生物炭裂解设备 为EBC标准生物炭生产提供创新解决方案。该设备兼具高效、环保和产品一致性。随着全球对碳排放和资源再利用的关注度不断提高，生物炭热解设备不仅能为企业带来可观的经济回报，还能在促进可持续发展目标的同时，在可持续性和盈利能力之间找到最佳平衡点。
碳去除成功案例：生物炭热解设备运行中
西班牙橄榄木生物炭碳去除项目
Euthenia Energy 正在拓展生物炭碳去除领域。其母公司 Euthenia Capital 在碳管理、可再生能源和废物处理方面拥有超过 25 年的经验。通过与……的战略合作 Beston Group该公司启动了一项具有里程碑意义的生物炭热解项目。
项目信息
- 项目开始日期： 自2023年1月起
- 项目运营日期： 自2024年3月起
- 年产量： 6,000吨生物炭
- 二氧化碳封存潜力： 每年约12,000万吨
- 应用： 基于生物炭的碳去除和碳信用生成
项目状态
- 已安装调试完毕，运行稳定
- 可以安排现场检查。
- 11月 2025年欧洲生物炭CDR会议该项目现场作为实际示范案例，吸引了众多专家前来参观。其实际运行经验可为商业和工业规模的CDR应用提供参考。
北美杏仁壳生物炭碳去除项目
2025年， Beston Group 成功与一家北美客户合作实施生物炭碳去除项目。该项目的核心技术是高效的 BST-50 生物炭热解机。它将废弃杏仁壳转化为生物炭，实现碳封存和资源回收。该项目不仅支持日益紧迫的碳减排目标，也促进了当地可持续农业发展。
项目信息
- 项目开始日期： 2024 年 11 月
- 受理日期： 2025 年 8 月
- 原材料： 杏仁壳
- 生物炭应用： 在实现碳封存的同时获得碳信用额
项目成果
- 碳移除项目阶段： 通过了碳移除信用平台的技术评估。
- 预期生物炭产量： 6,000万吨/年
- 预期碳封存量： 12,000万吨/年
- 社会福利为当地社区创造就业机会。
出售的生物炭热解设备参数表
型号 BST-50
- BST-50S 技术通过 puro.earth 审核
- 年产6,000吨生物炭
- 7200H/Y运行稳定安全
- 4 配置选项
型号 BST-06
- 8000H/Y运行稳定安全
- 低成本碳去除工艺验证
- 小型试验机
- 2 配置选项
| 型号 | BST-50 标准 | BST-50S LM | BST-50S 高模 | BST-50S 最大 | BST-06 标准 | BST-06MAX |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 上市时间 | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| 操作模式 | 持续 | 持续 | 持续 | 持续 | 持续 | 持续 |
| 应用领域 | 商业规模 | 商业规模 | 商业规模 | 商业规模 | 测试与验证 | 测试与验证 |
| 除尘系统 | 标准版 | 先进的 | 先进的 | 先进的 | 标准版 | 先进的 |
| 进料能力 | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 10-15m³/ h | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| 生物炭排放温度 | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ | 45℃ |
| Puro.earth 身份验证模型 | × | √ | √ | √ | × | |
| Isometric 预先批准的型号 | √ | √ | √ | √ | × | |
| 最高热解温度 | 650℃ | 650℃ | 650℃ | 700℃ | 650℃ | |
| 使用寿命 | 5-8年 | 5-8年 | 5-8年 | 8-10年 | 5-8年 | |
| 年运行时间 | 7200小时 | 7200小时 | 7200小时 | 7200小时 | 8000小时 | |
| 所需土地面积（长*宽*高*米） | 35m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 65m×15m×8m | 25m * 18m * 6m | |
| 总功率 (KW) | 201.25千瓦 | 453.35千瓦 | 505.35千瓦 | 505.35千瓦 | 129.79 | 162.79 |
| 冷却方式 | 循环冷却水 | 工业冷水机 | 工业冷水机 | 工业冷水机 | 循环冷却水 | 工业冷水机 |
| 安装期（日历日） | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Puro.earth & Isometric 双重认可： BST-50S生物炭热解机
Beston BST-50S 生物炭 热解设备 已经成功 通过 Puro.earth技术审查 和 已收到预先批准 Isometric这两项双重认证证实了我们的技术符合全球碳去除标准。此外，它还为项目开发商进入国际碳去除市场提供了坚实的技术基础。这项“技术预认证”为生物炭供应商带来三大决定性优势：
高效的市场进入
- 简化流程借助预先验证的技术，生物炭CDR开发商可以绕过重复的反应器验证过程，从而显著缩短平台上的注册和备案时间。
- 更快的发行技术层面的核查和确认（V&V）流程已得到简化。这确保了首批碳信用额（CORC/信用额）能够更快地发行和交易。
符合标准
- 环境卓越该技术符合严格的国际标准，例如低排放、废物精简和完全燃烧。这确保了运营合规性。
- 数字监控: BST-50S 与先进的 dMRV 协议兼容。这不仅消除了手动数据录入带来的风险，而且确保了碳资产的真实性和透明度。
投资安全
- 降低验证风险预先批准确认了技术可靠性。这省去了为证明项目可行性而进行昂贵的额外基础设施投资的需要。
- 降低审计费用它降低了第三方验证机构 (VVB) 的复杂性，显著降低了现场审核和技术评估的费用。
核心价值观由 BST-50S生物炭热解设备
7,200H/Y连续运转
在生物炭热解过程中，焦油、木醋液和生物炭颗粒很容易造成堵塞，影响连续运行。为了解决这些问题， BST-50S 集成了 2 项核心保障措施：
- 无焦油和木醋沉淀
管道绝缘和温度控制组件使系统持续加热，防止焦油和木醋液凝结。 - 无灰尘堆积和堵塞
专门的清洁设备会定期清除生物炭碎片和灰尘，否则这些碎片和灰尘会粘附在沉积物上并形成顽固的堵塞物。
年产6,000吨生物炭
稳定的高产量取决于强大的进料能力和精确的热控制。该设备通过以下设计优势确保可靠的生物炭产量：
- 双缸结构，进料能力强
内筒干燥生物质，外筒完成热解，可实现多级炭化，处理量可达10m³/h以上。 - 高温热解优质生物炭
温度控制保持精确的热条件 生物质热解。这保证了稳定的 H/C 比和较低的 PAH，从而生产出一致的高质量生物炭。
整合dMRV系统以驱动生物炭碳去除项目
什么是生命周期评估（LCA）？
生命周期评估 (LCA) 是一种科学的定量分析方法，它系统地分析产品或服务在其整个生命周期（从原材料获取、制造、运输、使用到最终处置/回收）中的资源消耗和环境影响。
dMRV是什么？
dMRV（数据管理、报告和验证）是一个利用物联网 (IoT)、卫星遥感、人工智能 (AI) 和区块链等技术的数字化监测系统。它将传统的温室气体减排量计算的人工流程转变为完全数字化和自动化的系统。
dMRV 系统提供生物炭项目的所有运行数据，而 LCA 使用这些数据来评估环境影响，从而确定项目的净碳去除效果及其生命周期碳足迹。
- 1原料采购阶段dMRV 记录实际原料数量、来源、运输距离和能源消耗。
- 2生物炭热解生产阶段dMRV 监测实际热解温度、停留时间、输出量、碳含量和能源消耗。
- 3生物炭质量检测阶段dMRV 以数字方式记录实验室测试结果，跟踪固定碳含量、H/Corg 比率等。
- 4生物炭运输阶段dMRV 跟踪实际运输路线、运输量和燃料消耗量。
- 5生物炭应用阶段 dMRV 跟踪应用地点、应用数量和应用场景（例如，土壤、建筑材料等）。
- 6碳去除计算阶段基于全生命周期dMRV数据生成生命周期评价报告。认证平台验证碳移除效果并据此颁发碳信用额。
生物炭热解设备原材料
森林/景观管理
- 常见类型： 废树枝、废树干
- 取得： 森林采伐/维护、市政园林绿化
- 特点： 尺寸不定，含水量高，分布分散
木材加工
- 常见类型： 废物回收 木屑、锯末、家具废料
- 取得： 锯木厂、板材生产、家具制造废料
- 特点： 材质一致，流动性好，易于集中加工
农业种植
- 常见类型： 稻壳、稻草、EFB（空果串）
- 取得： 农场、种植园
- 特点： 灰分含量高，流动性适中，季节性产量大
食品加工
- 常见类型： 椰子壳、杏仁壳、橄榄壳、PKS
- 取得： 食品加工厂、食用油加工副产品
- 特点： 密度高、坚硬、低水分、流动性好
生物炭热解机的操作阶段
01 喂养阶段
饲料生物质粒径不大于20mm，含水量不高于15%，流动性好，避免因物料粘连或结块造成进料堵塞，通过烘干、破碎、筛分系统，确保废弃物满足进料条件。 Beston Group 提供相应的设备。
02 生物炭热解阶段
- 预热燃烧器迅速将旋转反应器加热到最佳热解温度，确保快速启动。
- 进一步干燥内筒去除水分，防止能量损失，并为下一阶段优化材料。
- 深度碳化在外筒中，生物质在缺氧条件下发生热分解，最终形成生物炭。
03 可燃气体再利用阶段
- 气体产生：内部 生物炭反应器，物料中的有机成分会分解产生可燃气体（如一氧化碳、甲烷等），这些气体进入除尘装置，除去其中的固体颗粒及杂质。
- 燃料回收：除尘后的可燃气体通过管道进入燃烧系统，作为燃料，进一步提供生物炭热解设备所需的热能。
- 过剩气体处理：多余的可燃气体进入排气燃烧室直接燃烧。或用专门的装置收集。
04 生物炭收集阶段
生物炭通常通过螺旋输送机从生物炭热解反应器中排出。生物炭温度过高会导致质量下降或有自燃风险。因此，螺旋输送机采用水冷。此外，这还可以防止生物炭与热烟气接触，从而确保生物炭的纯度。
05 气体处理阶段
不再参与生物炭热解的废烟气将进行降温除尘，经过换热器→布袋除尘器→脱硫塔→活性炭除尘器等一系列处理，处理后的废烟气通过烟囱排放，不仅满足环保标准，也减少了对空气质量的影响。
生物质在生物炭热解过程中的物质变化
在生物炭热解设备中，生物质中的有机物质如木质素、纤维素和半纤维素会发生显著变化，分解成不同的挥发性化合物，最终形成生物炭。一般富含木质素的生物质，如 椰子壳 和木材在热解过程中产生更多的生物炭。
第一阶段：挥发物释放（200℃~350℃）
组件演进：
- 纤维素/半纤维素： 在 200°C ~ 350°C 时迅速分解，释放出 CO₂、CO、CH₄ 等挥发性气体和有机酸。
- 木质素： 在 300℃ 左右开始分解，释放出 CO₂、CH₄、酚类、醇类和酯类。
产权形成
- 多孔结构： 挥发性物质的释放会导致纤维束断裂，形成纳米级通道。这会增加 表面积, 增强 吸附 容量，并减少 材料密度.
- 功能组： 表面形成羧基（-COOH）和羟基（-OH）。这会增加 表面反应性 并增强 阳离子交换容量 (CEC)同时传授 弱碱性.
第二阶段：生物炭形成（350℃~500+℃）
组件演化
- 纤维素/半纤维素： 逐渐完全分解并融入固体碳结构中。
- 木质素： 分解速度较慢，并发生深度碳化，通过芳香反应形成稳定的碳环结构。
产权形成
- 芳香结构： 碳原子形成稳定的六元环链。这赋予生物炭生物化学特性。 稳定性 抵抗微生物降解和 限制传热.
- 高固定碳含量： 氢和氧被完全去除，从而得到高浓度的碳，这种碳表现出优异的性能。 可还原性 和高 热值.
生物炭在各个领域的高价值应用
土壤改良剂
建筑(材料)
冶金碳替代品
饲料添加剂
吸附
高比表面积
阳离子交换容量
生物炭有助于土壤改良和农业耕作。
应用价值：
- 改善土壤结构和保水能力
- 提高营养物质的保留和利用效率
- 调节土壤微生态，增强生态系统稳定性
碳排放贡献：
- 实现土壤长期稳定的碳固存
- 减少土壤氮循环中的N₂O排放
- 降低与化肥使用相关的间接碳排放
轻量化设计
保温
结构稳定性
生物炭可应用于水泥基和沥青材料体系中。
应用价值：
- 降低材料密度和结构重量
- 提高隔热性和热稳定性
- 增强抗车辙性能和耐久性
碳排放贡献：
- 实现材料内部的长期碳储存
- 通过替代水泥和石油基材料来减少隐含碳排放
降低能力
能源供应
高碳含量
生物炭可应用于高炉和电炉工艺中。
应用价值：
- 可替代煤粉或部分焦炭投入
- 在金属矿石还原过程中用作还原剂
- 在电炉工艺中实现碳调节
碳排放贡献：
- 减少化石碳消耗和直接排放（范围 1）
- 支持冶金行业的低碳转型
吸附
高表面活性
弱碱性
生物炭应用于牲畜饲养系统。
应用价值：
- 提高饲料消化率和营养转化效率
- 优化肠道微生态和代谢平衡
- 降低消化应激和养殖风险
碳排放贡献：
- 减少肠道发酵产生的甲烷排放
- 动物产品生命周期碳足迹较低
创新中心 Beston 生物炭热解设备保证运行效率？
合理的原料特性
- 干燥与潮湿：保持原料适当的干燥度和水分可提高生物炭热解机的效率。
- 单一材料：此外，每次运行仅处理一种材料。这避免了不同原材料的混合影响反应效果。
- 原材料测试：可以预先进行实验测试，评估不同原料的热解特性。
精确的参数控制
- PLC控制系统：PLC系统可以精确控制热解过程。系统确保温度、风速等关键参数始终保持在最佳范围内。
- 变频风扇：另外，变频风机的应用，使得气流和温度的控制更加灵活，提高了生物炭热解设备的均匀性和热效率。
耐用的主炉材料
热解过程涉及高温和化学反应，可选择耐高温、耐腐蚀的主炉体材质，如SS304、SS316L、SS310S等，保证了炉体在长期高温运行下的使用寿命，也减少了炉体维护更换的频率。 生物质碳化机.
废热回收与利用
- 管道加热： 反应产生高温废烟气，生物炭热解机将回收烟气中的余热并加以利用。首先，回收的热量有助于管道保温，最大限度地减少热量损失，防止能源浪费。
- 干燥机加热： 此外，它还对干燥炉进行加热，无需额外设置热源，从而降低了能耗和热污染，提高了生产的整体能源效率。
Beston 生物炭热解解决方案：全球成功案例
Beston 生物炭热解机已在世界各地成功应用。我们获得了全球客户的高度认可。 Beston Group 我们提供专业的一体化服务，涵盖方案制定、设备制造、设备安装、运营团队培训等，从而为每个项目提供量身定制的解决方案。以下是来自不同国家和地区的成功案例，展现了我们的设备如何为全球客户带来显著效益。
Beston Group 为您的生物炭项目提供全周期支持
第一阶段：项目验证
- 材料热解实验室测试： 我们的中试工厂实验室对您的生物质进行精确测试，以预测生物炭产量和碳去除潜力。
- 投资风险评估： 数据驱动的报告证实了所选技术路径的可行性，并识别了潜在的运营风险。
第四阶段：解决方案设计
- 定制化流程布局： 我们采用优化的 3D 场地布局，设计从预处理到排放控制的整个流程。
- 全球合规支持： 我们提供必要的技术数据和排放参数，以帮助您获得当地的许可证和注册批准。
第三阶段：制造
- 高标准生产： 我们自己的工厂采用精密加工技术，以确保反应堆在极端高温条件下的耐久性。
- 高级组件集成： 每个系统都采用世界一流的部件（例如西门子PLC），并在发货前经过严格的压力测试和无损检测。
第四阶段：现场交付
- 现场安装监督： 我们的资深工程师负责监督基础工程和组装工作，以确保项目从蓝图完美过渡到现实。
- 运营团队赋能： 我们提供全面的标准操作规程和维护指导，使您的本地团队能够独立、安全地管理工厂。
加入我们，推进可持续生物炭热解解决方案
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