简介 Beston Machinery 工厂

热解厂视频包括以下部分:

  1. 工厂内部
  2. 婴儿食品
  3. 油泥进料
  4. 多种
  5. 冷凝器
  6. 合成气
  7. 冷却水
  8. 原料面积
  9. 卸货
  10. 废物燃烧室/除尘系统
  11. 结束

尊敬的朋友 Beston我是Fredo WANG,今天是19年2020月5日。今天我们在热解的运行现场。 我们这里有12套60吨/天的热解装置。 总产能为XNUMX吨/天。 我们正在使用的原材料是 油泥。 让我们看看里面。

现在我们在工厂里。 您可以看到我们所有5台机器都一一排列。 这 热解系统 我们主要由三部分组成:反应系统,冷凝系统和除尘系统。 在我们的案例中,只有反应系统位于仓库内部,而其他两个系统则位于外部。 让我详细解释该过程。

首先让我们开始喂食。 通过起重机将物料滴入料斗中进行进料,该料斗与自动螺旋进料器相连,该自动螺旋进料器进料到反应器中。 加料过程大约需要1个小时,然后我们将启动燃烧器进行预热。 当反应器温度达到180度时,预热过程将花费大约两个小时。 那是反应开始的时候。 该燃烧器可以用柴油,LPG,天然气或热解油作为燃料。

亲爱的朋友们,我们这里有饲料。 现在,我们将油泥送入系统中。 这是通过起重机将一个吨位的袋子放入我们拥有的料斗中完成的。 在料斗之后,它与自动螺丝供给器相连。 它将输入系统。

一旦反应开始,将从反应器中产生油气。 然后它将首先到达歧管。 歧管用于将重元素与轻质油气分离。 然后将其保留在油污池中。 您可以从这里查看外观。 轻质汽油将流向下一部分,即冷凝系统。

我们拥有的冷凝系统是立式冷凝器。 从这里开始,我们为每个机器单元配备了三个冷凝器和两个油箱。 从此处将油气冷凝并液化,然后将油保留到油箱中。 它将像这样被运输到更大的坦克中。

冷凝后,我们仍然剩下一些不可冷凝的气体。 我们称之为合成气。 合成气将首先进入水封。 这种Hydroseal用于净化气体,还可以防止逆火的发生。 然后,合成气将被直接送回熔炉作为热源燃烧。 合成气的利用使系统自给自足且环保。

所有5台机器的冷却水循环都从此处供应,即冷却水池。 我们这里的冷却塔每小时可处理80立方米的水。

这是我们的油泥区。 这些油泥以液体形式进入油箱。 我们还以吨袋形式装入了固体形式的油泥。 我们的系统采用材料而不管其形式如何。 这样的油产率通常为约30-40%。 如果您可以发送一些样本给我们,我们很乐意为您测试一下。

反应后,系统将冷却下来。 然后,来自反应器的炭黑将通过我们的自动冷却排放器排放。 然后将其保留在烟灰缸中。 炭黑以后将用于沥青,水泥或砖工业。

我们还设有一个大型烟灰缸,用于收集多个装置中的炭黑。 然后,当卡车来临时,我们将把炭黑放入吨袋中并运出。

我们这里是废物燃烧室。 这是要烧掉我们无法使用的系统产生的多余合成气。 这是操作中最重要的安全因素之一。 同样从塔架本身包括除尘系统。

最后,我们到达了除尘系统。 除尘系统用于处理过程中产生的热烟。 在我们的案例中,我们建造了一座巨大的除尘塔,可为所有5台机器提供服务。 它包括烟道冷凝器,不同的过滤器以及喷水。 只有经过处理后,排气才能毫无问题地释放。

非常感谢你们与我一起参加这次旅行。 如果您正在寻找这样一个利润丰厚,利润丰厚的业务,请随时与我联系。 我是王辉(Fredo WANG),我为 Beston machinery。 谢谢

我们的碳化反应器与燃烧通道相匹配,我们在这两个部分上使用了不锈钢,以使其在使用多年后能够承受高温。 我们的反应堆的设计将适应我们获得专利的双管设计,从而使物料可以进入并从同一侧出来,并不断进料和不断出料。

In Beston 我们一直在开发尖端技术以满足客户的需求。 在这里,我们有碳化的控制系统。 该PLC机柜由两扇门设计和顶部的西门子屏幕制成。 它会控制从干燥系统到反应系统再到除尘系统的所有过程。

如果您想观看更多来自的视频 Beston,请关注 Beston 在YouTube上.

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