Zellstoffformmaschine Bezeichnet Anlagen, die Altpapier in nachhaltige Papierschalen und Schutzverpackungen umwandeln. Beston Group bietet zwei spezialisierte Produktionslinien an, um den Anforderungen des globalen Marktes gerecht zu werden: Eierablage Maschine mit flexiblen Formen für hocheffiziente Verpackungen in der Landwirtschaft und der Getränkeindustrie und industrielle Verpackungsmaschine Für maßgeschneiderten industriellen Produktschutz. Lassen Sie uns im Folgenden die Details jeder professionellen Lösung genauer betrachten.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten der Zellstoffformmaschine Verpackung
Unsere Zellstoffformmaschine verwendet 100% Altpapier und -karton als primären Rohstoff (einschließlich Wellpappe, Geschenkpapier, alten Büchern, Notizbüchern, A4-Abfällen und Dokumentenpapier).
Hinweis: Bei alternativen Nicht-Papierfasern wie Bambus oder Zuckerrohr beträgt der maximal zulässige Anteil 5 %.
Typ 1: Produktionslinien für Tabletts für Landwirtschaft und Getränke
Diese Kategorie konzentriert sich auf stark nachgefragte Standardverpackungen für Landwirtschaft und Getränke und wandelt Papierabfälle in Folgendes um:
- Eierkartons und -ablagen: 20/30-Loch-Trays und 6/12/18-Loch-Kartons für optimalen Produktschutz.
- Obstschalen: Schutzschichten für Äpfel, Birnen und andere frische Produkte.
- KaffeebecherhalterRobuste, umweltfreundliche Behälter für heiße und kalte Getränke.
- Babyschalen: Biologisch abbaubare Behälter für den landwirtschaftlichen Anbau.
Typ 2: Industrielle Produktionslinien für kundenspezifische Verpackungen
Dieses System bietet hochpräzise, kundenspezifische Verpackungslösungen zum Schutz von Handelswaren während des Transports, darunter:
- Elektronische und kosmetische Tabletts: Maßgefertigte Einsätze für Handys, Haushaltsgeräte und Luxuskosmetik.
- Einwegurinale und medizinische ZellstoffprodukteHygienische, formgepresste Einwegbehälter aus Zellstoff, die für medizinische Einrichtungen und Gesundheitseinrichtungen entwickelt wurden.
- Schutz für schwere Industrieanlagen und empfindliche GüterMaßgeschneiderte stoßdämpfende Formen für Weinflaschen, Autoteile und Glaswaren.
Technische Daten von Beston GroupFormpressmaschinen für Zellstoff
Verpackungslinie für Agrarprodukte und Getränke (BTF Serie)
Industrielle und medizinische kundenspezifische Verpackungslinie (BGB-Serie)
Diese vielseitige Produktionslinie wurde für die Fertigung mittlerer bis hoher Stückzahlen entwickelt und ist für die automatisierte, standardisierte Zellstoffformverpackung ausgelegt.
- Stundenleistung: Skalierung von 2,500 bis 9,000 Stück, um Ihren kommerziellen Produktionszielen gerecht zu werden.
- Formenoptionen: Bietet langlebige Kunststoffformen (1–2 Jahre) oder Aluminiumformen (5–8 Jahre) je nach Ihren Lebensdauervorstellungen.
- Vielseitige Anwendung: Vollständig anpassbare Formgrößen für EierablagenKartons, Kaffeebecherträger oder Babyschalen.
Bitte prüfen Sie im Folgenden die technischen Parameter unserer Kernzellstoffformmaschinenmodelle:
| Modell | BTF4-4 | BTF4-8 | BTF5-8 | BTF6-8 | BTF8-8 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 2500-3000pcs / h | 4000-4500pcs / h | 5000-5500pcs / h | 6000-7000pcs / h | 8000-9000pcs / h | |
| Formmenge formen | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Total Power | 88.2kw | 148.2kw | 208.7kw | 273.2kw | 374.2kw | |
| Stromverbrauch | Gesamtleistung*70 % | |||||
| Personalbedarf | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Materialverbrauch | Papier | 200kg / h | 320kg / h | 425kg / h | 520kg / h | 640kg / h |
| Wasser - Water | 440kg / h | 704kg / h | 748kg / h | 1144kg / h | 1280kg / h | |
| Kraftstoffverbrauch | Erdgas | 48-58m³ | 60-70m³ | 75-85m³ | 90-100m³ | 120-130m³ |
| LPG | 37-44kg | 47-54kg | 58-65kg | 69-77kg | 93-100kg | |
| Diesel | 40-50kg | 48-58kg | 60-70kg | 67-77kg | 90-100kg | |
Dieses System wurde für vielseitigen Produktschutz entwickelt und ist speziell für die Herstellung hochpräziser, tiefhohlraumiger Industrie- und Medizinverpackungen konzipiert.
- MaschinenkonfigurationenErhältlich als Einzel- und Doppelstationsausführung, um sich flexibel an Ihre Werkstattgröße anzupassen.
- Produktionsschwerpunkte: Konzipiert für hochpräzise Artikel wie elektronische Einsätze, Einwegurinale und Schutzhüllen für zerbrechliche Güter.
- Kundenspezifische Werkzeuge: Konstruiert nach Ihren genauen Vorgaben – teilen Sie uns einfach Ihre Produktpläne, 3D-Zeichnungen oder physischen Abmessungen mit.
Bitte prüfen Sie die Parameter unserer Industriemaschinen im Folgenden:
| Modell | Formschablonengröße | Kapazität (24 Std.) | Ausrüstungsgröße | Gewicht | Endhöhe der Tabletts (max.) | Tuning | Arbeit benötigt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BGB-2 | 600*800 | 14400(Formvorlage)Station | 2800 * 2200 * 3800 | 1.8T | 75 mm | 500w | 1 |
| BGB-1 | 600*800 | 7200(Formvorlage)Station | 1300 * 2200 * 3800 | 1T | 75 mm | 500w | 1 |
Bewährter Erfolg: Globale Projekte von Beston Zellstoffformmaschine
Als führender Hersteller von Zellstoffformanlagen in China, Beston Group Wir bieten weltweit zuverlässige und umweltfreundliche Fertigungslösungen. Heute erstreckt sich unsere globale Präsenz über 100+ Länder und Regionen – darunter Indien, die Philippinen, Saudi-Arabien, Ägypten und Indonesien. Durch technologische Präzision und lokalisierten Service. Beston hat sich weltweit breite Anerkennung und langfristiges Vertrauen bei Herstellern von Formzellstoff erworben.
Eier- und Kaffeetassentabletts-Produktion
📍 Projektstandort: Ägypten
- Maschinenmodell: BTF5-8 Eierablagemaschine;
- Ausgang: 5000-6000 Stück/Stunde;
- Trocknungsmethode: mehrschichtige Metalltrocknung;
- Rohmaterial: Altpapier;
- Endprodukt: Kaffeetassentablett, Eierablage.
Herstellung von Obstkisten
📍 Projektstandort: Mexiko
- Maschinenmodell: Standard BTF4-4 Apfeltablettmaschine;
- Ausgang: 2000 Stück/Stunde;
- Rohmaterial: Altpapier (gekauft);
- Endprodukt: Apfelmustabletts.
Herstellung von Elektronikbauteilträgern
📍 Projektstandort: Thailand
- MaschinenmodellBGB-2 industrielle Verpackungsmaschine;
- Ausgang: 300 Stück/Stunde;
- Rohmaterial: Abfallkartons;
- Endprodukt: Verpackung von elektronischen Bauteilen aus Zellstoff.
Weitere Fallstudien zu Zellstoffformmaschinen weltweit
Automatisierte Effizienz: Der 4-stufige Zellstoffformprozess
Ob Sie nun Standard-Agrarverpackungen (wie Eierkartons und Kaffeebehälter) oder hochpräzise industrielle Sonderverpackungen herstellen, der Kernproduktionsprozess bleibt derselbe. Beston Die Produktionslinie nutzt ein vollautomatisches System zur Umwandlung von Altpapier in hochwertige Schutzverpackungen:
Schritt 1: Präzises Aufschließen und Mischen
Zunächst wird das Rohmaterial – darunter Altpapier, Bücher und Wellpappe – im hydraulischen Pulper mit Wasser vermischt. Wir empfehlen ein striktes Mischungsverhältnis von 1: 5 oder 1: 6 (Papier zu Wasser), um die ideale Faserkonsistenz zu erreichen. Das Material wird gründlich zerkleinert und zu einem gleichmäßigen, hochwertigen Rohzellstoff vermischt.
Schritt 2: Raffination & Zellstoffformung
Anschließend fließt das aufbereitete Gemisch zur kontinuierlichen Mahlung in das Zellstofflagerbecken. Von dort saugt eine Vakuumpumpe die konditionierte Suspension direkt in die Formmaschine. Die Fasern werden gleichmäßig verteilt und auf die Formformen gepresst, während überschüssiges Wasser entfernt wird. So werden die feuchten Schalen für den sofortigen Transport vorbereitet.
Schritt 3: Mehrschichtige Hocheffizienztrocknung
Anschließend durchlaufen die vorgeformten, feuchten Tabletts die spezielle Trocknungsphase. Wir empfehlen hierfür ein mehrschichtiges Metalltrocknungssystem mit fortschrittlicher Heißlufttechnologie. Durch die kontinuierliche Zirkulation von Heißluft verdunstet die Feuchtigkeit in diesem System schnell und die Tabletts werden in nur wenigen Minuten gründlich von innen nach außen getrocknet. 15 bis 20 Minuten.
Schritt 4: Automatisches Stapeln und Verpacken
Nach Abschluss des Trocknungsprozesses weisen die fertigen Produkte optimale Festigkeit und Stoßfestigkeit auf. Die getrockneten Papierschalen werden anschließend automatisch gesammelt, gezählt und gestapelt. Je nach Produktionsumgebung werden die Bündel entweder maschinell verpackt oder manuell für den Versand vorbereitet.
Fortschrittliche Metalltrocknungslösungen: Entwickelt für maximale thermische Effizienz
Beston Metalltrocknungslinie Es handelt sich um einen speziell entwickelten Heiztunnel zur schnellen und gleichmäßigen Feuchtigkeitsentfernung aus geformten Papierschalen. Als wichtige Komponente unserer vollautomatischen Zellstoffformmaschine sorgt er für außergewöhnliche Energieeinsparungen und optimale Produktstabilität.
- Arbeitsprinzip: Transportiert automatisch nassgeformte Schalen durch einen temperaturgeregelten Heiztunnel mittels eines hochwertigen Metallgewebebandes.
- TrocknungstemperaturPräzisionsgesteuerte Temperaturzonen im Bereich von 180℃ bis 220℃.
- KraftstoffoptionenErdgas, Diesel, Benzin usw.
- LinientypenErhältlich in platzsparender einlagiger oder hochkompakter mehrlagiger Ausführung (bis zu 6 Lagen individuell anpassbar).
Erfahren Sie unten, wie unsere fortschrittliche Konstruktion und unser Wärmedesign Ihre Produktionseffizienz steigern:
Heißluftrecycling
– Geringere Treibstoffkosten
Der Innenraum ist so konzipiert, dass Temperatur, Luftstrom und Luftdruck gleichmäßig verteilt bleiben. Dank integrierter Umluftventilatoren wird die Restwärme kontinuierlich wiederverwendet. Dadurch werden alle Tabletts gleichmäßig getrocknet, was gleichzeitig viel Energie spart und die Brennstoffkosten senkt.
Vollständige SPS-Automatisierung
– Arbeitskosten sparen und Produktion steigern
Ein intelligentes SPS-Steuerungssystem steuert die gesamte Trocknungsanlage. Wichtige Parameter wie Heiztemperatur, Lüfterdrehzahl, Feuchtigkeitsabfuhr und Transportgeschwindigkeit werden automatisch angepasst. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf mit minimalem manuellem Aufwand und steigert die Produktivität der Papierformmaschine.
Modulare Stahlkonstruktion
– Schnelle Montage und lange Lebensdauer
Die Maschine ist mit hochwertigen, hitzebeständigen Stahlisolationsplatten ausgestattet, die die Wärme im Inneren halten und so für ein sicheres und kühles Produktionsumfeld sorgen. Dank der modularen, verschraubbaren Bauteile ist die Installation vor Ort schnell und einfach, und die robuste Konstruktion ermöglicht einen jahrzehntelangen Betrieb nahezu wartungsfrei.
Preis für eine Zellstoffformmaschine: Eine schlüsselfertige, kosteneffektive Investition
Beston automatisierte Zellstoffformanlagen Preise beginnen bei $65,000Die Kosten variieren je nach Ihren spezifischen Kapazitätsanforderungen und Maschinenkonfigurationen. Diese Investition bietet Ihnen eine komplette, schlüsselfertige Produktionslinie – von der Rohpapieraufbereitung bis hin zur automatisierten Stapelung und Verpackung. Sie benötigen keine zusätzliche Ausrüstung, um loszulegen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses, individuelles Kostenangebot!
Beston GroupIhr zuverlässiger globaler Lieferant von Zellstoffformmaschinen
Umfangreiche globale Erfahrung und bewährte Projektbeispiele
Mit umfassender Expertise im internationalen Handel, BestonDie Papierformmaschine von [Unternehmen] wurde erfolgreich in über 100 Länder exportiert. Unser umfangreiches Portfolio an laufenden, realen Projekten weltweit beweist unsere Fähigkeit, globale Versandprozesse und lokale Marktstandards zu bewältigen und verlässliche, ertragreiche Ergebnisse zu liefern.
Präzisionstechnik und extrem niedrige Ausfallrate
Unsere engagierten Forschungs- und Entwicklungsteams nutzen fortschrittliche wissenschaftliche Modellierung, um das perfekte Zusammenspiel aller Komponenten zu gewährleisten. Diese sorgfältige und robuste Konstruktion führt zu einem außergewöhnlich stabilen Dauerbetrieb und einer extrem niedrigen Ausfallrate selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Flexible, modulare Unterstützung & Installationsanleitung
Dank unseres intelligenten modularen Anlagendesigns sind Versand und Aufbau bemerkenswert einfach. Investoren können die Anlagen problemlos selbst installieren oder auf unsere Unterstützung zurückgreifen. BestonDas professionelle Team von bietet detaillierte Layoutzeichnungen, technischen Online-Support rund um die Uhr und technische Beratung vor Ort.
Weltweit zertifiziert: Qualitätsgesicherte Zellstoffformmaschinen
Unser Herstellungsprozess folgt strengen internationalen Protokollen, um einen sicheren, umweltfreundlichen und hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Beston Die Zellstoffformmaschine ist vollständig zertifiziert mit:
Starten Sie hier Ihr Zellstoffformgeschäft
Mit seinem erschwinglichen Preis, der erstklassigen Qualität und dem boomenden Markt für nachhaltige VerpackungenDie Investition in unsere Zellstoffformmaschine garantiert eine hohe und schnelle Rendite. Dieses umweltfreundliche System wandelt Altpapier in wertvolle Rohstoffe um und erfreut sich daher weltweiter Beliebtheit. Sind Sie an dieser gewinnbringenden, umweltfreundlichen Lösung interessiert? Dann hinterlassen Sie uns Ihre Nachricht. Beston Group
