
A рослина піролізу – це промисловий завод з переробки, який перетворює відходи на корисні ресурси шляхом їх нагрівання в безкисневому середовищі. Основними вхідними матеріалами є відпрацьовані шини, пластикові відходи, нафтогаз та біомаса, які розкладаються на піролізну нафту, сажу, горючий газ або біовугілля. Технологія піролізу втілює сталий підхід до зменшення відходів та відновлення ресурсів. Beston Group є лідером у галузі переробки твердих відходів, пропонуючи передові рішення, технології та виробництво обладнання для піролізу.
Піролізний завод – рішення для поводження з твердими відходами
Технологія піролізу розкладає тверді відходи на цінні ресурси при високій температурі без кисню, досягаючи зменшення відходів і використання ресурсів. Як провідний виробник піролізного обладнання, Beston Group пропонує 4 варіанти піролізу для різних видів ТПВ. Це допоможе клієнтам досягти екологічних цілей.

Рішення 1: переробка відходів біомаси
Щороку мільйони тонн відходів біомаси (деревина, тирса, кокосова шкаралупа, кавове лушпиння, рисове лушпиння, солома тощо) неправильно накопичуються, захоронюються або спалюються. Beston установка піролізу біомаси дає змогу перетворювати біомасу на біовугілля, зменшуючи вплив на навколишнє середовище та просуваючи практику циклічної економіки.

Рішення 2: переробка пластику після закінчення терміну служби
Щорічно утворюється понад 400 мільйонів тонн пластикових відходів, і лише 9% з них переробляються. Провідний в галузі каталітичний піроліз пластику технологія відновлює піролізну олію з відходів пластику (ПЕ, ПП, ПС та інші пластики без хлору та кисню). Це значно покращує якість і вихід олії порівняно зі звичайним піролізом.

Рішення 3: Нешкідлива обробка нафтових відкладень
Щороку в усьому світі утворюється приблизно 100 мільйонів тонн нафтових шламів, які містять такі небезпечні компоненти, як важкі метали та бензол. Нафтошлам установка термодесорбції утилізуйте шлам на основі нафти, нафтошлам з дна резервуарів, забруднений нафтою ґрунт тощо безпечним, нешкідливим та екологічно чистим способом.

Рішення 4: переробка шин, що вийшли з експлуатації
Щороку 1 мільярд шин досягає кінця свого терміну експлуатації, і лише 40% з них переробляються. Піролізна машина відновлює цінну піролізну олію, сажу та сталевий дріт із небіологічно розкладаних шин.
Переваги розчину піролізу

Підтримувати цілі сталого розвитку
- Ціль 7: доступна та чиста енергія – продукти піролізу як екологічне альтернативне паливо.
- Ціль 12: Відповідальне споживання та виробництво – сприяння переробці відходів тощо.
- Ціль 13: Заходи щодо клімату – поглинання вуглецю шляхом піролізу біовугілля тощо.
- Ціль 15: Життя на суші – покращити стан ґрунту шляхом застосування біовугілля.

Пропонуйте економічну цінність і просуйте кругову економіку
- Переробляйте відходи в цінні продукти: піролізне масло, сажу або біовугілля.
- Використовуйте відновлювані джерела (піролізний синтетичний газ), щоб зменшити вуглецевий слід.
- Оптимізувати використання ресурсів і оптимізувати процес виробництва піролізного обладнання.

Зменшити накопичення/звалище/спалювання відходів
- Зменшити обсяг відходів, які накопичуються в навколишньому середовищі.
- Мінімізуйте вплив звалищ/спалювання: викиди CO2, утворення фільтрату тощо.
Параметри піролізної установки для продажу

Чорне золото P30
Вхідні сировини: пластик, масляний мул, шина, гума
- Вибір великомасштабної обробки
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібно 4 оператори
- Отримайте легку нафту та нестандартне дизельне паливо
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл

BLJ-20
Вхідна сировина: пластик, нафтогаз, шини, гума
- Отримайте легку нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- Піролізний реактор великої ємності (ø2800*10000)
- 1 партія/день

BLJ-16
Вхідна сировина: пластик, нафтогаз, шини, гума
- Невеликий вибір обробки
- 1 партія/день
- 5 варіанти конфігурації

BST-50
Вхідна сировина: біомаса, така як деревна тріска, рисова лушпиння, горіхова шкаралупа, осад стічних вод, І т.д.
- Перевірено Puro.earth, Веселка, попередньо схвалено Isometric
- 6,000 тонн біовуглю щорічно
- 7200H/Y стабільна та безпечна робота

BST-06Швидше
Вхідна сировина: біомаса, така як деревна тріска, рисова лушпиння, горіхова шкаралупа, осади стічних вод тощо.
- Перевірено Rainbow
- Швидке встановлення та розгортання протягом 8 годин
- Рухома конструкція, що дозволяє розбирати та збирати протягом 8 годин
Чорне золото P30 & BLJ-20 & BLJ-16
BST-50 & BST-06Швидше
| Модель | Чорне золото P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 TDU | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Час виходу на ринок | 2026 | 2025 | 2013 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Нафтошлам; Посадка нафтошламу; відходи буріння; Нафтошлам з дна цистерни | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год; Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год; Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/добу; Шина: 18-20 т/д; Нафтогаз: 20-25 т/добу | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія; Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія; Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 16-18т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикових відходів: 8-10 т/партія; Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія; Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія; Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізна олія; Піролізна олія з воском або легка олія; Компоненти для змішування бензину | Піролізна олія; Легке паливо та нестандартне дизельне паливо | Піролізне масло | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізна олія з легкою олією | Піролізна олія; Піролізна олія з воском або легка олія |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 років | Котельна сталь Q345R: 2-3 роки; Нержавіюча сталь 304/316L: 5-8 років; Нержавіюча сталь 310S: 8-10 років | 2-3 років | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
| Модель | BST-50 Стандарт | BST-50 Макс | BST-50S | BST-06 Швидше |
|---|---|---|---|---|
| Режим роботи | безперервна | безперервна | безперервна | безперервна |
| додаток | Комерційного масштабу | Комерційного масштабу | Комерційного масштабу | Пілотне випробування |
| Платформа сертифікації | Isometric, Веселка | Isometric, Веселка | Puro.earth, Isometric, Веселка | веселка |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304 | Нержавіюча сталь 304 | Нержавіюча сталь 310s | Нержавіюча сталь 304 |
| Вологість сировини | Нижче 15% | Від 15% до 55% | Від 15% до 55% | Нижче 15% |
| Розмір сировини | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm | 5-20mm |
| Місткість завантаження (лише для піролізу) | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 10-15m³ / год | 100-200KG / H |
| Макс. температура піролізу (камера згоряння) | 650 ℃ | 650 ℃ | 700 ℃ | 650 ℃ |
| Час утримання залишку | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин | 15-20 хвилин |
| Робочий тиск | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік | -20 - 0 на рік |
| Спосіб охолодження | вода | вода | Промислові холодильні установки | вода |
| Очищення вихлопних газів | Standard | Standard | Високі експлуатаційні характеристики | Standard |
| Температура біовугілля | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ | 45 ℃ |
| Річний робочий час | >7200 годин | >7200 годин | >7200 годин | >7200 годин |
| Термін служби | 5-8 років | 5-8 років | 8-10 років | 5-8 років |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 35 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 65 * 15 * 8 | 35 * 15 * 8 |
| Споживання енергії | 121kw / ч | 270-288 кВт/год | 270-304 кВт/год | 25.1kw / ч |
| водоспоживання | 5-7 м³/день | 5-7 м³/день | 0 | 3-5 м³/день |
| Витрата палива | 220-260m³ / год | 220-260m³ / год | 220-260m³ / год | 30-50 м³/день |
| Період встановлення | 60 днів | 60 днів | 60 днів | 7 днів |
Сертифікати ISO та CE для піролізної установки на продаж




Інновації піролізних установок: передові досягнення 3 моделей
Чорне золото P30
BLJ-20
BST-50S



Технічний прорив піролізної машини: ключовий прогрес
Beston Group завжди була в авангарді інновацій у технології піролізу. Постійно зосереджуючись на дослідженнях і розробках, ми розробили більш просунуті рішення піролізних установок для вирішення критичних завдань галузі. Наша відданість інноваціям трансформує галузь.
Puro.earth/Isometric/Технологія піролізу біомаси, перевірена Rainbow
Технологія депарафінізації каталітичного піролізу пластику


Як діють компоненти Beston Робота установки піролізу?
01 Система живлення
- Для установки піролізу на біомасі: автоматичний шнековий живильник транспортує сировину у внутрішній циліндр реактора.
- Для машини для піролізу пластику/шин/нафтошламу: автоматичний шнековий дозатор транспортує матеріали безпосередньо в реактор піролізного обладнання (немає внутрішнього циліндра + зовнішнього циліндра).
02 Система піролізу
Запаліть камеру згоряння, щоб нагріти головний реактор. Реактор завжди підтримує герметичне середовище з низьким вмістом кисню. Він обертається під дією приводної системи, забезпечуючи рівномірний нагрів матеріалу всередині.
- Для піролізу біомаси (380-450°C): як біомаса кокосова шкаралупа у внутрішньому циліндрі проходять сушку і напівкарбонізацію. Потім гвинтом проштовхніть краплю матеріалів у зовнішній циліндр для повної карбонізації/піролізу для отримання біовугілля.
- Для піролізу пластику/шин/нафтошламу (180-400°C): матеріали в реакторі розкладаються, утворюючи велику кількість нафтового газу.
03 Система конденсації
- Для піролізу біомаси: не налаштовуйте систему конденсації для збирання рідких продуктів (деревного оцту та дьогтю).
- Для піролізу пластику/шин/нафтошламу: високотемпературний нафтовий газ надходить у систему конденсації для зрідження в мазут, який буде зберігатися в масляному баку.
04 Система переробки синтез-газу
Незалежно від того, які матеріали піролізне обладнання переробляє, воно виробляє багато нескрапленого газу (синтез-газу), який очищається, а потім надсилається до пальника для палива реактора для нагрівання.
05 Система видалення пилу від вихлопних газів
Високотемпературні відпрацьовані гази спочатку надходять у конденсатор димових газів. Потім охолоджений димовий газ проходить кілька обробок знепилювання. Нарешті, газ безпечно виходить через димохід. Це може відповідати стандартам ЄС щодо викидів.
06 Система розрядки
Коли тверді продукти (біовугілля, сажа та інші) досягають заданого рівня в реакторі, активується система вивантаження. Після процесу теплообміну водяного охолодження тверді продукти вивантажуються шнековим розвантажувачем. Коли вміст твердих продуктів падає нижче встановленого рівня, вивантаження припиняється, доки датчики не видадуть сигнал перезапуску.
Продукти піролізу для застосування: принесуть вам хороші економічні вигоди
| Сировина | Кінцеві продукти та вихід (%) | |||
|---|---|---|---|---|
| Кінцевий продукт 1 | Кінцевий продукт 2 | Кінцевий продукт 3 | Кінцевий продукт 4 | |
| Біомаса | біовугілля: 30% | / | / | Синтетичний газ: 56% |
| пластик | Піролізне масло: 40%-95% | Тверді залишки | / | Syngas: різний |
| Масляний шлам | Піролізне масло: варіюється | Пісок | вода | Syngas: різний |
| Шина | Піролізне масло: 35-45% | Сажа: 30-35% | Сталевий дріт: 8-15% | Синтетичний газ: 8-15% |

Біовугілля з біомаси
- Видалення вуглецю: Biochar стабільно вловлює та зберігає вуглець, підтримуючи вуглецевий нейтралітет у багатьох галузях промисловості.
- Поправка до ґрунту: Підвищують родючість ґрунту, покращують утримання води та стимулюють ріст корисних мікроорганізмів у ґрунті.
- Кормова добавка: Сприяти здоров'ю травлення та кишечника тварин; зменшити викиди метану від жуйних тварин.
- Будівельні матеріали: додається для виготовлення вуглецевої цегли тощо.
- Промислова енергетика: Як висококалорійне паливо для енергоємних виробництв.

Піролізна олія (нестандартні компоненти для змішування дизельного палива/легкої нафти/бензину)
- Промислове використання палива: Такі галузі промисловості, що споживають багато енергії, як цементні заводи та електростанції, віддають перевагу піролізній нафті як економічно ефективній заміні викопного палива.
- Використання хімічної сировини: Піролізну нафту можна переробляти на нафту, яку потім можна використовувати для виробництва етилену та пропілену — основних мономерів для пластмас.
- Змішування комерційного бензину: Високооктанові компоненти бензинових сумішей, синтезовані з надлишкового піролізного газу, можуть бути продані нафтопереробним заводам для комерційного виробництва бензину.

Сажа та сталевий дріт
- Обидва матеріали можна повторно використовувати у виробництві шин.
- Сажа також може бути гранульована для використання в якості палива або піддана промисловій активації для застосування у чорнилі, електродних матеріалах та інших галузях.
- Сталевий дріт можна переробити для виробництва інших металевих виробів, таких як арматура.

Сингас
Незалежно від сировини, піролізні установки виробляють значну кількість синтез-газу. Цей газ зазвичай використовується для нагрівання реактора в установці піролізу. Зовнішнє паливо потрібне лише на етапі запуску, оскільки виробленого синтез-газу достатньо для підтримки поточної роботи системи.
Примітка: Щоб забезпечити безперервну роботу, деревний оцет і дьоготь зазвичай не збираються під час піролізу біомаси.
Удосконалені конструкції піролізної машини – оптимізація виробництва
Beston установка для піролізу — для переробки біомаси, пластику, шин чи нафтошламу — має декілька однакових переваг. Крім того, кожен тип машини розроблено з унікальними технологічними перевагами, які їх відрізняють. Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні брошури про продукт або детальніші конфігурації рішень.




Модульний дизайн – сприяйте зручності
- Легке встановлення: модулі легко збираються. Виробництво можна розпочати одразу після виконання наданих інструкцій з монтажу.
- Просте обслуговування: якщо будь-який системний модуль стикається з проблемою, його можна швидко замінити на новий. Це мінімізує час простою та зменшує вплив на роботу вашого проекту.
Інтелектуалізований дизайн – економія робочої сили
- Технологія управління PLC і DCS: Увімкнення дистанційного керування та зберігання та завантаження даних піролізної установки; підвищує ефективність автоматизації, економить робочу силу та покращує робоче середовище.
- Технологія моніторингу Інтернету речей: увімкніть онлайн-моніторинг і передачу даних для системи піролізу; зручно для клієнтів контролювати загальну роботу машини та налаштування параметрів.
Безпечний дизайн – уникнення нещасних випадків
- Кілька пристроїв безпеки: уся біомаса/пластик/нафтошлам/завод піролізу шин розроблено з урахуванням багатьох міркувань безпеки, таких як датчики тиску та температури, противибухові клапани на трубах і автоматична система сигналізації.
- Сертифікат ISO 9001: Виробництво суворо відповідає національним стандартам, машинобудівній галузі та промисловим стандартам. Тому ми обіцяємо безпеку, надійність і якість заводу.
Екологічно чистий дизайн – екологічне виробництво
- Відсутність відпрацьованого газу: система переробки синтез-газу, пристрій для спалювання зайвого синтез-газу та численні заходи знепилювання димових газів разом запобігають забрудненню повітря.
- Відсутність стічних вод: триступенева технологія відстоювання стічних вод забезпечує відсутність скиду стічних вод.
Індивідуальна конфігурація для піролізної установки – задовольнить усі ваші потреби
At Beston Group, наше прагнення до персоналізації відрізняє нас від інших. Ми справді орієнтовані на клієнта, зосереджуючись на конкретних потребах кожного клієнта. Наші настроювані параметри включають:


Колір і зовнішній вигляд піролізного обладнання
Ви можете налаштувати колір і зовнішній вигляд відповідно до естетичних уподобань або бренду компанії.

Лінія попередньої обробки сировини
Машина попередньої обробки гарантує, що розмір або вологість вихідної сировини є оптимальними для піролізу. Це може включати:
- Машина для подрібнення
- Сушильна машина
- Просівна машина

Виробництво реакторів
Налаштувати дизайн піролізний реактор відповідно до ваших конкретних потреб, наприклад:
- Форма і розмір дверцята реактора
- Конструкційні матеріали реактора, такі як Q345R, 304S або 310S

Система годування
Виберіть спосіб живлення для ефективного піролізу. Опції включають:
- Шнековий живильник
- Гідравлічний живильник

Система розвантаження
Виберіть спосіб видалення шлаку, який відповідає вашим вимогам:
- Передня розрядка або задня розрядка
- Ступені нагнітання з водяним охолодженням (одна, дві або три)

Система зневоднення
Впровадити систему очищення вихлопних газів для обробки викидів. Ви можете вибрати:
- Стандартна конфігурація знепилення
- Оновлена конфігурація знепилення (стандарт ЄС)
- Індивідуальна конфігурація знепилення, що відповідає вашим місцевим нормативним стандартам.

Лінія переробки
Інтегруйте лінії переробки в піролізне обладнання для максимізації вартості побічних продуктів, таких як:
- Дистиляційне обладнання для піролізної переробки нафти
- Млини для переробки сажі

Інші унікальні потреби
Ми прагнемо задовольнити будь-які ваші потреби щодо унікальної конфігурації. Наприклад:
- Високотемпературне керамічне волокно (марка Morgan): ізоляція для основи та оболонки заводу з піролізу відходів може використовувати високотемпературне керамічне волокно марки Morgan. Він не становить ризику раку чи легеневих інфекцій для працівників і відповідає стандартам ЄС.
Beston Group: Ваш надійний постачальник установок для піролізу
20,000 XNUMX ㎡ Заводська підтримка
Це дозволяє Beston Group щоб запропонувати швидке виробництво та доставку, а також ціноутворення безпосередньо з заводу.
Топ-3 позиції в галузі
Гарна репутація та ефективність бізнесу продовжують завойовувати довіру клієнтів
Постійні інновації
Старша команда дослідників і розробників постійно впроваджує нові технології для оптимізації функціональності та конфігурацій піролізної олії.
Ідеальна сервісна підтримка
Розробка передпродажного рішення для пацієнта, безперервне спостереження за процесом виробництва та доставки в продажу, післяпродажне встановлення та керівництво з введення в експлуатацію тощо.
Практика інвестування клієнтів у проекти піролізу по всьому світу

Проект піролізу оливкової деревини на біовугілля в Іспанії
- Термін реалізації проекту: 2024 рік
- Конфігурація проекту: BST-50; Продуктивність 10-15 м³/год
- Річний обсяг виробництва біовуглю: 6000 тонн
- Використання кінцевого продукту: отримання вуглецевих кредитів шляхом секвестрації вуглецю на біовугіллі (сертифікація puro.earth)

Проект піролізу мигдалевої шкаралупи з перетворенням на біовугілля у США
- Термін реалізації проекту: 2025 рік
- Конфігурація проекту: BST-50; Продуктивність 10-15 м³/год
- Річний обсяг виробництва біовуглю: 6000 тонн
- Використання кінцевого продукту: отримання вуглецевих кредитів шляхом секвестрації вуглецю з біовуглю (Isometric сертифікація)

Проект піролізу пластику для палива у Фінляндії
- Термін реалізації проекту: 2025 рік
- Конфігурація проекту: 3 × BLJ-16 одиниць
- Річна потужність переробки: 4,000 тонн/одиниця (загалом 12 000 тонн)
- Використання кінцевого продукту: Продається нафтохімічній промисловості для переробки

Проект безпечної обробки нафтогазових відходів в Омані
- Термін реалізації проекту: 2025 рік
- Конфігурація проекту: 2 комплекти BLJ-16 блоків TDU, 1 комплект BLJ-3
- Річна потужність переробки: до 10 000 тонн
- Досягнення проекту: Став еталонним центром переробки нафтогазових відходів у цьому регіоні
Найчастіші запитання щодо піролізної установки
01 Яку сировину може переробляти піролізна установка?
02 Які сфери застосування продуктів піролізу?
Кожен кінцевий продукт має ряд цінних застосувань:
- Піролізну олію можна використовувати як промислове паливо, сировину для переробки нафти або сировину для виробництва нових пластмас.
- Біовугілля можна використовувати для покращення ґрунту, торгівлі вуглецевими кредитами, будівельних матеріалів або як промислове паливо.
- Сажу (отриману в результаті піролізу шин) можна використовувати у виробництві чорнил, електродних матеріалів або гранулювати як паливо.
- Сталевий дріт (отриманий в результаті піролізу шин) можна переробити для виробництва інших металевих виробів.
- Синтез-газ переробляється для нагрівання реактора, що зменшує залежність від зовнішніх джерел палива та знижує загальні експлуатаційні витрати.
03 Яким стандартам викидів може відповідати піролізна установка?
04 Які сертифікати має ваш піролізний завод?
- Усі піролізні установки мають сертифікати ISO 9001, ISO 14001 та CE.
- Для установки піролізу біовугілля, BSTСерія -50S була перевірена обома Puro.earth та IsometricВін виробляє біовугілля, що відповідає стандартам EBC (Європейський сертифікат біовугілля) та WBC (Світовий сертифікат біовугілля).
- Для установки піролізу пластику вироблена олія для піролізу пластику відповідає вимогам сертифікації ISCC.
05 Ви надаєте послуги встановлення?
Давайте змінимо переробку твердих відходів за допомогою піролізної установки
Настав час діяти! Використання потужності Beston піролізної установки, давайте сприятимемо переробці та утилізації відходів біомаси, пластмас, шин і нафтошламу. Партнер с Beston Group щоб разом побудувати чистіше, стійкіше майбутнє. Підпишіться на YouTube, Facebook, LinkedIn, і Pinterest) для останніх оновлень!

