Beston Group 很榮幸地宣布，一套設備已成功安裝調試完畢。 木炭機 在歐洲，這個里程碑式的計畫標誌著歐洲木材加工業向高價值循環經濟模式轉型邁出了重要一步。請在下方了解此產業轉型的全部詳情：
一、項目概況
- 設備配置： 木炭製作機 +加長滾筒乾燥機 +旋轉篩分
- 原料：木材加工殘渣（松木屑和鋸末）
- 最終用途：出口級燒烤木炭
- 專案狀態：安裝調試完成；現已全面投產
2. 挑戰：「木山」困境
背景：
在歐洲一個林業資源豐富的地區，我們客戶營運的大型鋸木廠面臨嚴峻的挑戰。隨著木材產量逐年穩定成長，副產品——松木片、木屑等——也隨之產生大量廢棄物。 鋸末堆積在工廠。
客戶情況：
最初，客戶的計劃是以低價將木屑賣給當地一家造紙廠。然而，事實證明，這種策略既不划算也不有效，因為廢料堆積的速度遠遠超過了處理速度。更糟的是，工廠被大量的木材廢料淹沒，造成了嚴重的火災危險。這些木屑成了既無用又難以處理的「負擔」。
解決方案：嚴格的材料篩選
客戶轉向 Beston Group 為了實現永續轉型。他們希望透過我們的技術將木材廢料轉化為出口級燒烤木炭。 木炭機然而，在規劃階段初期就出現了一個關鍵挑戰：材料極不均勻。由於它是木材加工的剩餘物，其中既包含較大的木屑，也包含細小的鋸末顆粒。
- 技術調整： 經過我們技術團隊的多次討論和材料測試，我們發現，小於 1-3 毫米的鋸末會對主爐內的氣流產生負面影響，並降低碳化品質。
- 解決方案： 我們決定在熱解過程中排除細木屑。此外，我們的技術團隊也增設了一條專用的旋轉篩分生產線，以確保進入木炭爐的物料粒徑均勻。這項調整保證了成品木炭的硬度和熱值均達到出口級標準。
3. 配送：跨越數千公里的專業支持
客戶按時收到設備後，我們的安裝工程師於 2025 年 9 月至 11 月期間前往歐洲。在他們逗留期間，工程師們成功地將最初的「一堆零件」改造成了一座「現代化工廠」：
- 高工程標準： 從進氣口到可燃氣體管道，每個焊接都經過嚴格的壓力測試。除了機械組裝之外，我們的安裝工程師還在現場進行了二次優化，以應對複雜的管道佈局。
- 情境特定調整考慮到當地的氣候條件，安裝團隊精心為所有關鍵管道進行了保溫處理。這確保了設備即使在極寒條件下也能保持最佳運作穩定性。
- 全面操作訓練： 在完成複雜的電氣調試後，我們的工程師為當地操作人員提供了全面的技術培訓，成功地將複雜的設備結構提煉成標準化的操作手冊。
4. 結果：鋸木廠的驚人轉變
2025年11月下旬，設備順利投入使用。隨著第一批堅硬、深色、帶有金屬光澤的松木炭生產完成，該項目也圓滿完工：
| 尺寸 | 改造前 | 轉化後（熱解溶液） |
|---|---|---|
| 產品價值 | 廉價的工業原料 | 優質出口級燒烤木炭 |
| 處理能力 | 速度緩慢，受限於下游造紙廠的需求。 | 快速、現場立即消費 |
| 土地佔用 | 大型露天倉庫，火災風險高 | 大幅減少，完全封閉式生產 |
| 環境效益 | 露天打樁，火災風險高 | 全封閉式生產，排放量符合標準 |
設備安裝完畢並投入運行後，這位歐洲客戶評論道：“我們需要的不只是一台機器，而是能夠解決實際問題的方案。這得歸功於他們的專業精神和周詳計劃。 Beston Group的工程團隊向我們展示了廢木材背後的真正商業價值“
