Nhà máy nhiệt phân sinh khối chuyển đổi nhiều loại sinh khối khác nhau thành than sinh học thân thiện với môi trường và có giá trị. Đây là một giải pháp bền vững để giảm thiểu và thu hồi chất thải sinh khối. Với tiềm năng của than sinh học trong việc loại bỏ carbon và làm nhiên liệu thay thế, công nghệ này đang thu hút sự chú ý ngày càng tăng trong toàn ngành. Đối với các khu vực có nguồn tài nguyên sinh khối dồi dào, quá trình nhiệt phân cung cấp một con đường thiết thực để cân bằng giá trị môi trường và kinh tế.
Nhiệt phân sinh khối là gì? – Quá trình chuyển đổi vật liệu
Quá trình nhiệt phân sinh khối là một quá trình phân hủy hóa học có thể được thực hiện trong một máy than sinh học. Công nghệ này hoạt động bằng cách làm nóng sinh khối trong môi trường ít oxy, khiến các thành phần của nó phân hủy thành chất rắn, khí và chất lỏng. Quá trình chuyển đổi vật liệu như sau:
Nguyên liệu thô: Sinh khối
Sinh khối là vật chất hữu cơ có nguồn gốc từ thực vật. Đây là nguồn cacbon tái tạo dồi dào nhất trên Trái đất. Các thành phần chính của sinh khối bao gồm:
Xenluloza: Một loại polysaccharide phức hợp trong thành tế bào thực vật có tác dụng hỗ trợ cấu trúc.
Hemicellulose: Một loại polysaccharide có trong thành tế bào thực vật, dễ phân hủy hơn xenlulozơ.
Lignin: Vật liệu cấu trúc cứng nhất trong thực vật, đặc biệt có nhiều trong gỗ.
Quá trình nhiệt phân
Nhiệt phân đạt được khả năng thu hồi sinh khối thông qua hai điều kiện cốt lõi thiết yếu:
Điều kiện 1: Nhiệt độ cao Nó thúc đẩy sự giải phóng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (ví dụ: nước, rượu) trong sinh khối, chủ yếu chứa hydro và oxy.
Điều kiện 2: Kỵ khí hoặc thiếu oxy Nó ngăn chặn quá trình đốt cháy carbon thành carbon dioxide (CO₂). Đồng thời, nó cho phép phần lớn carbon vẫn tồn tại ở dạng rắn, cuối cùng tạo thành than sinh học.
Sản phẩm cuối cùng: Than sinh học
Than sinh học là chất cặn rắn giàu carbon, ổn định còn lại sau quá trình nhiệt phân sinh khối. Than sinh học mang lại nhiều lợi ích về môi trường và nông nghiệp. Điều này là do các đặc tính độc đáo của than sinh học:
Cấu trúc xốp: Điều này giúp than sinh học có diện tích bề mặt riêng lớn và khả năng hấp phụ tuyệt vời. Nó có thể lưu trữ nước và chất dinh dưỡng.
Độ ổn định cao: Cấu trúc cacbon thơm hóa của than sinh học mang lại cho nó độ ổn định hóa học cao. Điều này cho phép nó tồn tại hàng trăm năm trong đất.
Tham số của Beston Bán nhà máy nhiệt phân sinh khối
BST-50: Mô hình quy mô công nghiệp
- Được kiểm duyệt bởi Puro.earth, Rainbow, đã được phê duyệt trước bởi Isometric
- Sản lượng than sinh học hàng năm đạt 6,000 tấn.
- 7200H/Y hoạt động ổn định và an toàn
BST-06Nhanh hơn: Mô hình thí điểm
- Được Rainbow kiểm duyệt
- Lắp đặt và triển khai nhanh chóng trong 8 giờ.
- Thiết kế linh hoạt cho phép tháo lắp trong vòng 8 giờ.
| Mẫu | BST-50 Tiêu chuẩn | BST-50 Tối đa | BST-50S | BST-06 Nhanh hơn |
|---|---|---|---|---|
| Chế độ hoạt động | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp | liên tiếp |
| Ứng dụng | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Quy mô thương mại | Thử nghiệm thí điểm |
| Nền tảng chứng nhận | Isometric, Cầu vồng | Isometric, Cầu vồng | Puro.earth, Isometric, Cầu vồng | cầu vồng |
| Vật liệu lò phản ứng | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 304 | Thép không gỉ 310 | Thép không gỉ 304 |
| Độ ẩm nguyên liệu | Dưới đây 15% | Từ 15% đến 55% | Từ 15% đến 55% | Dưới đây 15% |
| Kích thước nguyên liệu | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Khả năng cấp liệu (chỉ dành cho quá trình nhiệt phân) | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 10-15m³ / h | 100-200KG / H |
| Nhiệt độ phân hủy tối đa (buồng đốt) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Thời gian lưu giữ cặn | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút | 15-20 phút |
| Áp lực vận hành | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa | -20 - 0 pa |
| Phương pháp làm mát | Nước | Nước | Đơn vị điện lạnh công nghiệp | Nước |
| Xử lý khí thải | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | Hiệu suất cao | Tiêu chuẩn |
| Nhiệt độ than sinh học | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Giờ hoạt động hàng năm | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ | ＞ 7200 giờ |
| Tuổi thọ: | 5-8 năm | 5-8 năm | 8-10 năm | 5-8 năm |
| Diện tích đất cần thiết (D*R*C*M) | 35 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 65 * 15 8 * | 35 * 15 8 * |
| Công suất tiêu thụ | 121kw / h | 270-288 kWh | 270-304 kWh | 25.1kw / h |
| Sự tiêu thụ nước | 5-7m³/ngày | 5-7m³/ngày | 0 | 3-5m³/ngày |
| Sự tiêu thụ xăng dầu | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 220-260m³ / h | 30-50m³/ngày |
| Thời gian cài đặt | 60 ngày | 60 ngày | 60 ngày | 7 ngày |
Chứng chỉ ISO & CE của Beston Máy nhiệt phân sinh khối
Beston Công nghệ nhiệt phân sinh khối đạt tiêu chuẩn Puro.earth & Isometric & Đánh giá Cầu vồng
Lượng khí thải đạt tiêu chuẩn sinh thái của EU
Máy nhiệt phân sinh khối kiểu mẫu đã được kiểm định đáp ứng các giới hạn của EU về phát thải khí nhà kính và chất gây ô nhiễm không khí. Nó tuân thủ các quy định môi trường quốc tế nghiêm ngặt, giúp dự án sinh khối của bạn được chính quyền địa phương phê duyệt một cách suôn sẻ.
Biochar được chứng nhận theo tiêu chuẩn EBC
Than sinh học được sản xuất bởi BST-50 /BST-06Quicker đáp ứng các tiêu chí của Chứng chỉ Than sinh học Châu Âu (EBC). Các thử nghiệm độc lập từ các phòng thí nghiệm chính thức của Đức và Trung Quốc đã xác minh hiệu quả của sản phẩm. Than sinh học thành phẩm có độ ổn định lâu dài trong đất và có thể sử dụng trong môi trường sinh thái.
Công nghệ đáp ứng tiêu chuẩn CDR
Công nghệ nhiệt phân sinh khối đã vượt qua các cuộc đánh giá của Puro.earth, Isometric và Rainbow. Sản phẩm này đã được phê duyệt cho các dự án loại bỏ carbon bằng than sinh học (CDR) trên toàn cầu. Bằng cách khóa carbon vĩnh viễn bên trong than sinh học, hệ thống của chúng tôi cung cấp một giải pháp giảm carbon đáng tin cậy và thân thiện với môi trường.
Tính toàn vẹn dữ liệu đáp ứng các tiêu chuẩn của Cơ quan đăng ký.
Thiết bị hỗ trợ tích hợp dMRV để phù hợp với các quy tắc đăng ký carbon. Nó tự động ghi lại toàn bộ dữ liệu sản xuất 24/7 để chứng minh khả năng hấp thụ carbon có thể đo lường và kiểm chứng được. Điều này giúp đơn giản hóa việc kiểm toán của bên thứ ba và đẩy nhanh quá trình cấp tín chỉ carbon cho các nhà phát triển dự án.
BST-50 Nhà máy nhiệt phân sinh khối: Đổi mới công nghệ kép
sản lượng than sinh học hàng năm
CO₂ được cô lập hàng năm
thời gian hoạt động hàng năm
Hệ thống tự làm sạch bằng giấm gỗ và nhựa đường
Hệ thống cách nhiệt nhiều lớp ngăn ngừa tắc nghẽn do nhựa đường, giấm gỗ và các chất khác gây ra. Hệ thống sục khí nitơ ngăn ngừa tắc nghẽn do bụi than sinh học mịn. Ưu điểm:
- Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đạt được 7,200 giờ vận hành liên tục mỗi năm.
- Đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường bằng cách kiểm soát khí thải một cách hiệu quả.
- Tăng cường an toàn bằng cách giảm nguy cơ cháy nổ và bụi.
- Tránh bảo trì thủ công thường xuyên và giảm khối lượng công việc thủ công.
Lò phản ứng quay hai thùng: Cấu trúc cacbon hóa nhiều giai đoạn
Sinh khối đầu tiên trải qua quá trình sấy khô và cacbon hóa bán phần trong xi lanh bên trong, sau đó được chuyển bằng thiết bị trục vít vào xi lanh bên ngoài để cacbon hóa hoàn toàn ở nhiệt độ cao hơn. Thiết kế lõi quay đảm bảo gia nhiệt đồng đều, dẫn đến cacbon hóa hoàn toàn. Lợi ích:
- Công suất xử lý cao, vượt quá 10 mét khối mỗi giờ (m³/h)
- Quá trình cacbon hóa hoàn toàn với chất lượng than sinh học có thể kiểm soát được
- Hiệu suất nhiệt cao, giảm tiêu thụ năng lượng
- Cấu trúc nhỏ gọn, tiết kiệm diện tích sàn
BST-06 Nhà máy nhiệt phân sinh khối nhanh hơn: Ba điểm nổi bật về kỹ thuật
Tháo lắp và lắp đặt nhanh chóng
Chứng nhận Dự án CDR
thời gian hoạt động hàng năm
Lắp đặt nhanh chóng trong 8 giờ & Thiết kế trọng lượng nhẹ
Được thiết kế để triển khai nhanh chóng, BST-06Nhanh hơnCấu trúc nhẹ của sản phẩm cho phép hoàn tất việc lắp đặt tại hiện trường chỉ trong vòng 8 giờ.
- Giảm chi phí dự án ban đầu, bao gồm chi phí đầu tư thiết bị, công trình dân dụng và chi phí lắp đặt thủ công.
- Đẩy nhanh tiến độ khởi động dự án và tăng tốc quá trình xác minh dự án CDR.
Công nghệ đốt kín
Trong buồng đốt kín, khí tổng hợp trải qua quá trình đốt cháy hoàn toàn ở nhiệt độ cao.
- Cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
- Đảm bảo khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, tránh mùi hôi và khói đen.
- Tăng cường an toàn vận hành.
Hệ thống lọc chất ô nhiễm tích hợp
Hệ thống xử lý chất ô nhiễm tích hợp xử lý an toàn khí thải và nước thải phát sinh trong quá trình cacbon hóa thông qua quá trình lọc và làm mát nhiều giai đoạn.
- Đảm bảo tuân thủ đầy đủ các quy định về khí thải của địa phương.
- Giúp đơn giản hóa quá trình phê duyệt và cấp phép của chính phủ cho dự án.
Tích hợp hệ thống dMRV vào nhà máy nhiệt phân sinh khối — Thúc đẩy dự án CDR LCA
Giai đoạn 1: Thu thập dữ liệu thông qua dMRV
Hệ thống dMRV thu thập dữ liệu chi tiết từ mỗi giai đoạn của dự án, chẳng hạn như:
- Dữ liệu nguyên liệu đầu vào: Ghi lại loại sinh khối, khối lượng vật lý, hàm lượng ẩm và hàm lượng carbon được sử dụng trong sản xuất than sinh học.
- Dử liệu sản xuất: Thiết bị này giám sát các thông số nhiệt phân, mức tiêu thụ năng lượng phụ trợ và lượng khí thải không phải CO2.
- Dữ liệu hậu cần: Theo dõi quãng đường vận chuyển, tải trọng và mức tiêu thụ nhiên liệu cho cả quá trình thu mua nguyên liệu thô và phân phối than sinh học.
- Dữ liệu ứng dụng: Ghi lại tọa độ chính xác, tỷ lệ bón và độ sâu trộn của than sinh học được trộn vào đất hoặc các môi trường khác.
Giai đoạn 2: Kế toán đánh giá vòng đời sản phẩm năng động
Sử dụng dữ liệu sơ cấp dMRV, LCA thực hiện hạch toán động theo các tiêu chuẩn loại bỏ carbon:
- Kế toán phát thải: Tính toán lượng phát thải khí nhà kính từ quá trình sản xuất, chế biến và hậu cần dựa trên dữ liệu năng lượng và vận tải thời gian thực.
- Tính toán lượng hấp thụ ròng: Phương pháp này trừ đi lượng khí thải tăng thêm phát sinh trong quá trình sản xuất và phân phối khỏi tổng lượng carbon được hấp thụ trong than sinh học để xác định lượng carbon loại bỏ ròng.
- Đánh giá tính ổn định lâu dài: Đánh giá độ ổn định của than sinh học bằng các chỉ số chính (ví dụ: H/Corg <0.7) để xác minh thời gian lưu trữ lý thuyết.
Giai đoạn 3: Xác minh và cấp tín chỉ carbon
Sau khi được xác minh thành công, dự án có thể tạo ra tín chỉ carbon, có thể được phát hành và giao dịch trên thị trường carbon, giúp thương mại hóa lợi ích môi trường của dự án đồng thời thúc đẩy đầu tư hơn nữa vào các sáng kiến loại bỏ carbon.
- Kết quả phân tích vòng đời sản phẩm (LCA) sẽ được sử dụng để xác minh tổng lượng carbon được loại bỏ và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn tín dụng carbon.
- Dữ liệu thu thập thông qua hệ thống dMRV sẽ hỗ trợ các quy trình xác minh của bên thứ ba, đảm bảo rằng các tuyên bố về việc loại bỏ carbon là chính xác và minh bạch.
Hoàn thành dự án thành công: Dự án nhiệt phân sinh khối trên toàn thế giới
Dự án nhiệt phân sinh khối gỗ ô liu ở Tây Ban Nha để loại bỏ carbon khỏi than sinh học.
Bối cảnh: Euthenia Energy đang mở rộng sang lĩnh vực loại bỏ carbon bằng than sinh học sử dụng thiết bị quy mô công nghiệp do cung cấp. Beston GroupĐiều này được củng cố bởi hơn 25 năm kinh nghiệm của công ty mẹ Euthenia Capital trong các dự án quản lý carbon, năng lượng tái tạo và xử lý chất thải.
Thông tin dự án
- Tiến trình dự án: Ra mắt vào tháng 1 năm 2023 | Bắt đầu hoạt động vào tháng 3 năm 2024
- Cấu hình dự án: BST-50 máy sản xuất than sinh học công nghiệp + máy sấy + máy nghiền
- Sản lượng hàng năm: 6,000 tấn than sinh học
- Tiềm năng lưu trữ CO₂: ~12,000 tấn/năm
- Ứng dụng: Loại bỏ carbon dựa trên than sinh học và tạo tín dụng carbon
Tình trạng của dự án
Tình trạng hiện tại:
- Đã được lắp đặt, vận hành thử và đang hoạt động ổn định.
- Các chuyên gia trong ngành có đủ điều kiện có thể yêu cầu tham quan thực địa.
Được công nhận trong ngành | Trao đổi kỹ thuật trực tiếp
Vào tháng 11 năm 2025, địa điểm dự án đã tổ chức... Hội nghị CDR về than sinh học Châu Âu năm 2025Các chuyên gia đã nghiên cứu và kiểm chứng tính ổn định hoạt động và độ tin cậy kỹ thuật của hệ thống thông qua chuyến khảo sát thực địa, khẳng định tính khả thi thực tiễn của nó đối với các ứng dụng CDR quy mô công nghiệp và thương mại.
Dự án nhiệt phân sinh khối ở châu Á
Trước khi hợp tác với Beston GroupKhách hàng châu Á đã sử dụng phương pháp truyền thống để sản xuất than củi. Tuy nhiên, hiệu quả sản xuất thấp và chất lượng sản phẩm không đồng đều đã khiến họ phải tìm kiếm giải pháp thay thế. Ban lãnh đạo công ty, những chuyên gia trong ngành, đã chọn chúng tôi làm nhà cung cấp giải pháp cho đổi mới công nghiệp. Beston GroupGiải pháp chuỗi cung ứng toàn diện của chúng tôi cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất của khách hàng, đồng thời nâng cao ảnh hưởng của khách hàng trong ngành.
Thông tin dự án
- Ngày bắt đầu dự án: Tháng 7 1, 2023
- Ngày hoạt động thành công: Tháng 7 31, 2024
- Thời gian dự án: 397 ngày
- Cấu hình dự án: BST-50 nhà máy nhiệt phân sinh khối + máy sấy + sàng trống
- Nguyên liệu thô: Vỏ dừa, vỏ cọ, vỏ trấu, v.v.
Thành tựu của dự án
- Nâng cấp sản xuất: máy liên tục thay thế lò nung truyền thống
- Công suất xử lý hàng ngày: 3 tấn/giờ, hoạt động 24 giờ/ngày
- Ứng dụng sản phẩm cuối cùng: sản xuất than shisha/than hoạt tính
- Tác động phúc lợi xã hội: 30 cơ hội việc làm được tạo ra
Các trường hợp máy nhiệt phân sinh khối lan rộng trên toàn thế giới
Dự án nhiệt phân sinh khối rơm
- Sinh khối tái chế: rơm lúa mì
- Công suất máy: 10-15m³/h
- Sử dụng than sinh học: nhiên liệu thay thế, cải tạo đất
Thiết bị nhiệt phân sinh khối gỗ
- Sinh khối tái chế: gỗ vụn
- Sử dụng than củi: than nướng để bán
- Công suất máy: 2-4m³/h
Dự án tái chế sinh khối hỗn hợp
- Sinh khối tái chế: chất thải trồng trọt trong nhà kính; sinh khối hỗn hợp;
- Than củi sử dụng: than nướng để bán;
- Công suất máy: 10-15m³/h
Dự án tái chế sinh khối phế thải cọ
- Sinh khối tái chế: sợi cọ từ EFB;
- Ứng dụng than sinh học: cải tạo đất;
- Công suất máy: 2-4m³/h;
Nguồn sinh khối có sẵn cho quá trình nhiệt phân
Chất thải gỗ
Phế phẩm từ cây cối sau quá trình khai thác, tỉa cành, v.v.
Vụn gỗ, mùn cưa, vụn gỗ
chất thải chế biến thực phẩm
Vỏ thực phẩm như những vỏ dừa, vỏ cọ
Các chất thải từ trái cây như bã mía, EFB
Chất thải cây trồng
Các loại rơm/thân cây nông nghiệp, trấu, v.v.
Nguyên liệu sinh khối thích hợp phải tuân theo các tiêu chí sau:
Sinh khối có độ chảy kém có thể làm tắc phễu trong quá trình nạp liệu. Ví dụ, sợi cọ có độ chảy kém và cần được tạo hạt trước khi nhiệt phân.
Vật liệu quá khổ có thể làm kẹt vít nạp, trong khi vật liệu quá mỏng có xu hướng biến thành bột. Vui lòng giữ kích thước sinh khối ở mức 5-20mm để nạp liệu trơn tru.
Lượng bột quá nhiều trong nguyên liệu thô có thể làm tắc đường ống và ảnh hưởng đến chất lượng than sinh học. (Khuyến khích sử dụng vật liệu cứng hơn, chẳng hạn như vỏ dừa.)
Bùn thải thành phố
Công nghệ nhiệt phân sinh khối của chúng tôi cũng có thể áp dụng cho các dự án đô thị. xử lý bùn thảiVì hàm lượng chất hữu cơ trong chất khô của bùn thải đô thị thường dao động từ 50% đến 80%.
Tuy nhiên, công nghệ này không phù hợp để xử lý bùn thải công nghiệp, chẳng hạn như bùn thải từ ngành thuộc da, nhuộm dệt hoặc công nghiệp hóa chất.
Ứng dụng của than sinh học từ nhà máy nhiệt phân sinh khối
Trong lĩnh vực loại bỏ Carbon
Nông nghiệp phi cacbon
Cải thiện đất: Nó cải thiện cấu trúc đất, khả năng giữ nước, giá trị pH và hàm lượng dinh dưỡng, giúp tăng năng suất cây trồng.
Giảm thiểu sử dụng phân bón: Cấu trúc xốp của than sinh học giữ lại chất dinh dưỡng và làm chậm quá trình giải phóng chúng, giúp giảm lượng phân bón cần sử dụng mà vẫn duy trì năng suất cây trồng.
Lâm nghiệp khử carbon
Phục hồi rừng bị suy thoái: Than sinh học cải thiện cấu trúc đất trên diện tích đất đã thu hoạch, giúp tăng tỷ lệ sống sót của cây con.
Tăng cường trồng rừng: Kết hợp với các dự án trồng rừng/tái trồng rừng, than sinh học giúp tăng khả năng giữ carbon trong đất và thúc đẩy quá trình hấp thụ carbon.
Chăn nuôi phi cacbon
Phụ gia thức ăn: Việc bổ sung than sinh học vào thức ăn chăn nuôi đã được chứng minh là có ảnh hưởng đến hệ vi sinh vật đường ruột và cải thiện hệ tiêu hóa của vật nuôi, từ đó làm giảm lượng khí metan sinh ra trong đường ruột của động vật nhai lại.
Chất hấp thụ khí: Bản thân than sinh học có đặc tính hấp phụ mạnh, cho phép nó thu giữ và hấp thụ khí metan do vật nuôi thải ra không khí.
Ngành xây dựng phi cacbon
Than sinh học có độ xốp cao, mang lại cho nó đặc tính cách nhiệt tuyệt vời. Khi được kết hợp vào các vật liệu xây dựng như bê tông, thạch cao hoặc tấm cách nhiệt, nó có thể tăng cường hiệu quả nhiệt của các tòa nhà. Điều này có thể dẫn đến giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng để sưởi ấm và làm mát, giúp giảm thêm lượng khí thải carbon tổng thể của tòa nhà.
Trong lĩnh vực thay thế carbon công nghiệp
Luyện kim: Carbon luyện kim bền vững
Chất khử oxit kim loại: Than sinh học giúp chuyển đổi quặng kim loại thành kim loại nguyên chất bằng cách thu giữ oxy.
Nhiên liệu phát thải thấp: Việc sử dụng than sinh học thay vì nhiên liệu hóa thạch trong quá trình luyện kim giúp giảm lượng khí thải carbon.
Nhiên liệu công nghiệp: Năng lượng sạch hơn
Năng lượng bền vững: Than sinh học là nhiên liệu tái tạo cho các ngành công nghiệp sử dụng nhiều năng lượng, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch truyền thống và giảm lượng khí thải carbon.
Ứng dụng Lý tưởng cho các nhà máy điện, lò hơi và các mục đích sử dụng công nghiệp khác.
Tính khả thi về mặt kinh tế của việc đầu tư vào nhà máy nhiệt phân sinh khối
Đầu tư vào máy nhiệt phân sinh khối mang lại lợi nhuận tài chính đầy hứa hẹn. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến lợi nhuận bao gồm chi phí ban đầu, tạo doanh thu và tiết kiệm hoạt động. Khách hàng có thể hưởng lợi từ:
Doanh thu từ việc bán than sinh học
Than sinh học, một sản phẩm phụ của quá trình nhiệt phân sinh khối, có giá trị và đa năng, với giá dao động từ 100 đến 500 đô la một tấn. Điều này cung cấp một nguồn doanh thu ổn định.
Cơ hội tín dụng Carbon
Các công ty vận hành thiết bị nhiệt phân sinh khối có thể đủ điều kiện nhận tín chỉ carbon và giao dịch carbon. 1 đơn vị tín chỉ carbon thường tương đương với việc giảm 1 tấn khí thải CO2, với mức giá dao động từ hàng chục đến hàng trăm đô la.
Chính sách trợ cấp
Là công nghệ xử lý chất thải sạch hơn, nhiệt phân sinh khối có thể đủ điều kiện được bồi thường thêm.
- Trợ cấp cho sản xuất năng lượng tái tạo
- Tài trợ môi trường cho việc giảm thiểu chất thải và cắt giảm phát thải carbon
Giảm chi phí quản lý chất thải
- Tiết kiệm phí chôn lấp, chi phí đốt và các chi phí xử lý sinh khối khác.
- Giảm tiền phạt về môi trường do xử lý chất thải không đúng cách.
So sánh các phương pháp xử lý sinh khối: Tại sao nhiệt phân tốt hơn?
Nhiệt phân sinh khối – Ưu điểm
- Giải pháp thân thiện với môi trường nhất: loại bỏ carbon, phát thải khí nhà kính tối thiểu.
- Tận dụng tài nguyên cao: biến sinh khối thành than sinh học có lợi lâu dài Hệ thống năng lượng tự duy trì nhờ tái chế khí tổng hợp
Làm phân hữu cơ – Hạn chế
- Sản xuất mêtan
- Thời gian xử lý dài, quy mô sản xuất hạn chế
- Yêu cầu không gian lớn
Sản xuất nhiên liệu sinh học – Hạn chế
- Ứng dụng hạn chế, chủ yếu để sưởi ấm và phát điện.
- Khí hóa: Độ phức tạp về mặt kỹ thuật cao hơn
- Tạo viên: Giá trị gia tăng của sản phẩm thấp
Thiêu hủy – Hạn chế
- Tiêu thụ nhiên liệu hóa thạch cao
- Lượng khí thải CO2 và chất ô nhiễm cao
- Sử dụng tài nguyên thấp; đốt sinh khối để tạo nhiệt và tro để sử dụng một lần.
Làm thế nào để nhiệt phân sinh khối thành than sinh học?
01 Sấy và nghiền: Xử lý sơ bộ sinh khối
Beston Máy nhiệt phân sinh khối yêu cầu sinh khối có kích thước hạt từ 5mm đến 20mm và độ ẩm dưới 15%. Để đáp ứng các thông số kỹ thuật này, hãy cấu hình máy sấy và máy nghiền ở mặt trước của máy.
02 Nhiệt phân: Chuyển đổi vật liệu
Sau khi làm nóng lò nhiệt phân sinh khối, băng tải trục vít sẽ đưa sinh khối vào lò phản ứng.
Ở nhiệt độ cao (380℃–450℃), độ ẩm bên trong sinh khối bị loại bỏ và một số chất hữu cơ bị bay hơi.
Cuối cùng, than sinh học, một vật liệu cacbon có cấu trúc ổn định được hình thành. Sau phản ứng nhiệt phân, máy chiết xỉ làm mát bằng nước thải than sinh học ra khỏi lò phản ứng.
Thiết kế độc đáo trong nhà máy nhiệt phân sinh khối
Cấu trúc sưởi ấm kép
Lò phản ứng nhiệt phân sinh khối có thiết kế hình trụ bên trong và bên ngoài.
- Đạt được quá trình bán cacbon hóa/nung sinh khối trong xi lanh bên trong.
- Đạt được quá trình cacbon hóa hoàn toàn sinh khối trong xi lanh ngoài.
- Sản xuất than sinh học chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn và đáp ứng các yêu cầu nhất định. Puro.earth tiêu chuẩn.
Thiết kế hỗ trợ ba điểm
Thiết kế này có một bánh xe dẫn động chính và hai bánh xe phụ.
- Phân bổ đều tải trọng và áp suất.
- Đảm bảo máy nhiệt phân sinh khối hoạt động ổn định.
- Giảm thiểu tình trạng mài mòn hoặc nghiêng máy để tăng độ bền.
Thiết kế niêm phong độc đáo
Nhà máy nhiệt phân sinh khối có thiết kế niêm phong động được cấp bằng sáng chế với 8 lớp niêm phong cấu trúc.
- Ngăn chặn oxy xâm nhập lò phản ứng than sinh học, đảm bảo quá trình nhiệt phân an toàn.
- Nâng cao sự an toàn cho người vận hành.
- Giảm thiểu tối đa những tổn thất kinh tế có thể xảy ra.
Hệ thống khử bụi tiêu chuẩn EU
Công nghệ xử lý khí thải tiên tiến tích hợp các quy trình làm mát, khử nitơ, khử lưu huỳnh và lọc bụi tĩnh điện ướt.
- Cho phép lượng khí thải cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải của EU. (SO: 50 mg/m³, NOx: 200 mg/m³, HF: 1 mg/m³, HCl: 10 mg/m³, Tổng lượng bụi: 1 mg/m³)
- Cho phép bạn tùy chỉnh hệ thống hút bụi dựa trên tiêu chuẩn địa phương, giúp tiết kiệm ngân sách.
Truy cập PLC và IOT
Tích hợp công nghệ báo động an toàn tự động và công nghệ giám sát từ xa.
- Tự động báo động để cảnh báo người vận hành khi có hiện tượng bất thường xảy ra.
- Nhanh chóng cắt bỏ các điểm lỗi để đảm bảo hoạt động an toàn.
- Cho phép khách hàng theo dõi dữ liệu thiết bị mọi lúc, mọi nơi.
Công nghệ tái chế Syngas
Một thiết bị nhiệt phân sinh khối được thiết kế tốt có thể tự duy trì về mặt sản xuất năng lượng.
- Tiết kiệm 20% nhiên liệu tiêu thụ và chi phí.
- Đảm bảo đốt cháy khí tổng hợp dư thừa một cách an toàn và có kiểm soát.
Beston Group: Nhà sản xuất nhà máy nhiệt phân sinh khối đáng tin cậy
Được thành lập vào 2013, Beston Group đã phát triển thành một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu khoa học, sản xuất, bán hàng, dịch vụ và thương mại xuất nhập khẩu. Nếu bạn quan tâm đến máy nhiệt phân sinh khối, Beston Group là đối tác đáng tin cậy của bạn.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Beston Group tuân thủ các quy trình kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn máy than sản xuất, bao gồm:
- kiểm tra kho nguyên liệu
- kiểm tra sản xuất
- kiểm tra độ kín khí an toàn
- kiểm tra giao hàng và lắp đặt
Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp cho khách hàng hướng dẫn thiết kế bản vẽ cho thiết bị nhiệt phân sinh khối, bao gồm:
- thiết kế sơ đồ bố trí
- thiết kế sơ đồ cơ bản
- Thiết kế sơ đồ PID
- Sơ đồ mô phỏng 3D
Giải pháp vòng kín
- Chúng tôi cung cấp các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh, bao gồm thiết kế bố trí mặt bằng phù hợp với từng địa điểm, bộ bản vẽ dự án đầy đủ và nhiều hơn nữa.
- Chúng tôi quản lý toàn bộ chuỗi cung ứng, từ khâu sản xuất thiết bị cốt lõi đạt tiêu chuẩn cao đến việc tìm nguồn cung ứng các linh kiện phụ trợ cao cấp (ví dụ: hệ thống PLC).
- Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp tại chỗ, giám sát việc lắp đặt cơ khí, vận hành thử, đào tạo nhân viên và các dịch vụ liên quan khác.
Câu hỏi thường gặp về máy nhiệt phân sinh khối
01 Công nghệ nhiệt phân của bạn có đáp ứng được các yêu cầu sau không? Puro.earth, Isometric Và các tiêu chuẩn của Rainbow thì sao?
Vâng. Công nghệ nhiệt phân sinh khối của chúng tôi đã hoàn tất quá trình thẩm định. Puro.earth, Isometric và các tiêu chuẩn Rainbow. Than sinh học thu được đủ điều kiện để được chứng nhận tín dụng carbon.
- BST-50 Model: đã được kiểm duyệt bởi Isometric, Cầu vồng
- BST-Mẫu 50S: đã được kiểm duyệt bởi Puro.earth, Isometric, Cầu vồng
- BST-06 Mô hình nhanh hơn: được Rainbow kiểm duyệt
02 Những nguyên liệu nào có thể được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào?
03. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của quá trình nhiệt phân sinh khối là bao nhiêu?
Nhiệt độ cacbon hóa sinh khối: 380–450°C; nhiệt độ bên trong lò: 500–650°C. Cấu hình nhiệt độ này mang lại hiệu suất và chất lượng than sinh học cân bằng.
04. Có sẵn chức năng điều khiển PLC và giám sát từ xa không?
05. Công ty có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
Nhận giải pháp nhiệt phân sinh khối ngay hôm nay
At Beston Group, chúng tôi cung cấp nhà máy nhiệt phân sinh khối hiệu quả và bền vững được thiết kế để tối đa hóa cả doanh thu và lợi ích về môi trường. Thông qua đổi mới liên tục, chúng tôi giúp khách hàng toàn cầu đạt được thành công. Hãy tham gia cùng chúng tôi để khám phá các cơ hội kinh doanh xanh. Hãy kết nối để biết xu hướng ngành, cập nhật công nghệ và các trường hợp thành công bằng cách theo dõi LinkedIn .
