十二月4，2025， Beston Group 已完成安装 BLJ-16 欧洲塑料热解工厂。该项目成功解决了客户面临的塑料垃圾堆积难题，同时释放了新的经济价值。以下是项目详情：
连接可持续性和效率：生态卫生废物回收利用
- 项目背景客户是一家具有前瞻性的制造企业，生产环保尿布和卫生用品，正在寻求一种现场解决方案，以回收其生产线上产生的大量塑料废料。
- 目标为了抵消工厂持续运营带来的高昂电力成本，客户计划将塑料废料转化为热解油。这种油将用作发电机燃料，从而实现电力自给自足并降低成本。
解决方案及技术配置： BLJ-16 双系统
在分析了材料成分和工厂产能之后， Beston Group 定制化先进配置，以最大限度地提高能源转换效率并符合环境合规要求：
项目信息
- 型号: BLJ-16 塑料热解厂
- 喂养系统液压供料系统
- 环境保护高规格尾气除尘系统（经过精心设计，严格处理排放物，确保符合当地环境标准）。
项目时间表及当前状态
- 安装开始日期：十月6，2025
- 安装完成日期：十二月4，2025
- 目前的进展截至2025年12月，机械安装 BLJ-16 双系统已完成，该项目目前正在等待最终调试。
逐步实施：从场地准备到竣工
一、场地准备及重型吊装（9月6日 – 9月15日）
抵达欧洲后， Beston Group 技术团队整理了库存并开始进行重型设备吊装。他们成功地定位了所有大型部件，包括反应堆底座、滚轮、耐火绝缘材料、湿式静电除尘器、烟囱和驱动组件。
二、平台组装及管道连接（09.16 – 10.29）
- 管道网络：吊装了催化塔和蒸汽鼓，固定了倾斜的油气管道，并完成了不凝性气体、水封、炉膛和火炬室的焊接工艺线。
- 高级除尘：成功完成了SCR脱硝反应器和热交换器的安装。
三、电气安装及当地标准适用性（10.30 – 11.24）
为应对现场电力变更，团队协助外部专家指导配电室的搭建。团队全面完成了电缆桥架布线和负载侧电缆连接，并切割了厂房墙壁，安装了一个专用的安全观察窗。
IV. 技术交接及调试准备（11.25 – 12.04）
- 远程调试：重新标记电线，并通过物联网模块远程刷新 PLC 程序，实现了对所有电动阀的一键式自动控制。
- 培训及交接：进行了系统培训。截至12月4日，机械竣工和电气空载测试完成，项目正式进入待调试阶段。
未来展望：等待调试完成的里程碑
该项目目前正在等待最终调试。一旦建成并正式投入生产，该系统将为客户带来显著的环境和经济价值：
- 100% 废物处理工厂产生的所有工业塑料废料都将在密封反应器内进行清洁处理，实现零残留废物。
- 废物转化为燃料的回报产生的热解油将取代传统柴油，为工厂发电机提供动力。这种闭环模式将大幅降低电力成本，并为低碳制造业提供动力。
