担心塑料热解过程中蜡油过量？担心最终油的质量？机器运行过程中蜡堵塞带来安全风险？让我们 Beston 塑料热解厂 提高生产效率 200% 采用催化脱蜡技术！一台设备即可回收 6000吨 每年处理约 1000 吨塑料垃圾。这不仅仅是塑料回收利用，更是通过生产高质量、高价值的油品来最大化投资回报。欢迎垂询。
催化脱蜡技术：提高生产效率200%
催化系统：功能机制与优势
催化脱蜡针对的是热解油馏分中“不良”分子，即那些冷流性能较差的分子（蜡油）。在专用催化剂的作用下，长链蜡分子裂解成短链烃类，例如烷烃和烯烃。这改变了蜡的分子结构和性质，有助于获得最佳的热解油性能。最终，它具有以下优势：
- 更好的油质和更高的产量： 能够生产符合ISCC认证的塑料热解油。
- 更安全的热解反应： 最大程度降低塑料的压力风险 热解机 减少蜡油堵塞。
- 减少停机时间，减少损失： 让您的机器平稳运行，延长设备寿命和维护间隔。
出售塑料热解设备的规格
连续型： BLL-30
- 每年处理6,000吨废塑料
- 30天连续运行
- 自动化程度高：仅需两名操作员
- 政策支持和激励
- 轻松获得环境合规和批准
批次类型： BLJ-20
- 每年处理4,000吨废塑料
- 一步到位获取石脑油和非标准柴油
- 1批/天
批次类型： BLJ-16
- 每年处理3,000吨废塑料
- 1批/天
- 4 配置选项
| 型号 | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 蜡 | BLJ-16 猫 | BLJ-16 标准 | BLJ-16 超 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 生产厂家 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 | 贝斯顿 |
| 上市时间 | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| 电机品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | 中国品牌 | ABB防爆 |
| 适用原料 | 废塑料；轮胎；油泥 | 废塑料；轮胎；油泥 | 废塑料包 (最大0.9*0.9*1.6米) | 废塑料包 (最大0.9*0.9*1.6米) | 整胎<120cm; 轮胎块<15cm； 含液量<30%的油性土壤 | 废塑料；轮胎；油泥 |
| 输入容量（最大） | 废旧塑料颗粒：0.8-1.05t/h 胶粉：1.25-1.5t/h 油泥：1.8-2.3t/h | 废塑料颗粒：12-13t/d 轮胎：18-20吨/天 油泥：20-25t/d | 8-10吨/批 | 8-10吨/批 | 整胎<120cm或胎块<15cm：10-12t/批 拆胎侧轮胎：15-16t/批 油土：16-18t/批 | 废塑料包：8-10吨/批 整胎<120cm或胎块<15cm：10-12t/批 拆胎侧轮胎：15-16t/批 油泥：16-18t/批 |
| 工作方式 | 完全连续 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 |
| 最终油品质量 | 热解油 含蜡或石脑油的热解油 | 裂解油、非标柴油、石脑油 | 含蜡热解油 | 石脑油裂解油 | 热解油 | 热解油 含蜡或石脑油的热解油 |
| 反应釜材料 | 304/310S 不锈钢 | Q345R锅炉钢和304/316L/310S不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | Q345R锅炉钢 | 304不锈钢 |
| 反应堆寿命（年） | 5-8 | Q345R锅炉钢2-3 304/316L不锈钢 5-8 310S不锈钢8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| 担保（月） | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 送货时间（自然日） | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| 所需土地面积（长*宽*高*米） | 70*20*10 | 40*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*13*8 | 33*26*8 |
| 包装 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| 安装期（日历日） | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 塑料热解机：使您的石油收入翻倍
一步获取石脑油和非标准柴油
分馏技术 of BLJ-20 热解-蒸馏一体化热解装置 在热解过程中，在 200°C 的切割点处分离油馏分。
- 低于200°C：石脑油→送至轻油罐
- 200℃以上：非标准柴油→送至重油罐
主要优点：
- 无需额外的蒸馏设备，降低占用空间和资本支出。
- 通过回流和热集成提高产量
- 降低总体能耗并缩短生产周期
处理能力提升50%
大容量塑料热解反应器（ø2800*10000） 日处理能力由原来的8-10吨/天提高到12-13吨/天，比以前提高了50%。
效率优势：
- 单位时间产出更高
- 减少占地面积和重复建设成本
- 扩大生产规模，提升整体盈利能力
安全系数高
热动态密封与柔性高温隔热技术 大大增强了密封和绝缘性能。
安全可靠的优势：
- 无明火，无油气释放，大大提高操作安全性；
- 减少高温冲击，创造更安全的工作环境；
- 延长设备使用寿命，降低维护频率，并最大限度地减少停机成本。
BLL-30 塑料热解工厂：规模化工业解决方案
30天连续运行
油气防聚合冷凝技术 利用喷雾冷凝技术快速降低油气温度。这可以防止烯烃聚合，避免堵塞油气管道和设备。该技术最大限度地减少了停机和维护 BLL-30 连续热解装置最后，它有利于您的塑料热解投资：
- 每年处理6,000吨塑料垃圾。
- 产出稳定、产量大的塑料热解油。
- 实现更快的投资回报
年度利润参考： PE塑料 | 6,000吨/年 | 90% 出油率 | 550美元/吨 → 2,970,000美元/年
燃料使用量减少 55% · 排放量减少 50%
热烟气回收+助燃空气预热技术 如下：
- 热烟气回收：将反应器排出的80%热烟气导回燃烧室，与燃烧器排出的1000-1300℃热空气混合，用于反应器加热。
- 助燃空气预热：利用剩余20%的热烟气来加热新鲜的助燃空气，为燃烧器提供必要的氧气条件。
这一亮点将使您的投资受益：
- 减少燃料成本： 100%废热再利用降低外部燃料消耗。
- 更容易满足排放要求且投资更少： 排放量减少 50%，降低了气体处理系统的复杂性和资本成本。
±10℃精准控温
反应釜自动控温技术 反应器采用多燃料自动燃烧系统+热风回用系统，根据燃料特性自动调节燃料混合比，从而实现±10°C的精确控温。这对您的投资有何益处？
- 塑料热解油质量和产量更稳定
- 减少人工操作，降低80%人工成本
- 燃烧效率更高、排放控制更好、更容易遵守环境法规
从塑料热解厂获取 3 种不同的油产品以供使用
塑料热解是在无氧环境中利用热量将长链塑料分子热降解为较小分子（油、气和焦炭）的机制。其工艺条件和附加精炼技术决定了所获得的油品类型。以下是如何获得不同油品的方法：
石脑油/来自不凝性气体的石脑油
来源：热解+蒸馏
属性： 低沸点馏分，从热解油中分离出来的轻质烃产品。
应用环境：
- 生产基础化学品（例如乙烯、丙烯→塑料、合成纤维）；
- 用于油漆、涂料、清洁剂和工业溶剂；
- 用于混合汽油以获得更好的性能；
- 用于生产煤油、喷气燃料和其他燃料；
- 在实验室中用作提取溶剂和清洁剂。
非标柴油
来源：热解+蒸馏
属性： 来自热解油的中间馏分碳氢化合物馏分，比石脑油重。
应用环境：
- 作为替代传统燃料油的工业燃料；
- 用作柴油发电机的燃料来发电；
- 用作排放标准不太严格的船舶、建筑或农业机械的燃料。
催化裂解油
来源：催化热解
属性： 比普通未催化蜡质热解油更纯净、杂质更少的油。
应用环境：
- 锅炉厂、水泥厂、制砖厂等高耗能行业的燃料；
- 作为一种化学原料，用于生产石化产品和中间体（例如，用于生产新型塑料的乙烯单体）。
所有塑料都适合塑料热解设备吗？
可接受的塑料类型
| 塑料种类 | 来自 | |
|---|---|---|
 |
低密度聚乙烯 | 保鲜膜、保鲜袋等 |
 |
高密度聚乙烯 | 塑料托盘、垃圾桶等 |
 |
Polypropylene | 微波炉饭盒、保鲜盒等 |
 |
聚苯乙烯 | 快餐盒、碗装方便面等。 |
 |
其他不含氯和氧的塑料 | 各种来源 |
注意： PP、PE 和 PS 塑料的油产量高达 80%-95%，因此强烈推荐进行热解。 它们具有巨大的经济复苏价值。
热解制油测试报告
2024年至2025年间，不同的塑料样品被送往 Beston Group在中国焦作的生产基地进行测试。了解更多 热解制油测试报告.
不可接受的塑料类型
| 塑料种类 | 来自 | |
|---|---|---|
 |
聚对苯二甲酸 | 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。 |
 |
聚氯乙烯 | 雨衣、建筑材料等 |
|
其他含有氯和氧的塑料 | 各种来源 |
注意： 含有大量氧（O）和氯（Cl）的塑料不适合热解。 这两种物质会对机器、空气质量和工人安全构成风险。
聚氯乙烯（PVC）
- 含有氯，在塑料热解过程中会释放有害的HCl气体。HCl气体会腐蚀设备，危害环境，并对工人的健康构成威胁。
- 即使PVC热解产生油，油中仍然含有氯(Cl)。燃烧时，它会释放出二恶英——一种剧毒且致癌的化合物。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
- PET热解产生的油几乎为零，产生的产品大多是低质量的粉状残渣，经济价值不高。
- PET（化学式为(C₁₀H₈O₄)ₙ）在热解过程中会释放氧气，氧气与可燃性热解气体发生反应，存在爆炸风险。
塑料热解项目基准案例
基准案例 1：芬兰塑料热解项目
Corsair集团是塑料废弃物化学回收领域快速发展的公司之一。为了应对全球塑料污染挑战，他们致力于开发大规模、高效且可行的塑料回收解决方案。为此，Corsair正投入资源研发先进的热解回收技术，力求在市场中抢占先机。
项目信息
- 顾客： 海盗船集团
- 地点： 芬兰耶姆萨
- 项目期限： 2024年5月8日至2025年10月29日（约17个月）
- 项目配置： 3× BLJ-16个塑料热解装置
- 年处理能力： 单价4,000吨（总计12,000吨）
- 塑料热解油的用途： 作为燃料出售
项目状态
- 安装调试： 我们的工程团队安装并测试了3台设备。 BLJ现场共有16台设备。每台设备都经过稳定运行测试。
- 日常运营： 热解装置在 280 – 350°C 的温度下运行，可实现稳定的产油量。操作人员反映启动过程顺利，产量可预测。
- 第一阶段完成： 3个机组已全面投入运营。二期工程将增设机组，扩大产能，并加强战略合作。 Beston 还有海盗船。
基准案例 2：西欧塑料热解工厂
01 背景与挑战
为响应欧盟的循环塑料战略，一家欧洲初创公司计划建造一座塑料化学回收厂（塑料制油机核心目标是在不消耗额外自然资源的情况下生产新型塑料，并减少塑料行业的二氧化碳排放。要求：
- 处理大量塑料垃圾。
- 该工厂必须符合氮氧化物排放标准。
- 塑料热解中的蜡油问题亟待解决。
02解决方案
- 设计多台塑料热解设备并排运行，实现30TPD的日处理能力。
- 根据当地排放报告，升级燃烧系统并配置高端尾气处理系统。
- 采用催化脱蜡技术，防止蜡油堵塞管道，提高生产效率200%。
03 附加值
- 通过客户的塑料废物处理中心，有效满足日益增长的塑料废物回收需求，并减少二氧化碳排放。
- 将热解油出售给合作伙伴，生产新的塑料，从而完美实现闭环。
塑料热解油的ISCC PLUS认证
– Beston Group 确保技术合规性
01 什么是 ISCC PLUS？
ISCC（国际可持续发展与碳认证）是全球领先的认证体系，旨在提升供应链的可追溯性、可持续性、零毁林和气候友好型供应链。ISCC PLUS是ISCC体系的一个子集。 ISCC PLUS 是一项自愿认证计划，旨在验证替代原料的可持续性特征。
02 ISCC PLUS认证的优势
- 确认产品符合全球可持续发展标准。
- 提高竞争力，并进入高端市场。
- 通过展现您对可持续发展的承诺来提升品牌声誉。
03 如何 Beston Group 有助于 ISCC PLUS 申请
Beston Group 支持塑料热解油生产商获得ISCC PLUS认证，确保每个阶段的技术合规性：
- 技术合规性保证塑料热解装置的设计和生产过程遵循严格的技术和环境标准。
- 文档和数据支持： 关键运营数据完全可追溯。我们协助提交ISCC PLUS审核所需的技术数据。
04 ISCC PLUS 热解油项目案例研究
在上述芬兰塑料热解项目（基准案例1）中，热解油成功获得了ISCC PLUS认证。这包括以下关键阶段：
- 设备部署与石油生产：3个批次热解装置顺利建成，运行稳定，生产出高质量的塑料热解油。
- ISCC PLUS认证申请： 石油生产完成后，我们启动了 ISCC PLUS 认证申请，并提供了完整的数据支持以确保合规性。
- 油品应用： 该项目生产的经 ISCC 认证的石油将供应给化工行业，从而支持循环经济和碳减排目标。
- 注1： 热解油生产商仍需对原料和其他合规方面负责。
- 注2： 塑料热解油生产商应申请认证。 Beston Group 作为技术和文档/数据支持提供商，而不是认证机构。
从塑料到热解油：大分子与小分子
塑料：高分子
塑料是由无数小分子（单体）聚合而成的长链大分子（聚合物）。例如：
聚乙烯 (PE)： 在聚合过程中，乙烯单体（C₂H₄）中的双键断裂，并与其他乙烯单体的双键连接形成长链（-CH₂-CH₂-）。PE 的表示形式为：[-CH₂-CH₂-]ₙ，其中“n”表示重复多次。PE 通常由数千至数百万个乙烯单元组成。
塑料热解油：小分子
热解油主要由较小的碳氢化合物组成，通常是烷烃、烯烃和少量芳香烃化合物。例如：
PE热解： 长聚合物链分解成较短的碳链，产生如下分子：
- 烷烃（乙烷 C₂H₆、丙烷 C₃H₈、丁烷 C₄H₁₀ 等）。
- 烯烃（乙烯 C₂H₄、丙烯 C₃H₆、丁烯 C₄H₈ 等）。
塑料热解过程中的自由基反应
以聚乙烯（PE）为例，其由大分子分解为小分子的过程大致经过以下步骤：
- 断链产生自由基： 聚乙烯长链（–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–CH₂–….）在热解过程中首先断裂，生成 CH₂• 自由基。例如：CH₂-CH₂ → CH₂• + •CH₂
- 自由基重组： 这些自由基在高温下非常活跃，可以发生复合反应。例如，两个 CH₂• 自由基可能结合形成一个乙烯 (C₂H₄) 分子：CH₂• + •CH₂ → C₂H₄
- 丙烯的形成： 有时，CH₂• 自由基可能会与裂解的单体或较小的分子发生反应。例如，两个乙烯 (C₂H₄) 分子可能反应生成丙烯 (C₃H₆)：C₂H₄ + CH₂• → C₃H₆
通过连续的断裂和重组， 最终形成由不同小分子（C₂H₄、C₃H₆等）组成的热解油。
塑料热解装置的工作原理是什么？——塑料制油
01 预处理及进料
原材料需要加工成不同的尺寸来供料。不同的喂料尺寸供您参考：
- BLL-30：连续工作。进料尺寸直径小于20mm。通过螺旋送料器送料。
- BLJ-16：以批量模式工作。进料尺寸直径小于1200mm。人工进料塑料。
02 塑料催化热解
加热塑料热解反应器。当温度达到180摄氏度时，开始生成气油。在280-350摄氏度之间，会出现大量的气油。
油气进入催化塔后，与催化剂发生反应，有效缓解蜡的沉积和液化问题，同时有助于提高塑料裂解油的品质。
03 塑料热解油收集
油气进入管汇，油气中的较重颗粒被液化后落入重油罐，轻质油气经冷凝器液化成燃料油，储存在燃料油罐中。
04 可燃气体及固体残渣回收利用
不液化油气在水封内进行脱硫净化，然后循环至燃烧室，为塑料热解设备提供热能。
水冷卸料器将固体残留物排出。
05 废气回收利用
先进设计 Beston 塑料热解厂
双系统技术
歧管+催化塔双系统，操作模式灵活，既可对含蜡塑料或含蜡油泥进行催化热解，也可对普通轮胎或油泥进行普通热解。
- 为客户节省重复投资。
- 提高塑料热解机的利用效率，增强经济效益。
连续热解技术
BLL-30型集成了多项先进技术，实现连续热解，在同类产品中独树一帜。先进设计包括：
- 密闭供料系统，连续定量控制，实时监控，阶段统计；
- 惰性气体（氮气）保护系统；
- 精确的温度控制，实现高温烟气的再利用；
- 其他
安全
- 安装安全： 塑胶 热解反应器 采用英国摩根品牌高温陶瓷棉。这确保了工人不会产生致癌物或肺部感染的风险。它符合欧盟标准。
- 操作安全： 具有防爆电机、焊炬系统、电控柜、自动报警等。
- 环境安全： 水冷排料方案，减少粉尘污染。除尘系统防止空气污染。
智能化
- PLC及DCS远程控制系统： 其自动化程度高，提高了生产效率，减少了人工操作的需求和风险。
- 物联网技术： 实现实时在线监控和反馈，使塑料热解装置的生产过程更加智能化、自动化。
热解领域的认证、专利和行业认可
ISO 和 CE 权威认证
行业认可与热解专利
ISO 9001质量管理体系认证
确保研发、生产和售后服务的质量标准化，保证设备性能稳定可靠。
ISO 14001 环境管理体系认证
确认符合国际环境管理标准，支持可持续生产和对环境负责的运营。
CE欧洲认证
符合欧洲安全、健康和环境标准，确保产品在国际市场上的安全性和合规性。
参与行业标准
参与起草了《中国固体废物热解处理标准》，体现了公认的行业影响力。
2 项欧洲专利
因连续热解装置设计而获得欧洲知识产权局的奖励，展现了国际公认的技术创新。
44项中国专利
因多项热解设备设计而获得中国国家知识产权局颁发的奖项，体现了对技术创新的长期承诺。
塑料污染无处不在：这就是为什么回收利用至关重要
土壤中的塑料污染
海洋塑料污染
大气中的塑料污染
塑料对人体的污染
土壤中的塑料污染
一项研究显示，全球受污染的土壤中积累了大量塑料，平均每公斤土壤中含有 6153 个塑料颗粒。土壤中的这种污染通常是由地膜、农业包装、含聚合物的肥料等造成的。
- 限制土壤的蓄水能力，阻碍植物根系生长和养分吸收，降低农业产量。
- 完全分解需要数百年甚至数千年，对土壤生态功能造成长期影响。
海洋塑料污染
如今，每年有超过 10 万吨塑料垃圾最终流入海洋。而且海洋塑料污染的速度正在迅速增加。塑料污染的常见来源包括渔具、城市垃圾等。
- 严重影响海洋野生动物的捕食和生存，导致一些物种濒临灭绝。
- 由于塑料中的添加剂和有害化学物质，对海洋生态系统中的水和动物构成风险。
大气中的塑料污染
大气中塑料污染的主要来源是塑料生产、塑料燃烧和微塑料。塑料的生产、使用和管理都会造成大气污染。
- 导致气候变化（生产 1 吨塑料会产生约 20% 的二氧化碳和其他温室气体）。
- 燃烧塑料时会向空气中释放毒素（HCl 和 CO），影响动物、植物和人类的健康。
塑料对人体的污染
一项研究表明，一个人平均每周吃掉 5 克微塑料（大约相当于吃掉一张信用卡的塑料量）。来源包括瓶装水、食物、空气等。
- 通过吸入或摄入进入人体血液，对人体细胞产生影响。
- 由于塑料中存在有害化学添加剂，会影响某些身体功能。
塑料回收的可行性分析
市场容量及趋势
目前回收情况
经济合作与发展组织的统计数据显示，目前仅有约9%的塑料垃圾被回收利用，10%-20%被焚烧，30%被不当处置，近50%被填埋。因此，世界仍然需要有效的塑料回收解决方案。
环境挑战
塑料垃圾对环境造成严重危害，污染了各种生态系统。此外，塑料的生产和降解会释放温室气体，加剧气候变化。因此，塑料回收利用迫在眉睫。废塑料热解装置是一个很好的解决方案。
政策推动
美国、欧盟、澳大利亚、中国、泰国、马来西亚等国家均已颁布法律法规，要求塑料垃圾回收利用。例如，欧盟的PPWR提案规定，到2030年，欧盟市场上所有塑料包装必须包含至少30%的可回收成分。
塑料热解的好处：可持续回收从这里开始
减塑
塑料热解设备可以有效减少塑料废弃物在环境中的数量和存在时间，从而降低塑料堆积或填埋对环境造成污染的风险。
塑料资源可持续性
塑料制油机 将塑料废弃物转化为可作为替代能源的热解油，避免了废塑料未经处理或处置不当的情况，实现了塑料资源的可持续利用。
迈向循环经济
全球约 10% 的石油用于塑料生产。塑料热解油可以回收制成新的塑料产品。这种回收减少了对原始化石油的需求。它支持循环经济的发展，使资源不断得到再利用和节约。
塑料热解工厂的技术文件 – Beston Group 优惠精选
EPC服务：实现您的塑料热解项目
01概念
EPC 代表工程、采购和施工，为您的塑料热解项目提供一体化解决方案。我们提供从项目规划到运营启动的全流程服务，使项目实施更加高效便捷。
02价值
通过EPC服务，客户无需协调多个供应商和管理各个阶段，从而节省时间、精力并降低项目风险。我们负责整个流程，确保热解生产线稳定高效运行。
03 服务范围
- 工业园区规划与设计
- 钢结构车间施工
- 设备安装和调试
- 公园道路、供水和排水工程
- 配套设施，例如办公楼和宿舍
让塑料热解为2030年塑料目标做出贡献
近年来，全球社会团结起来，共同完成一项雄心勃勃但至关重要的使命——减少塑料污染，促进可持续材料管理。2030 年塑料目标代表了一系列国际承诺，旨在：
- 消除不必要的塑料包装
- 确保所有塑料包装均可重复使用、回收或堆肥
- 提高塑料废物回收率
- 大幅减少塑料泄漏到环境中
联合国《全球塑料条约》和各国塑料战略等全球性努力正在推动实现可持续塑料管理目标。一些行业领导者（例如壳牌、道达尔能源和雀巢）正在投资先进的塑料回收设施（包括废塑料热解机）以推动这一目标。
实现2030年塑料目标的道路充满挑战，但并非遥不可及。通过采用塑料热解技术，我们可以减少塑料污染，保护自然生态系统，并建立真正的循环塑料经济。让我们赋能热解技术，推动可持续发展，向更清洁、更绿色的2030年迈进一大步。
启动您的塑料热解项目！
塑料热解设备在延长塑料使用寿命和应对塑料污染方面发挥着至关重要的作用。这种方法为塑料行业的可持续发展带来了新的机遇。让我们携手加入塑料回收行业，为更可持续、更环保的未来贡献力量。关注 LinkedIn 了解塑料热解的最新动态！
