La unidad de desorción térmica, también conocida como TDU, supera el problema del tratamiento de lodos de petróleo. Mediante la tecnología de desorción térmica, los lodos de petróleo contaminados y de composición compleja se convierten en fueloil. Consigue un reciclaje eficiente y limpio, y logra rentabilidad y sostenibilidad. Síganos para encontrar la solución detallada a la desorción térmica de lodos de petróleo.
Lodos de petróleo: clasificación y componentes
Los lodos de petróleo provienen principalmente del proceso de extracción, recolección, transporte y refinación del petróleo. A diferencia de los neumáticos de desecho o residuos de plástico, estos residuos tienen una composición compleja. Se puede dividir en varios tipos según su origen y composición. Cada tipo tiene un contenido diferente de agua, aceite y sólidos. La siguiente es una descripción general de la clasificación y las fuentes de lodos de petróleo:
| Fuente | Tipo | Contenido de agua % | Contenido de aceite % | Contenido solido % |
|---|---|---|---|---|
 Perforación y Extracción de Petróleo |
Esquejes a base de aceite | 8 15 ~ | 15 25 ~ | 60 80 ~ |
| Lodo a base de aceite usado | 40 50 ~ | 10 20 ~ | 30 40 ~ | |
| Suelo contaminado con petróleo | 5 25 ~ | 5 10 ~ | 70 90 ~ | |
 Recolección y transporte de petróleo |
Lodo de aceite del fondo del tanque | 40 - 70 | 20 - 40 | 5 - 40 |
| Suelo contaminado con petróleo | 5 25 ~ | 5 10 ~ | 70 90 ~ | |
 Refinación de petróleo |
Lodos del separador de agua y aceite | 60 70 ~ | 10 15 ~ | 25 35 ~ |
| Lodos del tanque de flotación de aire | 75 90 ~ | 5 10 ~ | 3 10 ~ | |
| Lodos de aceite activado | 75 85 ~ | <5 | 10 20 ~ |
Cifras que revelan la crisis mundial de eliminación de lodos de petróleo
Con el rápido desarrollo de la industria petrolera, la acumulación de lodos de petróleo ha aumentado considerablemente cada año. Sin embargo, debido a la falta de soluciones de reciclaje, la eliminación de lodos de petróleo todavía se enfrenta a una gran crisis. Aquí hay datos para su referencia:
4.5 mil millones
toneladas de producción de petróleo por año
60 millones
toneladas de producción de lodos de petróleo por año
5 millones
hectáreas de suelo contaminado con petróleo
1 mil millones
toneladas Acumulación de lodos de petróleo Existente
70%
Los lodos de petróleo no se pueden tratar adecuadamente
Unidad de desorción térmica: un punto de inflexión en la recuperación de lodos de petróleo
La unidad de desorción térmica utiliza combustión anaeróbica para volatilizar la parte a base de aceite en el lodo de aceite y separarla de la matriz sólida. Este proceso de desorción térmica (también llamado pirólisis de lodos de petróleo) forma fueloil, gas de síntesis y residuos sólidos. El proceso no tiene requisitos específicos sobre el contenido de aceite y agua del lodo de aceite. Por tanto, esta unidad es adecuada para todo tipo de residuos aceitosos. Esta solución de reciclaje de lodos de petróleo tiene las siguientes características:
Reducción
Al separar el fueloil y el gas de síntesis, la tecnología de desorción térmica reduce significativamente el volumen de lodos de petróleo. También reduce el contenido de aceite y agua en el residuo sólido.
Utilización de recursos
La unidad TDU puede lograr una alta tasa de recuperación y gas de síntesis de fueloil de alta calidad. Además, la eficiencia en la utilización de la energía se mejora aún más mediante el reciclaje de la energía térmica del gas de síntesis.
Tratamiento inofensivo
Los residuos, las aguas residuales y los gases residuales se pueden descargar y reutilizar de acuerdo con las normas. Además, este método de reciclaje no produce contaminación secundaria.
Comentarios de los clientes sobre Beston Sistema de Desorción Térmica
Como proveedor de soluciones de reciclaje de residuos, Beston Group, equipo de pirólisis Se han exportado a más de 100 países de todo el mundo. La rica experiencia en exportación nos permite comprender completamente las necesidades de los clientes en todo el mundo. Por lo tanto, permite Beston Group para personalizar las soluciones de recuperación de lodos de petróleo para satisfacer las necesidades específicas de los clientes de diferentes regiones. A continuación se muestran casos exitosos de unidades TDU para su referencia.
Soluciones de desorción térmica de lodos de petróleo de refinería en África
Problemas enfrentados
La extracción de petróleo produce enormes lodos de petróleo, que son difíciles de descargar de acuerdo con las normas.
Las empresas de reciclaje de residuos tienen altos costos de procesamiento y una escala de procesamiento limitada.
Expectativas del cliente
Cumplir con la normativa de emisiones y reducir la contaminación.
Incrementar el volumen de tratamiento y reducir costos.
Haga ladrillos con residuos de lodos de petróleo.
Soluciones
Los sistemas de descarga personalizados ayudan a los clientes a obtener la certificación EIA.
Dotar de equipos semicontinuos con capacidad diaria de 20 toneladas.
Ayudar a los clientes a establecer un centro de reciclaje de lodos de petróleo.
Valor Añadido
Reduzca los costes de procesamiento con su propio centro de reciclaje de lodos de petróleo
Haga ladrillos a partir de residuos inofensivos de lodos de petróleo para aumentar los ingresos.
El centro de tratamiento unificado reduce la inversión en seguridad.
Profundice en el flujo de trabajo de TDU: desde la alimentación hasta la descarga
01Alimentación de materia prima
Tres métodos de alimentación para diferentes contenidos líquidos de lodos de petróleo:
- Por debajo del contenido líquido 40%: cinta transportadora
- 40%-60% de contenido líquido: espiral sin eje
- Más del 75% de contenido líquido: bomba de lodos
02Desorción térmica de lodos de petróleo
La reacción de desorción térmica se produce en un entorno de reacción microaeróbica de alta temperatura. Durante la reacción, los lodos de petróleo sufren los siguientes cambios en los equipos de desorción térmica:
- En condiciones de alta temperatura, los hidrocarburos de cadena larga en los lodos de petróleo se rompen en hidrocarburos de peso molecular pequeño.
- Los componentes condensables del gasóleo se pueden enfriar a través del condensador para formar fueloil.
- El gas de petróleo no condensable se purifica sellando el agua para formar gas de síntesis, que proporciona energía al reactor.
03Destilación de petróleo (opcional)
El fueloil se convierte en diésel no estándar de mayor calidad mediante el equipo de destilación de aceite. En este equipo el fuel oil pasa por las siguientes etapas:
- Destilación: calentar el fueloil y separar los componentes con diferentes puntos de ebullición.
- Condensación: enfriar y licuar los componentes evaporados.
- Lavado ácido y alcalino: elimina impurezas ácidas y alcalinas y mejora la calidad del aceite.
04Tratamiento de gases de escape
El gas de escape de alta temperatura pasa a través del condensador de combustión y la torre de pulverización para enfriarlo y eliminar el polvo. Además, ofrecemos sistemas de tratamiento de gases de escape de alta gama, que incluyen eliminación de polvo electrostático, eliminación de polvo de carbón activado y tratamiento de desulfuración y desnitrificación. Los gases de combustión emitidos por el tratamiento de gases de escape de alta gama pueden cumplir con los estándares de la UE.
05Descarga de residuos sólidos
Algunas sustancias sólidas presentes en los lodos de petróleo no pueden participar en el proceso de desorción térmica y acaban formando residuos sólidos. Los residuos sólidos se descargan a través del transportador de tornillo refrigerado por agua.
Análisis de beneficios del proyecto de desorción térmica de lodos de petróleo
Beneficio del fuel oil reciclado
Beneficio del residuo sólido
Subsidio del gobierno
El fueloil tiene aplicaciones diversificadas que hacen que el fueloil reciclado sea popular en el mercado. Esto le otorga una amplia gama de canales de venta. Por tanto, vender este aceite puede aportar considerables beneficios económicos. Vea los siguientes usos:
- Utilizado directamente como fuente de energía alternativa para fábricas/instalaciones mecánicas con gran consumo energético;
- Obtener gasóleo no estándar de mayor valor mediante tratamiento de destilación.
- Después de la destilación, los componentes del petróleo pesado se obtienen para generar electricidad para los generadores de petróleo pesado;
- Procesamiento posterior en la refinería para producir gasolina y diésel comerciales.
Los residuos sólidos producidos por la unidad de desorción térmica también generan ingresos siempre que se coloquen adecuadamente:
- Vender a una fábrica de ladrillos para fabricar ladrillos;
- Vendido a empresas de campos petroleros para su uso como agentes anticolapso de pozos petroleros.
Debido a los importantes peligros y la grave contaminación que provocan los lodos de petróleo, los departamentos gubernamentales de varias regiones brindan un importante apoyo financiero para proyectos de reciclaje de lodos de petróleo. El procedimiento de solicitud habitual es el siguiente:
- En primer lugar, el proyecto necesita obtener residuos industriales (agua, gas, sólido) calificación de emisiones otorgada por el departamento de EIA del gobierno.
- Después de la certificación, se otorgará una determinada subvención por cada cantidad cuantificada de proyecto de reciclaje de lodos de petróleo.
Modelos de Unidades de Desorción Térmica a la Venta – 6 Opciones
Beston GroupEl completo sistema de productos de ofrece a los clientes 6 modelos para elegir. Pueden satisfacer las diferentes necesidades de producción de los clientes. Además, las diversas opciones de equipos garantizan que los clientes obtengan la solución más adecuada a un precio unitario de desorción térmica razonable.
Tipo montado sobre patines
- Modelo: BLJ-3
- Menos costos de transporte
- Diseño modular
- Fácil de instalar y operar
Tipo de lote
- Modelo: BLJ-6 / 10 / 16
- Selección de modelo flexible
- Un horno al día
- Precio rentable de la máquina
Tipo continuo
- Modelo: BLL-30
- Alimentación y descarga continuas
- Control inteligente
- Alto retorno de la inversión
| Modelo | BLJ-3 | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-16 | BLL-30 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad | 1-3t / d | 4-6t / d | 8-10t / d | 12-16t / d | 8t/d (solo para polvo de caucho) | 30-35t / d | |
| Proceso de trabajo | Lote | Lote | Lote | Lote | Semicontinuo | Totalmente continuo | |
| Tamaño del reactor | φ1400 * 4900mm | φ2200 * 6000mm | φ2600 * 6600mm | φ2800 * 7100mm | φ2800 * 7100mm | φ1800 * 18500mm | |
| Material del reactor | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | Q345R | acero inoxidable 310S | |
| Sistema de transmisión | 350 reductor+4kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 400 reductor+5.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | 500 reductor+7.5kw motor de accionamiento | Reductor ZQH650-50+motor de conversión de frecuencia de 15kw | |
| Terreno (L*A*A) | 18m * * 4.2m 6m | 30m * * 12m 8m | 30m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 33m * * 13m 8m | 70m * * 20m 10m | |
| Motor | 16.65kw | 37.85kw | 44.3kw | 55.6kw | 55.6kw | 256kw | |
| Quemador | 2*200,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*300,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2*400,000 kcal | 2.5 millones de kcal por juego | |
| Peso total de los materiales enviados | Acerca de 18t | Acerca de 24.5t | Acerca de 28t | Acerca de 34.5t | Acerca de 34.5t | Acerca de 150t | |
| Número de contenedores | 1 * 40HQ | 1*40FR+1*40HQ+1*20 GP | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | 1*40FR+2*40HQ | Carga a granel de 25m*8m+8*40HQ | |
| Ruido (dB) | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | ≤ 60 | |
| Materiales de calentamiento | Combustóleo (incluido el aceite de pirólisis de neumáticos/plásticos), gas natural, GLP, diesel, etc. | ||||||
| Sistema de condensación | Condensador vertical | Φ426 * 3000 Área de condensación de una sola pieza 7.58m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ630 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 17.8m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ820 * 3600 Área de condensación de una sola pieza 35.6m2 | Φ920 * 3200 2 juegos de condensador vertical |
| Condensador 3 en 1 | 3000*2200*2250 área de condensación 17.51m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 5800*2260*2500 área de condensación 35.85m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 | 8000*2260*2500 área de condensación 49.5m2 |
||
Ventajas técnicas de Beston Planta de Desorción Térmica
Alta eficiencia de combustión
- Todo el sistema aprovecha al máximo el gas de síntesis generado en el reactor para la combustión secundaria. Esto reduce el consumo de energía. El gas combustible se purifica mediante un sello de agua para garantizar una combustión limpia.
- BLL-30 equipos continuos Utiliza calefacción eficiente por aire caliente. Además, el gas de síntesis producido por la reacción se mezcla con aire caliente a alta temperatura. La relación de volumen de aire permite un control preciso de la temperatura.
Diseño anticoque
- El sistema de desorción térmica por lotes utiliza bloques de fricción y materiales para rotar con el equipo en el horno principal al mismo tiempo. Esto ralentiza la coquización al aumentar la conductividad térmica.
- Los equipos continuos utilizan calentamiento de aire caliente para resolver el problema de coque causado por el sobrecalentamiento. Además, el catalizador de alta temperatura también evita la coquización. Además, la fricción de la cadena de malla en el reactor para eliminar el coque.
Control eficiente de emisiones
- El gas residual generado por Beston El equipo es procesado por un sistema de tratamiento de gases de escape de alta gama para cumplir con los estándares de emisiones de la UE. Además, si los estándares de emisiones en tu zona son más altos, es una buena opción para tu proyecto.
- El sistema de descarga está diseñado con un método de descarga enfriado por agua para reducir la contaminación por polvo. Además, la unidad de desorción térmica continua puede lograr una descarga continua sin fugas de gas de petróleo.
Modo de operación inteligente
- PLC (configuración estándar en BLL-30) y DCS (Sistema de Control Distribuido) garantizan un funcionamiento inteligente. Tienen una alta eficiencia de control. Por lo tanto, esto ahorra mano de obra y mejora el ambiente de trabajo.
- Además, también puedes elegir un sistema de monitoreo en tiempo real del Internet de las Cosas. Puede realizar un seguimiento en línea oportuno del Internet de las cosas. Esto facilita el control operativo general de los clientes.
La unidad de desorción térmica impulsa la transición de la industria petrolera
Formación de una cadena de valor de circuito cerrado
Los lodos de petróleo provienen de la industria petrolera. Mientras tanto, Beston La unidad de desorción térmica recupera estos residuos en materiales que pueden reintegrarse a la cadena de suministro de la industria petrolera, como el refinado de petróleo y los materiales de relleno de pozos petroleros. Este enfoque de circuito cerrado mejora la cadena de valor de la industria. Así, a través de un modo de producción de “residuos a recursos”, la máquina sienta las bases para una economía circular dentro de la industria petrolera.
Ganar-ganar entre rentabilidad y sostenibilidad
Economico
El fueloil satisface la demanda del mercado de comercio de energías alternativas.
La eliminación de lodos de petróleo puede obtener financiación de políticas sostenibles.
Los proyectos de desorción térmica impulsan las economías locales al crear empleos.
Sostenibilidad
La producción de combustibles limpios optimiza la estructura energética y reduce el uso de energía fósil.
TDU logra un reciclaje sostenible, aliviando la carga sobre el medio ambiente.
El tratamiento inofensivo se alinea con la estrategia sostenible de la industria petrolera.
La unidad de desorción térmica alivia la carga ecológica
El lodo aceitoso contiene 5-50 de petróleo, hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP), dioxinas y radionúclidos, metales pesados, etc. Por lo tanto, es tóxico e inflamable. Los lodos de petróleo contaminan el suelo, el agua y el aire y causan graves daños al medio ambiente ecológico e incluso a la salud humana. Actualmente, los lodos de petróleo se clasifican como residuos peligrosos. Su eliminación está regulada por agencias de protección ambiental en todo el mundo. Vea los peligros detallados:
Reducir los peligros del suelo
TDU logra una reducción a gran escala de lodos aceitosos. Por lo tanto, reduce el desperdicio de recursos terrestres causado por vertidos excesivos.
El equipo reduce la cantidad de componentes nocivos que penetran en el suelo. De esta forma se solucionan problemas como la degradación del suelo y la destrucción de la vegetación superficial.
Mitigar los peligros del agua
La recuperación por desorción térmica evita que sustancias nocivas entren en los recursos hídricos, optimizando así la calidad del agua y el entorno de crecimiento de los organismos acuáticos.
La aplicación de TDU evita que los lodos de petróleo entren en la cadena alimentaria humana, eliminando peligros ocultos para la salud humana.
Eliminar los peligros del aire
La tecnología de desorción térmica reduce los contaminantes volátiles a la atmósfera, optimizando la calidad del aire.
Los lodos aceitosos almacenados al aire libre son inflamables cuando se exponen al fuego. La recuperación por desorción térmica reduce el riesgo de liberación de gases que contienen azufre durante la combustión.
Obtenga una solución personalizada de tratamiento de lodos de petróleo
Beston La unidad de desorción térmica se ha convertido en la opción óptima para el tratamiento de lodos de petróleo. Nuestra tecnología innovadora ayuda a los clientes a extraer valor económico de los lodos de petróleo. Además, las soluciones integradas de Beston Group guiar a los clientes de la A a la Z en su camino hacia el desarrollo sostenible. Simplemente contáctenos para obtener su solución personalizada. Además, puedes seguirnos en Facebook para obtener más información sobre el reciclaje de lodos de petróleo.