生物炭反應器 是一種先進的系統，設計用於在受控環境中熱解生物質。這種熱分解過程產生生物炭——一種具有卓越性能的輕質、高度多孔的富碳材料。生物炭因其寶貴的應用而獲得廣泛認可，包括土壤改良、碳封存和環境永續性。想了解更多有關生物炭反應器如何使您的企業或環境受益的資訊嗎？繼續閱讀！
什麼是生物炭反應器？ – 生物質熱解的核心
生物炭反應器是其核心 生物炭生產設備 和生物質熱解過程。它提供受控的高溫和低氧環境來生產高品質的生物炭。其設計和功能影響最終產品的效率、產量和質量，以及生物質熱解操作的整體永續性和經濟可行性。
- 第一階段：脫水：隨著溫度逐漸升高，生物質會去除內部多餘的水分。
- 第2階段：去甲基化：隨著反應溫度持續升高，生物質中的甲基被移除。結果，它釋放出氫氣和甲烷等可燃氣體。
- 階段3：有機揮發物的釋放：溫度的升高會導致一些有機揮發性物質的釋放。
- 第四階段：生物炭形成：隨著揮發性物質不斷沉澱，生物質最終會轉化為富含碳的生物炭。
種類 Beston 出售生物炭反應器
| 型號 | BST-50 標準 | BST-50S LM | BST-50S 高模 | BST-50S 最大 | BST-06 標準 | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 上市時間 | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| 操作模式 | 連續 | 連續 | 連續 | 連續 | 連續 | 連續 |
| 應用類型 | 商業規模 | 商業規模 | 商業規模 | 商業規模 | 測試XXXXXXX | 測試XXXXXXX |
| 除塵系統 | 標準版 | 進階功能 | 進階功能 | 進階功能 | 標準版 | 進階功能 |
| 進料能力 | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| 生物炭排放溫度 | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ |
| Puro.earth 認證模型 | × | √ | √ | √ | × | |
| 最高熱解溫度 | 650℃ | 650℃ | 650℃ | 850℃ | 650℃ | |
| 使用壽命 | 5-8歲 | 5-8歲 | 5-8歲 | 8-10歲 | 5-8歲 | |
| 年運行時間 | 7200小時內處理。 | 7200小時內處理。 | 7200小時內處理。 | 7200小時內處理。 | 8000小時內處理。 | |
| 所需土地面積（長*寬*高*公尺） | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| 總功率（千瓦） | 201.25kW | 453.35kW | 505.35kW | 505.35kW | 129.79 | 162.79 |
| 冷卻方式 | 循環冷卻水 | 工業冷水機 | 工業冷水機 | 工業冷水機 | 循環冷卻水 | 工業冷水機 |
| 安裝期間（日曆日） | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Beston 生物炭反應器透過Puro.earth技術評估
Beston BST50S 生物炭熱解反應器 已通過puro.earth技術評估。這證明了我們在高效減碳和系統穩定性方面的卓越表現。審查結果反映了我們的技術創新和對全球碳減排目標的貢獻。為了達到這個標準，我們的反應器在許多方面都進行了最佳化。以下是經過審查的具體技術優勢 BST-50S生物炭反應器出售：
持續經營保障
- BST-50S反應器配備多重絕緣設施。它們有效地維持高溫環境，以防止焦油和木醋堵塞系統。
- BST-50S反應器配備氮氣吹掃系統。它可以防止生物炭粉末在管道和組件內部積聚，從而降低系統堵塞的風險。
完整的燃燒設計
- 配置兩個燃燒室，四個燃燒器，確保可燃氣體充分燃燒，提高燃燒效率。
- 強制高溫配氧技術，有效防止液體析出。並可避免燃燒器堵塞，確保燃燒系統有效率穩定。
低溫室氣體排放控制
- 封閉式燃燒系統控制甲烷排放。排放量不到生物炭儲存碳的0.1%，確保了低溫溫室氣體排放。
- 低氮燃燒技術減少氮氧化物的排放。排放量控制在生物炭儲碳量的1%以下，符合碳減量標準。
特定設計/特定元件 Beston 生物炭反應器
01主滾輪 – 反應器核心
主滾筒是整個生物炭反應器的核心部件。其製造直接影響機器安全和工人安全。
功能： 主滾筒旋轉，均勻加熱原料，達到熱解溫度後產生生物炭及合成氣。
反應器材料的選擇直接影響可達到的熱解溫度，間接影響所得生物炭的固定碳含量。材料選擇取決於客戶要求，以下選項可供客製化。
- Q245R + 310S：允許熱解溫度高達 650°C。
- SS304 或 SS316：讓反應溫度在 600-650°C 之間。
- 310S：支援高達 750-850°C 的反應溫度。
02外殼-隔熱效果
03驅動輪 – 動力裝置
功能： 為主爐的轉動提供動力。
碳化反應器根據物料的熱解情況，透過調節馬達的運轉速度，靈活調整物料在爐內的停留時間。
04燃燒室
Beston Group 可依客戶現場的具體情況，設計客製化的暖氣解決方案。常用的燃料包括煤、木材、燃油、天然氣以及生產過程中回收的不凝性可燃氣體。底座的結構會根據所使用的燃料類型而變化。
05入口和出口密封頭
生物炭反應器的獨特設計
三點支撐設計
驅動裝置採用三點支撐結構，由一個主驅動輪和兩個輔助驅動輪組成。這種設計有幾個好處：
- 增強穩定性： 這種設計均勻地分配了運作過程中產生的負荷和壓力，保證了主爐的穩定運作。這確保了生物質充分受熱，從而實現完全熱解。
- 延長使用壽命： 設備重量有效分佈，防止因負載不均勻而造成傾斜或磨損，從而提高設備的耐用性。
- 易於維護： 支撐點分佈均勻，出現問題時維護更加方便快速。
雙缸設計
生物質首先進入內筒，在相對高溫的環境中進行乾燥，為熱解做準備。螺旋裝置將物料移入外筒，在密封環境下施加較高的溫度，高效熱解，產生高品質的生物炭。這種設計有幾個好處：
- 提高熱效率： 與單層外部加熱系統相比，這種分段處理使熱量利用率提高了一倍。
- 提高生物炭品質： 內筒和外筒的分離可以實現精確的溫度控制，從而提高生物炭的品質。
- 節省空間： 雙缸設計更加緊湊，顯著減少空間佔用。
一個生物炭反應器要多少錢？
生物炭反應器的成本根據其大小、設計和功能的不同而有很大差異。 更大的商業規模生物炭反應器的成本可能高達數万美元。 這些類型的反應堆通常更複雜，包括自動溫度控制、空氣和燃料噴射系統以及先進的過濾系統等功能。
請注意，生物炭反應器成本只是生物炭生產總成本的一方面。其他需要考慮的成本包括其他設備的成本、生物質材料的成本、勞動成本和維護成本。如果您想獲得詳細的價格表，請聯繫 Beston Group.
傳統生物炭窯 VS Beston 生物炭反應器
幾個世紀以來，人們使用傳統的生物炭窯來生產生物炭，但現代 Beston 生物炭反應器比傳統窯爐具有更多優勢。這些 Beston 機器代表了生物炭生產技術的重大進步，並為減少溫室氣體排放和促進可持續農業提供了一個有前途的解決方案。
| 比較維度 | 傳統生物炭窯 | Beston 生物炭反應器 |
|---|---|---|
| 科技 | 依靠自然燃燒的簡單碳化過程 | 採用現代熱解技術，精確控制溫度與壓力 |
| 適用材料 | 僅限於幾種類型的生物質，例如木材和農作物殘留物。 | 加工各種生物質，包括稻殼、鋸屑、椰子殼等。 |
| 自動化水平 | 依賴人工操作和經驗；缺乏精準控制。 | 自動化程度高，智慧控制和遠端監控，減少人工幹預。 |
| 熱效率 | 熱能損失高 | 有效回收熱能 |
| 安全指引 | 容易發生火災和高溫燒傷，給操作人員帶來安全隱患。 | 具有多個安全系統，例如溫度和壓力監控以及緊急關閉，以增強安全性。 |
| 產品質量 | 生物炭品質不穩定，往往含有雜質，不適合高端市場。 | 受控的炭化溫度和時間確保高純度和穩定的質量，滿足農業和工業市場的需求。 |
| 設備壽命 | 壽命短，容易受到高溫高濕損壞，需經常維護。 | 採用優質耐熱材料製成，使用壽命長，維護簡單，運轉穩定。 |
| 安裝和移動性 | 通常是固定的，需要大量的土木工程並且缺乏流動性。 | 模組化設計，易於安裝甚至移動，適用於各種場景。 |
| 用戶友好 | 需要專業技能，操作相對複雜 | 容易學習和入門 |
| 環保性能 | 產生大量煙霧和有害氣體，污染環境 | 廢氣處理系統，最大限度減少排放，確保清潔生產 |
| 經濟效益 | 初期投資低，但效率低下，產品價值有限，導致整體獲利能力較低。 | 初始投資較高，但營運成本低、效率高、產品價值高，可帶來顯著的長期效益。 |
| 效率 | 加工時間長、材料轉換率低 | 材料利用率高、產量大 |
總結： 傳統的生物炭窯適合低成本、基本的碳化需求，且對環境的考慮最少。相比之下， Beston 生物炭反應器利用現代技術來提高效率、環境績效和經濟效益，使其成為工業規模生產和永續發展的理想選擇。
ACEWAY 的 Beston 世界不同地區的生物炭反應器項目
Beston 已在印尼、越南、泰國等世界各地完成了多個生物炭反應器計畫。這些項目涉及安裝大型生物炭反應器，能夠處理大量有機廢物。這些項目的重點是將農業廢物（農作物殘留物和工業生物質廢物等）轉化為生物炭。這些反應器產生的生物炭可以改善土壤健康，提高作物產量，並減少溫室氣體排放。
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