整合臥螺離心機+熱洗+熱解技術， 熱脫附裝置 此技術可有效將成分複雜的油污土壤和污泥（包括卸料污泥、槽底污泥、煉油污泥等）轉化為可用的燃料油。處理後的土壤和污泥可安全再利用或返還原址，完全符合政府環境標準。這種方法不僅確保了清潔高效的回收利用，而且最大限度地提高了資源回收率，從而兼顧了盈利能力和環境可持續性。繼續閱讀，了解TDU—一種針對污染土壤和污泥的環境修復解決方案。
什麼是熱解吸？
熱解吸技術是用於處理多種不同類型的受危險廢物污染的土壤或污泥的技術。
- 工藝原理：這是一種物理處理過程，利用高溫揮發污染物，將其從固體基質（通常是土壤或油泥）中去除或分離，以便隨後收集和處理。
- 加熱溫度：90-320°C 加熱為低溫脫附 (LTTD)，320-560°C 加熱為高溫脫附 (HTTD)。
- 適用範圍：此技術特別適合處理從煉油廠或碳氫化合物洩漏污染場地挖出的材料。
市面上可用的熱脫附裝置：定義與分類
完整的TDU裝置系統通常由兩個主要部件組成：一個採用熱解吸技術的反應器和一個廢氣處理系統。反應器加熱受污染的物質，將碳氫化合物從固體基質中分離出來；廢氣處理裝置處理蒸發的化合物，以便進一步回收（燃油）或安全排放（砂石和固體殘渣）。根據市面上現有設備的類型和安裝位置，TDU可分為以下幾類：
熱脫附裝置類型
- 直接加熱裝置：物料直接暴露於熱源或燃燒氣體中，傳熱迅速，處理時間短。此配置適用於低溫和高溫脫附製程。
- 間接加熱裝置：熱量透過汽缸壁傳遞，避免與燃燒氣體直接接觸，最大程度減少二次污染。適用於低溫熱解（LTTD）和高溫熱解（HTTD）工況。
治療地點差異
- 原位治療熱脫附直接在污染場地進行，無需挖掘，從而減少了物料搬運和潛在的暴露風險。這種方法通常採用熱毯或熱井技術來有效處理局部污染。
- 異位處理：受污染物質在受管制設施內挖掘和處理，可實現更精確的溫度控制和更高的回收效率。適用於需要精確製程控制的大規模修復專案。
Beston Group的TDU採用間接加熱、外部處理工藝，適用於LTTD和HTTD。
熱脫附技術在阿曼油泥處理專案中的實際應用
阿曼公司 Elite International 專注於油泥處理。隨著環境法規的收緊，傳統的低成本處置方法已不再符合合規標準。為了避免處罰並提升企業形象，該公司正在採用熱解吸處理解決方案。目前，該項目已成為該地區的標竿項目，推動了永續廢棄物管理，並為阿曼的油泥處理提供了先進且環保的解決方案。
項目資料
- 專案開始日期：五月21，2023
- 操作成功日期：十二月10，2024
- 專案工期：570天
- 專案配置：2組 BLJ-16個TDU單元，1套 BLJ-3。
- 原材料：各種類型的油泥，包括登陸油泥和罐底油泥。
項目狀態
此專案自2024年12月10日成功投入以來，運作穩定。
- 日處理能力: 每批30 – 35噸油泥
- 油產量：約30%
- 年加工能力：高達10,500噸
- 處置服務費：250-400美元/噸
Beston Group 在精英國際計畫現場舉辦了第二屆油泥無害化處理技術交流會
該專案不僅是高效生產的標桿，也是產業交流的平台。 2025年6月及2026年2月， Beston Group 該場地已成功連續舉辦兩屆油泥無害化處理技術交流會。最近一次是在2026年2月11日至12日，第二屆會議在Elite International的專案現場舉行，匯聚了阿曼政府官員和國際產業領袖。透過觀察該項目的穩定運作和產量， BLJ-16 台設備，賓客親眼見證 Beston在實現油泥的無害化處理和資源化利用方面擁有豐富的專業知識。
Beston Group 我們將繼續致力於舉辦未來的交流會議，以推動產業創新。加入我們，攜手共創可持續的未來！ 🔗 點擊下方鏈接，查看我們過去兩屆交流會議的精彩回顧！
成功案例展示 Beston 熱脫附裝置
數據驅動的成功：評估石油產量以預測專案可行性
為了支持專案可行性研究， Beston Group 進行了廣泛的 油泥測試 2023年至2025年間。 2025年1月23日，我們受客戶委託評估其槽底污泥的熱解油產率。基於這些客製化的應用要求，現提供以下受控測試結果供技術參考。
臥螺離心機+熱洗滌+熱解技術：生產效率提高200%⬆️
Beston Group 十餘年來，我們一直致力於熱脫附裝置的設計與最佳化。在最新的升級中，我們整合了前端處理技術：臥螺離心機和熱洗滌，並結合熱解技術，使整體效率提升了200%。繼續閱讀，探索這套整合系統如何提升效能。
焦化堵塞
熱效率提升
提高生產效率
臥螺離心機+熱洗
作為關鍵的預處理步驟，臥螺離心機+熱洗製程可以為油泥進行高效熱解做好準備。此製程利用熱量、乳化劑和離心力，將油、水和固體顆粒分離。透過加熱和攪拌，油變得更具流動性，而水則帶走細小顆粒和雜質。它有效地去除了沙子、鹽和金屬顆粒等無機物以及多餘的水分。它為熱解製程帶來了以下關鍵優勢：
- 提高油泥的純度；
- 提高油產量；
- 減少 熱解廠 磨損並延長使用壽命。
熱解技術
熱解（也稱為熱脫附）是在無氧條件下，將油泥中的聚合烴類熱分解並重組的過程。熱脫附設備通常在 300-450°C 的溫度下運行，並持續將廢物轉化為有價值的燃料油、氣體和固體殘留物。產品成分因溫度和處理方法而異。熱解製程的主要特點：
- 最大限度地從處理過的油泥中回收油；
- 採用封閉、無氧設計，最大程度減少二次污染；
- 實現連續、自動化操作。
熱解吸裝置製程
01 原料進料
不同油泥液含量的三種投料方式：
- 液體含量 40%皮帶輸送機
- 液體含量： 40％60％：無軸螺旋
- 液體含量 > 75%污泥泵
02 油泥熱脫附
- 在高溫條件下，油泥中的長鏈碳氫化合物被分解成小分子碳氫化合物。
- 油氣中的可凝成分可以透過冷凝器被冷卻，形成燃油。
- 不凝油氣經水封淨化後形成合成氣，為反應器提供能量。
03 油蒸餾（可選）
燃料油通過 石油蒸餾設備在此過程中，首先將燃油加熱，使沸點不同的組分分離，然後將蒸發的組件冷卻並液化。
04 廢氣處理
高溫廢氣經煙氣冷凝器和噴淋塔冷卻除塵後，將進入先進的廢氣處理系統，包括靜電除塵、活性碳過濾、脫硫脫硝等工序，以確保符合歐盟排放標準。
05 固體殘渣排放
油泥中的一些固體物質不能參與熱脫附過程，最後形成固體殘渣。固體殘渣經由水冷式螺旋輸送機排出。
出售的熱脫附裝置型號
Beston Group完善的產品體系提供顧客3種類型可供選擇。可滿足顧客不同的生產需求。此外，多樣化的熱解設備選擇確保客戶以合理的熱解吸單價獲得最合適的解決方案。
連續型： BLL-30
- 年處理12,000噸油泥
- 30天連續運行
- 自動化程度高：僅需兩名操作員
- 政策支持和激勵
- 輕鬆獲得環境合規和批准
批次類型： BLJ-20 – 熱解+蒸餾一體化裝置
- 年處理7500噸油泥
- 一步到位取得石腦油和非標準柴油
- 1批/天
批次類型： BLJ-16
- 年處理6,000噸油泥
- 1批/天
- 3 配置選項
| 型號 | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 運輸單位 | BLJ-16 標準 | BLJ-16 超 |
|---|---|---|---|---|---|
| 生產廠家 | 貝斯頓 | 貝斯頓 | 貝斯頓 | 貝斯頓 | 貝斯頓 |
| 上市時間 | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 |
| 電機品牌 | 中國品牌 | 中國品牌 | 中國品牌 | 中國品牌 | ABB防爆 |
| 適用原料 | 廢塑膠；輪胎；油泥 | 廢塑膠；輪胎；油泥 | 油泥；降落油泥；鑽井廢棄物；油罐底部油泥 | 整胎<120cm; 輪胎塊<15cm； 含液量<30%的油土 | 廢塑膠；輪胎；油泥 |
| 輸入容量（最大） | 廢舊塑膠顆粒：0.8-1.05t/h 膠粉：1.25-1.5t/h 油泥：1.8-2.3t/h | 廢塑膠顆粒：12-13t/d 輪胎：18-20噸/天 油泥：20-25t/d | 16-18噸/批 | 整胎<120cm或胎塊<15cm：10-12t/批 拆胎側輪胎：15-16t/批 油土：16-18t/批 | 廢塑膠包：8-10噸/批 整胎<120cm或胎塊<15cm：10-12t/批 拆胎側輪胎：15-16t/批 油泥：16-18t/批 |
| 工作方式 | 完全連續 | 批量 | 批量 | 批量 | 批量 |
| 最終油品質量 | 裂解油 含蠟或石腦油的熱解油 | 裂解油、非標柴油、石腦油 | 裂解油 | 裂解油 | 裂解油 含蠟或石腦油的熱解油 |
| 反應釜材料 | 304/310S 不鏽鋼 | Q345R鍋爐鋼和304/316L/310S不鏽鋼 | 304不銹鋼 | Q345R鍋爐鋼 | 304不銹鋼 |
| 反應爐壽命（年） | 5-8 | Q345R鍋爐鋼2-3 304/316L不鏽鋼 5-8 310S不銹鋼8-10 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| 擔保（月） | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 送貨時間（自然日） | 60-90 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| 所需土地面積（長*寬*高*公尺） | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| 包裝 | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+8*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| 安裝期間（日曆日） | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 60 |
BLJ-20 TDU：三大技術升級！
一步獲取石腦油和非標準柴油
採用分餾技術， BLJ安-20機 能夠同時進行石油產品的熱解與分離，進而產生 石腦油和非標準柴油。這項創新實現了：
- 提高油品附加價值；
- 消除額外的蒸餾設備投資；
- 雙功能操作，降低能耗。
擴大50%的處理能力
隨著 ø2800×10000 反應器設計，該系統將容量提高 50%，每年可治療 7,500噸油泥. 此次升級的結果是：
- 顯著提高吞吐量；
- 提高專案效率；
- 大規模營運帶來更強勁的回報。
提升安全績效
反應器採用熱動態密封和靈活的高溫隔熱技術，與傳統熱解系統相比，密封性能更佳。這能夠：
- 顯著降低熱危害風險；
- 現場無油氣洩漏、無明火；
- 操作安全性和舒適度大幅提高。
BLL-30 TDU：為土壤及油泥污染提供持續且有效率的回收解決方案
Beston Group“ BLL-30連續熱解吸裝置透過關鍵技術突破，性能顯著提升。這些升級使投資者實現了更高的產量、更低的營運成本和更強的運作穩定性。這些升級共同證明了該項目的有效性。 BLL-30 應對土壤/油泥污染造成的環境挑戰。以下是 BLL-30：
每年12,000噸油泥
燃料使用量減少 55% 且排放量減少 50%
±10°C 精確控溫
政府政策驅動
每年12,000噸油泥
憑藉先進的油氣冷凝系統，tdu 裝置支援：
- 30天不間斷機器運行
- 每年處理高達 12,000 噸油泥
燃料使用量減少 55% 且排放量減少 50%
該廠重複利用 80% 的高溫廢氣，並利用 20% 的廢氣預熱空氣供應，支援：
- 燃料消耗減少55%
- 排放量減少50%
- 符合歐盟環保要求
±10°C 精確控溫
採用自動化燃燒和熱循環系統，可實現：
- 保持反應器溫度穩定在±10°C以內
- 確保使用不同類型的燃料時熱解效果一致
政府政策驅動
- 政府禁令：許多地區正在禁止批次系統。
- 政策激勵：低排放系統有資格獲得補貼、稅收減免和綠色融資。
- 更快的批准：連續系統簡化了 EIA 批准。
TDU單元的4個技術亮點
燃燒效率高
充分利用合成氣： 整個系統充分利用反應器中產生的合成氣進行二次燃燒。這減少了能源消耗。可燃氣體經水封淨化，確保清潔燃燒。
防結焦設計
- 摩擦輔助自清潔： 內部運動在材料和零件之間產生持續的摩擦，有助於在加工過程中清除焦炭堆積。
- 均勻可控加熱： 熱解吸裝置保持穩定的溫度分佈，以避免局部過熱－焦化的主要原因之一。
高效率的排放控制
- 廢氣排放： 產生的廢氣由 Beston 設備經高端廢氣處理系統處理，達到歐盟排放標準。此外，如果您所在地區的排放標準較高，那麼這對於您的專案來說是一個不錯的選擇。
- 固體排放： 卸料系統採用水冷卸料方式，減少粉塵污染。卸料系統採用水冷卸料方式，減少粉塵污染。此外，TDU可實現連續卸料，無油氣洩漏。
智慧控制模式
- PLC控制： PLC和DCS（分散控制系統）保證智慧運作。其控制效率較高。因此，節省了人力並改善了工作環境。
- 物聯網控制： 此外，您還可以選擇物聯網即時監控系統。該系統提供即時數據洞察，允許快速調整併提高效率。這有助於客戶進行整體營運控制。
高溫熱脫附解決方案滿足三大核心原則
減少
顯著減少油泥的體積以及殘渣中的油和水含量。
資源利用率
熱解吸裝置可以回收高品質的燃料油和合成氣，並透過熱回收提高能源效率。
無害化處理
運作過程中產生的廢水和氣體可以在系統內循環利用，而處理後的土壤/污泥符合國家法規，可以安全地填埋或再利用。
TDU原料相容性：我們可以處理哪些原料，不能處理哪些原料。
可接受的油泥類型
油泥是在石油的開採、收集、運輸和煉製過程中產生的。它是被原油等有機物污染的泥漿、沙子和水的混合物。不同於 廢輪胎 or 廢塑料這種廢棄物的成分非常複雜，根據其來源和組成成分可以分為多種類型。每種類型的廢棄物所含的水、油和固體含量都不同。
| 來源 | 類型 | 含水量 ％ | 含油量% | 固含量 ％ |
|---|---|---|---|---|
 鑽井和石油開採（全球份額：40%） |
油基鑽屑 | 8~15 | 15~25 | 60~80 |
| 廢油基泥漿 | 40~50 | 10~20 | 30~40 | |
| 石油污染土壤 | 5~25 | 5~10 | 70~90 | |
 石油集運（全球份額：15%） |
罐底油泥 | 40-70 | 20-40 | 5-40 |
| 石油污染土壤 | 5~25 | 5~10 | 70~90 | |
 煉油（全球份額：30%） |
油水分離器污泥 | 60~70 | 10~15 | 25~35 |
| 氣浮池污泥 | 75~90 | 5~10 | 3~10 | |
| 活性油泥 | 75~85 | <5 | 10~20 |
不可接受的類型
不建議將液相廢料或高度精煉的油類用於熱脫附裝置（TDU）處理，因為它們缺乏有效熱脫附所需的固相。這些廢料包括：
廢機油/引擎油
- 定義：來自引擎、變速箱和液壓系統的劣化潤滑油，其特點是流動性高且含有金屬微粒。
- 為什麼無法處理將純液體送入熱脫硫裝置會導致不受控制的沸騰和嚴重的結焦。如果沒有固體載體（例如土壤），油會黏附在反應釜壁上，造成隔熱並可能損壞機械刮刀。
純液體化學品
- 定義：不含固體碎屑、土壤或礦物砂礫的合成潤滑劑、工業溶劑及危險液體。
- 為什麼無法處理熱脫附是一種專門用於固液分離的環保工具。純化學品缺乏熱脫附所需的固液比，導致該製程能源效率低且技術上不相容。
油泥熱脫附裝置工程效益分析
石腦油和非標準柴油的利潤
從TDU裝置回收的石腦油和非標柴油用途廣泛，使得回收油在市場上廣受歡迎，銷售通路也十分廣泛。具體用途如下：
- 石腦油和不凝性氣體製石腦油： 化學原料、燃料生產、溶劑使用
- 非標柴油： 工業燃料、發電、船舶及建築機械燃料
固體殘渣的利潤
TDU產生的固體殘渣只要放置得當，也能產生效益：
- 賣給磚廠製磚；
- 銷往油田公司用作油井防塌劑。
環保處置利潤
許多企業需要合規處理廢棄污泥，但缺乏相關設備，因此會尋求第三方服務。投資者可以為該行業提供油泥處理服務，收取環保處置費用，形成長期穩定的獲利模式。相關行業如下：
- 石油開採業；
- 煉油工業；
- 船舶製造業。
政府補貼
由於油泥危害大、污染嚴重，各地政府部門對油泥資源化利用計畫給予大量資金支持。這些補貼包括：
- 處置費補貼： 企業根據依照規定成功處理的油污土壤或污泥量獲得政府補貼；
- 稅收優惠： 一些政府透過減稅政策鼓勵熱解油的生產和使用；
- 綠色能源採購政策： 政府或公共機構優先購買使用再生燃料的產品和服務，間接推動了熱解吸系統市場。
TDU裝置推動石油工業轉型
閉環廢棄物利用
熱解吸裝置可實現閉環系統，將危險的油泥進行熱處理，轉化為燃油和無毒固體等有價值的副產品。這減少了對垃圾掩埋場的依賴，並最大限度地提高了資源利用率，符合循環經濟原則。透過將廢棄物轉化為創收產出，石油業者可以同時提高環境和財務績效。
整個價值鏈的流程優化
從上游鑽井現場到下游煉油廠，設備無縫整合到石油價值鏈的多個階段。其節能運作支援與現有設施集成，有助於減少整體運輸需求並簡化各個生產階段的油泥管理流程。
主動環境風險管控
油泥含有危險的碳氫化合物和重金屬，會帶來嚴重的合規風險。 TDU 透過降低廢物的毒性和體積，最大限度地降低環境責任。這種主動的風險控制措施有助於履行 ESG 承諾，滿足監管要求，並增強長期營運韌性。
TDU裝置減輕生態負擔
油泥含有5%-50%的石油類、多環芳烴（PAHs）、戴奧辛、放射性核種、重金屬等，具有毒性，易燃性。油泥污染土壤、水、空氣資源，對生態環境甚至人類健康造成嚴重危害。目前，油泥被歸類為危險廢棄物。其處置受到世界各地環境保護機構的監管。熱脫附裝置可以從以下幾個方面減輕生態負擔：
減少土壤危害
熱解吸系統減少了滲入土壤的有害成分的數量。從而解決了土壤退化、地表植被破壞等問題。
減輕水害
熱脫附回收可防止有害物質進入水資源。這優化了水質和水生生物的生長環境。
消除空氣危害
露天存放的油泥遇火易燃。熱解吸回收降低了燃燒釋放含硫氣體的風險。
減輕對人體的危害
TDU 分解有毒揮發性化合物，最大限度地降低吸入致癌物質的風險並防止呼吸系統損害。
四大力量加速熱脫附轉型
在煉油、石化和油田作業中，油泥長期以來一直是環境負擔。如今，隨著世界加速向清潔工業實踐和循環經濟轉型，熱脫附設備在油泥處理中佔據中心地位。四大力量正在加速該產業的轉型：
更嚴格的環境法規
各國政府正透過全面的環境政策加強執法，以防止石油廢棄物的不當處理。主要政策包括：
- 中國危險廢棄物污染防治技術政策
- 歐盟廢棄物框架指令
- 美國環保署的《資源保護與回收法案》（RCRA）
資源回收技術進步
油泥含有可回收的油、有機物和礦物質。 TDU裝置可以大規模回收資源。這不僅最大限度地提高了材料的再利用率，還支持了更廣泛的循環經濟轉型，減少了廢棄物量和處理成本。
企業對永續發展的承諾
永續性如今已成為石油和天然氣產業企業策略的核心。油泥處理不再只是一個合規問題，而是環境責任的展現。越來越多的公司採用清潔、低排放技術來提高 ESG 績效、增強品牌價值並滿足利害關係人的期望。
油田和煉油廠需要
油泥堆積威脅著安全和高效的運行，特別是在老化的設施中。減少體積和恢復價值的處理技術對於維持生產力和降低環境風險至關重要。升級污泥處理能力已成為設施長期永續發展的策略重點。
完整的熱脫附項目交付的EPC服務
Beston Group 為熱脫附專案提供完整的EPC執行模式，涵蓋專案全生命週期－從工程設計和設備製造到現場施工和營運交付。這種交鑰匙模式最大限度地減少了客戶的協調工作，並確保專案有效率、合規、可靠地實施。
–場地規劃與流程設計
- 服務範圍：場地評估、污染分析、製程選擇（高溫或低溫）、設備佈局和排放控制計畫。
- 目標實現有效治療，符合監管標準，並優化能源和投資效率。
採購
–自主生產和材料供應
- 服務範圍製造核心系統，包括反應器單元等，並供應相關的結構、電氣和絕緣材料。
- 目標確保品質一致性，並透過控制生產和材料供應來增強系統整合。
建設
安裝和調試支持
- 服務範圍：土木工程、設施安裝、管道和公用設施連接、調試和性能測試。
- 目標：確保順利啟動，確認處理能力和合規性，並為長期營運提供培訓和技術支援。
取得客製化的油泥處理解決方案
Beston Group 熱脫附裝置已成為處理污染土壤和油泥的最佳選擇。我們的創新技術幫助客戶從油泥中提取經濟價值。此外，我們的一體化解決方案可全程指導客戶實現永續發展。歡迎聯絡我們以取得免費的客製化解決方案。您也可以關注我們。 LinkedIn 了解更多油泥回收資訊。
