2026年8月12日，歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）正式生效。這標誌著歐洲包裝循環系統進入了一個新階段。此法規力求減少包裝用量、推廣可回收設計並設定再生材料含量目標。這些舉措將進一步加速全球塑膠循環供應鏈的升級。對於熱解產業而言，對高品質循環化學原料的需求日益增長。因此，廢塑膠熱解油的利用方式正在轉變，從傳統的「廢塑膠→熱解油（燃料）」模式轉向「廢塑膠→熱解油→高價值化學原料→新材料」的閉環模式。
解讀PPWR政策訊號：對熱解產業的影響
信號一：監理進入統一執法階段，循環包裝系統加速推進
作為一項直接適用於歐盟成員國的法規，而不是一項要求各國進行國家轉化的指令，PPWR 的普遍適用將加速在歐洲建立更統一的包裝循環經濟框架。
對於熱解產業而言，這意味著先前等待和觀察政策發展的階段正逐步結束。與再生材料含量、化學品回收認可和計算方法相關的支援框架正朝著更明確的方向發展。
信號二：再生材料資格規則將從不確定性走向明確標準
根據《塑膠生產和回收條例》（PPWR）第 7 條（再生材料含量要求），歐盟委員會將制定配套規則，包括計算和核實再生材料含量的方法、塑膠化學回收技術的可持續性和認可標準，以及確定來自第三國的再生材料的等效性的條件。
這意味著，隨著相關規則的出台，廢塑膠熱解油是否可以納入歐盟認可的化學回收再生材料體系將逐漸明朗化。
訊號 3：合規準備窗口期正在縮短，需要更早進行產業規劃
從廢塑膠熱解油的生產和高級提純，到滿足石化原料要求並獲得 ISCC PLUS 等認證，建立符合規範的循環原料供應鏈需要花費大量時間。
隨著 PPWR 進入普遍應用階段，那些更早開始技術升級、供應鏈發展和認證準備的公司將更有利於抓住未來循環原材料市場的機會。
從燃料到化工原料：塑膠熱解油的價值升級
應用升級：從“能源回收”到“材料循環利用”
- 傳統模式（1.0 時代）： 歷史上，由於熱解油品質有限且純化成本高昂，粗製熱解油主要用作工業燃料替代品。這種模式導致價值鍊短，附加價值有限。
- 升級版（2.0時代）： 如今，高品質塑膠熱解油正被重新定位為蒸汽裂解裝置的替代石腦油原料。經過深度提純和精煉後，熱解油重新進入初級石油化學流程，用於生產基礎化學品（例如乙烯和丙烯），並最終生產循環塑膠——從而實現真正的「塑膠到塑膠」閉環生產。
價格邏輯重新定義：從“熱量價值定價”到“循環溢價定價”
- 燃料路線： 作為燃料時，熱解油的經濟價值主要取決於其熱值，價格與傳統燃料市場密切相關。 2026年第二季度，未精煉的粗熱解油交易價格在每噸550美元至720美元之間。
- 化學路線： 塑膠熱解油進入化學品供應鏈後，憑藉其循環利用特性、減碳效益和合規性，獲得了多重價值。已獲得ISCC PLUS認證。 塑膠熱解 認證裂解油有助於石化生產商和品牌所有者達到再生材料含量目標。市場調查顯示，與傳統裂解油相比，認證裂解油每噸可溢價約 100 至 200 美元。
工業連續熱解解決方案：高價值轉型的起點
為了迎合最新的產業發展趨勢， Beston Group 開發了 Blackgold P30 連續熱解系統，為將廢塑膠熱解油整合到循環化學品供應鏈中提供技術支援。
工業連續運作
黑金 P30 連續熱解設備 採用連續進料和出料技術，結合精確的溫度控制，實現了30天的連續穩定運行，確保了裂解油品質的穩定性。同時，這種連續生產模式能夠實現大規模產能擴張，為滿足石化企業對循環原料穩定供應的需求奠定了基礎。
輕質和重質油分餾技術
Blackgold P30 連續熱解系統整合了分餾技術，可在約 200°C 的關鍵溫度範圍內直接分離輕質油和重質油餾分。經過進一步純化和升級後，輕質油餾分可作為循環利用的化學原料，其性質接近石腦油，可用於下游化學應用。此方法有助於減少對額外蒸餾設備的投資，並縮短處理時間。
未來展望
「廢塑膠→高價值化學原料→新材料」的轉型路徑正在重塑化學產業的原料供應格局。隨著《塑膠污染防治條例》（PPWR）配套實施細則在2026年至2030年間逐步推出，市場主導權將向能夠提供穩定、連續且通過ISCC PLUS認證的熱解油的生產商傾斜。如今積極升級至工業連續技術的企業，將在這個化學回收新時代佔據獨特的優勢，搶佔高價值市場份額。
