1. 项目背景与挑战
南非一家金属冶炼厂在运营中面临两个紧迫的挑战：
- 不可回收垃圾的堆积：该工厂产生了大量塑料和橡胶废弃物，这些废弃物无法通过传统的回收方法进行处理。堆积如山的废弃物不仅增加了处理成本，还加剧了环境负担，因此减少废弃物排放已成为当务之急。
- 燃料成本高：该冶炼厂严重依赖昂贵的传统燃料。这种依赖性推高了运营成本，降低了盈利能力，因此亟需突破性的能源解决方案。
2. 改变的目标
客户寻求一种综合废物管理和能源解决方案，其目标如下：
- 高效处理大量废塑料和轮胎，将不可回收的材料转化为有价值的产出。
- 解决塑料热解过程中蜡油堵塞问题，确保顺利调试和可靠运行。
- 生产替代燃料，大幅降低运营成本，将热解油用于铝熔炉和旧卡车。
3. 行动与解决方案
接到询问后， Beston Group技术团队迅速响应，提供定制解决方案：
- 设备配置： 两套 BLJ-16（Q345R）塑料/轮胎热解装置 建议有效处理废物流。
- 蜡油堵塞预防： 塑料裂解装置 配备催化塔，最大程度降低蜡油堵塞风险，确保稳定安全运行。
- 油品质量改善： 其中包括一个蒸馏系统，用于将热解油精炼成适合客户工业应用的更高质量、更清洁的燃料油。
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4. 取得的成果
该项目已顺利安装调试，并取得以下成果：
处理能力
- 塑料： 每批8-10吨，年加工量高达 3,000吨.
- 轮胎： 每批10-12吨，年加工量高达 4,000吨.
成本节约：
主要最终产品高热值燃料油现在直接用于铝熔炉和客户的旧卡车车队，大大降低了燃料采购成本。
