Beston Group¡El proyecto de reciclaje de lodos de petróleo de Omán alcanzó un nuevo hito! Un conjunto de BLJ-16 unidad de desorción térmica se instala con éxito en octubre de 2024. La instalación se lleva a cabo con la ayuda de nuestro ingeniero de instalación y gerente de proyecto dedicado. Están en el lugar para brindar orientación práctica a los clientes de Omán. Su experiencia garantiza la instalación sin problemas de la unidad. Con los esfuerzos conjuntos de la Beston El equipo y los clientes de Omán han comprobado que la prueba del equipo se lleva a cabo sin problemas. A continuación, se muestran los detalles específicos de la instalación de la unidad TDU para su referencia.
1. Preparación antes de la instalación
División de Confirmación de Disposición y Personal
Beston El equipo de instalación primero realiza una evaluación preliminar del sitio en las instalaciones del cliente en Omán. Miden y marcan las ubicaciones de instalación de cada dispositivo. Después de confirmar el sitio, nuestro equipo de instalación y el cliente de Omán realizan una división detallada del trabajo del personal para aclarar sus respectivas responsabilidades.
Ajuste del sitio y construcción de soportes
Según el diseño del sitio, el sitio del cliente debe elevarse en su totalidad. Esto es para reservar suficiente espacio de instalación para algunos equipos. Algunos equipos del Unidad TDU Requiere soportes especialmente diseñados en la parte inferior. Nuestro equipo se encarga de ayudar a los clientes a cortar y soldar los soportes para garantizar que el equipo esté instalado firmemente.
2. Izamiento de cada componente
Primer izado
Esta vez, la tarea principal fue izar el reactor de pirólisis y condensador:
- Al izar el reactor, la carcasa del reactor debe acoplarse con precisión al orificio roscado. En condiciones de herramientas limitadas, el equipo de instalación brindó una guía completa para garantizar un posicionamiento preciso.
- Durante la elevación del condensador, el equilibrio es fundamental, por lo que es necesario que la plataforma de apoyo sea estable. BestonLos ingenieros de instalación de realizaron ajustes precisos en las piezas de soporte de la soldadura de acoplamiento. Esto garantiza que el condensador no se incline.
Segunda elevación
La altura total del equipo ha aumentado. Por lo tanto, en lugar de una carretilla elevadora, la grúa completa la elevación de todos los equipos que requieren patas adicionales. El proceso de elevación de componentes como el alimentador de tornillo, el colector y la torre de enfriamiento se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la estructura de soporte preestablecida. Esto garantiza que no haya desviaciones durante el proceso de elevación.
Tercera elevación
Las principales tareas incluyeron la elevación de la plataforma de alimentación, la plataforma del condensador y el tubo vertical. En particular, durante la elevación del tubo vertical, también fue necesario completar su soldadura con el tubo de aceite y su posterior corte. Beston El equipo de instalación brinda orientación al cliente omaní durante todo el trabajo aéreo y garantiza una soldadura precisa y sin problemas.
3. Montaje de componentes
Montaje de tuberías
Nuestro equipo de instalación ayuda a los soldadores a soldar las tuberías entre cada componente. El ingeniero realiza una inspección detallada de cada soldadura de tubería, especialmente del sellado de la soldadura. Esto garantiza que no haya fugas, evitando así peligros ocultos en el funcionamiento del sistema de desorción térmica debido a soldaduras sueltas.
Montaje de instalaciones de aislamiento
El algodón aislante y el panel corrugado del reactor de desorción térmica son la clave para garantizar el aislamiento y el funcionamiento seguro. La uniformidad de la capa de algodón aislante y la estabilidad del panel corrugado afectan directamente el efecto de uso del reactor. equipo de pirólisisPor ello, nuestro equipo de instalación controla estrictamente el montaje de las instalaciones de aislamiento por parte de los trabajadores.
4. Inspección de equipos
Después de completar el montaje de todos los componentes de la TDU, primero realizamos una inspección estricta de la instalación de cada enlace para asegurarnos de que no se haya pasado nada por alto. Posteriormente, el equipo de instalación ayuda al cliente omaní a realizar una prueba de hermeticidad. Nos centramos en comprobar todas las conexiones de las tuberías y los componentes cerrados. Esto garantiza que no habrá fugas durante el funcionamiento del equipo.
5. Capacitación de los operadores
Durante la operación de prueba de la unidad de desorción térmica en Omán, organizamos una capacitación detallada para el equipo de operaciones del cliente omaní. El contenido de la capacitación cubre el proceso operativo general del equipo, incluidos los pasos de puesta en marcha, operación y apagado. Además, Beston El equipo de instalación se centra en los métodos del sistema de control PLC para la supervisión de equipos, el ajuste de parámetros y la resolución de problemas. Todo esto garantiza el progreso sin problemas de la producción posterior de este producto. planta de tratamiento de lodos oleosos en Oman
Funciona para Beston Group
Instalación exitosa de BLJ-16 Unidad de desorción térmica en Omán: aspectos destacados Beston GroupEl compromiso de s con la excelencia en el servicio y el soporte. Nuestro equipo dedicado trabaja en estrecha colaboración con los clientes de Omán durante todo el proceso, garantizando una atención meticulosa a los detalles. Con preparaciones exitosas, elevación precisa y capacitación exhaustiva, estamos seguros de que esta unidad mejorará el reciclaje de lodos de petróleo en Omán. Esperamos brindar soluciones de recuperación de lodos de petróleo a más clientes. Si tiene alguna solución o requisitos de equipo, comuníquese con nosotros.