Beston Піролізний реактор використовує найновішу конструкцію та технології для досягнення повної переробки відходів. Як основний компонент усієї виробничої лінії, реактор безпосередньо впливає на ефективність піролізу та стабільність усієї системи. Тому вибір найбільш підходящого піролізного реактора для продажу є критично важливим для проекту з переробки відходів. Beston Group пропонує комплексну лінійку продуктів та гнучкі конфігураційні рішення. Ми — ваш чудовий вибір як постачальник комплексних рішень для піролізу.
Шляхи термічного розкладання в піролізному реакторі
Піролізний реактор є активною зоною піролізний апаратРеакція проводиться у високотемпературному середовищі мікрокисню. Пластик, нафтогаз та шини піддаються термічному розкладу з утворенням високотемпературного нафтового газу та твердих залишків. Шляхи термічного розкладу всередині реактора такі:
№1 Молекулярний зондовий розрив
За високих температур та за умов дефіциту кисню макромолекулярні ланцюги в пластмасах, гумі та нафтогазових відкладеннях (зв'язки C–C, C–H) розриваються. Це призводить до утворення менших молекулярних фрагментів та вільних радикалів.
№2 Утворення летких речовин
Розщеплені малі та середні молекули вивільняються у вигляді газоподібних продуктів (вуглеводні, водень, чадний газ тощо). Деякі конденсуються в піролізну нафту, а інші залишаються у вигляді горючого синтез-газу.
№3 Тверде утворення
Нелетка фракція (фіксований вуглець + неорганічні речовини) залишається у вигляді твердих залишків. До них належать залишки промислових добавок, сажа, мінеральна зола та метали, які є практично нешкідливими.
Механізми перетворення відходів у піролізному реакторі
Відходи пластикові
Масляний шлам
Відходи шин
пластик складається з полімерів, які є довголанцюговими вуглеводнями, такими як поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС) тощо.
Компоненти, що беруть участь у піролізі:
- Поліолефінові ланцюги: Ці ланцюги в основному складаються з одиниць PE або PP, які розпадаються на менші алкани та алкени.
- Ароматичні кільця: Ці кільця, присутні в полістиролі, розпадаються на менші ароматичні сполуки, такі як бензол, толуол та стирол.
Продукти розкладання:
- Нафтогазова суміш алканів, олефінів та ароматичних сполук.
- Неорганічні залишки, що містять залишкову сажу та неорганічні речовини.
Нафтогаз утворюється під час процесу видобутку або переробки нафти. Це суміш, що містить вуглеводні, воду, неорганічні матеріали та слідові кількості важких металів.
Компоненти, що беруть участь у піролізі:
- Важкі вуглеводні: ці великі молекули вуглеводнів, такі як асфальтени та смоли, розпадаються на менші алкани, олефіни та ароматичні сполуки.
- Органічні сполуки: Інші органічні сполуки, включаючи спирти, кетони та естери.
Продукти розкладання:
- Нафтогазова суміш алканів, олефінів та ароматичних сполук.
- Неорганічні залишки, що залишаються неорганічними матеріалами, переважно у вигляді піску або коксу.
Шина в основному виготовлена з синтетичного каучуку. Він містить складну суміш органічних сполук, включаючи бутадієновий каучук (SBR), поліізопрен (IR) і сажу.
Компоненти, що беруть участь у піролізі:
Молекули каучуку: Довгі ланцюги молекул каучуку, що складаються переважно з SBR та IR, розщеплюються на менші вуглеводні, включаючи ізопрен, бутадієн, стирол та бензол. піроліз шин реактор.
Продукти розкладання:
- Нафтогазова суміш алканів, олефінів та ароматичних сполук.
- Сажа, цінний промисловий матеріал
- Сталевий дріт у шині залишається цілим у вигляді твердого залишку.
Типи піролізних реакторів для повної піролізної лінії
Безперервний тип: BLL-30
- Вибір великомасштабної обробки
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібно 2 оператори
- Політична підтримка та стимули
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
Тип партії: BLJ-20
- Піролізний реактор великої ємності (ø2800*10000)
- Отримайте нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- 1 партія/день
Тип партії: BLJ-16
- Невеликий вибір обробки
- 1 партія/день
- 3 варіанти конфігурації
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 TDU | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Нафтошлам; Посадка нафтошламу; відходи буріння; Нафтошлам з дна цистерни | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-25 т/добу | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 16-18т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Технічні переваги піролізного реактора
Тепловий ККД
- Опалення гарячим повітрям: для BLL-30Гарячий димовий газ, змішаний з гарячим повітрям, нагріває піролізний реактор, зменшуючи використання палива на 55%.
- Антикоксування: Механічна коксоочисна структура покращує теплову ефективність та запобігає нерівномірному нагріванню матеріалу.
Безпека
- Динамічне ущільнення: Багатокомпонентне ущільнення забезпечує герметичність, запобігаючи витоку нафти/газу та відкритому вогню.
- Гнучка ізоляція: Конструкція підтримує безпечну зовнішню температуру та значно зменшує теплові ризики.
Автоматизація
- Контроль температури: для BLL-30, реактор досягає автоматичного регулювання температури з точністю ±10℃.
- Інтелектуальне керування ПЛК: Повне візуальне керування процесом з регулюванням температури та тиску в режимі реального часу.
Продаж основних компонентів піролізного реактора
01Система приводу
02База
03пальник
04Основна піч
05Кожух
Аналіз вартості піролізного реактора: безперервний та періодичний
Реактор безперервної дії
- Конструкція печі: Велика піч з нержавіючої сталі 310S. Високі витрати на матеріали та виробництво. Придатна для тривалої експлуатації.
- Складність виготовлення: Складна внутрішня структура. Потрібне точне зварювання та герметизація. Довший виробничий цикл.
- Технологічна інтеграція: Оснащений дорогими системами автоматизації. Зменшує трудомісткість та вимоги до кваліфікації.
- Вимоги до компонентів: Багато внутрішніх вкладишів, ущільнень та прецизійних деталей. Збільшує вартість піролізного реактора.
Періодичний реактор
- Конструкція печі: Середня піч. 310S, 304 або Q345R (опціонально). Менші інвестиції та підходить для дрібносерійного виробництва.
- Складність виготовлення: Проста конструкція. Легке виробництво та швидке складання. Нижчі витрати та швидке розгортання.
- Технологічна інтеграція: Менші інвестиції в технології. Експлуатація більше залежить від ручних навичок та праці.
- Вимоги до компонентів: Проста внутрішня структура та менше компонентів. Легше обслуговування та нижчі витрати на реактор.
Передові технології, сумісні з піролізним реактором
Запобігання спалаху
Азотна система подає інертний газ, азот, у основну піч до та після реакції. Це евакуює надлишок кисню та піролізного нафтового газу всередині піролізної камери. Це запобігає спалаховим вибухам. Крім того, головна піч автоматично відкриває запобіжний клапан для скидання тиску, коли виникає надлишковий тиск. Це запобігає пошкодженню обладнання через надлишковий тиск.
Каталітична система
Ця система широко використовується в процес перетворення пластику на паливоУ каталітичній вежі вводяться каталізатори та фарфор Бауера для зниження температури застигання та розрідження воскоподібних компонентів у піролізній олії. Це запобігає відкладенню воскової олії та потенційним засміченням. Таким чином, ця система забезпечує плавніший потік олії та загальну стабільність системи, тим самим підвищуючи ефективність виробництва на 200%.
Факельна система
Надлишок синтез-газу може спричинити загрозу безпеці через надлишковий тиск у системі та зберігання. Надзвичайні випадки, такі як відключення електроенергії, які можуть виникнути під час роботи обладнання. Щоб запобігти цим потенційним загрозам безпеці, факельну систему можна швидко активувати у разі відхилень тиску або потужності. Це забезпечує безпечний скид синтез-газу та запобігає надмірному тиску в системі.
Гарантований пакувальний матеріал
Beston піролізний реактор може використовувати високотемпературну керамічну бавовну British Morgan як ізоляційний матеріал. Цей матеріал не містить канцерогенів і відповідає стандартам ЄС. Мало того, матеріал має чудову стійкість до високих температур і захист навколишнього середовища, ефективно зменшуючи втрати тепла та забезпечуючи безпеку робочого середовища.
Глобальне рішення щодо управління відходами: Beston Group у дії
Як провідний у галузі виробник піролізних реакторів, Beston Group продовжує робити внесок у світову індустрію переробки відходів. Ми постійно працюємо над дослідженнями та розробками передових технологій піролізу. В додаток, Beston Group дотримується філософії розвитку, орієнтованої на клієнта. Все, що ми робимо, – для довгострокового успіху проектів наших клієнтів. Нижче наведені успішні піролізні проекти глобальних клієнтів для вашої довідки:
Beston Group: Ваш ідеальний постачальник піролізного реактора
Піролізний реактор є значним прогресом у технології поводження з відходами. Він пропонує універсальне та ефективне рішення. Як професійний виробник, Beston Group продовжує розширювати межі технології піролізу за допомогою інноваційних рішень. Наше обладнання є чудовим інвестиційним варіантом для вашого проекту з переробки відходів. Запрошуємо Вас стати нашим партнером. Завітайте до нас на LinkedIn Для отримання додаткової інформації про Beston Продам піролізний реактор.
