十二月4，2025， Beston Group 已完成安裝 BLJ-16 歐洲塑膠熱解工廠。該專案成功解決了客戶面臨的塑膠垃圾堆積難題，同時釋放了新的經濟價值。以下是項目詳情：
連結永續性和效率：生態衛生廢棄物回收
- 項目背景客戶是一家具有前瞻性的製造企業，生產環保尿布和衛生用品，正在尋求一種現場解決方案，以回收其生產線上產生的大量塑膠廢料。
- 目標為了抵銷工廠持續營運帶來的高昂電力成本，客戶計劃將塑膠廢料轉化為熱解油。這種油將用作發電機燃料，從而實現電力自給自足並降低成本。
解決方案及技術配置： BLJ-16 雙系統
在分析了材料成分和工廠產能後， Beston Group 客製化先進配置，以最大限度地提高能源轉換效率並符合環境合規要求：
項目資料
- 型號: BLJ-16 塑料裂解裝置
- 餵養系統液壓供料系統
- 環境保護高規格廢氣除塵系統（經過精心設計，嚴格處理排放物，確保符合當地環境標準）。
專案時間表及目前狀態
- 安裝開始日期：十月6，2025
- 安裝完成日期：十二月4，2025
- 目前的進展截至2025年12月，機械安裝 BLJ-16 雙系統已完成，該專案目前正在等待最終調試。
逐步實施：從場地準備到竣工
一、場地準備及重型吊飾（9月6日 – 9月15日）
抵達歐洲後， Beston Group 技術團隊整理了庫存並開始進行重型設備吊掛。他們成功地定位了所有大型零件，包括反應爐底座、滾輪、耐火絕緣材料、濕式靜電集塵器、煙囪和驅動組件。
二、平台組裝及管道連接（09.16 – 10.29）
- 管道網絡：吊起了催化塔和蒸汽鼓，固定了傾斜的油氣管道，並完成了不凝性氣體、水封、爐膛和火炬室的焊接工藝線。
- 高級除塵：成功完成了SCR脫硝反應器和熱交換器的安裝。
三、電氣安裝及當地標準適用性（10.30 – 11.24）
為因應現場電力變更，團隊協助外部專家指導配電室的搭建。團隊全面完成了電纜橋架佈線和負載側電纜連接，並切割了廠房牆壁，安裝了一個專用的安全觀察窗。
IV. 技術交接及調試準備（11.25 – 12.04）
- 遠端偵錯：重新標記電線，並透過物聯網模組遠端刷新 PLC 程序，實現了對所有電動閥的一鍵式自動控制。
- 培訓與交接：進行了系統培訓。截至12月4日，機械竣工和電氣空載測試完成，工程正式進入待調試階段。
未來展望：等待調試完成的里程碑
該項目目前正在等待最終調試。一旦建成並正式投入生產，該系統將為客戶帶來顯著的環境和經濟價值：
- 100% 廢棄物處理工廠產生的所有工業塑膠廢料都將在密封反應器內進行清潔處理，以實現零殘留廢棄物。
- 廢棄物轉化為燃料的回報產生的熱解油將取代傳統柴油，為工廠發電機提供動力。這種閉環模式將大幅降低電力成本，並為低碳製造業提供動力。
