungsfälle von Zellstoffformmaschinen weltweit
Rohmaterial für die Apfelschalenproduktion
Die wichtigsten Rohstoffe für die Apfelschalenmaschine sind Altpapier (wie Recyclingkarton, alte Zeitungen und Wellpappkartons) und Wasser. Beim Aufschluss werden Wasser und Papierfasern in einem optimalen Verhältnis von 5:1 bis 6:1 vermischt, um einen gleichmäßigen, feinen Zellstoff zu erhalten.
Verschiedene Verpackungsprodukte hergestellt von Beston Apfelschalenmaschine
Beston Unsere Apfelschalenmaschine produziert Papierschalen in Standardkonfigurationen (z. B. für 8, 10 oder 30 Äpfel) für den globalen Markt. Wir bieten auch kundenspezifische Formen für andere Obstgrößen an. Durch einfaches Austauschen der Formen können Sie mit dieser Maschine auch andere Produkte herstellen. Eierablagen, Kaffeetassenträger, Babytabletts und vieles mehr.
Maßgeschneiderte Apfeltablett-Formenlösungen, individuell auf Ihr Unternehmen zugeschnitten
Kundenspezifische Spezifikationen und präzise Passform
Wir passen die Formabmessungen, Taschentiefen und Reihenanordnungen individuell an Ihre Fruchtmuster oder Konstruktionszeichnungen an. Dies garantiert eine präzise Passform, optimalen Schutz und maximale Stabilität Ihrer Apfelkisten.
Integration von individuellem Logo und Markenidentität
Wir bieten die Möglichkeit, Ihr Logo direkt auf die Formoberfläche zu gravieren. So kann Ihre Obstschalenmaschine Ihr Logo oder Siegel auf jede Schale prägen, was die Markenbekanntheit steigert und vor Fälschungen schützt.
Hauptvorteile des mehrschichtigen Metalltrockners: Hohe Effizienz und intelligente Temperaturregelung
Hohe Wärmeeffizienz & Energieeinsparung
Verfügt über eine platzsparende Mehrschichtkonstruktion mit interner Warmluftumwälzung und Luftausgleichsvorrichtungen, wodurch die thermische Effizienz maximiert und der Gesamtenergieverbrauch reduziert wird.
Automatisierte SPS-Steuerung & gleichmäßige Trocknung
Wichtige Betriebsparameter – darunter Temperatur, Luftstrom, Feuchtigkeitsentfernung und Förderbandgeschwindigkeit – werden automatisch über eine SPS gesteuert, um eine gleichbleibende Trocknungsqualität bei minimalem Arbeitsaufwand zu gewährleisten.
Flexible Kraftstoffoptionen und einfache Wartung
Unterstützt vielseitige Wärmequellen (Dampf, Gas, Thermoöl oder Strom) und verfügt über einen vormontierten modularen Rahmen mit mehreren Inspektionstüren für eine schnelle Installation und problemlose Wartung.
4 Hauptvorteile der Apfelschalen-Herstellungsmaschine
Hocheffiziente Produktionskapazität
Das System ist mit einem optimierten servogetriebenen Getriebe ausgestattet und bewältigt eine hohe, kontinuierliche Leistung von bis zu 96,000 Trays pro Tag (basierend auf einer 24/7-Anlage mit einer Kapazität von 4,000 Stück/h), wodurch die Stückkosten für Großbetriebe drastisch gesenkt werden.
Niedrigenergie-Struktur
Verfügt über fortschrittliche Wärmerückgewinnungskreisläufe und eine optimierte Wärmedämmung, wodurch der Stromverbrauch auf ca. 0.25 kWh pro Kilogramm Fertigprodukt begrenzt wird – eine Einsparung von 20–30 % der Betriebsenergie im Vergleich zu herkömmlichen Zellstoffformmaschinen.
Präzisions-Vakuumformen & 99.5 % Ausbeute
Durch die Nutzung starker Unterdruck-Vakuumadsorption und einer ausgewogenen Mehrschichttrocknung werden makellose Fruchttaschenkonturen erzielt. Das System erreicht eine hohe Ausbeute von über 99.5 % und minimiert so den Rohmaterialverlust.
Intelligente SPS-Steuerung mit einfacher Bedienung
Die Maschine verfügt über eine intuitive, mehrsprachige Touchscreen-SPS-Schnittstelle, die die automatische Überwachung von Temperatur und Fruchtfleischdichte ermöglicht. Neue Bediener können die Produktion der Apfelschalenmaschine nach nur 2 Stunden Basisschulung problemlos steuern.
ISO- und CE-Zertifikate für die Obstschalen-Herstellungsmaschine
Werden Sie unser Partner für Ihre individuelle Produktionslinie für Apfelschalen.
Unsere Apfelschalen-Produktionsmaschine bietet eine effiziente, automatisierte Lösung zur Verarbeitung von Altpapier zu hochwertigen Formfaserverpackungen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen, darunter kundenspezifische Fabrikplanung, präzise auf Ihren Markt zugeschnittene Formen und vollständige Unterstützung bei der Installation vor Ort. Werden Sie noch heute unser Partner und decken Sie die weltweit steigende Nachfrage nach unseren Produkten. nachhaltige Verpackungen.
