Nhà máy nhiệt phân nhựa

Lo lắng về dầu sáp quá mức trong quá trình nhiệt phân nhựa? Lo lắng về chất lượng dầu cuối cùng? Đối mặt với rủi ro an toàn do tắc nghẽn sáp trong quá trình vận hành máy? Hãy Beston nhà máy nhiệt phân nhựa tăng hiệu quả sản xuất của bạn bằng cách 200% với công nghệ tẩy sáp xúc tác! Một đơn vị duy nhất tái chế 6000 tấn rác thải nhựa hàng năm. Không chỉ là vấn đề tái chế nhựa; mà còn là tối đa hóa lợi nhuận đầu tư bằng cách tạo ra các sản phẩm dầu có giá trị và chất lượng cao. Chào mừng bạn đến với cuộc điều tra.

Công nghệ tẩy sáp xúc tác: Nâng cao hiệu quả sản xuất lên 200%

Hệ thống xúc tác: Cơ chế chức năng và lợi ích

Quá trình tách sáp xúc tác nhắm vào các phân tử "không mong muốn" trong sản phẩm chưng cất dầu nhiệt phân, tức là những phân tử có đặc tính chảy lạnh kém (dầu sáp). Dưới tác động của một chất xúc tác chuyên dụng, các phân tử sáp mạch dài bị phân tách thành các hydrocarbon mạch ngắn hơn, chẳng hạn như ankan và anken. Quá trình này làm thay đổi cấu trúc phân tử và tính chất của sáp, giúp dầu nhiệt phân đạt hiệu suất tối ưu. Cuối cùng, nó mang lại những lợi ích sau:

• Chất lượng dầu tốt hơn và năng suất cao hơn: Có khả năng sản xuất dầu nhiệt phân nhựa đạt chứng nhận ISCC.
• Phản ứng nhiệt phân an toàn hơn: Giảm thiểu rủi ro áp suất của nhựa máy nhiệt phân bằng cách giảm tình trạng tắc nghẽn dầu sáp.
• Ít thời gian chết hơn, ít tổn thất hơn: Giúp máy móc của bạn hoạt động trơn tru, kéo dài tuổi thọ thiết bị và thời gian bảo trì.

Thông số kỹ thuật của Nhà máy nhiệt phân nhựa để bán

Loại liên tục: BLL-30

• Xử lý 6,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
• Hoạt động liên tục 30 ngày
• Tự động hóa cao: cần hai người vận hành
• Chính sách hỗ trợ và khuyến khích
• Dễ dàng đạt được sự tuân thủ và chấp thuận về môi trường

Loại hàng loạt: BLJ-20

• Xử lý 4,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
• Nhận naphtha và dầu diesel không đạt tiêu chuẩn chỉ trong một bước
• 1 mẻ/ngày

Loại hàng loạt: BLJ-16

• Xử lý 3,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm
• 1 mẻ/ngày
• 4 Tùy chọn cấu hình

BLJ-20 Máy nhiệt phân nhựa: Nhân đôi doanh thu từ dầu mỏ

Một bước để có được Naphtha và Diesel không chuẩn

Công suất xử lý tăng 50%

Hệ số an toàn cao

Một bước để có được Naphtha và Diesel không chuẩn

Công nghệ chưng cất phân đoạn of BLJ-20 nhà máy nhiệt phân kết hợp chưng cất tách các phần dầu ở điểm cắt 200°C trong quá trình nhiệt phân.

• Dưới 200°C: Naphtha → được dẫn vào bể chứa dầu nhẹ
• Trên 200°C: Dầu diesel không đạt tiêu chuẩn → được dẫn vào bồn chứa dầu nặng

Lợi ích chính:

• Không cần thiết bị chưng cất bổ sung, giảm diện tích chiếm dụng và chi phí vốn.
• Năng suất cao hơn thông qua quá trình hồi lưu và tích hợp nhiệt
• Tiêu thụ năng lượng tổng thể thấp hơn và chu kỳ sản xuất ngắn hơn

Công suất xử lý tăng 50%

Lò phản ứng nhiệt phân nhựa công suất lớn (ø2800*10000) nâng công suất hàng ngày từ 8-10 tấn/ngày lên 12-13 tấn/ngày, cải thiện 50% so với trước.

Ưu điểm về hiệu quả:

• Sản lượng cao hơn trên một đơn vị thời gian
• Giảm diện tích sử dụng và chi phí xây dựng trùng lặp
• Mở rộng quy mô sản xuất, thúc đẩy lợi nhuận chung

Hệ số an toàn cao

Công nghệ cách nhiệt động và cách nhiệt linh hoạt ở nhiệt độ cao cải thiện đáng kể hiệu suất bịt kín và cách nhiệt.

Ưu điểm về độ an toàn và độ tin cậy:

• Không có ngọn lửa trần và rò rỉ dầu khí, cải thiện đáng kể độ an toàn khi vận hành;
• Giảm tác động nhiệt độ cao, tạo môi trường làm việc an toàn hơn;
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm tần suất bảo trì và giảm thiểu chi phí thời gian chết.

BLL-30 Nhà máy nhiệt phân nhựa: Giải pháp công nghiệp mở rộng

Hoạt động liên tục 30 ngày

↓55% Tiêu thụ nhiên liệu · ↓50% Khí thải

Kiểm soát nhiệt độ chính xác ±10℃

Hoạt động liên tục 30 ngày

Công nghệ ngưng tụ chống trùng hợp dầu khí Sử dụng công nghệ ngưng tụ phun để hạ nhiệt độ dầu-khí nhanh chóng. Điều này ngăn ngừa sự trùng hợp olefin có thể gây tắc nghẽn đường ống dẫn dầu-khí và máy móc. Công nghệ này giảm thiểu việc ngừng hoạt động và bảo trì. BLL-30 nhà máy nhiệt phân liên tục. Cuối cùng, nó có lợi cho khoản đầu tư nhiệt phân nhựa của bạn:

• Xử lý 6,000 tấn rác thải nhựa mỗi năm.
• Cho ra sản lượng dầu nhiệt phân nhựa lớn và ổn định.
• Đạt được ROI nhanh hơn

Tham chiếu lợi nhuận hàng năm: Nhựa PE | 6,000 tấn/năm | Năng suất dầu 90% | 550 đô la/tấn → 2,970,000 đô la/năm

↓55% Tiêu thụ nhiên liệu · ↓50% Khí thải

Công nghệ tái chế khí thải nóng + Công nghệ làm nóng sơ bộ không khí đốt  là như sau:

• Tái chế khí thải nóng: Dẫn 80% khí thải nóng từ lò phản ứng trở lại buồng đốt. Trộn với không khí nóng 1000-1300℃ từ buồng đốt. Sử dụng hỗn hợp này để làm nóng lò phản ứng.
• Làm nóng sơ bộ không khí cháy: Sử dụng 20% ​​khí thải nóng còn lại để làm nóng không khí cháy mới. Nhờ đó, không khí cháy nóng có thể cung cấp đủ oxy cần thiết cho buồng đốt.

Điểm nổi bật này sẽ có lợi cho khoản đầu tư của bạn:

• Giảm chi phí nhiên liệu: Tái sử dụng 100% nhiệt thải giúp giảm lượng nhiên liệu tiêu thụ bên ngoài.
• Tuân thủ phát thải dễ dàng hơn và đầu tư ít hơn: Giảm 50% lượng khí thải giúp giảm độ phức tạp và chi phí vốn của hệ thống xử lý khí.

Kiểm soát nhiệt độ chính xác ±10℃

Công nghệ kiểm soát nhiệt độ tự động của lò phản ứng Lò phản ứng sử dụng hệ thống đốt tự động đa nhiên liệu + hệ thống tái sử dụng không khí nóng. Hệ thống tự động điều chỉnh tỷ lệ pha trộn nhiên liệu dựa trên đặc tính nhiên liệu. Nhờ đó, nhiệt độ được kiểm soát chính xác trong khoảng ±10°C. Lợi ích đầu tư của bạn là gì?

• Chất lượng và năng suất dầu nhiệt phân nhựa ổn định hơn
• Giảm thao tác thủ công, giảm 80% chi phí nhân công
• Quá trình đốt cháy hiệu quả hơn, kiểm soát khí thải tốt hơn và tuân thủ môi trường dễ dàng hơn

Nhận 3 sản phẩm dầu riêng biệt từ nhà máy nhiệt phân nhựa để áp dụng

Nhiệt phân nhựa là cơ chế phân hủy nhiệt các phân tử nhựa chuỗi dài thành các phân tử nhỏ hơn (dầu, khí và than) bằng cách sử dụng nhiệt trong môi trường không có oxy. Các điều kiện quy trình và kỹ thuật tinh chế bổ sung của nó quyết định loại sản phẩm dầu thu được. Sau đây là cách có thể tạo ra các sản phẩm dầu riêng biệt:

Naphtha / Naphtha từ khí không ngưng tụ

nguồn: nhiệt phân + chưng cất

Bất động sản: Một phần có điểm sôi thấp, một sản phẩm hydrocarbon nhẹ được tách ra từ dầu nhiệt phân.

Ứng dụng

• sản xuất các hóa chất cơ bản (ví dụ, etilen, propylen → nhựa, sợi tổng hợp);
• được sử dụng trong sơn, chất phủ, chất tẩy rửa và dung môi công nghiệp;
• được sử dụng để pha trộn xăng để có hiệu suất tốt hơn;
• được sử dụng để sản xuất dầu hỏa, nhiên liệu phản lực và các nhiên liệu khác;
• được sử dụng làm dung môi chiết xuất và chất làm sạch trong phòng thí nghiệm.

Diesel không chuẩn

nguồn: nhiệt phân + chưng cất

Bất động sản: Một phần hydrocarbon chưng cất trung gian từ dầu nhiệt phân, nặng hơn naphta.

Ứng dụng

• như một loại nhiên liệu công nghiệp thay thế dầu nhiên liệu truyền thống;
• được sử dụng làm nhiên liệu cho máy phát điện diesel để phát điện;
• được dùng làm nhiên liệu cho tàu thuyền, máy móc xây dựng hoặc máy móc nông nghiệp ở những nơi có tiêu chuẩn khí thải không nghiêm ngặt.

Dầu nhiệt phân xúc tác

nguồn: nhiệt phân xúc tác

Bất động sản: Một loại dầu tinh khiết hơn, ít tạp chất hơn so với loại dầu nhiệt phân sáp thông thường không có chất xúc tác.

Ứng dụng

• nhiên liệu cho các ngành công nghiệp sử dụng nhiều năng lượng như nhà máy nồi hơi, nhà máy xi măng và nhà máy sản xuất gạch;
• được dùng làm nguyên liệu đầu vào hóa học để sản xuất hóa dầu và các sản phẩm trung gian (ví dụ, dùng để sản xuất monome etylen cho nhựa mới).

Có phải tất cả các loại nhựa đều phù hợp với thiết bị nhiệt phân nhựa không?

Các loại nhựa được chấp nhận

	Các loại nhựa	Đến từ
	Polyethylene mật độ thấp	Màng bám, túi bảo vệ độ tươi, v.v.
	Polyethylene mật độ cao	Pallet nhựa, thùng rác, v.v.
	polypropylene	Hộp cơm vi sóng, hộp đựng đồ tươi sống, v.v.
	Polystyren	Hộp thức ăn nhanh, bát mì ăn liền, v.v.
	Nhựa khác không có clo và oxy	Có nhiều nguồn

Lưu ý: Nhựa PP, PE và PS được khuyến khích sử dụng cho quá trình nhiệt phân vì sản lượng dầu thu được cao từ 80%-95%. Chúng mang lại giá trị phục hồi kinh tế lớn.

Báo cáo thử nghiệm quá trình nhiệt phân thành dầu

Trong khoảng thời gian từ năm 2024 đến năm 2025, nhiều mẫu nhựa khác nhau đã được gửi đến... Beston GroupCơ sở sản xuất của công ty đặt tại Giao Châu, Trung Quốc, để thử nghiệm. Tìm hiểu thêm báo cáo thử nghiệm nhiệt phân thành dầu.

Tải xuống báo cáo thử nghiệm HDPE

Tải xuống báo cáo thử nghiệm LDPE

Tải xuống báo cáo thử nghiệm PP

Tải xuống báo cáo nắp chai

Các loại nhựa không được chấp nhận

	Các loại nhựa	Đến từ
	Polyetylen terephthalate	Chai nước khoáng, chai nước giải khát có ga, v.v.
	Polyvinyl Clorua	Áo mưa, vật liệu xây dựng, v.v.
	Các loại nhựa khác có chứa clo và oxy	Có nhiều nguồn

Lưu ý: Nhựa có chứa hàm lượng oxy(O) và clo(Cl) cao không thích hợp cho quá trình nhiệt phân. Hai chất này gây nguy hiểm cho máy móc, chất lượng không khí và an toàn của người lao động.

Các trường hợp chuẩn mực về dự án nhiệt phân nhựa

Trường hợp điển hình 1: Dự án nhiệt phân nhựa ở Phần Lan

Corsair Group là một trong những công ty phát triển nhanh chóng trong lĩnh vực tái chế hóa chất phế thải nhựa. Để giải quyết thách thức toàn cầu về nhựa, Corsair cam kết phát triển các giải pháp tái chế nhựa quy mô lớn, hiệu quả và khả thi. Để đạt được điều này, Corsair đang đầu tư nguồn lực để phát triển các công nghệ tái chế nhiệt phân tiên tiến, hướng tới mục tiêu sớm chiếm lĩnh vị thế chiến lược trên thị trường.

Trường hợp chuẩn mực 2: Nhà máy nhiệt phân nhựa ở Tây Âu

01 Bối cảnh & Thách thức

Phù hợp với chiến lược nhựa tuần hoàn của EU, một công ty khởi nghiệp châu Âu có kế hoạch xây dựng một nhà máy tái chế hóa chất nhựa (máy ép nhựa sang dầu). Mục tiêu cốt lõi là sản xuất nhựa mới mà không tiêu tốn thêm tài nguyên thiên nhiên và giảm lượng khí thải CO₂ từ ngành công nghiệp nhựa. Yêu cầu:

• Xử lý một lượng lớn rác thải nhựa.
• Nhà máy phải đáp ứng tiêu chuẩn phát thải nitơ oxit.
• Vấn đề về dầu sáp trong quá trình nhiệt phân nhựa cần phải được giải quyết.

---

02 Solution

• Thiết kế nhiều thiết bị nhiệt phân nhựa hoạt động song song, đạt công suất xử lý 30TPD/ngày.
• Theo báo cáo phát thải tại địa phương, hãy nâng cấp hệ thống đốt cháy và cấu hình hệ thống xử lý khí thải cao cấp.
• Áp dụng công nghệ tách sáp xúc tác để ngăn dầu sáp làm tắc đường ống, nâng cao hiệu quả sản xuất lên 200%.

---

03 Giá trị gia tăng

• Thông qua trung tâm xử lý rác thải nhựa của khách hàng, đáp ứng hiệu quả nhu cầu ngày càng tăng về tái chế rác thải nhựa và giảm lượng khí thải CO2.
• Bán dầu nhiệt phân cho các đối tác để sản xuất nhựa mới, qua đó thực hiện hoàn hảo một vòng tuần hoàn khép kín.

Dự án nhiệt phân nhựa đã hoàn thành thành công tại Morocco

3 Nhà máy nhiệt phân nhựa đến địa điểm lắp đặt tại Phần Lan

Nhà máy nhiệt phân đạt được lắp đặt thành công tại Guatemala

3 tổ máy nhiệt phân được lắp đặt tại Malaysia vào năm 2024

Sản xuất Hoàn thành BLJ -16 Máy nhiệt phân nhựa đến Malaysia vào năm 2024

2 Bộ BLJ-16 nhà máy nhiệt phân được chuyển đến Nam Phi vào năm 2023

3 Bộ BLJ-16 nhà máy nhiệt phân nhựa được vận chuyển đến Croatia vào năm 2023

Việc lắp đặt các nhà máy nhiệt phân gần như đã hoàn tất ở Hà Lan vào năm 2023

Phản hồi mới nhất của Beston Nhà máy nhiệt phân được lắp đặt ở Hà Lan

Chứng nhận ISCC PLUS cho dầu nhiệt phân nhựa

– Beston Group Đảm bảo tuân thủ kỹ thuật

01 ISCC PLUS là gì?

ISCC (Chứng nhận Quốc tế về Tính bền vững và Carbon) là một hệ thống chứng nhận hàng đầu toàn cầu nhằm mục đích tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc, tính bền vững, không phá rừng và thân thiện với khí hậu trong chuỗi cung ứng. ISCC PLUS là một phần của hệ thống ISCC. ISCC PLUS là một chương trình chứng nhận tự nguyện được thiết kế để xác thực các đặc tính bền vững của các nguyên liệu đầu vào thay thế.

---

02 Lợi ích của chứng nhận ISCC PLUS

• Xác nhận rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn bền vững toàn cầu.
• Tăng khả năng cạnh tranh và mở rộng thị trường sang phân khúc cao cấp hơn.
• Nâng cao uy tín thương hiệu bằng cách thể hiện cam kết của bạn đối với sự phát triển bền vững.

---

03 Làm thế nào Beston Group Hỗ trợ nộp đơn xin ISCC PLUS

Beston Group Hỗ trợ các nhà sản xuất dầu nhiệt phân nhựa đạt chứng nhận ISCC PLUS bằng cách đảm bảo tuân thủ kỹ thuật ở mọi giai đoạn:

• Đảm bảo tuân thủ kỹ thuật:Quy trình thiết kế và sản xuất nhà máy nhiệt phân nhựa tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật và môi trường.
• Hỗ trợ tài liệu và dữ liệu: Các dữ liệu vận hành chính đều có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Chúng tôi hỗ trợ việc nộp các dữ liệu kỹ thuật cần thiết cho các cuộc kiểm toán ISCC PLUS.

---

04 Nghiên cứu trường hợp dự án dầu nhiệt phân ISCC PLUS

Trong dự án nhiệt phân nhựa tại Phần Lan (Trường hợp điển hình 1) nêu trên, dầu nhiệt phân đã đạt được chứng nhận ISCC PLUS. Quá trình này bao gồm các giai đoạn chính sau:

• Triển khai thiết bị và sản xuất dầu khíBa hệ thống nhiệt phân theo mẻ đã được thiết lập suôn sẻ, hoạt động ổn định và sản xuất ra dầu nhiệt phân nhựa chất lượng cao.
• Đơn đăng ký chứng nhận ISCC PLUS: Sau khi bắt đầu sản xuất dầu, quy trình xin chứng nhận ISCC PLUS đã được khởi xướng, kèm theo đầy đủ dữ liệu hỗ trợ để đảm bảo tuân thủ các quy định.
• Ứng dụng dầu: Dầu đạt chứng nhận ISCC từ dự án này sẽ được cung cấp cho ngành công nghiệp hóa chất, hỗ trợ nền kinh tế tuần hoàn và các mục tiêu giảm phát thải carbon.

Từ Nhựa đến Dầu Nhiệt Phân: Đại Phân Tử so với Vi Phân Tử

Nhà máy nhiệt phân nhựa hoạt động như thế nào? – Chuyển đổi nhựa thành dầu

Thiết kế tiên tiến của Beston Nhà máy nhiệt phân nhựa

Các chứng nhận, bằng sáng chế và sự công nhận trong ngành về nhiệt phân

Ô nhiễm nhựa có ở khắp mọi nơi: Đó là lý do tại sao tái chế là vô cùng cần thiết.

Ô nhiễm nhựa trong đất

Ô nhiễm nhựa ở đại dương

Ô nhiễm nhựa trong khí quyển

Ô nhiễm nhựa trong cơ thể con người

Ô nhiễm nhựa trong đất

Một nghiên cứu cho thấy đất bị ô nhiễm tích tụ một lượng lớn nhựa trên toàn thế giới. Trung bình có 6153 hạt nhựa trên một kilôgam đất. Ô nhiễm trong đất này thường do màng phủ, bao bì nông nghiệp, phân bón chứa polyme, v.v.

• hạn chế khả năng giữ nước của đất, ngăn cản sự phát triển của rễ cây và hấp thụ chất dinh dưỡng, làm giảm năng suất nông nghiệp.
• phải mất hàng trăm, thậm chí hàng nghìn năm mới phân hủy hoàn toàn, gây ảnh hưởng lâu dài đến chức năng sinh thái đất.

Ô nhiễm nhựa ở đại dương

Ngày nay, hơn 10 triệu tấn rác thải nhựa đổ ra đại dương mỗi năm. Và tỷ lệ ô nhiễm nhựa đại dương đang gia tăng nhanh chóng. Các nguồn ô nhiễm nhựa phổ biến bao gồm ngư cụ, rác thải đô thị, v.v.

• gây ra những tác động nghiêm trọng đến việc săn mồi và sinh tồn của động vật hoang dã biển, dẫn đến một số loài đang trên bờ vực tuyệt chủng.
• gây rủi ro cho nước và động vật trong hệ sinh thái biển do các chất phụ gia và hóa chất độc hại có trong nhựa.

Ô nhiễm nhựa trong khí quyển

Các nguồn gây ô nhiễm nhựa chính trong khí quyển là sản xuất nhựa, đốt nhựa và hạt vi nhựa. Sản xuất, sử dụng và quản lý nhựa đều góp phần gây ô nhiễm khí quyển.

• gây biến đổi khí hậu (Sản xuất 1 tấn nhựa thải ra khoảng 20% ​​lượng CO2 và các khí nhà kính khác.).
• ảnh hưởng đến sức khoẻ của động vật, thực vật và con người khi đốt nhựa sẽ thải ra các chất độc (HCl và CO) vào không khí.

Ô nhiễm nhựa trong cơ thể con người

Một nghiên cứu cho thấy trung bình một người ăn 5g hạt vi nhựa mỗi tuần (tương đương với việc ăn một lượng nhựa bằng thẻ tín dụng). Các nguồn bao gồm nước đóng chai, thực phẩm, không khí, v.v.

• xâm nhập vào máu con người qua đường hô hấp hoặc tiêu hóa và có tác động đến tế bào con người.
• ảnh hưởng đến một số chức năng cơ thể do các chất phụ gia hóa học có hại có trong nhựa.

Phân tích khả thi tái chế nhựa

Năng lực và xu hướng thị trường

Sản lượng nhựa toàn cầu đạt 70 triệu tấn vào năm 2024. Theo Chương trình Môi trường Liên hợp quốc, giá trị tổn thất hàng năm từ rác thải bao bì nhựa thải bỏ dao động từ 80 tỷ đến 120 tỷ đô la. Tái chế nhựa có triển vọng thị trường rộng lớn.

Tình hình tái chế hiện tại

Theo số liệu thống kê của Tổ chức Hợp tác và Phát triển Kinh tế, hiện nay chỉ có khoảng 9% rác thải nhựa được tái chế, 10%-20% được đốt, 30% được xử lý không đúng cách và gần 50% được chôn lấp. Vì vậy, thế giới vẫn cần giải pháp tái chế nhựa hiệu quả.

Thử thách môi trường

Rác thải nhựa gây ra những mối nguy hại đáng kể cho môi trường, gây ô nhiễm nhiều hệ sinh thái. Ngoài ra, quá trình sản xuất và phân hủy nhựa thải ra khí nhà kính, làm trầm trọng thêm tình trạng biến đổi khí hậu. Vì vậy, tái chế nhựa là vô cùng cấp thiết. Nhà máy nhiệt phân nhựa thải là một giải pháp tốt.

Thúc đẩy chính sách

Hoa Kỳ, EU, Úc, Trung Quốc, Thái Lan, Malaysia, v.v. đã ban hành luật và quy định yêu cầu tái chế rác thải nhựa. Ví dụ, đề xuất PPWR của EU yêu cầu đến năm 2030, ít nhất 30% nội dung có thể tái chế phải được đưa vào tất cả bao bì nhựa trên thị trường EU.

Lợi ích của quá trình nhiệt phân nhựa: Tái chế bền vững bắt đầu từ đây

Tài liệu kỹ thuật của nhà máy nhiệt phân nhựa – Beston Group Khuyến Mãi

Hỗ trợ kỹ thuật toàn diện: Hiện thực hóa dự án nhiệt phân nhựa của bạn

Đầu tư vào nhà máy nhiệt phân nhựa là một cam kết dài hạn. Beston GroupChúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện, không gây lo lắng, từ khâu tư vấn ban đầu đến khi vận hành hiệu quả, đảm bảo khoản đầu tư của bạn được an toàn và mang lại lợi nhuận.

• 1Giải pháp công nghệ tùy chỉnhDuy trì giao tiếp đầy đủ với khách hàng để hiểu rõ nhu cầu của họ và đưa ra các giải pháp kỹ thuật tối ưu.
• 2Sản xuất chính xácTất cả các bộ phận máy móc đều được chế tạo theo tiêu chuẩn ngành. Mỗi bộ phận đều trải qua quá trình kiểm tra không phá hủy nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.
• 3Giao hàng đúng giờSắp xếp hợp lý khâu vận chuyển quốc tế để đảm bảo tất cả các mô-đun được đóng gói an toàn và giao đến địa điểm của bạn đúng thời hạn.
• 4Hướng dẫn lắp đặt và vận hành tại chỗCử các kỹ sư cao cấp giàu kinh nghiệm đến công trường của bạn để hướng dẫn bố trí nền móng, lắp ráp thiết bị và vận hành thử nghiệm toàn diện.
• 5Đào tạo nhân viên chuyên nghiệpTiến hành đào tạo kỹ thuật chuyên sâu để giúp các nhân viên vận hành quản lý sản xuất hàng ngày một cách hiệu quả và độc lập.
• 6Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàngCung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật thường xuyên miễn phí cho hoạt động nhà máy và tiến hành theo dõi định kỳ để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Hãy để công nghệ nhiệt phân nhựa góp phần vào mục tiêu giảm thiểu nhựa năm 2030

Trong những năm gần đây, cộng đồng toàn cầu đã tập hợp lại xung quanh một sứ mệnh đầy tham vọng nhưng thiết yếu — giảm ô nhiễm nhựa và thúc đẩy quản lý vật liệu bền vững. Các mục tiêu về nhựa năm 2030 đại diện cho một loạt các cam kết quốc tế nhằm:

Những nỗ lực toàn cầu như Hiệp ước Nhựa Toàn cầu của Liên hợp quốc và các chiến lược nhựa quốc gia đang thúc đẩy mục tiêu quản lý nhựa bền vững. Một số công ty hàng đầu trong ngành (ví dụ: Shell, TotalEnergies và Nestlé) đang đầu tư vào các cơ sở tái chế nhựa tiên tiến (bao gồm máy nhiệt phân nhựa thải) để thúc đẩy.

Con đường đạt được mục tiêu về nhựa năm 2030 là một thách thức—nhưng không phải là không thể. Bằng cách áp dụng nhiệt phân nhựa, chúng ta có thể giảm ô nhiễm nhựa, bảo tồn hệ sinh thái tự nhiên và xây dựng nền kinh tế nhựa thực sự tuần hoàn. Hãy cùng trao quyền cho nhiệt phân để thúc đẩy tính bền vững và tiến gần hơn đến mục tiêu năm 2030 sạch hơn, xanh hơn.

Câu hỏi thường gặp về nhà máy nhiệt phân nhựa