Nhà máy nhiệt phân

Biểu ngữ cây Pyroysis

Ngày nay, nhà máy nhiệt phân đã trở thành giải pháp kỹ thuật phổ biến trong xử lý chất thải rắn (bao gồm sinh khối, nhựa, bùn dầu và cao su lốp xe). Máy nhiệt phân để bán tái chế vật liệu thải thành dầu nhiệt phân có giá trị hoặc than sinh học, thể hiện cách tiếp cận bền vững để giảm thiểu chất thải và thu hồi tài nguyên. Beston Group dẫn đầu trong ngành xử lý chất thải rắn, cung cấp các giải pháp nhiệt phân tiên tiến, công nghệ và sản xuất thiết bị. Chào mừng bạn đến tìm hiểu thêm!

Nhà máy nhiệt phân – Giải pháp quản lý chất thải rắn

Công nghệ nhiệt phân phân hủy chất thải rắn thành các nguồn tài nguyên có giá trị trong điều kiện nhiệt độ cao, không có oxy, đạt được mục tiêu giảm thiểu chất thải và sử dụng tài nguyên. Là nhà sản xuất thiết bị nhiệt phân hàng đầu, Beston Group cung cấp 4 giải pháp nhiệt phân cho các loại chất thải rắn khác nhau. Điều này sẽ giúp khách hàng đạt được mục tiêu về môi trường.

Giải pháp tái chế chất thải sinh khối

Giải pháp 1: Tái chế chất thải sinh khối

Hàng triệu tấn chất thải sinh khối (gỗ, mùn cưa, vỏ dừa, vỏ cà phê, trấu, rơm rạ, v.v.) bị tích tụ không đúng cách, chôn lấp hoặc đốt mỗi năm. Beston nhà máy nhiệt phân sinh khối cho phép chuyển đổi sinh khối thành than sinh học, giảm tác động đến môi trường và thúc đẩy các hoạt động kinh tế tuần hoàn.

Giải pháp tái chế nhựa cuối vòng đời

Giải pháp 2: Tái chế nhựa hết hạn sử dụng

Hơn 400 triệu tấn rác thải nhựa được sản xuất hàng năm và chỉ có 9% được tái chế. Dẫn đầu ngành nhiệt phân nhựa xúc tác Công nghệ thu hồi dầu nhiệt phân từ nhựa thải (PE, PP, PS và các loại nhựa khác không có clo và oxy). Nó cải thiện đáng kể chất lượng và sản lượng dầu so với nhiệt phân thông thường.

Giải pháp xử lý bùn dầu vô hại

Giải pháp 3: Xử lý bùn dầu vô hại

Mỗi năm, trên toàn cầu có khoảng 100 triệu tấn bùn dầu thải, chứa các thành phần nguy hại như kim loại nặng và benzen. Bùn dầu thải đơn vị giải hấp nhiệt xử lý các mảnh vụn có dầu, bùn dầu ở đáy bể, đất bị nhiễm dầu, v.v. theo cách an toàn, vô hại và thân thiện với môi trường.

Giải pháp tái chế cao su lốp xe hết hạn sử dụng

Giải pháp 4: Tái chế cao su lốp xe hết hạn sử dụng

Mỗi năm, 1 tỷ lốp xe hết hạn sử dụng, chỉ có 40% được tái chế. Máy nhiệt phân thu hồi dầu nhiệt phân, muội than và dây thép có giá trị từ lốp xe thải không phân hủy sinh học.

Lợi ích của giải pháp nhiệt phân

Giải pháp nhiệt phân hỗ trợ mục tiêu phát triển bền vững

Hỗ trợ các Mục tiêu Phát triển Bền vững

  • Mục tiêu 7: Năng lượng sạch và giá cả phải chăng – Sản phẩm nhiệt phân như nhiên liệu thay thế xanh.
  • Mục tiêu 12: Tiêu dùng và sản xuất có trách nhiệm – Thúc đẩy tái chế chất thải, v.v.
  • Mục tiêu 13: Hành động vì khí hậu – Cô lập carbon bằng phương pháp nhiệt phân than sinh học, v.v.
  • Mục tiêu 15: Cuộc sống trên cạn – Cải thiện sức khỏe đất thông qua việc sử dụng than sinh học.
Kinh tế vòng tròn nhiệt phân

Cung cấp giá trị kinh tế và thúc đẩy nền kinh tế vòng tròn

  • Tái chế chất thải thành các sản phẩm có giá trị: dầu nhiệt phân, than đen hoặc than sinh học.
  • Sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo (khí tổng hợp nhiệt phân) để giảm lượng khí thải carbon.
  • Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và tối ưu hóa quy trình sản xuất máy nhiệt phân.
Nhà máy nhiệt phân giảm thiểu tác động chất thải

Giảm thiểu tích tụ chất thải/chôn lấp/đốt

  • Giảm lượng chất thải tích tụ trong môi trường.
  • Giảm thiểu tác động của việc chôn lấp/đốt rác: phát thải CO2, sản xuất nước rỉ rác, v.v.

Thông số của Nhà máy nhiệt phân để bán

01BLL-30 người mẫu
02BLJ-20 người mẫu
03BLJ-16 người mẫu
04BST-50 người mẫu
05BST-06 người mẫu
BLL-30 Máy nhiệt phân

BLL-30

Nguyên liệu đầu vào: nhựa, cặn dầu, lốp xe, cao su

  • Lựa chọn xử lý quy mô lớn
  • Hoạt động liên tục 30 ngày
  • Tự động hóa cao: cần 2 người vận hành
  • Dễ dàng đạt được sự tuân thủ và chấp thuận về môi trường
BLJ-20 Máy nhiệt phân

BLJ-20

Nguyên liệu đầu vào: nhựa, dầu cặn, lốp xe, cao su

  • Nhận naphtha và dầu diesel không đạt tiêu chuẩn chỉ trong một bước
  • Lò phản ứng nhiệt phân công suất lớn (ø2800*10000)
  • 1 mẻ/ngày
BLJ-16 Máy nhiệt phân

BLJ-16

Nguyên liệu đầu vào: nhựa, dầu cặn, lốp xe, cao su

  • Lựa chọn xử lý nhỏ
  • 1 mẻ/ngày
  • 3 Tùy chọn cấu hình
BST-50 Máy nhiệt phân

BST-50

Nguyên liệu đầu vào: sinh khối như dăm gỗ, trấu, vỏ hạt, v.v.

  • BSTCông nghệ -50S được kiểm duyệt bởi puro.earth
  • Sản xuất 6,000 tấn than sinh học hàng năm
  • 7200H/Y hoạt động ổn định và an toàn
  • 4 Tùy chọn cấu hình
BST-06 Máy nhiệt phân

BST-06

Nguyên liệu đầu vào: sinh khối như dăm gỗ, trấu, vỏ hạt, v.v.

  • 8000H/Y hoạt động ổn định và an toàn
  • Xác minh quy trình loại bỏ carbon chi phí thấp
  • Máy thử nghiệm quy mô nhỏ
  • 2 Tùy chọn cấu hình

BLJ-16 & BLJ-20 & BLL-30

BST-06 & BST-50

MẫuBLL-30BLJ-20BLJ-16 Tiêu chuẩnBLJ-16 ĐĐNBLJ-16 SÁPBLJ-16 MÈOBLJ-16 SIÊU CẤP
Đến giờ đi chợ2025202520132013202220222022
Nhãn hiệu động cơThương hiệu trung quốcThương hiệu trung quốcThương hiệu trung quốcThương hiệu trung quốcThương hiệu trung quốcThương hiệu trung quốcABB chống cháy nổ
Nguyên liệu thô phù hợpNhựa thải; Lốp xe; Bùn dầuNhựa thải; Lốp xe; Bùn dầuToàn bộ lốp <120cm;
Khối lốp <15cm;
Đất dầu có hàm lượng chất lỏng <30%
Bùn dầu; Bùn dầu đổ bộ; Chất thải khoan; Bùn dầu đáy bểKiện nhựa phế thải
(Tối đa 0.9*0.9*1.6m)
Kiện nhựa phế thải
(Tối đa 0.9*0.9*1.6m)
Nhựa thải; Lốp xe; Bùn dầu
Công suất đầu vào (Tối đa)Hạt nhựa thải: 0.8-1.05t/h
Bột cao su: 1.25-1.5t/h
Bùn dầu: 1.8-2.3t/h
Hạt nhựa thải: 12-13t/ngày
Lốp xe: 18-20t/d
Bùn dầu: 20-25t/ngày
Toàn bộ lốp <120cm hoặc Khối lốp <15cm: 10-12t/lô
Lốp xe đã tháo bỏ thành bên: 15-16t/lô
Đất dầu: 16-18t/mẻ
16-18t/mẻ8-10t/mẻ8-10t/mẻKiện nhựa phế liệu: 8-10t/mẻ
Toàn bộ lốp <120cm hoặc Khối lốp <15cm: 10-12t/lô
Lốp xe đã tháo bỏ thành bên: 15-16t/lô
Bùn dầu: 16-18t/mẻ
Phương pháp làm việcHoàn toàn liên tụcHàng loạtHàng loạtHàng loạtHàng loạtHàng loạtHàng loạt
Chất lượng dầu cuối cùngDầu nhiệt phân
Dầu nhiệt phân với sáp hoặc naphta
Dầu nhiệt phân, dầu diesel và naphta không đạt tiêu chuẩnDầu nhiệt phânDầu nhiệt phânDầu nhiệt phân với sápDầu nhiệt phân với naphtaDầu nhiệt phân
Dầu nhiệt phân với sáp hoặc naphta
Vật liệu lò phản ứngThép không gỉ 304/310SThép nồi hơi Q345R và thép không gỉ 304/316L/310SThép nồi hơi Q345R304 thép không gỉ304 thép không gỉ304 thép không gỉ304 thép không gỉ
Tuổi thọ lò phản ứng (năm)5-8Q345R Thép nồi hơi 2-3
Thép không gỉ 304/316L 5-8
Thép không gỉ 310S 8-10
2-35-85-85-85-8
Bảo hành (Tháng)12121212121212
Thời gian giao hàng (Ngày theo lịch)60-90604560606090
Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M)70 * 20 10 *40 * 13 8 *33 * 13 8 *33 * 13 8 *33 * 13 8 *33 * 13 8 *33 * 26 8 *
Đóng gói sản phẩm20*6*3m in bulk+13*40HQ1 * 40FR + 4 * 40HQ1 * 40FR + 3 * 40HQ1 * 40FR + 3 * 40HQ1 * 40FR + 3 * 40HQ1*40FR+3*40HQ+1*20GP1 * 40FR + 8 * 40HQ
Thời gian lắp đặt (Ngày theo lịch)60-90454545454560
MẫuBST-50 Tiêu chuẩnBST-50S LMBST-50S HMBST-50 giây tối đaBST-06 Tiêu chuẩnBST-06TỐI ĐA
Đến giờ đi chợ201520222022202220252025
Chế độ hoạt độngliên tiếpliên tiếpliên tiếpliên tiếpliên tiếpliên tiếp
Các Ứng DụngQuy mô thương mạiQuy mô thương mạiQuy mô thương mạiQuy mô thương mạiKiểm traKiểm tra
Hệ thống loại bỏ bụiTiêu chuẩnNâng caoNâng caoNâng caoTiêu chuẩnNâng cao
Khả năng cho ăn10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h10-15m³ / h100-300KG / H100-300KG / H
Nhiệt độ xả than sinh học45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃45 ℃
Puro.earth Mô hình xác thực××
Isometric Mẫu đã được phê duyệt trước×
Nhiệt độ nhiệt phân tối đa650 ℃650 ℃650 ℃700 ℃650 ℃
Tuổi thọ:5-8 năm5-8 năm5-8 năm8-10 năm5-8 năm
Thời gian hoạt động hàng năm7200 giờ7200 giờ7200 giờ7200 giờ8000 giờ
Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M)35m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m65m × 15m × 8m25m * 18m * 6m
Tổng công suất (KW)201.25kW453.35kW505.35kW505.35kW129.79162.79
Phương pháp làm mátTái chế nước làm mátMáy làm lạnh công nghiệpMáy làm lạnh công nghiệpMáy làm lạnh công nghiệpTái chế nước làm mátMáy làm lạnh công nghiệp
Thời gian lắp đặt (Ngày theo lịch)507070704550

Đổi mới nhà máy nhiệt phân: Đột phá tiên tiến của 3 mô hình

BLJ-20

BLL-30

BST-50S

BLJ-20 Nhà máy nhiệt phân
Lò phản ứng công suất lớnBLJ-20 Sử dụng lò chính ø2800*10000, giúp tăng đáng kể tốc độ nạp liệu của nhiều loại nguyên liệu thô, tăng công suất xử lý lên 50%.
Bộ sưu tập 2 sản phẩm dầuCông nghệ chưng cất phân đoạn cho phép thu thập một bước các sản phẩm dầu có điểm sôi khác nhau, bao gồm naphta và dầu diesel không chuẩn.
Không rò rỉ dầu khí và ngọn lửaHệ thống cách nhiệt động và cách nhiệt linh hoạt ở nhiệt độ cao mang lại độ kín cao và giảm thiểu nguy cơ cháy nổ. Không rò rỉ dầu khí và không phát sinh ngọn lửa tại khu vực vận hành.
BLL-30 Nhà máy nhiệt phân
Hoạt động liên tục 30 ngàyĐảm bảo hoạt động ổn định BLL-30 để xử lý 6,000 tấn nhựa, 10,000 tấn lốp xe hoặc 12,000 tấn cặn dầu hàng năm.
Tiết kiệm 55% năng lượng, giảm 50% lượng khí thảiHệ thống tái chế khí thải nhiệt độ cao. Điều này làm giảm năng lượng cần thiết để làm nóng lò phản ứng, cắt giảm khí thải.
Giảm 80% sự can thiệp thủ côngKiểm soát nhiệt độ tự động ±10°C và chức năng nạp/xả liên tục giúp vận hành dễ dàng chỉ bằng một chạm, giúp giảm chi phí nhân công.
BSTNhà máy nhiệt phân -50S
Sản lượng than sinh học 6,000 T/Y Sản lượng như vậy có thể cô lập tới 12,000 tấn carbon mỗi năm. Điều này đảm bảo đóng góp đáng kể vào mục tiêu trung hòa carbon.
7,200+ Hoạt động liên tục H/YHệ thống tự làm sạch bụi hắc ín ngăn ngừa tắc nghẽn. Điều này đảm bảo thời gian vận hành trơn tru của máy nhiệt phân.
Công suất cấp liệu lớn 10+m³/hThiết kế lò quay hai xi lanh cho phép cacbon hóa phân loại. Điều này tối ưu hóa tốc độ phản ứng và tăng hiệu quả sản xuất.

Đột phá kỹ thuật của máy nhiệt phân: Tiến bộ quan trọng

Beston Group luôn đi đầu trong đổi mới công nghệ nhiệt phân. Luôn tập trung vào nghiên cứu và phát triển, chúng tôi đã phát triển các giải pháp nhà máy nhiệt phân tiên tiến hơn để giải quyết các thách thức quan trọng của ngành. Cam kết đổi mới của chúng tôi đang chuyển đổi ngành.

Puro.earth/Isometric Công nghệ nhiệt phân sinh khối đã được kiểm chứng

Công nghệ tẩy sáp nhiệt phân nhựa xúc tác

Puro.earth & Isometric Nhà máy nhiệt phân đã được kiểm định
Sản lượng than sinh học ổn địnhĐạt được thời gian hoạt động hàng năm hơn 7,200 giờ và tỷ lệ mol H/C < 0.7, đảm bảo than sinh học chất lượng cao vượt tiêu chuẩn EBC/WBC.
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về khí thảiCông nghệ kiểm soát nhiệt tiên tiến giúp giảm thiểu lượng khí thải CH₄ và NOₓ, đảm bảo sản xuất sạch và tối ưu hóa đánh giá vòng đời sản phẩm (LCA).
Hệ thống dMRV tích hợpHệ thống Giám sát, Báo cáo và Xác minh kỹ thuật số liền mạch cung cấp dữ liệu có thể truy vết và độ tin cậy cao cho Puro.earth và Isometric các cơ quan đăng ký.
Công nghệ tẩy sáp nhiệt phân nhựa xúc tác
Hóa lỏng dầu sáp hoàn toànHóa lỏng dầu sáp hiệu quả, giải quyết các vấn đề như tắc nghẽn đường ống, lưu trữ và vận chuyển, đảm bảo dòng chảy hoạt động trơn tru hơn.
Tăng sản lượng và chất lượng dầuTăng sản lượng dầu nhiệt phân đồng thời cải thiện chất lượng, giúp sản phẩm phù hợp hơn cho mục đích sử dụng hoặc bán sau này.
Hoạt động hệ thống képSử dụng hệ thống kép gồm ống phân phối + tháp xúc tác, cho phép xử lý đồng thời nhựa sáp, bùn dầu và lốp xe thải thông thường.

Các thành phần của Beston Nhà máy nhiệt phân hoạt động như thế nào?

01 Hệ thống cấp liệu

  • Đối với nhà máy nhiệt phân sinh khối: Máy nạp vít tự động vận chuyển nguyên liệu thô vào xi lanh bên trong của lò phản ứng.
  • Đối với máy nhiệt phân nhựa/lốp xe/bùn dầu: Máy nạp vít tự động vận chuyển vật liệu trực tiếp vào lò phản ứng của thiết bị nhiệt phân (Không có thiết kế xi lanh trong + xi lanh ngoài).

02 Hệ thống nhiệt phân

Đốt cháy buồng đốt để cung cấp nhiệt cho lò phản ứng chính. Lò phản ứng luôn duy trì môi trường kín, ít oxy. Nó quay dưới tác động của hệ thống truyền động, đảm bảo vật liệu bên trong được làm nóng đều.

  • Đối với nhiệt phân sinh khối (380-450°C): sinh khối như những vỏ dừa trong xi lanh bên trong trải qua quá trình sấy khô và bán cacbon hóa. Sau đó, vít đẩy vật liệu rơi vào xi lanh bên ngoài để cacbon hóa/nhiệt phân hoàn toàn để sản xuất biochar.
  • Đối với quá trình nhiệt phân nhựa/lốp xe/bùn dầu (180-400°C): vật liệu trong lò phản ứng phân hủy, tạo ra một lượng lớn dầu khí.

03 Hệ thống ngưng tụ

  • Đối với nhiệt phân sinh khối: không thiết lập hệ thống ngưng tụ để thu thập các sản phẩm dạng lỏng (giấm gỗ và hắc ín).
  • Đối với quá trình nhiệt phân nhựa/lốp xe/bùn dầu: Khí dầu có nhiệt độ cao đi vào hệ thống ngưng tụ để hóa lỏng thành dầu nhiên liệu, sau đó được lưu trữ trong bồn chứa dầu.

04 Hệ thống tái chế Syngas

Bất kể máy nhiệt phân tái chế vật liệu gì, nó đều tạo ra rất nhiều khí không hóa lỏng (khí tổng hợp), được tinh chế và sau đó đưa đến đầu đốt để làm nhiên liệu cho lò phản ứng để sưởi ấm.

05 Hệ thống khử bụi khí thải

Khí thải nhiệt độ cao đi vào bình ngưng tụ khói trước. Sau đó, khí thải đã được làm mát trải qua nhiều lần xử lý khử bụi. Cuối cùng, khí thải được thải ra an toàn qua ống khói. Điều này có thể đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải của EU.

06 Hệ thống xả

Khi các sản phẩm rắn (than sinh học, than đen hoặc các sản phẩm khác) đạt đến mức cài đặt trong lò phản ứng, hệ thống xả sẽ được kích hoạt. Sau quá trình trao đổi nhiệt làm mát bằng nước, các sản phẩm rắn được xả ra bởi bộ xả trục vít. Khi các sản phẩm rắn giảm xuống dưới mức cài đặt, quá trình xả sẽ dừng lại cho đến khi các cảm biến phát ra tín hiệu khởi động lại.

Sản phẩm nhiệt phân để áp dụng: Mang lại cho bạn lợi ích kinh tế tốt

Nguyên liệu Sản phẩm cuối cùng và năng suất (%)
Sản phẩm cuối cùng 1 Sản phẩm cuối cùng 2 Sản phẩm cuối cùng 3 Sản phẩm cuối cùng 4
Sinh khối Than sinh học: 30% / / Khí tổng hợp: 56%
nhựa Dầu nhiệt phân: 40%-95% Chất thải rắn / Khí tổng hợp: Thay đổi
Bùn dầu Dầu nhiệt phân: Thay đổi Cát Nước Khí tổng hợp: Thay đổi
Lốp xe Dầu nhiệt phân: 35-45% Than đen: 30-35% Dây thép: 8-15% Khí tổng hợp: 8-15%
Than sinh học từ sinh khối

Than sinh học từ sinh khối

  • Loại bỏ carbon: Than sinh học thu giữ và lưu trữ carbon ổn định, hỗ trợ tính trung hòa carbon trong nhiều ngành công nghiệp.
  • Sửa đổi đất: Cải thiện độ phì nhiêu của đất, tăng cường giữ nước và thúc đẩy sự phát triển của vi sinh vật có lợi trong đất.
  • Phụ gia thức ăn: Thúc đẩy sức khỏe tiêu hóa và đường ruột của động vật; giảm khí thải mê-tan từ động vật nhai lại.
  • Vật liệu xây dựng: được thêm vào để làm gạch cacbon và nhiều thứ khác nữa.
  • Năng lượng công nghiệp: Là nhiên liệu có nhiệt lượng cao phục vụ cho các ngành công nghiệp sử dụng nhiều năng lượng.
  • Ứng dụng hàng ngày: Được sử dụng làm than nướng BBQ và than Shisha, được sản xuất thông qua máy làm bánh than.
Dầu nhiệt phân

Dầu nhiệt phân lỏng

  • Sử dụng nhiên liệu công nghiệp: Dầu nhiệt phân là nhiên liệu công nghiệp tuyệt vời có giá trị nhiệt cao. Các ngành công nghiệp tiêu thụ nhiều năng lượng như xi măng và nhà máy điện ưa chuộng nó như một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho nhiên liệu hóa thạch.
  • Chuẩn bị nhiên liệu nâng cao: Chưng cất dầu nhiệt phân có thể sản xuất naphta, thích hợp cho việc phát điện. Các nhà máy lọc dầu có thể tinh chế và pha trộn dầu nhiệt phân với các nhiên liệu khác để sản xuất xăng tiêu chuẩn và dầu diesel tiêu chuẩn.
  • Sản xuất nhựa: Các nhà sản xuất nhựa có thể sử dụng dầu nhiệt phân nhựa để sản xuất các sản phẩm nhựa mới. Điều này thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn.
Nhiệt phân lốp xe Carbon đen và dây thép

Dây thép và than đen

  • Cả hai vật liệu đều có thể được tái sử dụng trong sản xuất lốp xe.
  • Carbon đen cũng có thể được tạo thành viên để sử dụng làm nhiên liệu hoặc trải qua quá trình hoạt hóa công nghiệp để ứng dụng trong mực, vật liệu điện cực và các lĩnh vực khác.
  • Dây thép có thể được tái chế để sản xuất ra các sản phẩm kim loại khác như thanh cốt thép.
Khí tổng hợp từ nhà máy nhiệt phân lốp xe/nhựa/bùn dầu/sinh khối

khí tổng hợp

Bất kể nguyên liệu thô nào, các nhà máy nhiệt phân đều tạo ra một lượng lớn khí tổng hợp. Khí này thường được sử dụng để làm nóng lò phản ứng bên trong đơn vị nhiệt phân. Nhiên liệu bên ngoài chỉ cần thiết trong giai đoạn khởi động, vì khí tổng hợp được tạo ra đủ để duy trì hoạt động liên tục của hệ thống.

Lưu ý: Để đảm bảo hoạt động liên tục, giấm gỗ và hắc ín thường không được thu thập trong quá trình nhiệt phân sinh khối.

Thiết kế tiên tiến của máy nhiệt phân – Tối ưu hóa sản xuất kinh doanh

Beston Nhà máy nhiệt phân —cho dù là tái chế sinh khối, nhựa, lốp xe hay bùn dầu — đều có một số ưu điểm giống nhau. Hơn nữa, mỗi loại máy được thiết kế với những ưu điểm công nghệ độc đáo giúp phân biệt chúng. Liên hệ với chúng tôi để biết thông tin chi tiết về sản phẩm hoặc cấu hình giải pháp chi tiết hơn.

Thiết kế mô-đun
Thiết kế mô-đun
Thiết kế thông minh - Công nghệ PLC và IOT
Thiết kế thông minh – Công nghệ PLC và IOT
Thiết kế an toàn - Công nghệ niêm phong nitơ
Thiết kế an toàn - Công nghệ niêm phong nitơ
Thiết kế thân thiện với môi trường - Công nghệ khử bụi tiêu chuẩn EU
Thiết kế thân thiện với môi trường – Công nghệ khử bụi tiêu chuẩn EU

Thiết kế mô-đun – Thúc đẩy sự tiện lợi

  • Dễ dàng lắp đặt: Các mô-đun dễ lắp ráp. Có thể bắt đầu sản xuất ngay sau khi làm theo hướng dẫn lắp đặt được cung cấp.
  • Bảo trì dễ dàng: Nếu bất kỳ mô-đun hệ thống nào gặp sự cố, nó có thể nhanh chóng được thay thế bằng một mô-đun mới. Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết và giảm tác động đến hoạt động của dự án.

Thiết kế trí tuệ – Tiết kiệm nhân lực

  • Công nghệ điều khiển PLC và DCS: Cho phép điều khiển từ xa và lưu trữ, tải xuống dữ liệu của nhà máy nhiệt phân; nâng cao hiệu quả tự động hóa, tiết kiệm nhân lực và cải thiện môi trường làm việc.
  • Công nghệ giám sát IoT: Cho phép giám sát trực tuyến và truyền dữ liệu cho hệ thống nhiệt phân; thuận tiện cho khách hàng kiểm soát hoạt động chung của máy và điều chỉnh thông số.

Thiết kế an toàn – Phòng tránh tai nạn

  • Nhiều thiết bị an ninh: Tất cả sinh khối/nhựa/bùn dầu/nhà máy nhiệt phân lốp xe được thiết kế với nhiều cân nhắc về an toàn, chẳng hạn như đồng hồ đo áp suất và nhiệt độ, van chống nổ trên đường ống và hệ thống báo động tự động.
  • Chứng chỉ ISO 9001: Sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia, ngành kỹ thuật và tiêu chuẩn công nghiệp. Do đó, chúng tôi cam kết sự an toàn, độ tin cậy và chất lượng của nhà máy.

Thiết kế thân thiện với môi trường – Sản xuất xanh

  • Không có khí thải: Hệ thống tái chế khí tổng hợp, thiết bị đốt khí tổng hợp thừa và nhiều biện pháp khử bụi khí thải cùng nhau giúp ngăn ngừa ô nhiễm không khí.
  • Không có nước thải: Công nghệ lắng nước thải ba giai đoạn đảm bảo không xả nước thải.

Cấu hình tùy chỉnh cho nhà máy nhiệt phân – Đáp ứng mọi nhu cầu của bạn

At Beston Group, cam kết tùy chỉnh của chúng tôi phân biệt chúng tôi với những công ty khác. Chúng tôi thực sự lấy khách hàng làm trọng tâm, tập trung vào nhu cầu cụ thể của từng khách hàng. Các tùy chọn tùy chỉnh của chúng tôi bao gồm:

01Color and Appearance
02Dây chuyền xử lý nguyên liệu thô
03Sản xuất lò phản ứng
04Hệ thống cho ăn
05Hệ thống xả
06Hệ thống hút bụi
07Dây chuyền sản xuất tái chế
08Nhu cầu đặc biệt khác
Tùy chỉnh giao diện của nhà máy nhiệt phân
Tùy chỉnh giao diện

Màu sắc và hình thức của thiết bị nhiệt phân

Bạn có thể tùy chỉnh màu sắc và giao diện để phù hợp với sở thích thẩm mỹ hoặc thương hiệu công ty.

Dây chuyền xử lý nguyên liệu thô của máy nhiệt phân

Dây chuyền xử lý nguyên liệu thô

Máy xử lý trước đảm bảo kích thước hoặc độ ẩm của nguyên liệu ở điều kiện tối ưu cho quá trình nhiệt phân. Điều này có thể bao gồm:

  • Máy cắt nhỏ
  • Máy sấy
  • Máy sàng lọc
Tùy chỉnh lò phản ứng nhiệt phân

Sản xuất lò phản ứng

Tùy chỉnh thiết kế của lò phản ứng nhiệt phân để phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn, chẳng hạn như:

  • Hình dạng và kích thước của cửa lò phản ứng
  • Vật liệu xây dựng lò phản ứng, như Q345R, 304S hoặc 310S
Hệ thống cho ăn

Hệ thống cho ăn

Chọn cách nạp liệu để nhiệt phân hiệu quả. Các tùy chọn bao gồm:

  • Máy vít
  • Bộ nạp thủy lực
Hệ thống xả

Hệ thống xả

Chọn phương pháp xả xỉ phù hợp với yêu cầu của bạn:

  • Xả trước hoặc xả sau
  • Các giai đoạn xả làm mát bằng nước (một, hai hoặc ba)
Hệ thống hút bụi

Hệ thống hút bụi

Triển khai hệ thống xử lý khí thải để xử lý khí thải. Bạn có thể lựa chọn:

  • Cấu hình khử bụi tiêu chuẩn
  • Cấu hình khử bụi nâng cấp (tiêu chuẩn EU)
  • Cấu hình khử bụi tùy chỉnh đáp ứng các tiêu chuẩn quy định tại địa phương của bạn.
Dây chuyền sản xuất tái chế của nhà máy nhiệt phân

Dây chuyền sản xuất tái chế

Tích hợp các dây chuyền tái chế vào máy nhiệt phân để tối đa hóa giá trị của các sản phẩm phụ như:

  • Thiết bị chưng cất để tinh chế dầu nhiệt phân
  • Máy nghiền để chế biến than đen
  • Máy ép than củi để tạo hình bột than sinh học
Sợi gốm chịu nhiệt độ cao

Nhu cầu đặc biệt khác

Chúng tôi cố gắng đáp ứng mọi nhu cầu cấu hình độc đáo mà bạn có thể có. Ví dụ:

  • Sợi gốm chịu nhiệt độ cao (thương hiệu Morgan): Vật liệu cách nhiệt cho đế và vỏ của nhà máy nhiệt phân chất thải có thể sử dụng sợi gốm chịu nhiệt độ cao thương hiệu Morgan. Nó không gây nguy cơ ung thư hoặc nhiễm trùng phổi cho công nhân và tuân thủ các tiêu chuẩn của EU.

Beston Group: Nhà cung cấp nhà máy nhiệt phân đáng tin cậy của bạn

Hỗ trợ nhà máy 20,000 ㎡

Điều này cho phép Beston Group để cung cấp dịch vụ sản xuất và giao hàng nhanh chóng và giá trực tiếp từ nhà máy.

Top 3 vị trí trong ngành

Uy tín và hiệu quả kinh doanh tốt tiếp tục giành được sự tin tưởng của khách hàng

Cam kết đổi mới liên tục

Đội ngũ R&D cấp cao liên tục giới thiệu các công nghệ mới để tối ưu hóa chức năng và cấu hình của nhà máy dầu nhiệt phân.

Hỗ trợ dịch vụ hoàn hảo

Thiết kế giải pháp trước bán hàng cho bệnh nhân, theo dõi liên tục tiến độ sản xuất và giao hàng khi bán, hướng dẫn lắp đặt và vận hành sau bán hàng, v.v.

Thực hành đầu tư của khách hàng vào dự án nhiệt phân trên toàn thế giới

Quá trình nhiệt phân gỗ ở Tây Ban Nha
Quá trình nhiệt phân vỏ hạt ở Hoa Kỳ
Dự án nhiệt phân ở Phần Lan
Dự án nhiệt phân bùn dầu ở Oman
Nhà máy nhiệt phân gỗ ô liu ở Tây Ban Nha

Dự án nhiệt phân gỗ ô liu thành than sinh học tại Tây Ban Nha

  • Thời gian dự án: 2024
  • Cấu hình dự án: BST-50; công suất 10-15m³/h
  • Sản lượng than sinh học hàng năm: 6000 tấn
  • Ứng dụng cuối cùng của sản phẩm: Nhận tín chỉ carbon thông qua quá trình hấp thụ carbon bằng than sinh học (chứng nhận puro.earth)
Nhà máy nhiệt phân vỏ hạnh nhân ở Mỹ

Dự án nhiệt phân vỏ hạnh nhân thành than sinh học tại Hoa Kỳ

  • Thời gian dự án: 2025
  • Cấu hình dự án: BST-50; công suất 10-15m³/h
  • Sản lượng than sinh học hàng năm: 6000 tấn
  • Ứng dụng cuối cùng của sản phẩm: Thu được tín chỉ carbon thông qua quá trình hấp thụ carbon bằng than sinh học (biochar)Isometric chứng nhận)
3 Tổ hợp nhà máy nhiệt phân nhựa tại Phần Lan

Dự án chuyển hóa nhựa thành nhiên liệu bằng phương pháp nhiệt phân tại Phần Lan

  • Thời gian dự án: 2025
  • Cấu hình dự án: 3 × BLJ-16 đơn vị
  • Năng lực chế biến hàng năm: 4,000 tấn/đơn vị (tổng cộng 12,000 tấn)
  • Ứng dụng cuối cùng của sản phẩm: Bán cho ngành công nghiệp hóa dầu để tinh chế.
Nhà máy nhiệt phân xử lý bùn dầu ở Oman

Dự án xử lý bùn dầu không gây hại tại Oman

  • Thời gian dự án: 2025
  • Cấu hình dự án: 2 bộ BLJ-16 đơn vị TDU, 1 bộ BLJ-3
  • Năng lực chế biến hàng năm: Lên đến 10,000 tấn
  • Thành tựu dự án: Trở thành trung tâm tái chế bùn dầu kiểu mẫu trong khu vực.

Hãy thay đổi việc tái chế chất thải rắn bằng nhà máy nhiệt phân

Đã đến lúc hành động! Khai thác sức mạnh của Beston nhà máy nhiệt phân, hãy cùng đóng góp vào quá trình xử lý và thu hồi chất thải sinh khối, nhựa, lốp xe và bùn dầu. Hợp tác với Beston Group để cùng nhau xây dựng một tương lai sạch hơn, bền vững hơn. Đăng ký YouTube, Facebook, LinkedInvà Pinterest) để biết thông tin cập nhật mới nhất!

    HƯỚNG DẪN HỎI THÔNG TIN

    Vui lòng nêu rõ các yêu cầu của bạn, bao gồm:

    • 1. Nhu cầu giải phápChúng ta cần giải quyết những thách thức kỹ thuật cụ thể nào?

    • 2. Thông tin sản phẩm cuối cùngThông tin chi tiết về nguyên liệu thô và ứng dụng của sản phẩm cuối cùng.

    • 3. Thời gian và Ngân sáchNgày khởi công dự án và phạm vi đầu tư máy móc.

    • 4. Trọng tâm tùy chỉnhNhững điểm đặc biệt mà bạn muốn các chuyên gia tư vấn của chúng tôi ưu tiên.

    Nhận thiết kế tùy chỉnh Trích dẫn

    Hãy cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các quản lý dự án của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp phù hợp cho dự án của bạn.

    CHI TIẾT DỰ ÁN

    THÔNG TIN LIÊN LẠC