Máy làm than gỗ Máy sản xuất than củi được sử dụng để giải quyết vấn đề xử lý chất thải gỗ trong ngành lâm nghiệp và chế biến gỗ. Thông qua công nghệ nhiệt phân ở nhiệt độ cao và ít oxy, máy sản xuất than củi biến chất thải gỗ thành than củi có giá trị kinh tế. Toàn bộ quá trình chuyển đổi đảm bảo thân thiện với môi trường và giảm thiểu ô nhiễm. Là một trong những nhà lãnh đạo trong lĩnh vực tái chế chất thải, Beston Group cung cấp giải pháp tái chế gỗ một cửa để mang lại sự thuận tiện tối đa cho bạn.
Thông số mô hình của máy than củi để bán
BST-50: Mô hình quy mô công nghiệp
- Được kiểm duyệt bởi Puro.earth, Rainbow, đã được phê duyệt trước bởi Isometric
- Sản xuất 6,000 tấn than sinh học hàng năm
- 7200H/Y hoạt động ổn định và an toàn
BST-06Nhanh hơn: Mô hình thí điểm
- Được Rainbow kiểm duyệt
- Lắp đặt và triển khai nhanh chóng trong 8 giờ.
- Thiết kế linh hoạt cho phép tháo lắp trong vòng 8 giờ.
| Mẫu | BST-50 Tiêu chuẩn | BST-50 Tối đa | BST-50S | BST-06 Nhanh hơn |
|---|---|---|---|---|
| Chế độ hoạt động | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp |
| Các Ứng Dụng | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Thử nghiệm thí điểm |
| Nền tảng chứng nhận | Isometric, Cầu vồng | Isometric, Cầu vồng | Puro.earth, Isometric, Cầu vồng | cầu vồng |
| Vật liệu lò phản ứng | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 310 | Thép không gỉ 304 |
| Độ ẩm nguyên liệu | Dưới đây 15% | Từ 15% đến 55% | Từ 15% đến 55% | Dưới đây 15% |
| Kích thước nguyên liệu | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Khả năng cấp liệu (chỉ dành cho quá trình nhiệt phân) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Nhiệt độ phân hủy tối đa (buồng đốt) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Thời gian lưu giữ cặn | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút |
| Áp lực vận hành | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Phương pháp làm mát | Nước | Nước | Đơn vị điện lạnh công nghiệp | Nước |
| Xử lý khí thải | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | Hiệu suất cao | Tiêu chuẩn |
| Nhiệt độ than sinh học | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Giờ hoạt động hàng năm | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ |
| Tuổi thọ: | 5-8 năm | 5-8 năm | 8-10 năm | 5-8 năm |
| Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M) | 35 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 35 * 15 8 * |
| Công suất tiêu thụ | 121kw / h | 270-288 kWh | 270-304 kWh | 25.1kw / h |
| Sự tiêu thụ nước | 5-7m³/ngày | 5-7m³/ngày | 0 | 3-5m³/ngày |
| Sự tiêu thụ xăng dầu | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/ngày |
| Thời gian cài đặt | 60 ngày | 60 ngày | 60 ngày | 7 ngày |
BST Hệ thống nhà máy nhiệt phân gỗ quy mô công nghiệp: Giải pháp loại bỏ carbon quy mô công nghiệp
Puro.earth Công nghệ đã được kiểm chứng
BST-Mẫu 50S đã vượt qua kiểm tra thành công. Puro.earthĐánh giá kỹ thuật của dự án đáp ứng 7 tiêu chí cốt lõi của “Phương pháp Biochar” để loại bỏ carbon. Điều này đặt nền tảng cho việc triển khai dự án loại bỏ carbon:
- Chứng nhận dự án nhanh chóng: Trong giai đoạn đánh giá sơ bộ, thời gian đánh giá kỹ thuật được rút ngắn đáng kể. Điều này giúp giảm rủi ro về khả năng tiếp cận kỹ thuật và đẩy nhanh quá trình cấp tín chỉ carbon.
- Tạo nguồn tín dụng ổn định: Quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa đảm bảo các chỉ số cốt lõi của than sinh học đáp ứng tiêu chuẩn EBC/WBC. Điều này đảm bảo chất lượng ổn định và tuân thủ các yêu cầu của thị trường carbon toàn cầu.
Isometric Công nghệ đã được kiểm chứng
BSTMẫu -50 đã vượt qua thành công chương trình phê duyệt sơ bộ thiết bị phân hủy nhiệt của IsometricĐiều này thúc đẩy việc thực hiện các dự án loại bỏ carbon:
- Chứng nhận dự án tăng tốc: Các nhà phát triển dự án lựa chọn phương án đã được phê duyệt trước. BST-50 mô hình lò nhiệt phân và thêm các lò phản ứng đó vào các dự án mới hoặc hiện có mà không cần phải lặp lại quy trình xác nhận lò nhiệt phân.
- Nhận tín chỉ carbon cao cấp: Được đánh giá cao về tính nghiêm ngặt khoa học, Isometric Phát hành chứng chỉ tín dụng carbon biochar được chứng nhận, đảm bảo khả năng lưu trữ carbon ổn định trong hơn 200 năm, cho phép các nhà đầu tư thu được mức phí bảo hiểm cao hơn và lợi nhuận lớn hơn.
Công nghệ được kiểm duyệt Rainbow
BST-50 và BST-06 mẫu sản phẩm đã chính thức vượt qua đánh giá kỹ thuật của Rainbow, hoàn toàn phù hợp với khung chứng nhận than sinh học tiêu chuẩn cao của tổ chức này. Điều này giúp đẩy nhanh quá trình thương mại hóa dự án và thu lợi nhuận từ tín dụng carbon:
- Quy trình kiểm toán được đơn giản hóa: Tận dụng quy trình xác minh được đơn giản hóa của Rainbow, các ứng viên đã được kiểm duyệt. BST-50 & BST-06Các mô hình thiết bị nhanh hơn có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ triển khai và kiểm toán dự án, giảm rào cản gia nhập thị trường cho các nhà phát triển công nghệ loại bỏ carbon.
- Lưu trữ carbon có thể kiểm chứng: Sản phẩm than sinh học có độ tinh khiết cao đáp ứng các tiêu chí nghiêm ngặt về độ bền và chất lượng của Rainbow, cung cấp tín chỉ carbon có thể truy xuất nguồn gốc và đáng tin cậy cho người mua trên thị trường carbon tự nguyện.
Tích hợp hệ thống dMRV
Máy chuyển hóa gỗ thành than của chúng tôi tích hợp giao diện giám sát kỹ thuật số liền mạch thông qua quan hệ đối tác chiến lược với các nhà cung cấp dMRV hàng đầu. Điều này tạo ra một “Bản sao kỹ thuật số” minh bạch cho quá trình loại bỏ carbon:
- Vòng đời dữ liệu tự động: Hệ thống có thể tự động thu thập các dữ liệu vận hành quan trọng, từ lưu lượng nguyên liệu đầu vào đến nhiệt độ lò phản ứng. Dấu vết kỹ thuật số bất biến này giúp giảm thiểu lỗi do con người và giảm chi phí kiểm toán của bên thứ ba.
- Kế toán carbon chính xác: Bằng cách tích hợp với API của nền tảng chứng nhận, hệ thống dMRV cho phép đánh giá vòng đời tự động. Bằng chứng về việc loại bỏ carbon có thể kiểm chứng được sẽ giảm thiểu rủi ro thất thoát tín chỉ.
Các trường hợp toàn cầu của máy làm than củi
Chế biến gỗ ô liu ở châu Âu
Chế biến mùn cưa bạch đàn ở châu Á
Thông tin dự án
- Loại gỗ: gỗ ô liu
- Ngày bắt đầu sản xuất: Ngày 5 tháng 3 năm 2024 (403 ngày)
- Cấu hình dự án: BST- Máy sản xuất than củi -50 kèm máy sấy
- Năng lực xử lý: 24 tấn/ngày
Thành tựu
- Giai đoạn: Hoàn tất việc lắp đặt, vận hành thử và đào tạo vận hành, chính thức đưa vào sản xuất.
- Mục đích sử dụng cuối cùng của sản phẩm: Nhận tín chỉ carbon; tín chỉ CDR đã được nhận.
- Sự phát triển tương lai: Mở rộng năng lực sản xuất, bán sản phẩm cho ngành xây dựng.
Thông tin dự án
- Loại gỗ: mùn cưa bạch đàn
- Ngày bắt đầu sản xuất: 24th Tháng 11 2024
- Cấu hình dự án: BST-50 hệ thống có máy sấy
- Năng lực xử lý: 30 tấn/ngày
Thành tựu
- Giai đoạn: Hoàn tất việc lắp đặt, vận hành thử và đào tạo vận hành, chính thức đưa vào sản xuất.
- Mục đích sử dụng cuối cùng của sản phẩm: Sử dụng than sinh học từ gỗ để cải thiện đất nông nghiệp tại địa phương.
- Sự phát triển tương lai: Phát triển các dự án loại bỏ carbon để thu được tín chỉ carbon.
Hai công nghệ định nghĩa lại quá trình cô lập carbon: BST- Máy làm than củi 50S
Sản xuất Biochar hàng năm
Thu hồi CO₂ Hàng năm
Hoạt động liên tục hàng năm
Công nghệ làm sạch hắc ín thông minh
BSTMáy làm than củi -50S tích hợp cơ chế lọc bụi và hắc ín thông minh, được tăng cường bằng hệ thống xả nitơ trơ. Sáng kiến này xử lý cặn hắc ín, khí ăn mòn và bụi than siêu mịn thường tích tụ trong quá trình vận hành lâu dài. Các ưu điểm chính bao gồm:
- Thời gian hoạt động đạt 7,200 giờ/năm
- Kéo dài tuổi thọ của đường ống
- Giảm thiểu sự can thiệp thủ công
Lò phản ứng quay hai thùng
BSTLò phản ứng của -50S sử dụng cấu trúc quay hai lớp, cho phép sinh khối trải qua quá trình xử lý nhiệt theo từng giai đoạn—đầu tiên là sấy khô và phân hủy ở nhiệt độ thấp trong lõi bên trong, sau đó là quá trình cacbon hóa sâu trong lớp vỏ bên ngoài ở nhiệt độ cao. Hệ thống cung cấp:
- Đảm bảo tốc độ xử lý vật liệu >10 m³/giờ
- Cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt
- Sản xuất ổn định than sinh học đồng nhất, hàm lượng carbon cao
Quy trình làm việc của máy làm than củi
Máy than củi sử dụng tài nguyên gỗ làm nguyên liệu thô. Toàn bộ quy trình vận hành liên tục sạch sẽ và hiệu quả. Sau khi nhiệt phân, các thành phần cacbon và hydro trong nguyên liệu thô được chuyển đổi thành khí cháy hỗn hợp có giá trị nhiệt cao. Cuối cùng, vật liệu có hàm lượng cacbon cao, than củi được hình thành. Sau đây là quy trình vận hành của máy này nhà máy nhiệt phân sinh khối.
Bước 1: Xử lý sơ bộ gỗ
Thông qua máy sấy và máy nghiền, kích thước của gỗ nhỏ hơn 20mm (5-8mm là tối ưu) và độ ẩm dưới 15%.
Bước 2: Cho cây ăn gỗ
Gỗ đã qua xử lý trước được vận chuyển đến nhà máy nhiệt phân gỗ bằng băng tải nghiêng lớn.
Bước 3: Làm nóng sơ bộ lò chính
Khởi động đầu đốt để làm nóng lò chính trong thời gian 60-90 phút. Nhiên liệu khác nhau phù hợp với các đầu đốt khác nhau.
Bước 4: Nhiệt phân gỗ
Quá trình này diễn ra trong gỗ lò cacbon hóa. Nhiệt độ phản ứng là 380℃ đến 450℃ trong môi trường thiếu oxy và áp suất thấp.
- Bước 1- Khử nước: Loại bỏ nước bên trong;
- Bước 2- Khử methyl: Loại bỏ hydro, metan, ethane, carbon monoxide và khí sinh học hỗn hợp khác;
- Bước 3- Giải phóng chất dễ bay hơi: Loại bỏ hắc ín, methanol, ethylene và các chất khác.
Bước 5: Thu hồi khí dễ cháy
Khí dễ cháy có thể được loại bỏ bụi và xử lý ngưng tụ. Khí cháy thu được sau khi xử lý được đưa vào hệ thống đốt để tái sử dụng. Nó cung cấp nguồn nhiệt cho hoạt động của thiết bị.
Bước 6: Thu thập than củi
Than hoạt tính nhiệt độ cao từ lò phản ứng đi vào hệ thống xả. Nhiệt lượng của than được dẫn đi bởi nước làm mát chảy trong ống xoắn xả xỉ. Nhiệt độ của nó sẽ giảm xuống dưới 45℃. Cuối cùng, than thành phẩm sẽ được thu gom để lưu trữ hoặc chờ xử lý tiếp.
Ứng dụng đa dạng của than củi từ máy làm than củi gỗ
Sửa đổi đất
Cấu trúc xốp và diện tích bề mặt lớn giúp tăng cường khả năng giữ ẩm và chất dinh dưỡng của đất. Nó cũng cung cấp môi trường sống cho các vi sinh vật có lợi, từ đó cải thiện đất bị thoái hóa.
Phụ gia thức ăn
Hấp thụ độc tố và khí độc hại trong đường tiêu hóa của vật nuôi, giảm tiêu chảy và cải thiện tỷ lệ chuyển hóa thức ăn, đồng thời giúp giảm lượng khí metan thải ra từ đường ruột.
Phụ gia xây dựng
Là chất độn chức năng cho bê tông hoặc lớp phủ, than sinh học từ gỗ giúp cô lập carbon lâu dài đồng thời bổ sung các đặc tính như kiểm soát độ ẩm, chống nấm mốc và chắn sóng điện từ.
Phục hồi rừng bị suy thoái
Than sinh học từ gỗ giúp cải thiện khả năng thoáng khí và giữ nước cho đất rừng bị thoái hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của rễ cây. Nó làm tăng tỷ lệ sống sót trong các dự án trồng rừng.
Chất khử luyện kim
Là một chất khử sinh học có độ tinh khiết cao, hàm lượng lưu huỳnh/phốt pho thấp, nó thay thế một phần than cốc hóa thạch trong quá trình luyện kim, cải thiện chất lượng kim loại và góp phần đáng kể vào việc giảm phát thải carbon trong công nghiệp.
Thay thế nhiên liệu
Than củi có thể thay thế một số nhiên liệu hóa thạch truyền thống làm nhiên liệu công nghiệp. Điều này cung cấp các giải pháp năng lượng có mật độ năng lượng cao, lượng khí thải carbon thấp cho các lò nung và nồi hơi công nghiệp.
Tại sao gỗ là nguyên liệu thô tuyệt vời để sản xuất than củi
Tính chất của nguyên liệu thô
- Khả năng xử lý tốt: Cấu trúc sợi gỗ đồng đều, kết cấu chặt chẽ. Do đó, khi cắt và nghiền, gỗ có thể thích ứng với các yêu cầu về kích thước khác nhau, đồng thời tránh phát sinh bụi. Ngoài ra, gỗ có thể loại bỏ độ ẩm trong thời gian ngắn hơn, cải thiện hiệu quả nhiệt phân.
- tính lưu động tốt: Độ lưu động tốt của gỗ giúp đảm bảo việc nạp liệu liên tục trơn tru và tránh tắc nghẽn nguyên liệu. Ngoài ra, độ lưu động tốt cũng đảm bảo phân phối đồng đều nguyên liệu. Do đó, điều này thúc đẩy quá trình gia nhiệt và chuyển đổi đồng đều của máy làm than củi.
Chất lượng sản phẩm than củi
- Giá trị nhiệt lượng cao: Hàm lượng lignin cao trong gỗ tạo thành cấu trúc cacbon mật độ và độ bền cao trong than củi sau khi nhiệt phân. Do đó, điều này cải thiện giá trị nhiệt lượng. Ngoài ra, hàm lượng tro thấp trong gỗ làm tăng hàm lượng cacbon trong than củi thành phẩm, cải thiện thêm giá trị nhiệt lượng.
- Cấu trúc lỗ chân lông tuyệt vời:Cấu trúc sợi dễ dàng chuyển đổi thành lỗ chân lông hơn trong quá trình làm than củi từ gỗ. Do đó, điều này làm tăng khả năng hấp phụ của than củi. Ngoài ra, đặc điểm lỗ rỗng làm tăng diện tích bề mặt riêng của than củi. Do đó, nhiều oxy hơn có thể tiếp xúc với bề mặt than củi, thúc đẩy quá trình đốt cháy hiệu quả.
Chất thải gỗ có nguồn gốc từ đâu?
Phế phẩm quản lý rừng
- Nguồn: Phát sinh từ việc tỉa thưa cây rừng, khai thác gỗ và duy trì sức khỏe rừng (ví dụ: ngọn cây không có giá trị thương mại, cành cây nhỏ và gốc cây còn sót lại).
- Đặc điểm: Mặc dù có độ ẩm ban đầu cao và kích thước không đồng đều, những vật liệu này lại sở hữu hàm lượng lignin cao và cấu trúc tế bào nguyên vẹn. Điều này rất cần thiết để sản xuất than củi mật độ cao với độ bền cơ học vượt trội.
Sản phẩm phụ từ quá trình chế biến gỗ
- Nguồn: Phế phẩm phát sinh từ quá trình xẻ gỗ sơ cấp và các quá trình hoàn thiện thứ cấp. (ví dụ: mạt cưa(mảnh vụn và phế liệu từ các xưởng cưa và nhà máy sản xuất đồ nội thất).
- Đặc điểm: Các chất thải này thường được xử lý sơ bộ hoặc sấy khô bằng lò, có hàm lượng ẩm thấp và kích thước hạt đồng nhất. Điều này giúp giảm đáng kể lượng năng lượng tiêu thụ trong quá trình nhiệt phân và đảm bảo thu được than củi chất lượng cao hơn.
Chất thải xanh sân vườn & đô thị
- Nguồn: Sinh khối từ việc bảo dưỡng cảnh quan theo mùa, các hoạt động lâm nghiệp đô thị và dọn dẹp sân vườn nhà ở (ví dụ: cành cây lâu năm được tỉa, thân cây bị đốn hạ và gỗ bị hư hại do bão).
- Đặc điểm: Mặc dù có tính không đồng nhất cao hơn, sinh khối này là nguồn nguyên liệu dồi dào và tiết kiệm chi phí. Khi được xử lý qua máy sản xuất than củi, nó biến thành chất cải tạo đất thân thiện với môi trường hoặc nhiên liệu đốt.
Máy Than Gỗ Hỗ Trợ Vòng Khép Kín Của Chuỗi Công Nghiệp
Lâm nghiệp
- Ngăn ngừa cháy rừng: Gỗ thải từ rừng rất dễ cháy và dễ gây ra hỏa hoạn. Máy làm than củi giúp tái chế chất thải này, biến nó thành than củi. Bằng cách đó, nó làm giảm lượng vật liệu khô, dễ cháy trong rừng, giảm đáng kể nguy cơ xảy ra cháy rừng.
- Cải thiện hệ sinh thái rừng: Thiết bị của chúng tôi có thể đáp ứng các tiêu chuẩn của máy than sinh họcĐiều này mang lại nhiều lợi ích cho đất. Khi than sinh học từ gỗ được đưa vào đất rừng, nó giúp tăng cường khả năng giữ chất dinh dưỡng và cải thiện cấu trúc đất. Điều này giúp củng cố hệ sinh thái rừng tổng thể, hỗ trợ sức khỏe của cây trồng.
Công nghiệp chế biến gỗ
- Tối ưu hóa cấu trúc nhiên liệuQuá trình chế biến gỗ, đặc biệt là sấy khô, đòi hỏi lượng năng lượng đáng kể. So với việc đốt trực tiếp gỗ phế thải hoặc sản xuất viên nén, than củi có mật độ năng lượng cao hơn và hiệu suất cháy tốt hơn. Điều này giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm tiêu thụ năng lượng.
- Tạo ra giá trị kinh tếNhờ ứng dụng rộng rãi, các sản phẩm than củi có thị trường rất lớn. Bằng cách tái sử dụng gỗ phế thải, máy chuyển gỗ thành than củi không chỉ giảm thiểu chất thải mà còn tạo ra nguồn thu nhập mới cho ngành công nghiệp chế biến gỗ. Ngoài ra, nó còn cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí cho việc xử lý gỗ phế thải.
Công nghệ máy sản xuất than củi tiên tiến
Gỗ hiện đại máy than Áp dụng thiết kế tiên tiến để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Sau đây là những tính năng chính của máy này:
Bảo hành hoạt động liên tục 720h
- Công nghệ cách nhiệt đường ống tiên tiến ngăn chặn các chất hữu cơ dễ bay hơi làm tắc nghẽn đường ống, đảm bảo hoạt động liên tục.
- Có nhiều loại vật liệu lò chính của máy đốt gỗ thành than. Thiết kế chịu nhiệt độ cao đảm bảo tuổi thọ.
Điều khiển tự động
- Hệ thống điều khiển PLC có thể điều chỉnh các thông số quan trọng như nhiệt độ và áp suất. Thông qua điều khiển tự động, hoạt động của thiết bị trở nên đáng tin cậy hơn.
- Hệ thống Internet vạn vật (IoT) có thể giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực, báo cáo lỗi kịp thời và thực hiện điều chỉnh.
Thiết kế phát thải thân thiện với môi trường
- Hệ thống máy sấy, ống khói và khí thải được trang bị bộ thu bụi lốc xoáy để giảm ô nhiễm bụi.
- Phun khí thải và xử lý khử lưu huỳnh đảm bảo không phát thải chất gây ô nhiễm trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Đảm bảo vận hành an toàn
- Cấu trúc niêm phong nhiều giai đoạn và đa điểm làm cho mức độ niêm phong đáng tin cậy.
- Hoạt động áp suất vi âm và nhiều cơ sở chống cháy nổ đảm bảo thiết bị vận hành an toàn.
Phản ứng nhiệt phân tiết kiệm năng lượng
- Tái chế khí dễ cháy làm nguồn nhiệt giúp giảm việc sử dụng năng lượng hóa thạch truyền thống.
- Cấu trúc gia nhiệt kép bên trong và bên ngoài lò phản ứng than sinh học cải thiện hiệu suất nhiệt.
Thiết kế mô-đun
Máy này áp dụng thiết kế tích hợp nhiều hệ thống. Thiết kế này không chỉ giúp lắp ráp thiết bị linh hoạt hơn mà còn có thể tùy chỉnh theo nhu cầu. Đồng thời, tích hợp hệ thống giúp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị hoạt động thuận tiện hơn.
Máy sản xuất than củi đạt chứng nhận ISO & CE.
Các bộ phận tùy chọn của máy than củi
Dựa trên một máy làm than củi tiêu chuẩn, Beston Group cung cấp các bộ phận tùy chọn để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng. Các bộ phận này đóng vai trò quan trọng trong mọi khía cạnh của máy. Dựa trên những điều sau, bạn có thể đưa ra lựa chọn phù hợp với tình hình thực tế của mình.
Máy sấy khô
Gỗ có độ ẩm cao hơn. Sự bay hơi của nước trong quá trình phản ứng đòi hỏi thêm năng lượng. Sử dụng máy sấy có thể cải thiện hiệu suất phản ứng và giảm chi phí sản xuất.
máy nghiền
Gỗ thường lớn hơn và có hình dạng không đều. Việc nghiền gỗ làm tăng diện tích bề mặt, cải thiện quá trình truyền nhiệt và khối lượng, do đó làm tăng hiệu quả phản ứng.
Dịch vụ một cửa dành cho các nhà đầu tư tái chế gỗ
Tư vấn & Truyền thông
- Thu thập các yêu cầu chi tiết của khách hàng thông qua giao tiếp.
- Mời khách hàng tham gia các cuộc họp trực tuyến và tham quan thực tế.
Tùy chỉnh kế hoạch cấu hình
- Tiến hành thử nghiệm mẫu vật liệu để xác nhận kế hoạch cấu hình.
- Giải pháp cuối cùng kết hợp nhu cầu của khách hàng và cân nhắc ngân sách.
Báo cáo sản xuất & vận chuyển
- Cập nhật tiến độ sản xuất máy làm than củi.
- Giám sát quá trình vận chuyển sau khi giao hàng.
Hướng dẫn xây dựng cơ sở hạ tầng
- Hướng dẫn khách hàng trước thi công phần móng.
- Liên hệ trước với khách hàng để chuẩn bị các hạng mục phụ trợ cần thiết tại chỗ.
Đảm bảo hoạt động ổn định
- Cung cấp nguồn cung cấp phụ tùng thay thế trọn đời.
- Cung cấp hướng dẫn về nâng cấp kỹ thuật.
Hỗ trợ kỹ thuật lắp đặt
- Kỹ sư lắp đặt đến địa phương để được hướng dẫn lắp đặt.
- Tiến hành kiểm tra tại chỗ bởi các kỹ sư sau khi cài đặt để khắc phục sự cố.
Những con số cần hiểu Beston Groupsức mạnh của
Chúng tôi hoàn toàn hiểu được thái độ thận trọng của khách hàng khi lựa chọn nhà cung cấp máy móc. Điều này rất khôn ngoan. Chúng tôi đảm bảo với bạn rằng Beston Group xứng đáng với sự tin tưởng của bạn. Chúng tôi là:
trong ngành tái chế chất thải
Số năm kinh nghiệm sản xuất
Công nghệ được cấp bằng sáng chế
Kỹ sư cao cấp
Không gian nhà máy
Các trường hợp tái chế gỗ thành công
Chi nhánh & Văn phòng ở nước ngoài
Các trường hợp tái chế chất thải thành công
Câu hỏi thường gặp về máy biến gỗ thành than
01 Do Beston Máy sản xuất than củi tuân thủ các tiêu chuẩn sau: Puro.earth or Isometric chứng nhận?
02 Một tấn phế thải gỗ có thể sản xuất được bao nhiêu than củi?
Một tấn phế thải gỗ tạo ra khoảng 300 kg than sinh học/than củi (tỷ lệ xấp xỉ 3:1).
03 Nguyên liệu đầu vào cần đáp ứng yêu cầu về độ ẩm và kích thước hạt như thế nào?
04 Liệu than sinh học có đáp ứng các tiêu chuẩn của EBC không? Bạn có thể cung cấp những tài liệu nào để hỗ trợ cho đơn xin chứng nhận EBC độc lập của chúng tôi?
Vâng, thiết bị của chúng tôi sản xuất than sinh học đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của Chứng chỉ Than sinh học Châu Âu (EBC). Chúng tôi có thể cung cấp các tài liệu kỹ thuật:
- Báo cáo kiểm nghiệm than sinh học của bên thứ ba: Kiểm tra các thông số EBC quan trọng, bao gồm tỷ lệ mol H/C, PAH, kim loại nặng, v.v.
- Sơ đồ quy trình (PFD): Mô tả chi tiết sơ đồ bố trí hệ thống nhiệt phân liên tục.
- Báo cáo thử nghiệm khí thải: Thể hiện sự tuân thủ các giới hạn tiêu chuẩn về khí công nghiệp và môi trường.
- Tài liệu kỹ thuật đầy đủ: Bất kỳ nhật ký vận hành bổ sung hoặc thông số kỹ thuật thiết bị nào cần thiết cho việc kiểm toán ứng dụng của bạn.
Hợp tác với chúng tôi
Được thành lập vào 2013, Beston Group đã dành riêng cho những tiến bộ tiên phong trong máy làm than củi. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp từ gỗ thành than củi để xử lý gỗ thải, vui lòng cân nhắc Beston Group là nhà cung cấp giải pháp của bạn. Kinh nghiệm dự án phong phú và đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ là sự hỗ trợ mạnh mẽ cho bạn khi đầu tư máy biến gỗ thành than. Bạn muốn tìm hiểu thêm thông tin về xử lý gỗ thải? Truy cập LinkedIn .
