Зараз піролізна установка стала популярним технічним рішенням для утилізації твердих побутових відходів (включаючи біомасу, пластик, нафтошлами та шинну гуму). Піролізна машина для продажу переробляє відходи в цінну піролізну олію або біовугілля, втілюючи стійкий підхід до зменшення відходів і відновлення ресурсів. Beston Group лідирує в галузі переробки твердих відходів, пропонуючи передові рішення для піролізу, технології та виробництво обладнання. Ласкаво просимо дізнатися більше!
Технологія піролізу розкладає тверді відходи на цінні ресурси при високій температурі без кисню, досягаючи зменшення відходів і використання ресурсів. Як провідний виробник піролізного обладнання, Beston Group пропонує 4 варіанти піролізу для різних видів ТПВ. Це допоможе клієнтам досягти екологічних цілей.
Щороку мільйони тонн відходів біомаси (деревина, тирса, кокосова шкаралупа, кавове лушпиння, рисове лушпиння, солома тощо) неправильно накопичуються, захоронюються або спалюються. Beston установка піролізу біомаси дає змогу перетворювати біомасу на біовугілля, зменшуючи вплив на навколишнє середовище та просуваючи практику циклічної економіки.
Щорічно утворюється понад 400 мільйонів тонн пластикових відходів, і лише 9% з них переробляються. Провідний в галузі каталітичний піроліз пластику технологія відновлює піролізну олію з відходів пластику (ПЕ, ПП, ПС та інші пластики без хлору та кисню). Це значно покращує якість і вихід олії порівняно зі звичайним піролізом.
Щороку в усьому світі утворюється приблизно 100 мільйонів тонн нафтових шламів, які містять такі небезпечні компоненти, як важкі метали та бензол. Нафтошлам установка термодесорбції утилізуйте шлам на основі нафти, нафтошлам з дна резервуарів, забруднений нафтою ґрунт тощо безпечним, нешкідливим та екологічно чистим способом.
Щороку 1 мільярд шин досягає кінця свого терміну експлуатації, і лише 40% з них переробляються. Піролізна машина відновлює цінну піролізну олію, сажу та сталевий дріт із небіологічно розкладаних шин.
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 TDU | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина Блоки шин Масляний ґрунт із вмістом рідини | Нафтошлам; Посадка нафтошламу; відходи буріння; Нафтошлам з дна цистерни | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-25 т/добу | Ціла шина Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 16-18т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S МАКС | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
| Система видалення пилу | Standard | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Standard | Розширені налаштування |
| Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель автентифікації Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
| Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
| Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
| Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
| Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
BLJ-20 використовує головну піч ø2800*10000. Вона значно збільшує швидкість подачі різної сировини, збільшуючи продуктивність переробки на 50%.
Технологія фракційної дистиляції дозволяє отримати одностадійний збір нафтопродуктів з різними температурами кипіння, включаючи нафту та нестандартне дизельне паливо.
Термодинамічне ущільнення та гнучка високотемпературна ізоляція забезпечують високу герметичність та низький ризик теплових небезпек. Витік нафтового газу та відкрите полум'я не виникають на робочому місці.
Забезпечення стабільної роботи BLL-30 для переробки 6,000 тонн пластику, 10,000 12,000 тонн шин або XNUMX XNUMX тонн масляний мул на рік.
Система переробляє високотемпературні відпрацьовані димові гази. Це зменшує енергію, необхідну для нагрівання реактора, зменшуючи викиди.
Термодинамічне ущільнення та гнучка високотемпературна ізоляція забезпечують безпеку системи, запобігають витокам та зменшують ризики теплового удару. Це гарантує безпеку операторів на місці.
Такий обсяг виробництва може поглинати до 12,000 XNUMX тонн вуглецю щорічно. Це забезпечує значний внесок у досягнення цілей вуглецевої нейтральності.
Конструкція двоциліндрової обертової печі дозволяє проводити поступову карбонізацію. Це оптимізує швидкість реакції та підвищує ефективність виробництва.
Система самоочищення від смолистого пилу запобігає засміченню. Це забезпечує безперебійну роботу піролізної машини.
Beston Group завжди була в авангарді інновацій у технології піролізу. Постійно зосереджуючись на дослідженнях і розробках, ми розробили більш просунуті рішення піролізних установок для вирішення критичних завдань галузі. Наша відданість інноваціям трансформує галузь.
Запаліть камеру згоряння, щоб нагріти головний реактор. Реактор завжди підтримує герметичне середовище з низьким вмістом кисню. Він обертається під дією приводної системи, забезпечуючи рівномірний нагрів матеріалу всередині.
Незалежно від того, які матеріали піролізне обладнання переробляє, воно виробляє багато нескрапленого газу (синтез-газу), який очищається, а потім надсилається до пальника для палива реактора для нагрівання.
Високотемпературні відпрацьовані гази спочатку надходять у конденсатор димових газів. Потім охолоджений димовий газ проходить кілька обробок знепилювання. Нарешті, газ безпечно виходить через димохід. Це може відповідати стандартам ЄС щодо викидів.
Коли тверді продукти (біовугілля, сажа та інші) досягають заданого рівня в реакторі, активується система вивантаження. Після процесу теплообміну водяного охолодження тверді продукти вивантажуються шнековим розвантажувачем. Коли вміст твердих продуктів падає нижче встановленого рівня, вивантаження припиняється, доки датчики не видадуть сигнал перезапуску.
| Сировина | Кінцеві продукти та вихід (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Кінцевий продукт 1 | Кінцевий продукт 2 | Кінцевий продукт 3 | Кінцевий продукт 4 | |
| Біомаса | біовугілля: 30% | / | / | Синтетичний газ: 56% |
| пластик | Піролізне масло: 40%-95% | Тверді залишки | / | Syngas: різний |
| Масляний шлам | Піролізне масло: варіюється | Пісок | вода | Syngas: різний |
| Шина | Піролізне масло: 35-45% | Сажа: 30-35% | Сталевий дріт: 8-15% | Синтетичний газ: 8-15% |
Незалежно від сировини, піролізні установки виробляють значну кількість синтез-газу. Цей газ зазвичай використовується для нагрівання реактора в установці піролізу. Зовнішнє паливо потрібне лише на етапі запуску, оскільки виробленого синтез-газу достатньо для підтримки поточної роботи системи.
Примітка: Щоб забезпечити безперервну роботу, деревний оцет і дьоготь зазвичай не збираються під час піролізу біомаси.
Beston установка для піролізу — для переробки біомаси, пластику, шин чи нафтошламу — має декілька однакових переваг. Крім того, кожен тип машини розроблено з унікальними технологічними перевагами, які їх відрізняють. Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні брошури про продукт або детальніші конфігурації рішень.
At Beston Group, наше прагнення до персоналізації відрізняє нас від інших. Ми справді орієнтовані на клієнта, зосереджуючись на конкретних потребах кожного клієнта. Наші настроювані параметри включають:
Ви можете налаштувати колір і зовнішній вигляд відповідно до естетичних уподобань або бренду компанії.
Машина попередньої обробки гарантує, що розмір або вологість вихідної сировини є оптимальними для піролізу. Це може включати:
Налаштувати дизайн піролізний реактор відповідно до ваших конкретних потреб, наприклад:
Виберіть спосіб живлення для ефективного піролізу. Опції включають:
Виберіть спосіб видалення шлаку, який відповідає вашим вимогам:
Впровадити систему очищення вихлопних газів для обробки викидів. Ви можете вибрати:
Інтегруйте лінії переробки в піролізне обладнання для максимізації вартості побічних продуктів, таких як:
Інтегруйте лінії переробки в піролізне обладнання для максимізації вартості побічних продуктів, таких як:
Це дозволяє Beston Group щоб запропонувати швидке виробництво та доставку, а також ціноутворення безпосередньо з заводу.
Гарна репутація та ефективність бізнесу продовжують завойовувати довіру клієнтів
Старша команда дослідників і розробників постійно впроваджує нові технології для оптимізації функціональності та конфігурацій піролізної олії.
Розробка передпродажного рішення для пацієнта, безперервне спостереження за процесом виробництва та доставки в продажу, післяпродажне встановлення та керівництво з введення в експлуатацію тощо.
Настав час діяти! Використання потужності Beston піролізної установки, давайте сприятимемо переробці та утилізації відходів біомаси, пластмас, шин і нафтошламу. Партнер с Beston Group щоб разом побудувати чистіше, стійкіше майбутнє. Підпишіться на YouTube, Facebook, LinkedIn, і Pinterest) для останніх оновлень!