Piroliz zavodining tarkibiy qismlari

Oldindan ishlov berish tizimining vazifasi asosan chiqindi shinalar, plastmassalar va boshqalarni bir qator uskunalar orqali diametri 20-50 mm bo'lgan zarrachalarga aylantirishdan iborat bo'lib, shu bilan reaktorning to'ldirish hajmini oshiradi va reaksiya vaqtini qisqartiradi. Tizim odatda shinalarni kesish mashinasi, shina simlarini tortish mashinasi, maydalash mashinasi, mayda maydalagich, plastik maydalagich va boshqa uskunalarni o'z ichiga oladi. U mijozlarning turli ehtiyojlari va turli xil uskunalarga qarab tanlanishi mumkin.

Shinalarni kesish mashinasi

Shinalarni kesish mashinasining vazifasi: shinalarni kesish mashinasi (u ham deyiladi shina maydalagich) - xona haroratida shinalar tagini va boncukni ajratuvchi qurilma. Uning maqsadi ishlab chiqarish liniyasining keyingi jarayonlarini osonlashtirish uchun po'latdan yasalgan halqani kesib tashlashdir.

Ish printsipi: pnevmatik tsilindr shinani mahkamlash uchun kengaytirish panjasini qo'llab -quvvatlaydi va ishlatadi. Dvigatel shinani muftadan o'tishga majbur qiladi. Operatsiya shinaning har ikki tomonidagi boncukni kesish uchun to'sarning kengayishi va qisqarishini nazorat qiladi.

Shinalar simlarini chizish mashinasi

Shinalar simlarini chizish mashinasi - bu chiqindi shinalari bo'ridagi po'lat simni xona haroratida tortib oladigan qurilma. Uning asosiy maqsadi - keyingi maydalagich uskunalarini kesish muddatini uzaytirish va maydalash va kesishni engillashtirish. U asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: elektr motor, tortish kancasi, silindrli gidravlik stantsiya, boshqaruv dastagi, ramka, hidoyat g'ildiragi va boshqa komponentlar.

Qiyma mashinasi

Chiqib ketish mashinasi kesish orqali material hajmini kamaytiradi. Bu maydalagich chiqindi plastmassa, chiqindi kauchuk va boshqa katta hajmli chiqindilarda keng qo'llaniladi. Uning asosiy maqsadi keyingi maydalash jarayoniga tayyorgarlik ko'rishdir. Shinalar diametri 1.2 metrdan oshmaydi. U asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: gidravlik stantsiya, yog 'tsilindr, elektr boshqaruv shkafi va boshqalar.

Maydalash mashinasi

Materialni qisqartirish maqsadiga erishish uchun material asosan kesish, yirtish va siqish orqali qayta ishlanadi. Qayta ishlangan xom ashyo taxminan 50 mm bo'lgan kerakli xom ashyo hajmiga erishish uchun qayta ishlanadi piroliz reaktori.

Oziqlantirish tizimi xom ashyoni reaktorga qo'shish jarayonini yakunlash uchun mexanik uskunalar yoki ishchi kuchidan foydalanadi. Asosan uchta yo'l bor: vintli oziqlantiruvchi, gidravlik oziqlantiruvchi va qo'lda oziqlantirish, shuningdek mos keladigan tasma konveyeri.

Qo'lda ovqatlanish

Oziqlantirishning bu usuli ko'p vaqt talab etadi, lekin ishchi kuchi kam bo'lgan mamlakatlar va mintaqalarga mos keladigan ko'proq materiallar yig'ilgan. Shu bilan birga, qo'lda oziqlantirish tasma konveyerlari yoki forkliftlar bilan ishlatilishi mumkin.

Vintli oziqlantiruvchi

Vintli oziqlantiruvchi, vintli konveyer deb ham ataladi, bu transport vositasini ishlatish maqsadiga erishish uchun materialni aylantirish va itarish uchun dvigatelni ishlatadigan vosita. Bu asosan haydash moslamasi, vintli mil, vintli pichoq, vintli qobiq va boshqalarni o'z ichiga oladi. Vidali oziqlantiruvchi tanlash uchun xom ashyoni oldindan qayta ishlash talab qilinadi. Xom ashyo oldindan ishlovdan o'tkazilgach, u yorilish vaqtini, shuningdek, ish vaqti va ishchi kuchini tejaydi. Bu ishchi kuchi qimmat bo'lgan mamlakatlar uchun javob beradi. Va tuzilish nisbatan sodda va ixcham, ish ishonchli va transport qulay. U asosan ichida ishlatiladi doimiy piroliz uskunalari.

Shlangi oziqlantiruvchi

Shlangi stansiya, moy silindri, elektr boshqaruv shkafi va boshqa qismlar ramkaga o'rnatiladi va barcha shinalar xom ashyosi xarajatlarni tejash uchun oldindan ishlov bermasdan to'g'ridan-to'g'ri oziqlanishi mumkin (shinalarning diametri 1200 mm dan kam yoki teng bo'lishi kerak). Bu mos keladi shinalar piroliz uskunalari.

Bant konveyratori

Bantli konveyer-bu materiallarni uzluksiz uzatadigan, ishqalanish bilan boshqariladigan mashina. U asosan ramka, konveyer tasmasi, rulo, rulo, tortish moslamasi, uzatish moslamasi va boshqalardan iborat. Tasma konveyerida kuchli tashish quvvati, uzoq uzatish masofasi, oddiy tuzilish, oson parvarishlash va oson demontaj qilish xususiyatlari mavjud. Ushbu uskunani qo'shishning maqsadi nafaqat oldindan ishlov berilgan materialni oziqlantirish joyiga tashish, balki qo'lda oziqlantirish paytida butun shinani reaktorga tashishdir.

Chiqindilar uchun butun piroliz tizimining asosiy uskunasi sifatida reaktor tizimi to'rt qismdan iborat.

Drayv qurilmasi

Haydash moslamasi harakatlantiruvchi dvigatel, reduktor va buloqli tayanchdan iborat bo'lib, reaktorning aylanishi uchun quvvat beradi. Oldinga va teskari aylanishni elektr boshqaruv kabinasi boshqarishi mumkin. Silindrsimon tishli redüktör asosiy o'choqning muammosiz ishlashini ta'minlash uchun dvigatel bilan boshqariladi. U mukammal vitesni birlashtirishni ta'minlaydigan buloqli kompensatsiya tizimiga ega.

asos

Yoqilg'i bazada yonadi va piroliz reaktorini issiqlik bilan ta'minlaydi, issiqlik yo'qotishning bir qismini oldini oladi va asosiy o'choqni qo'llab -quvvatlash va mahkamlash rolini o'ynaydi. Beston Group mijozning joyidagi vaziyatga qarab, har xil isitish sxemalarini taqdim etadi. Odatda ishlatiladigan yoqilg'ilarga ko'mir, o'tin, yoqilg'i, tabiiy gaz va ishlab chiqarish jarayonida qayta ishlanadigan kondensatsiz yonuvchan gaz kiradi.

Reaktor

Reaktsiyali chovgum haydovchi qurilmaning ishlashi ostida aylanadi va xom ashyo reaktsiya qozonida issiqlikni yutadi. Yorilish haroratiga yetgandan so'ng, yorilish neft va gaz ishlab chiqarishni boshlaydi. Reaktor butunning asosiy qismi hisoblanadi plastik piroliz uskunalari. Uning sifati va oqilona dizayni butun piroliz qurilmasining normal ishlashiga, shuningdek ishlab chiqarish jarayonida xodimlar va uskunalarning xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi.

Koson

Kosonning asosiy vazifasi - isitish jarayonida piroliz yog 'reaktorining issiqligini saqlash, issiqlik yo'qotilishi va yonilg'i sarfini kamaytirish va piroliz reaktsiyasining davom etishini ta'minlash.

Neft gazini qayta ishlash tizimi (kondensatlash tizimi) reaktordagi piroliz neft gazini ajratish va yig'ish uchun ishlatiladi, shu jumladan kollektor, qoldiq neft tanki, neft gaz kondensatori, neft va gazni ajratish tanki, sovutish suvi issiqlik tarqatish tizimi.

manifold

Kollektorning birinchi vazifasi - neft o'tkazgich kondensatoriga kirganda piroliz reaktoridan neft gazini tamponlashdir, shunda neft gazi neft o'tkazgich kondensatoriga teng kiradi. Ikkinchidan, u gaz-suyuqlikni ajratish, gaz va og'ir yog'ni ajratish rolini o'ynaydi.

Ishlab chiqarish jarayonida reaktorda ishlab chiqarilgan gaz va sovuqda hosil bo'lgan suyuq moy kollektorda ajratiladi. Gaz neft-gaz kondensatoriga ko'tariladi, suyuq moy esa tushadi. Reaktordan hosil bo'lgan gaz kollektorga kirganda, kollektorning harorati past bo'ladi va muzlash nuqtasi past bo'lgan gazning bir qismi suyuqlikka aylanadi va kollektorda ajraladi. Gaz ko'tariladi va neft gaz kondensatsiyalash tizimiga kiradi va suyuqlik qoldiq idishga tushadi. Bu suyuqlikka yog 'va suv kiradi.

Yog 'bug'ini suyuq yog'ga sovutish jarayonida ba'zi aralashmalar suyuq yog'ga singib ketadi va qoldiq pastdagi shar valfi orqali chiqariladi.

Yog 'gaz kondensatori

• №1 vertikal kondensator

Neft gaz kondensatori neft gazini sovutishda muhim rol o'ynaydi. Bu piroliz yog'i uskunasining muhim qismi va uskunaning neft chiqarish tezligiga bevosita bog'liq. Beston neft gaz kondensatori an'anaviy quvurli quvurli kondensatorni qabul qiladi. Kondensator oddiy tuzilish, qulay xizmat ko'rsatish va katta sovutish maydonining xususiyatlariga ega. U neft -kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Issiqlikni uzatish uchun suvni sovutish vositasi sifatida ishlatadi.

Yog 'bug'lari havo yostig'idan yog' o'tkazgich kondensatoriga kiradi, u erda sovutiladi va suyuq yog 'va kondensatsiyalanmaydigan yonuvchi gaz hosil bo'ladi va neft idishiga kiradi. Neft gazining oqimi paytida, sovutish suvi aylanma nasosi ta'sirida pastdagi suv kirishidan kondensatorga oqadi. Issiqlik tarqatish minorasi sovutish aylanma suvidagi issiqlikni chiqaradi, shuning uchun sovutish aylanma suvining harorati kondensatsiya tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun ma'lum bir chegarada bo'ladi. Aylanma sovutish suvi har doim toza.

• NO2. Integratsiyalangan kondensator (3 ta 1)

Uchtasi birlashtirilgan kondensator-bu yog 'o'tkazgichli kondensatorni, moyni saqlash idishini va gidroselni birlashtirishga mo'ljallangan qurilma. Bu yangi turdagi kondensator Beston kompaniya Eng yangi kondensator quyidagi afzalliklarga ega: qulay tashish va o'rnatish, o'rnatish muddatini samarali qisqartirishi mumkin, qalin kondensatsiyalanadigan quvur, blokirovka qilish oson emas, tozalash oson, pol maydoni kam, yog'ni saqlash joyi, er-xotin suv qistirmalari bilan jihozlangan, temperatsiyaga qarshi. ishlashi muhimroq.

Yog 'idishi

Neft tanki neftni saqlash va gaz-suyuqlikni ajratish rolini o'ynaydi.

Gravitatsiya ta'sirida sovutish natijasida hosil bo'lgan suyuq yog 'saqlash uchun neft bakiga oqadi. Reaktor ishlab chiqaradigan bosim ta’sirida, sovitib bo‘lmaydigan yonuvchi gaz, gaz-suyuqlik ajratilishini yakunlash uchun yonuvchi gazni qaytarish tizimiga kiradi. Yog 'tanki saqlanadigan yog' miqdorini tekshirish uchun darajali o'lchagich bilan jihozlangan.

Gidroseal

Hidrosealning vazifasi yonish gazini tozalash va yonishning oldini olishdir.

Agar teskari yong'in sodir bo'lsa, olov yonuvchi gaz quvuri orqali gidroziy tankiga kirgandan so'ng, olov tarqalishni davom ettira olmaydi, chunki yonuvchi gaz kirish quvur liniyasi suv sathidan pastda, bu esa baxtsiz hodisalarning oldini oladi.

Hidroseal tank suv bosimi orqali teskari ta'sirga qarshi funktsiyani amalga oshiradi va suv yuzasi yonuvchi gazning kirish qismidan yuqori, odatda kirish joyidan taxminan 5-7 sm balanddir. Shu bilan birga, suv sathi juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda yonuvchan gaz kirish trubkasi yo'nalishi bo'yicha ichki bosimni osonlikcha keltirib chiqaradi.

Ishlab chiqarish jarayonida, agar boshqa sabablar neft gaz sovutish tizimining to'liq sovib ketishiga olib kelmasa, suv muhrlangan idishda oz miqdordagi suyuq yog 'saqlanadi va qayta ishlab chiqarishdan oldin yog'ni to'kib tashlash kerak.

Quyruq gazini tozalash tizimi standart chiqindilar maqsadiga erishish uchun reaktordagi tutunli gazlarni yig'adi va tozalaydi. Asosiy uskunaga tutunli kondensator, atomizatsiya suv idishi, atomizatsiya minorasi, baca, induksion fan (markazdan qochuvchi fan) va boshqalar kiradi.

Tutun kondensatori

Tutunli kondensator-bu ikki quvurli issiqlik almashtirgich. Aylanma sovutish suvi qo'llab -quvvatlovchi suv pompasi bilan ta'minlanadi va aylanma sovutish suvi sovutish havzasidan keladi. Yuqori haroratli issiq havo tutun kondensatoridan o'tgandan so'ng, issiqlik sovutish suviga almashadi. Issiq havoning harorati pasayadi, bu shamollatish fanining rulmanlarini himoya qiladi va shu bilan induksion fanning samaradorligini oshiradi. Xizmat muddati.

Draft fanini keltirib chiqardi

Uning printsipi fan ishlayotganda fan pervanesinin yuqori tezlikda aylanishiga bog'liq, shuning uchun fan qobig'idagi havo markazdan qochma kuch hosil qiladi va fan pervanasidan chiqariladi va "bosim yuboriladi". ventilyatorning havo chiqishi orqali; Havo "salbiy bosim" hosil qilish uchun tashqariga chiqariladi, shuning uchun ventilyatorning normal ish holatini tashkil etuvchi "yangi havo" doimiy ravishda havo kirishidan to'ldiriladi.

Induksion shamollatgich ishlayotganda, u reaktorda hosil bo'lgan issiq havodan chiqadigan gazni chiqaradi va reaktorda ma'lum bir salbiy bosimni ushlab turadi, uni assimilyatsiya fanati deb ham atashadi. Induktsiya qilingan shamollatish ventilyatorining havo kirishi o'z havo klapaniga ega. Vazifa - bu valfning turli viteslarini sozlash orqali havo kirishining samarali oqim maydonini sozlash va shu bilan issiq havo oqimini sozlash. Odatda o'rta vitesga moslashtiring. Printsip shundaki, issiq havoning oqim tezligi qanchalik past bo'lsa, issiq havo reaktorga shunchalik kam uzatiladi.

Suv qutisi

Suv idishining asosiy vazifasi - yuqori atomizatsiya minorasining chiqish tizimi uchun suv manbai va suv manbasini tiklash. Suv idishining o'zi yuqori shamol uchun toza suv manbasini ta'minlash uchun axloqsizlikni ajratish dizayniga ega.

Changni tozalash minorasini purkash

Atomizatsiya minorasini changni tozalash minorasi deb ham atash mumkin, u ikkita changni tozalash usulini ta'minlaydi, biri Bohr magnit halqali o'rashning adsorbsiyasi, ikkinchisi esa suv purkash.

1. Magnit halqali o'rash changini tozalash: qadoqlash katta oqim, past qarshilik, yuqori ajratish samaradorligi va katta ishlash moslashuvchanligi afzalliklariga ega bo'lgan keramik Bohr magnit halqasini qabul qiladi. Umuman olganda, u oddiy Raschig halqalaridan 50%-100%kattaroqdir. Issiq havo o'tganda, to'ldiruvchi magnitli halqa issiq havoga namlovchi ta'sir ko'rsatadi va changning katta zarralarini ajratadi. Spray suv magnit halqaning sirtini namlaydi. Issiq havo o'tganda, nam magnit halqa yuzasi changning kichik zarralarini yutadi va bir vaqtning o'zida püskürtülür. Dush nasosi magnit halqani yuvish uchun suvni teng ravishda purkaydi.
2. Püskürtmeli suv changlarini tozalash: changni tozalash minorasini qo'llab -quvvatlaydigan purkagichli suv nasosi changni tozalash minorasining tagidan suv chiqaradi va changni tozalash moslamasidagi suv ko'krak orqali tumanga sepiladi. Buzadigan amallar chang yig'uvchisi to'qnashadi, tutadi va kondensatsiyalanadi, chang zarralari tomchilar bilan birga tushadi. Bunday chang yig'uvchi oddiy tuzilishga, past qarshilikka va qulay ishlashga ega. Minora ichidagi purkagich boshi issiq havodagi mayda zarrachalarni ajratish uchun suvni bir tekisda sepadi. Changni tozalash bazasida chang va iflosliklar to'planadi, shaffof suv bo'linish bilan ajratiladi va ajratilgan suv suv tumanidagi changni tozalash uchun qayta ishlanadi.

Baca

Baca - bu issiq tutun yoki qozon, pechka, pechka yoki kamindan tutun chiqishi uchun ventilyatsiyani ta'minlovchi tuzilma. Baca odatda vertikal yoki iloji boricha vertikalga yaqin bo'lib, gazning havoga silliq o'tishini ta'minlaydi.

Shlak chiqarish tizimi shlak chiqarish qurilmasi ichidagi vint yordamida reaktordan uglerod qora rangini tizimdan tashqariga chiqarib yuboradi va u xaridor taqdim etgan idishda saqlanadi. U yopiq uglerod qora tushirishini, oddiy ishlashini, to'liq avtomatik uglerod qora tushirish jarayonini, toza, ifloslanishsiz, vaqtni va mehnatni tejashni amalga oshiradi. Tizim vintli tushirish moslamasini, yuqori haroratli shar valfini va suv bilan sovutiladigan tushirish moslamasini o'z ichiga oladi (odatda suv bilan sovutilgan cüruf tushirishining 2 to'plami bilan jihozlangan).

Vintni bo'shatish

Vintni bo'shatish printsipi asosan vintli konveyer bilan bir xil. Bu, shuningdek, tashish maqsadiga erishish uchun materiallarni aylantirish va surish uchun vintni haydash uchun dvigateldan foydalanadigan mashina. Bu asosan haydash moslamasi, vintli mil, vintli pichoq, vintli qobiq va boshqalarni o'z ichiga oladi. Tuzilishi nisbatan sodda va ixcham, ish ishonchli va transport qulay. Reaktor bilan hamkorlikda uglerod qora oqindi chiqariladi.

Yuqori haroratli shar valfi

Ishlab chiqarish jarayonida yuqori haroratli shar valfi yopiladi, bu neft va gazning shlakli kran orqali chiqishiga to'sqinlik qiladi. Shlak chiqarilganda qiymatni oching va uglerod qora bu erdan chiqariladi.

Suvni sovutish uchun zaryadsizlantirish mashinasi

Vintli deşarjli ekstraktor bilan ishlash ixtiyoriydir. Suvni sovutish tizimi bilan jihozlangan uglerod qora yuqori haroratda ishlab chiqarilishi mumkin. Bu suvni sovutish tizimi, shu jumladan aylanma suv nasoslari va aylanma suv quvurlari, mos keladigan vanalar, nasoslar va quvurlarni qo'shib, bir xil suv sovutish tizimini neft gaz kondensatori bilan bo'lishishi mumkin.

Quvvatni boshqarish shkafi - bu butun piroliz tizimining boshqaruv markazi. U tizimdagi har bir dvigatelning kommutatsiyasi va ishlashini nazorat qiladi va ishlab chiqarish operatsiyalari uchun ma'lumot berish uchun asosiy qismlarning harorati va bosimini bir vaqtning o'zida ko'rsatadi.

Elektr boshqaruv shkafining ichki boshqaruv sxemasi uskunalar zavoddan chiqib ketishidan oldin ulangan. Siz faqat terminaldagi belgilarga muvofiq quvvat davri va uzatish uzatish pallasini ulashingiz kerak.

Sovutish minorasi

Sovutish minorasi - bu suv va havo aloqasidan foydalanib, sanoatda chiqadigan issiqlikni bug'lanish orqali tarqatish. Sovutish minorasida suvni sovutish jarayoni issiqlik va massa uzatish jarayonidir. Sovutilgan suv sovutish minorasi ichidagi to'ldirgichga nozullar, suv taqsimlagichlari yoki suv taqsimlovchi tovoqlar bilan taqsimlanadi, bu esa suv va havo o'rtasidagi aloqa maydonini sezilarli darajada oshiradi. Havo ventilyator orqali sovutish minorasiga olib kelinadi. Suvning bir qismi issiqlikni yutadi va izobarik sharoitda bug'lanadi, shuning uchun atrofdagi suyuq suvning harorati pasayadi.

Asosiy tamoyil: fan tomonidan quruq havo chiqarilgandan so'ng, havo kirish tarmog'idan sovutish minorasiga kiradi; yuqori to'yingan bug'li qisman bosimli yuqori haroratli suv molekulalari past bosimli havoga oqadi va minoraga issiq va nam suvli o'z-o'zini ekish tizimi sepiladi. Agar suv tomchilari havo bilan aloqa qilsa, bir tomondan, havo va suv o'rtasida to'g'ridan -to'g'ri issiqlik almashinuvi tufayli, boshqa tomondan, suv bug'ining yuzasi bilan havo orasidagi bosim farqi tufayli bug'lanish bosim ta'sirida sodir bo'ladi. Bu, to'yinmagan quruq havo bilan aloqa qilish orqali, issiqlik uzatish suvning oqilona issiqligini olib ketadi va sovutish suvini sovutish maqsadiga erishish uchun suvning bir qismi suv ostidagi issiqlikni olib tashlash uchun bug'lanadi.

Burner

Brülör - yoqilg'i va havo purkagichini aralashtiradigan va ma'lum bir tarzda yondiradigan qurilmalar uchun umumiy atama. Quvvat yoqilgandan so'ng, avtomatik yonilg'i ta'minoti avtomatik ravishda olovni purkaydi va kerakli olov shakli va chiqish quvvatiga erishish uchun havoda yonadi. Brülörün asosiy yonilg'i turlari:

• Yoqilg'i: dizel, og'ir moy va boshqalar;
• Gaz: tabiiy gaz, suyultirilgan gaz, gaz (ko'mirli metan), biogaz.

Shamollatuvchi va chiqadigan gaz purkagich

Shamollatgich, shuningdek chiqindi gaz purkagichi, reaktorni isitish uchun reaktor tomonidan ishlab chiqarilgan yonuvchan gazni yonilg'i sifatida ishlatishi mumkin va shu bilan birga biz mijozning energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun burnerni o'chirib qo'yishimiz mumkin.

Shamollatish moslamasi yonish kamerasiga havo etkazib beradi va havo hajmi taxminan 8 m³ daqiqada. Egzoz gazining chiqish tabancasi yonuvchi gazni yoqish va reaktorni isitish uchun qattiq qora g'ishtdan iborat.

Yonayotgan xona

Piroliz zavodi ishlayotganda, reaktorni isitish uchun ishlab chiqariladigan yonuvchi gazning bir qismi bazada yondiriladi, qolgan qismi esa havo yostig'ida saqlanishi yoki to'g'ridan -to'g'ri chiqindi yonish kamerasida yondirilishi mumkin.https: // www.bestongroup.com/doimiy-piroliz-zavod/

Isitish reaktoridan tashqari, piroliz jarayonida hosil bo'lgan yonuvchan gaz hali ham ortiqcha bo'lib, uni chiqarib yuborish kerak. Agar u to'g'ridan-to'g'ri chiqarib yuborilsa, u nafaqat atrof-muhitni ifloslantiradi, balki xavfsizlik uchun ham xavf tug'diradi. Bu yerda yonib ketgandan so'ng, xavfsizlik xavflari yo'q qilinadi.

Havo yostig'i

Piroliz ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqariladigan yonuvchi gaz, shuningdek, havo yostig'ida saqlanishi mumkin, bu esa keyingi ishlab chiqarish uchun yoqilg'ini beradi, bu esa yonilg'ini tashqi manbalarga sarflashni kamaytiradi va atrof -muhitni ifloslanishiga yo'l qo'ymaydi. Ventilyator va kichik gidroseal unga mos keladi.