Завод з піролізу пластику

Установка піролізу пластику розроблено спеціально для досягнення 100% переробки пластику. Ця машина для піролізу пластику може перетворювати відходи пластику в піролізне масло та інші побічні продукти. Світове виробництво та споживання пластику зростає з кожним роком. Якщо його не утилізувати належним чином, це призведе до серйозної втрати пластикових ресурсів і забруднення навколишнього середовища. Отже, слідкуйте за нами, щоб отримати рішення для піролізу, яке може забезпечити кругову переробку пластику.

Забруднення пластиком всюди

Забруднення ґрунту пластиком

Забруднення океану пластиком

Забруднення атмосфери пластиком

Забруднення пластиком в організмі людини

Забруднення ґрунту пластиком

Дослідження показує, що забруднені ґрунти накопичують суbstвеличезна кількість пластику в усьому світі. Це в середньому 6153 частинки на кілограм ґрунту. Це забруднення ґрунту зазвичай спричинене мульчувальною плівкою, сільськогосподарською тарою, полімеровмісними добривами тощо.

  • обмежує здатність ґрунту утримувати воду, перешкоджає росту коренів рослин і поглинанню поживних речовин, а також знижує врожайність сільськогосподарських культур.
  • потрібні сотні або навіть тисячі років, щоб повністю розкластися, що спричиняє довготерміновий вплив на екологічні функції ґрунту.

Забруднення океану пластиком

Сьогодні понад 10 мільйонів тонн пластикових відходів щорічно потрапляє в океан. І темпи забруднення океану пластиком стрімко зростають. Основними джерелами забруднення пластиком є ​​знаряддя лову, міське сміття тощо.

  • серйозно впливають на хижацтво та виживання морської дикої природи, що призводить до того, що деякі види опинилися на межі зникнення.
  • становлять небезпеку для води та тварин у морській екосистемі через добавки та шкідливі хімічні речовини в пластмасі.

Забруднення атмосфери пластиком

Основними джерелами забруднення атмосфери пластиком є ​​виробництво пластику, його спалювання та мікропластик. Виробництво, використання та поводження з пластиком сприяють забрудненню атмосфери.

  • викликають зміну клімату (виробництво 1 тонни пластику генерує близько 20% CO2 та інших парникових газів.).
  • впливають на здоров'я тварин, рослин і людей, коли при спалюванні пластику в повітря виділяються токсини (HCl і CO).

Забруднення пластиком в організмі людини

Одне дослідження показує, що людина з’їдає в середньому 5 г мікропластику на тиждень (приблизно стільки ж, скільки з’їдає пластику на суму кредитної картки). Джерелами є бутильована вода, продукти харчування, повітря тощо.

  • потрапляють у кров людини через вдихання або ковтання та впливають на клітини людини.
  • впливають на певні функції організму через шкідливі хімічні добавки, присутні в пластмасі.

Техніко-економічний аналіз переробки пластику

Ємність і тренд ринку

Прогнозується, що світове виробництво пластику досягне 76.5 мільйонів тонн до 2024 року. За даними Програми ООН з навколишнього середовища, щорічна втрата вартості від викинутої пластикової упаковки становить від 80 до 120 мільярдів доларів США. Переробка пластику має широкі ринкові перспективи.

Поточна ситуація з переробкою

Статистика Організації економічного співробітництва та розвитку показує, що лише близько 9% пластикових відходів зараз переробляється, 10%-20% спалюється, 30% утилізується неналежним чином і майже 50% захоронюється. Тому потрібна ефективна переробка пластикових відходів.

Екологічний виклик

Пластикові відходи становлять значну небезпеку для навколишнього середовища, забруднюючи різні екосистеми. Крім того, виробництво та деградація пластику виділяють парникові гази, що погіршує кліматичні зміни. Тому переробка пластику є надзвичайно актуальною. Відходи пластику рослина піролізу є хорошим рішенням.

Просування політики

США, ЄС, Австралія, Китай, Таїланд, Малайзія тощо прийняли закони та правила, що вимагають переробки пластикових відходів. Наприклад, пропозиція ЄС PPWR передбачає, що до 2030 року принаймні 30% вмісту, що підлягає вторинній переробці, має міститися в усій пластиковій упаковці на ринку ЄС.

Каталітичний піроліз пластику – справжнє рішення для переробки пластику

Пластиковий каталізатор обладнання для піролізу пластику – це процес, який розщеплює довголанцюгові полімери на менші молекули за високих температур у каталітичному середовищі з низьким вмістом кисню. Ця технологія дозволяє розкладати полімерні сполуки (пластики) на нафту, горючий газ тощо. Крім того, після каталізу змінюється точка застигання парафінової нафти. Це значно зменшує проблему засмічення трубопроводів восковим маслом у звичайному піролізі. Це рішення для піролізу пластику також пропонує такі переваги:

Зменшення пластику

Піроліз пластику може ефективно зменшити кількість і час існування пластикових відходів у навколишньому середовищі. Таким чином, це може знизити ризик забруднення навколишнього середовища через накопичення пластику або звалища.

Сталість пластикових ресурсів

через пластик до масляної машини, пластикові відходи перетворюються на піролізне масло, яке можна використовувати як альтернативну енергію. Це дозволяє уникнути непереробки або неналежної утилізації пластикових відходів і реалізує стале використання пластикових ресурсів.

На шляху до кругової економіки

У всьому світі приблизно 10% нафти використовується для виробництва пластику. Пластикове піролізне масло можна переробити в нові пластикові вироби. Така переробка зменшує потребу у викопній нафті. Він підтримує розвиток економіки замкнутого циклу, де ресурси постійно використовуються та зберігаються.

Що таке процес піролізу пластику?

01Попередня обробка та годування

Для згодовування сировину потрібно переробити на різні розміри. Різні розміри годування для довідки:

  • Машина для піролізу пластикових відходів на платформі: Діаметр подачі менше 600 мм. Подача пластику ручною працею.
  • Установка періодичного піролізу: Діаметр розміру подачі менше 1200 мм. Подача пластику ручною працею.
  • Установка безперервного піролізу: Діаметр розміру подачі менше 20 мм. Подайте пластик шнековим живильником.

02Каталіз пластику Піроліз

Розігріти основну піч. Коли температура досягає 180 градусів Цельсія, починає вироблятися газойль. При температурах 280-350 градусів за Цельсієм утворюється значна кількість газойлю.

Після того, як нафтовий газ потрапляє в каталітичну вежу, він вступає в реакцію з каталізатором. Цей крок усуває проблеми, пов’язані з відкладенням і розрідженням воску. Одночасно це сприяє підвищенню якості пластичного піролізного масла.

03Колекція пластикових піролізних масел

Нафтовий газ надходить у колектор, і важкі частинки нафтового газу будуть зріджені та скинуті в резервуар для важкої нафти. Легкий нафтовий газ буде зріджений у мазут за допомогою конденсатора та збережений у баку для пального.

04Переробка горючих газів і твердих відходів

Нескраплений нафтовий газ буде десульфурований і очищений у гідрозатворі, а потім перероблений у камері спалювання як джерело нагріву.

Тверді залишки будуть видалятися за допомогою робочого пристрою (типу, встановленого на салазках) або розвантажувача з водяним охолодженням.

05Переробка викидів

При нагріванні реактора газ, що виділяється, спочатку охолоджується в конденсаторі димових газів. Після цього він надходить до високоякісної системи очищення викидів (промивання водою, розпилення води, адсорбція керамічним кільцем та адсорбція активованим вугіллям). Нарешті, викиди викидів відповідають європейським стандартам викидів.

Чи всі пластики придатні для піролізу?

Допустимі типи пластику

Поліолефінові відходи пластику PP, PE та PS становили 92% від загального обсягу пластикових виробів (28% PP, 46% LDPE та HDPE та 18% PS).

Види пластику Виходячи з
Поліетилен низької щільності Харчові плівки, пакети для захисту свіжості тощо.
Поліетилен високої щільності Пластикові піддони, урни для сміття тощо.
поліпропілен Ланч-бокс для мікрохвильової печі, ящик для зберігання свіжості тощо.
Полістирол Коробка швидкого харчування, миска з локшиною швидкого приготування тощо.
Інші пластики без хлору та кисню Різні джерела

Неприйнятні види пластику

Неприйнятні види пластику в основному включають хлор і кисень. Під час процесу піролізу та після піролізу ці два суbstнебезпечні для машин, якості повітря та безпеки.

Види пластику Виходячи з
Поліетилентерефталат Пляшка мінеральної води, пляшка газованих напоїв тощо.
Полівініл хлорид Плащ, будівельні матеріали та ін.
Інші пластмаси з хлором і киснем Різні джерела

Вихід олії піролізу пластику

Різноманітність застосувань продуктів піролізу пластику

Масло для піролізу пластику

Альтернативне паливо: Пластикове масло від пластик для паливної машини містить вуглеводневі сполуки з різною довжиною вуглецевого ланцюга. Може служити паливом для котелень, цементних заводів, цегельних заводів.

Виробництво переробленого пластику: піролізну олію для пластику з установки піролізу пластику для продажу можна використовувати у виробництві нових пластикових виробів. Це полегшує замкнутий цикл переробки пластику.

Тверді залишки

Спалюється як паливо: тверді залишки мають певну теплотворну здатність і можуть використовуватися як паливо.

Промислова сировина: якщо тверді залишки містять більшу частку сажі, вона може бути добавкою до гумових виробів або будівельних матеріалів.

Горючий газ

Опалення основної печі: відновлений горючий газ можна використовувати як паливо безпосередньо в камері згоряння.

Окремий збір: відновлений горючий газ можна окремо збирати для інших цілей.

Технічні характеристики машини для піролізу пластику

Тут ми наводимо докладні характеристики для довідки. Ємність різна. Ви можете вибрати один залежно від своїх можливостей. Зв'яжіться з нами, щоб отримати ціну машини для піролізу пластику.

Завод піролізу шин, встановлений на салазках

Тип, що монтується на задній панелі

  • Model: BLJ-3
  • Продуктивність: 1-3 т/д (менше 60 см)
  • Низькі транспортні витрати
  • Простота установки та експлуатації
Завод з піролізу шин партійного типу

Тип партії

  • Model: BLJ-6 BLJ-10 і BLJ-16
  • Потужність: 4-16 т/д (менше 120 см)
  • Попередня обробка пластику не потрібна
  • Одна піч на день
Цех піролізу шин напівбезперервного типу

Напівбезперервний тип

  • Model: BLL-16
  • Місткість: 8 т/д (для гумового порошку)
  • Автоматична спіральна подача
  • Три водоохолоджувані шлакоутворювачі
Установки піролізу шин безперервного типу

Неперервний тип

  • Model: BLL-30
  • Потужність: 30-35 т/д (менше 2 см)
  • Безперервне і масштабне виробництво
  • PLC управління
ModelBLJ-3BLJ-6BLJ-10BLJ-16BLL-16BLL-30
потужність1-3т / д4-6т / д8-10т / д12-16т / д8 т/д (тільки для гумового порошку)30-35т / д
Робочий процесПартіяПартіяПартіяПартіяНапівсуцільнийПовністю безперервний
Розмір реактораφ1400 * 4900ммφ2200 * 6000ммφ2600 * 6600ммφ2800 * 7100ммφ2800 * 7100ммφ1800 * 18500мм
Матеріал реактораQ345RQ345RQ345RQ345RQ345RНержавіюча сталь 310S
Система приводуРедуктор 350 + приводний двигун 4 кВтРедуктор 400 + приводний двигун 5.5 кВтРедуктор 400 + приводний двигун 5.5 кВтРедуктор 500 + приводний двигун 7.5 кВтРедуктор 500 + приводний двигун 7.5 кВтРедуктор ZQH650-50 + двигун перетворення частоти 15 кВт
Земля (Д*Ш*В)18m * 4.2m * 6m30m * 12m * 8m30m * 13m * 8m33m * 13m * 8m33m * 13m * 8m70m * 20m * 10m
Power16.65kw37.85kw44.3kw55.6kw55.6kw256kw
пальник2*200,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*300,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2*400,000 XNUMX ккал2.5 млн ккал на сет
Загальна вага відвантажених матеріалівБлизько 18тБлизько 24.5тБлизько 28тБлизько 34.5тБлизько 34.5тБлизько 150т
Кількість контейнерів1 * 40HQ1*40FR+1*40HQ+1*20 GP1*40FR+2*40HQ1*40FR+2*40HQ1*40FR+2*40HQ25 м * 8 м насипний вантаж + 8 * 40 HQ
Шум (дБ)≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60≤ 60
Нагрівальні матеріалиМазут (включаючи піролізне масло для шин/пластику), природний газ, LPG, дизельне паливо тощо.
Конденсаційна системаВертикальний конденсатор426 * 3000
Конденсаційна зона з однієї частини
7.58m2
630 * 3600
Конденсаційна зона з однієї частини
17.8m2
630 * 3600
Конденсаційна зона з однієї частини
17.8m2
820 * 3600
Конденсаційна зона з однієї частини
35.6m2
820 * 3600
Конденсаційна зона з однієї частини
35.6m2
920 * 3200
2 комплекти вертикального конденсатора
Конденсатор 3 в 13000 * 2200 * 2250
Зона конденсації
17.51m2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсації
35.85m2
5800 * 2260 * 2500
Зона конденсації
35.85m2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсації
49.5m2
8000 * 2260 * 2500
Зона конденсації
49.5m2

Чому рекомендую Beston Завод для піролізу пластику?

Технологія каталітичного піролізу

  • Вирішити проблему засмічення воском у трубопроводах
  • Уникайте небезпеки, спричиненої підвищенням робочого тиску обладнання.
  • Скоротіть кількість простоїв для технічного обслуговування та чищення та зменшіть витрати на технічне обслуговування.
  • Допомагають покращити якість олії.

Повна безперервна конструкція установки для піролізу пластику (BLL-30)

  • Забезпечте безперервну, ефективну, безпечну та автоматизовану роботу протягом принаймні 21 дня.
  • Допомагайте клієнтам працювати з великою кількістю пластику протягом тривалого часу.
  • Має менший вплив на навколишнє середовище, ніж серійна робота
  • Поступово стає мейнстрімом у сфері піролізу.

Безпека

  • Безпека монтажу: пластик піролізний реактор використовує високотемпературну керамічну вату британського бренду Morgan. Це гарантує відсутність канцерогенів або ризик легеневої інфекції для працівників. Він відповідає стандартам ЄС.
  • Безпека експлуатації: має вибухозахищений двигун, факельну систему, електричну шафу управління, автоматичну сигналізацію тощо.
  • Безпека навколишнього середовища: схема водяного охолодження знижує забруднення пилом. Система знепилення запобігає забрудненню повітря.

Інтелектуалізація

  • Система дистанційного керування PLC і DCS: має високий рівень автоматизації. Це підвищує ефективність виробництва та зменшує потреби та ризики ручного керування.
  • Технологія IoT: вона забезпечує онлайн-моніторинг і зворотний зв’язок у реальному часі. Це не тільки робить виробничий процес більш інтелектуальним і автоматизованим.

Технічна документація – Beston Group Пропозиції

Чи справді піроліз пластику вигідний?

Так, це вигідно. Тут ми перерахуємо пластик вартість піролізного заводу і проект ROI для довідки. Безумовно, дані в таблиці можуть змінюватися в залежності від коливань ринку. Він надається лише для довідкових цілей.

Назва проекту: Набір BLJ-3 Завод з піролізу пластику в США
Постійні інвестиційні витрати Приблизно $ 91,821.25
Річний дохід Близько $ 74,092.93
Період виплати 1.24 років
Рентабельність інвестицій BLJ-3 Проект піролізу відходів пластику в США
Назва проекту BLJ-3 установка піролізу пластикових відходів
Вступ Згідно з ринковими даними США, передбачуваним звітом про рентабельність інвестицій, різні витрати є такими:
пункт ПОДРОБИЦІ Блок Ціна за одиницю/дол Кількість Сума/USD Загальна кількість Зауваження
Фіксована вартість інвестицій Обладнання BLJ-3 Установка 47375.00 1.00 47375.00
транспорт З Китаю в США Установка 12700.00 1.00 12700.00
Від морського порту до ділянки Установка 0.00 1.00 0.00
Митний податок 15% Установка 7106.25 1.00 7106.25
установка Beston оклад технік день 350.00 15.00 5250.00
Авіаквитки в обидві сторони Ea 3820.00 2.00 7640.00
Visa Ea 750.00 1.00 750.00
Місцевий зварювальник день 160.00 15.00 2400.00 Потрібні 2 зварювальника
Місцевий сантехнік день 160.00 10.00 1600.00
Місцева робоча сила день 160.00 15.00 2400.00
Кран-навантажувач день 160.00 10.00 1600.00
Матеріали Монтажні матеріали готові Установка 3000.00 1.00 3000.00 Фундамент, труба та ін.
ліцензія Ea 0.00 1.00 0.00 Екологічні, протипожежні та ін.
Семінар 100 0.00 100.00 0.00
US $ 91,821.25
Операційні витрати Сировина Відходи пластику Тонна 0.00 1.00 0.00
вода / м³ 22.50 1.00 22.50
Електрика / КВт 0.13 256.00 32.38 22hours
Паливо Мазут Літровий 0.00 120.00 0.00 Мазут власного виробництва
Праця / Люди 160.00 4.00 640.00
технічне обслуговування / день 20.00 1.00 20.00
Амортизація 8 роки день 19.74 1.00 19.74
Податок 0% 0.00
US $ 734.62
Ціна кінцевої продукції Пластикове масло 70% Тонна 1190 0.7 833.00 70% входу
Сажа 30% Тонна 162 0.3 48.60 30% входу
Субсидія Тонна 100 1 100.00
US $ 981.60
Щоденний дохід US $ 246.98
Щомісячний дохід Робочий день день 25 US $ 6,174.41
Річний дохід Робочий день день 300 US $ 74,092.93

Глобальні випадки Beston Завод з піролізу пластику

Як один із професійних виробників установок для піролізу пластику, Beston Group здобув світове визнання завдяки численним успішним кейсам по всьому світу. Наступний вміст демонструє історії успіху пластикових корпусів для піролізу з різних регіонів.

Запустіть свій проект з піролізу пластику!

Установка для піролізу пластику відіграє вирішальну роль у подовженні терміну служби пластику та боротьбі із забрудненням пластиком. Такий підхід відкриває нові можливості для сталого розвитку пластмасової промисловості. Давайте разом приєднаємось до переробки пластику та зробимо внесок у більш стійке та екологічно відповідальне майбутнє. Слідкуйте за нашими каналами в соціальних мережах про продаж машини для піролізу пластику (YouTube, Facebook, LinkedIn і Pinterest) для останніх оновлень!

    Будь ласка, уточніть свої вимоги, звернувшись до таких аспектів:

    1-Яке рішення задовольнить ваші потреби? (Ключовий момент)

    2-Який тип матеріалу та очікуваний кінцевий продукт ви плануєте мати? (Правильне рішення починається з матеріалу та продукту)

    3-Коли має бути запущений проект? (Ключова інформація для програмування проекту AZ)

    4-Бюджет на закупівлю техніки? (Ключова інформація для правильної моделі)

    5 пунктів, на яких ви справді зосереджуєтеся. (Індивідуальне обслуговування від нашого проектного консультанта)

    КОНТАКТИ

    Будь ласка, надайте свій запит у формі нижче.

    Ваше повідомлення (обов’язково):