Зараз піролізна установка стала популярним технічним рішенням для утилізації твердих побутових відходів (включаючи біомасу, пластик, нафтошлами та шинну гуму). Піролізна машина для продажу переробляє відходи в цінну піролізну олію або біовугілля, втілюючи стійкий підхід до зменшення відходів і відновлення ресурсів. Beston Group лідирує в галузі переробки твердих відходів, пропонуючи передові рішення для піролізу, технології та виробництво обладнання. Ласкаво просимо дізнатися більше!
Піролізний завод – рішення для поводження з твердими відходами
Технологія піролізу розкладає тверді відходи на цінні ресурси при високій температурі без кисню, досягаючи зменшення відходів і використання ресурсів. Як провідний виробник піролізного обладнання, Beston Group пропонує 4 варіанти піролізу для різних видів ТПВ. Це допоможе клієнтам досягти екологічних цілей.
Рішення 1: переробка відходів біомаси
Щороку мільйони тонн відходів біомаси (деревина, тирса, кокосова шкаралупа, кавове лушпиння, рисове лушпиння, солома тощо) неправильно накопичуються, захоронюються або спалюються. Beston установка піролізу біомаси дає змогу перетворювати біомасу на біовугілля, зменшуючи вплив на навколишнє середовище та просуваючи практику циклічної економіки.
Рішення 2: переробка пластику після закінчення терміну служби
Щорічно утворюється понад 400 мільйонів тонн пластикових відходів, і лише 9% з них переробляються. Провідний в галузі каталітичний піроліз пластику технологія відновлює піролізну олію з відходів пластику (ПЕ, ПП, ПС та інші пластики без хлору та кисню). Це значно покращує якість і вихід олії порівняно зі звичайним піролізом.
Рішення 3: Нешкідлива обробка нафтових відкладень
Щороку в усьому світі утворюється приблизно 100 мільйонів тонн нафтових шламів, які містять такі небезпечні компоненти, як важкі метали та бензол. Нафтошлам установка термодесорбції утилізуйте шлам на основі нафти, нафтошлам з дна резервуарів, забруднений нафтою ґрунт тощо безпечним, нешкідливим та екологічно чистим способом.
Рішення 4: переробка шин, що вийшли з експлуатації
Щороку 1 мільярд шин досягає кінця свого терміну експлуатації, і лише 40% з них переробляються. Піролізна машина відновлює цінну піролізну олію, сажу та сталевий дріт із небіологічно розкладаних шин.
Переваги розчину піролізу
Підтримувати цілі сталого розвитку
- Ціль 7: доступна та чиста енергія – продукти піролізу як екологічне альтернативне паливо.
- Ціль 12: Відповідальне споживання та виробництво – сприяння переробці відходів тощо.
- Ціль 13: Заходи щодо клімату – поглинання вуглецю шляхом піролізу біовугілля тощо.
- Ціль 15: Життя на суші – покращити стан ґрунту шляхом застосування біовугілля.
Пропонуйте економічну цінність і просуйте кругову економіку
- Переробляйте відходи в цінні продукти: піролізне масло, сажу або біовугілля.
- Використовуйте відновлювані джерела (піролізний синтетичний газ), щоб зменшити вуглецевий слід.
- Оптимізувати використання ресурсів і оптимізувати процес виробництва піролізного обладнання.
Зменшити накопичення/звалище/спалювання відходів
- Зменшити обсяг відходів, які накопичуються в навколишньому середовищі.
- Мінімізуйте вплив звалищ/спалювання: викиди CO2, утворення фільтрату тощо.
Параметри піролізної установки для продажу
BLL-30
Вхідні сировини: пластик, масляний мул, шина, гума
- Вибір великомасштабної обробки
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібно 2 оператори
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
BLJ-20
Вхідна сировина: пластик, нафтогаз, шини, гума
- Отримайте нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- Піролізний реактор великої ємності (ø2800*10000)
- 1 партія/день
BLJ-16
Вхідна сировина: пластик, нафтогаз, шини, гума
- Невеликий вибір обробки
- 1 партія/день
- 3 варіанти конфігурації
BST-50
Вхідна сировина: біомаса, така як деревна тріска, рисова лушпиння, горіхова шкаралупа тощо.
- BSTТехнологія -50S, перевірена puro.earth
- 6,000 тонн біовугілля щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота
- 4 варіанти конфігурації
BST-06
Вхідна сировина: біомаса, така як деревна тріска, рисова лушпиння, горіхова шкаралупа тощо.
- 8000H/Y стабільна та безпечна робота
- Перевірка процесу видалення вуглецю з низькими витратами
- Дрібномасштабна випробувальна машина
- 2 варіанти конфігурації
BLJ-16 & BLJ-20 & BLL-30
BST-06 & BST-50
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 TDU | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Нафтошлам; Посадка нафтошламу; відходи буріння; Нафтошлам з дна цистерни | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-25 т/добу | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 16-18т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 2-3 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50S LM | BST-50S HM | BST-50S МАКС | BST-06 Стандарт | BST-06МАКС |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2015 | 2022 | 2022 | 2022 | 2025 | 2025 |
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Комерційний масштаб | Тестування | Тестування |
| Система видалення пилу | Standard | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Розширені налаштування | Standard | Розширені налаштування |
| Ємність подачі | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-300KG / H | 100-300KG / H |
| Температура викиду біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Модель автентифікації Puro.earth | × | √ | √ | √ | × | |
| Максимальна температура піролізу | 650 ℃ | 650 ℃ | 650 ℃ | 850 ℃ | 650 ℃ | |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років | |
| Річний час роботи | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 7200 годин | 8000 годин | |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 65м×15м×8м | 25m * 18m * 6m | |
| Загальна потужність (кВт) | 201.25 кВт | 453.35 кВт | 505.35 кВт | 505.35 кВт | 129.79 | 162.79 |
| Спосіб охолодження | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Промисловий чиллер | Переробка охолоджуючої води | Промисловий чиллер |
| Період встановлення (календарні дні) | 50 | 70 | 70 | 70 | 45 | 50 |
Інновації піролізних установок: передові досягнення 3 моделей
BLJ-20
BLL-30
BST-50S
Технічний прорив піролізної машини: ключовий прогрес
Beston Group завжди була в авангарді інновацій у технології піролізу. Постійно зосереджуючись на дослідженнях і розробках, ми розробили більш просунуті рішення піролізних установок для вирішення критичних завдань галузі. Наша відданість інноваціям трансформує галузь.
Перевірена технологія піролізу біомаси puro.earth
Технологія депарафінізації каталітичного піролізу пластику
Збільште час безперервної роботи Загальний річний час безперервної роботи може досягати 7200 годин, що забезпечує ефективне виробництво.
Костюм High Standard BiocharМолярне співвідношення H/C біовугілля становить менше 0.7, що відповідає стандарту EBC.
Зустрічайте низькі викиди парникових газівВикиди метану та оксиду азоту відповідають нормам чистого виробництва.
Повне зрідження парафінуЕфективно розріджує парафінове масло, вирішуючи такі проблеми, як засмічення труб, зберігання та транспортування, забезпечуючи більш плавну роботу.
Підвищений вихід і якість оліїПідвищення виходу піролізної олії, одночасно покращуючи її якість, що робить її більш придатною для подальшого використання або продажу.
Двосистемна роботаВикористовуйте подвійну систему колектор + каталітична вежа, що дозволяє одночасно переробляти воскоподібні пластики, нафтові шлами та звичайні відпрацьовані шини.Як діють компоненти Beston Робота установки піролізу?
01 Система живлення
- Для установки піролізу на біомасі: автоматичний шнековий живильник транспортує сировину у внутрішній циліндр реактора.
- Для машини для піролізу пластику/шин/нафтошламу: автоматичний шнековий дозатор транспортує матеріали безпосередньо в реактор піролізного обладнання (немає внутрішнього циліндра + зовнішнього циліндра).
02 Система піролізу
Запаліть камеру згоряння, щоб нагріти головний реактор. Реактор завжди підтримує герметичне середовище з низьким вмістом кисню. Він обертається під дією приводної системи, забезпечуючи рівномірний нагрів матеріалу всередині.
- Для піролізу біомаси (380-450°C): як біомаса кокосова шкаралупа у внутрішньому циліндрі проходять сушку і напівкарбонізацію. Потім гвинтом проштовхніть краплю матеріалів у зовнішній циліндр для повної карбонізації/піролізу для отримання біовугілля.
- Для піролізу пластику/шин/нафтошламу (180-400°C): матеріали в реакторі розкладаються, утворюючи велику кількість нафтового газу.
03 Система конденсації
- Для піролізу біомаси: не налаштовуйте систему конденсації для збирання рідких продуктів (деревного оцту та дьогтю).
- Для піролізу пластику/шин/нафтошламу: високотемпературний нафтовий газ надходить у систему конденсації для зрідження в мазут, який буде зберігатися в масляному баку.
04 Система переробки синтез-газу
Незалежно від того, які матеріали піролізне обладнання переробляє, воно виробляє багато нескрапленого газу (синтез-газу), який очищається, а потім надсилається до пальника для палива реактора для нагрівання.
05 Система видалення пилу від вихлопних газів
Високотемпературні відпрацьовані гази спочатку надходять у конденсатор димових газів. Потім охолоджений димовий газ проходить кілька обробок знепилювання. Нарешті, газ безпечно виходить через димохід. Це може відповідати стандартам ЄС щодо викидів.
06 Система розрядки
Коли тверді продукти (біовугілля, сажа та інші) досягають заданого рівня в реакторі, активується система вивантаження. Після процесу теплообміну водяного охолодження тверді продукти вивантажуються шнековим розвантажувачем. Коли вміст твердих продуктів падає нижче встановленого рівня, вивантаження припиняється, доки датчики не видадуть сигнал перезапуску.
Продукти піролізу для застосування: принесуть вам хороші економічні вигоди
| Сировина | Кінцеві продукти та вихід (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Кінцевий продукт 1 | Кінцевий продукт 2 | Кінцевий продукт 3 | Кінцевий продукт 4 | |
| Біомаса | біовугілля: 30% | / | / | Синтетичний газ: 56% |
| пластик | Піролізне масло: 40%-95% | Тверді залишки | / | Syngas: різний |
| Масляний шлам | Піролізне масло: варіюється | Пісок | вода | Syngas: різний |
| Шина | Піролізне масло: 35-45% | Сажа: 30-35% | Сталевий дріт: 8-15% | Синтетичний газ: 8-15% |
Біовугілля з біомаси
- Видалення вуглецю: Biochar стабільно вловлює та зберігає вуглець, підтримуючи вуглецевий нейтралітет у багатьох галузях промисловості.
- Поправка до ґрунту: Підвищують родючість ґрунту, покращують утримання води та стимулюють ріст корисних мікроорганізмів у ґрунті.
- Кормова добавка: Сприяти здоров'ю травлення та кишечника тварин; зменшити викиди метану від жуйних тварин.
- Будівельні матеріали: додається для виготовлення вуглецевої цегли тощо.
- Промислова енергетика: Як висококалорійне паливо для енергоємних виробництв.
- Щоденні програми: Використовується як вугілля для барбекю та кальяну, вироблене через машина для виготовлення вугільних брикетів.
Рідке піролізне масло
- Промислове використання палива: Піролізне масло є відмінним промисловим паливом з високою теплотворною здатністю. Енергоспоживаючі промисловості, такі як цементні та електростанції, віддають перевагу цьому як економічно ефективній заміні викопного палива.
- Розширена підготовка палива: Перегонкою піролізної нафти можна отримати нафту, придатну для виробництва електроенергії. Нафтопереробні заводи можуть очищати та змішувати піролізне масло з іншими видами палива для виробництва стандартного бензину та стандартного дизельного палива.
- Виробництво пластику: Виробники пластику можуть використовувати піролізне масло для пластику для виробництва нових пластикових виробів. Це сприяє циркулярній економіці.
Сажа та сталевий дріт
- Обидва матеріали можна повторно використовувати у виробництві шин.
- Сажа також може бути гранульована для використання в якості палива або піддана промисловій активації для застосування у чорнилі, електродних матеріалах та інших галузях.
- Сталевий дріт можна переробити для виробництва інших металевих виробів, таких як арматура.
Сингас
Незалежно від сировини, піролізні установки виробляють значну кількість синтез-газу. Цей газ зазвичай використовується для нагрівання реактора в установці піролізу. Зовнішнє паливо потрібне лише на етапі запуску, оскільки виробленого синтез-газу достатньо для підтримки поточної роботи системи.
Примітка: Щоб забезпечити безперервну роботу, деревний оцет і дьоготь зазвичай не збираються під час піролізу біомаси.
Удосконалені конструкції піролізної машини – оптимізація виробництва
Beston установка для піролізу — для переробки біомаси, пластику, шин чи нафтошламу — має декілька однакових переваг. Крім того, кожен тип машини розроблено з унікальними технологічними перевагами, які їх відрізняють. Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні брошури про продукт або детальніші конфігурації рішень.
Модульний дизайн – сприяйте зручності
- Легке встановлення: модулі легко збираються. Виробництво можна розпочати одразу після виконання наданих інструкцій з монтажу.
- Просте обслуговування: якщо будь-який системний модуль стикається з проблемою, його можна швидко замінити на новий. Це мінімізує час простою та зменшує вплив на роботу вашого проекту.
Інтелектуалізований дизайн – економія робочої сили
- Технологія управління PLC і DCS: Увімкнення дистанційного керування та зберігання та завантаження даних піролізної установки; підвищує ефективність автоматизації, економить робочу силу та покращує робоче середовище.
- Технологія моніторингу Інтернету речей: увімкніть онлайн-моніторинг і передачу даних для системи піролізу; зручно для клієнтів контролювати загальну роботу машини та налаштування параметрів.
Безпечний дизайн – уникнення нещасних випадків
- Кілька пристроїв безпеки: уся біомаса/пластик/нафтошлам/завод піролізу шин розроблено з урахуванням багатьох міркувань безпеки, таких як датчики тиску та температури, противибухові клапани на трубах і автоматична система сигналізації.
- Сертифікат ISO 9001: Виробництво суворо відповідає національним стандартам, машинобудівній галузі та промисловим стандартам. Тому ми обіцяємо безпеку, надійність і якість заводу.
Екологічно чистий дизайн – екологічне виробництво
- Відсутність відпрацьованого газу: система переробки синтез-газу, пристрій для спалювання зайвого синтез-газу та численні заходи знепилювання димових газів разом запобігають забрудненню повітря.
- Відсутність стічних вод: триступенева технологія відстоювання стічних вод забезпечує відсутність скиду стічних вод.
Індивідуальна конфігурація для піролізної установки – задовольнить усі ваші потреби
At Beston Group, наше прагнення до персоналізації відрізняє нас від інших. Ми справді орієнтовані на клієнта, зосереджуючись на конкретних потребах кожного клієнта. Наші настроювані параметри включають:
Колір і зовнішній вигляд піролізного обладнання
Ви можете налаштувати колір і зовнішній вигляд відповідно до естетичних уподобань або бренду компанії.
Лінія попередньої обробки сировини
Машина попередньої обробки гарантує, що розмір або вологість вихідної сировини є оптимальними для піролізу. Це може включати:
- Машина для подрібнення
- Сушильна машина
- Просівна машина
Виробництво реакторів
Налаштувати дизайн піролізний реактор відповідно до ваших конкретних потреб, наприклад:
- Форма і розмір дверцята реактора
- Конструкційні матеріали реактора, такі як Q345R, 304S або 310S
Система годування
Виберіть спосіб живлення для ефективного піролізу. Опції включають:
- Шнековий живильник
- Гідравлічний живильник
Система розвантаження
Виберіть спосіб видалення шлаку, який відповідає вашим вимогам:
- Передня розрядка або задня розрядка
- Ступені нагнітання з водяним охолодженням (одна, дві або три)
Система зневоднення
Впровадити систему очищення вихлопних газів для обробки викидів. Ви можете вибрати:
- Стандартна конфігурація знепилення
- Оновлена конфігурація знепилення (стандарт ЄС)
- Індивідуальна конфігурація знепилення, що відповідає вашим місцевим нормативним стандартам.
Лінія переробки
Інтегруйте лінії переробки в піролізне обладнання для максимізації вартості побічних продуктів, таких як:
- Дистиляційне обладнання для піролізної переробки нафти
- Млини для переробки сажі
- Машина для брикетування деревного вугілля для формування порошку біовугілля
Інші унікальні потреби
Ми прагнемо задовольнити будь-які ваші потреби щодо унікальної конфігурації. Наприклад:
- Високотемпературне керамічне волокно (марка Morgan): ізоляція для основи та оболонки заводу з піролізу відходів може використовувати високотемпературне керамічне волокно марки Morgan. Він не становить ризику раку чи легеневих інфекцій для працівників і відповідає стандартам ЄС.
Beston Group: Ваш надійний постачальник установок для піролізу
20,000 XNUMX ㎡ Заводська підтримка
Це дозволяє Beston Group щоб запропонувати швидке виробництво та доставку, а також ціноутворення безпосередньо з заводу.
Топ-3 позиції в галузі
Гарна репутація та ефективність бізнесу продовжують завойовувати довіру клієнтів
Постійні інновації
Старша команда дослідників і розробників постійно впроваджує нові технології для оптимізації функціональності та конфігурацій піролізної олії.
Ідеальна сервісна підтримка
Розробка передпродажного рішення для пацієнта, безперервне спостереження за процесом виробництва та доставки в продажу, післяпродажне встановлення та керівництво з введення в експлуатацію тощо.
Практика інвестування клієнтів у проекти піролізу по всьому світу
Проект із піролізу рисового лушпиння в біовугілля в Колумбії
- Тривалість проекту: з 2024 року
- Конфігурація проекту: BST-50; Продуктивність 10-15 м³/год
- Використання кінцевого продукту: рисове лушпиння біовугілля для поліпшення ґрунту та як паливо для барбекю
Проект піролізу з пластику на паливо в Європі
- Тривалість проекту: з 2023 року
- Використання кінцевого продукту: пластикове масло як паливо для суден
- Конфігурація проекту: 4 комплекти BLL-16 піролізних установок; кожен набір потужністю 12-16 тонн/добу
Піролізний проект нешкідливої обробки нафтових шламів в Африці
- Тривалість проекту: з 2023 року
- Конфігурація проекту: BLJ-16 мала піролізна машина; Продуктивність 12-16 т/добу
Піролізна машина в Саудівській Аравії для переробки шин в нафту
- Тривалість проекту: з 2024 року
- Конфігурація проекту: BLJ-16; Продуктивність 12-16 т/добу
- Використання кінцевого продукту: шинна олива як альтернативне паливо
Давайте змінимо переробку твердих відходів за допомогою піролізної установки
Настав час діяти! Використання потужності Beston піролізної установки, давайте сприятимемо переробці та утилізації відходів біомаси, пластмас, шин і нафтошламу. Партнер с Beston Group щоб разом побудувати чистіше, стійкіше майбутнє. Підпишіться на YouTube, Facebook, LinkedIn, і Pinterest) для останніх оновлень!
