Машина з пластику в масло використовує передову технологію каталітичного піролізу для перетворення пластикових відходів на олію, сертифіковану за стандартом ISCC. Він забезпечує безперервну 30-денну безперервну роботу без засмічення та зупинки, щорічно обробляючи 6000 тонн пластику. Якщо ви шукаєте ефективні рішення для управління пластиком, будь ласка, розгляньте цей підхід.
Plastic to Oil – вирішує проблеми промисловості пластмас
Боротьба з великими пластиковими відходами
Щорічно у світі виробляється приблизно 400 мільйонів метричних тонн пластикових відходів. В середньому лише 9% пластикових відходів переробляється. Велика кількість пластикових відходів все ще існує в навколишньому середовищі. Машина для переробки пластику в нафту може свідомо зменшити кількість пластикових відходів.
Подовжте термін служби пластику
Значна частина пластику використовується для виготовлення одноразових предметів або інших недовговічних виробів. Перетворення пластикових відходів на піролізну олію з широким використанням подовжить термін служби пластикових ресурсів, забезпечуючи стале використання.
Зменшіть забруднення та відходи від спалювання
Замість спалювання, розчин перетворення пластику на нафту дозволяє уникнути забруднення повітря, зменшує споживання нафти для виробництва пластику та забезпечує більш повну переробку пластикових ресурсів. Це сталий та чистий метод переробки.
Зменшити забруднення звалищ і океану
Розчин «пластик в нафту» може переробляти велику кількість пластику екологічно чистим способом. Він захищає землю та океани від білого забруднення пластиком. Цей розчин також не потребує очікування повільної природної деградації, що економить земельні ресурси.
Каталітичний піроліз: передова технологія перетворення пластику на нафту
Машина з пластику в масло (також називається завод з піролізу пластмас) з Beston використовує патентовану технологію каталітичного піролізу. Порівняно зі звичайним піролізом, ця технологія має значні переваги. Тут ми хотіли б поділитися деталями каталітичної технології.
100% вирішення проблем із засміченням восковою олією
Каталітичний піроліз забезпечує повне 100% розрідження воскової олії, що дає такі переваги:
- запобігання утворенню парафінових відкладень у нафтопроводах
- зменшити ризик підвищення тиску
- усунути потенційні загрози безпеці
Підвищення ефективності виробництва на 200%
Технологія піролізу з каталітичною депарафінізацією також має цінність:
- скорочення простоїв та мінімізація економічних збитків
- нижчі витрати на технічне обслуговування
- вища річна переробна потужність
Підтримка виробництва олії, сертифікованої ISCC
Якість кінцевої пластикової піролізної олії відповідає міжнародним стандартам сталого розвитку:
- вища чистота олії та стабільна якість олії
- відповідність ISCC (Міжнародна сертифікація сталого розвитку та вуглецю)
- ширше визнання на ринках відновлюваного палива
Машина для переробки пластику в масло на продаж: виберіть те, що вам потрібно
Безперервний тип: Blackgold P30
- Переробляти 6,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 30 день безперервний піроліз операція
- Висока автоматизація: потрібно 4 оператори
- Отримайте легку нафту та нестандартне дизельне паливо
- Політична підтримка та стимули
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
Тип партії: BLJ-20
- Переробляти 4,000 тонн пластикових відходів щорічно
- Отримайте легку нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- 1 партія/день
Тип партії: BLJ-16
- Переробляти 3,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 1 партія/день
- 4 варіанти конфігурації
| Модель | Чорне золото P30 | BLJ-20 | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| виробник | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Час виходу на ринок | 2026 | 2025 | 2013 | 2022 | 2022 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год; Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год; Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/добу; Шина: 18-20 т/д; Нафтогаз: 20-25 т/добу | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія; Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія; Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Тюки пластикових відходів: 8-10 т/партія; Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія; Шина зі знятою боковиною: 15-16 т/партія; Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізна олія; Піролізна олія з воском або легка олія; Компоненти для змішування бензину | Піролізна олія; Легке паливо та нестандартне дизельне паливо | Піролізне масло | Піролізне масло з воском | Піролізна олія з легкою олією | Піролізна олія; Піролізна олія з воском або легка олія |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 років | Котельна сталь Q345R: 2-3 роки; Нержавіюча сталь 304/316L: 5-8 років; Нержавіюча сталь 310S: 8-10 років | 2-3 років | 5-8 років | 5-8 років | 5-8 років |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 45 | 60 | 60 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 50 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Чорне золото P30 & BLJ-20 Машина для переробки пластику в масло: останній технічний прорив
Технічний прорив Blackgold P30
Система відновлення воску та антикоксувальна конструкція
Blackgold P30 використовує паровий нагрів із супутнім самоочищенням для запобігання засміченню воском, а також механічне гравітаційне тертя з рівномірним нагріванням гарячим повітрям для зменшення коксування. Це забезпечує 300 днів річної операції та підвищення прибутковості.
Система фракційної дистиляції легкої та важкої нафти
Blackgold P30 використовує технологію розпилення нафти та газу для фракціонування легкої нафти та нестандартного дизельного палива, збираючи на 8 тонн більше легкої нафти на день, ніж раніше. (Додатковий дохід: 8 тонн × 320 юанів/тонна = 2,560 юанів/день → 2,560 × 300 днів = 768,000 юанів/рік)
Автоматична технологія
Blackgold P30 оснащений автоматичним контролем температури реактора (точність ±10°C), автоматичним зважуванням та подачею, а також автоматичною фракційною конденсацією. Разом ці функції підвищують ефективність, 60% та зменшити витрати на оплату праці на еквівалент 2 працівників.
Технологія саморегулювання ущільнення
BlackGold P30 оснащений автоматичним ущільненням на основі змінної термічної деформації та технології азотного ущільнення. Динамічне ущільнення витримує тиск 3 кПа.
BLJ-20 Технічний прорив
Технологія фракційної дистиляції
Отримайте легку нафту та нестандартне дизельне паливо за один процес
Ця технологія розділяє нафтові фракції (легку нафту та нестандартне дизельне паливо) при температурі 200°C під час піролізу. Забезпечує довготривалу цінність для:
- Збільшити додану вартість нафтопродуктів.
- Відмовтеся від інвестицій в обладнання для дистиляції.
- Зменшити різні експлуатаційні витрати (включаючи оплату праці, вартість землі та споживання енергії).
Піролізний реактор великої ємності (ø2800*10000)
50% ↑ у переробній потужності
Ця конструкція дозволяє BLJ-20 Машина для переробки пластику на олію, що дозволяє щодня переробляти 12-13 тонн пластикових відходів. Перевага:
- Підвищити ефективність виробництва та зменшити витрати на обробку одиниць продукції.
- Збільшити видобуток нафти та розширити потенціал прибутку.
- Підтримувати масштабнішу переробку відходів для задоволення ринкового попиту.
Технологія термодинамічного герметизації та гнучкої високотемпературної ізоляції
Високий коефіцієнт безпеки
Ця технологія пропонує очевидні переваги в герметизації реакторів, запобіганні ризику термічної небезпеки тощо. Зокрема:
- Безпека полум'я: відкритого вогню немає
- Безпека герметизації: відсутність витоку нафти та газу, відсутність диму
- Безпека теплоізоляції: температура корпусу машини завжди залишається в безпечному діапазоні
Огляд видів пластику та виходу піролізної олії
Вид пластику впливає на вихід олії. Дійсно, не всі пластикові відходи придатні для рослина піролізуОсь кілька пропозицій для вашого ознайомлення. Ви можете надіслати нам зразки пластику для тестування, щоб оцінити придатність сировини.
Аналіз застосовності піролізу
| Види пластику | Виходячи з | Застосовність | |
|---|---|---|---|
 |
Поліетилентерефталат | Прозорі пляшки та упаковка тощо. | × |
 |
Поліетилен високої щільності | Пластикові піддони, урни для сміття тощо. | √ |
 |
Полівініл хлорид | Будівельні матеріали, оболонки кабелів, монтажні плати | × |
 |
Поліетилен низької щільності | Харчові плівки, пакети для захисту свіжості тощо. | √ |
 |
поліпропілен | Ланч-бокс для мікрохвильової печі, ящик для зберігання свіжості тощо. | √ |
 |
Полістирол | Коробка швидкого харчування, миска з локшиною швидкого приготування тощо. | √ |
 |
Інші пластики без хлору та кисню | Різні джерела | √ |
|
Інші пластмаси з хлором і киснем | Різні джерела | × |
Аналіз виходу олії
Примітка:
Пластмаси, що містять кисень (ПЕТ) та галогенні елементи (ПВХ), не підходять для піролізу.
- Піроліз ПЕТ утворює кисень, що призводить до згоряння пластмас, що, в свою чергу, призводить до низького виходу нафти. Вироблення кисню становить потенційну загрозу безпеці.
- Піроліз ПВХ утворює висококорозійну HCl (хлорводень), шкідливу для машин переробки пластику. Олія, що утворюється в результаті піролізу, містить елементи хлору, а її згоряння може призводити до виділення діоксинів (канцерогенних речовин).
Звіти про лабораторні випробування піролізу нафти
Між 2024 та 2025 роками різні зразки пластику були надіслані до Beston Groupвиробнича база компанії в Цзяоцзо, Китай, для тестування. Реакції піролізу проводилися в контрольованих умовах для імітації реальних застосувань. Отримайте детальний звіт про піроліз з пластику в нафту за посиланнями нижче.
Перспективи застосування різних видів піролізної олії для пластику
Нестандартний дизель
- Промислове паливо: Підходить для котлів, печей, випалювальних камер та іншого промислового обладнання, замінюючи важку нафту або звичайне мазут.
- Вироблення енергії: Може використовуватися як паливо для дизельних генераторів.
- Паливо для морської та будівельної техніки: Може використовуватися безпосередньо на суднах, будівельній техніці або сільськогосподарському обладнанні в середовищах з менш суворими вимогами до викидів.
Світла олія
- Хімічна сировина: Використовується для виробництва пропілену, бутадієну та етилену для пластмас, гуми та інших синтетичних матеріалів.
- Виробництво палива: Каталітично перетворюватися на бензин або використовуватися для виробництва гасу, реактивного палива та інших видів мазуту.
- Застосування розчинників: Використовується як промисловий розчинник (наприклад, у клеях, покриттях та чорнилах), а також як розчинник для екстракції та очищення в лабораторії.
Компоненти для змішування бензину, отримані з піролізного газу
- Змішується в комерційний бензин: Цей компонент має вміст ароматичних вуглеводнів 65%, а його високе октанове число робить його добре придатним для змішування зі стандартним бензином.
Бенчмарк-кейс: проект піролізу пластику в нафту в Європі
Beston та Corsair укладають стратегічне партнерство для спільної розробки потужностей з переробки пластикових відходів. Мета співпраці — використати їхній спільний досвід і технології для вирішення зростаючої проблеми пластикових відходів.
Інформація про проект
- Дата початку проекту: травня 8 року
- Дата успішної операції: 29 жовтня 2025
- Конфігурація проекту: 3 × BLJ-16 модель
- Річна потужність переробки: 4,000 тонн пластикових відходів на одиницю
- Використання пластикової піролізної олії: Продається як паливо
Стан проекту та плани на майбутнє
- Фаза I завершена: 3 BLJ-16 піролізних установок повністю встановлено, введено в експлуатацію та будуть введені в експлуатацію.
- Запланований другий етап: 7 додатково BLJ-16 одиниць заплановано встановити у Фінляндії в майбутньому в рамках спільної співпраці.
Глобальні проекти «Пластик до нафти» в дії
Beston пластикова масляна машина отримала світове визнання завдяки численним успішним випадкам по всьому світу. Наступний вміст демонструє історії успіху піролізних корпусів із пластику в масло з різних регіонів. Ласкаво просимо, зв’яжіться з нами, щоб отримати консультацію щодо пластику та масла ціна піролізної машини!
Як перетворити пластик на нафту?
01 Попередній розігрів та подача
02 Пластмасовий каталіз Піроліз
Полімер у відходах пластику розкладається під дією тепла. При 180 ℃ починає з’являтися нафтовий газ. При 280-400°C утворюється велика кількість нафтового газу. Під час процесу перетворення пластику в масло нафтовий газ потрапляє в каталітичну вежу та реагує з каталізатором. Це підвищує ефективність піролізу. Важкі частинки нафтового газу (в основному нафтовий шлам) падають в шламовий резервуар, а легкі частинки піднімаються і потрапляють в конденсатор.
03 Конденсація нафтового газу та переробка синтез-газу
Частково нафтовий газ зріджується в нафту, що залишається в масляному резервуарі.
Неконденсований нафтовий газ проходить через гідрозатвор для очищення, а потім повертається до камери згоряння як паливо. Зазвичай пальник для попереднього підігріву можна вимкнути через 2 години, як тільки система почне виробляти нафту.
04 Знепилення
Візьмемо, наприклад, машину для видалення пластикової олії Blackgold P30, дим безпечно виводиться після видалення пилу, розпилення води, адсорбції активованим вугіллям та абсорбції керамічним кільцем. Це відповідає стандартам ЄС щодо викидів у навколишнє середовище.
05 Збір твердих залишків
відмінно Beston Машина з пластику в масло: кращий виробничий досвід
Екологічна відповідність
- Удосконалена система знепилення забезпечує відповідність викидів димових газів екологічним стандартам ЄС.
- Система водяного охолодження може зменшити забруднення потоком пилу.
- Ми маємо сертифікацію системи екологічного менеджменту ISO14001.
Розумна робота
- Система дистанційного керування PLC і DCS: має високий рівень автоматизації. Це підвищує ефективність виробництва та зменшує потреби та ризики ручного керування.
- Технологія IoT: вона забезпечує онлайн-моніторинг і зворотний зв’язок у реальному часі. Це не тільки робить виробничий процес більш інтелектуальним і автоматизованим.
Ефективне виробництво
- Безперервна машина Blackgold P30 забезпечує безперервну, ефективну та автоматизовану роботу протягом 30 днів. Допомагає клієнтам обробляти великі обсяги пластику протягом тривалого періоду.
- Система переробки синтез-газу максимізує ефективне використання енергії, перетворюючи пластик на нафту з мінімальними ресурсами та витратами.
- Високотемпературні та корозійно-стійкі матеріали забезпечують стабільність і довговічність пластичної олії при тривалій експлуатації.
Гарантія безпеки
- Безпека експлуатації: численні конструкції безпеки, такі як клапани випуску тиску, вибухозахищені клапани, інструменти безпеки тощо.
- Якість та безпека: Пластикова паливна машинаДизайн суворо відповідає національним стандартам та галузевим стандартам, а також має сертифікат ISO9001.
- Безпека здоров'я працівників: в піролізному реакторі використовується високотемпературна керамічна вата британського бренду Morgan, яка відповідає стандартам ЄС. Це запобігає канцерогенам і ризику легеневої інфекції для працівників.
Сертифікати ISO та CE для машини для переробки пластику в масло
Комплексне обслуговування: від проектування до поставки
Індивідуальний дизайн рішення
- Лабораторні випробування матеріалів та аналіз доцільності
- Технічна консультація та підбір обладнання
- Удосконалення та оптимізація технічного рішення
- Повні інженерні креслення (планування ділянки, планування життєдіяльності, планування трубопроводів та інженерних систем тощо)
Виробництво та транспортування обладнання
- Виготовлення точного обладнання
- Контроль якості та заводські приймальні випробування
- Професійна логістична організація
Технічне керівництво на місці
- Керівництво з встановлення на місці від старших інженерів
- Введення в експлуатацію системи та її тестування на місці
- Навчання операторів та фахівців з технічного обслуговування на місці
Постійна сервісна підтримка
- Передпродажна технічна консультація та регулярні повторні візити
- Безкоштовні оновлення програмного забезпечення системи керування
- Довічне постачання запасних частин
Beston GroupРоль у сталому циклі
Beston Group відданий розвитку циркулярної економіки. Наша головна мета полягає в тому, щоб запобігти попаданню пластикових відходів на сміттєзвалище чи сміттєспалювальний завод, розробивши своєрідний спосіб хімічної переробки, тобто переробку пластику на олійний завод. Зрештою, ми сприяємо просуванню індустрії пластику до циклічної економіки такими способами:
Розвідка – нафтохімічна промисловість
- Піролізне масло, як джерело енергії, знижує попит на сиру нафту та нафтохімічні продукти, економлячи нафтові ресурси.
- Піроліз пластику як сировини для нових видів пластику зменшує залежність від видобутку нафти та сприяє більш стійкій циркуляції ресурсів.
Midstream – Пластмасова промисловість
- Виробництво пластику є енергоємною галуззю. Піролізне масло може стати для нього новим джерелом енергії.
- Очікується, що піролізне масло збагатить джерела сировини для виробництва пластику, зменшивши залежність від сирої нафти та зробивши виробництво більш гнучким і стійким.
Нижче за течією – галузь управління відходами пластику
- Заводи з переробки пластику можуть розширити потоки доходів і розширити ланцюжок промисловості завдяки використанню машин для змащування пластиком.
- Технологія піролізу може ефективно переробляти велику кількість пластикових відходів з мінімальним впливом на навколишнє середовище. Він пропонує інноваційні екологічні рішення для обробки та переробки відпрацьованого пластику.
Найчастіші запитання щодо машини для переробки пластику в масло
01 Який вихід нафти при піролізі пластику?
02 Які застосування пластикової піролізної олії?
- Звичайну піролізну олію можна використовувати безпосередньо як паливо або додатково переробляти на паливо вищого ґатунку.
- Легку нафту можна продавати нафтохімічним компаніям як циклічну сировину для виробництва нових пластмас первинного ґатунку.
- Нестандартне дизельне паливо працює як паливо для тракторів, дизель-генераторів, вантажівок та суден.
03 Скільки палива споживає машина для змащування пластику?
На початковому етапі нагрівання машина потребує зовнішнього палива (природного газу, дизельного палива або важкого мазуту). Як тільки процес піролізу генерує достатню кількість синтез-газу, машина стає самодостатньою.
Приймаючи BLJ-20 модель як орієнтир:
- Фаза попереднього нагрівання (2–3 години): 320–480 л дизельного палива/важкої нафти або 370–560 м³ природного газу
- Фаза нормальної роботи: Працює на переробленому неконденсованому синтез-газі без потреби в додатковому зовнішньому паливі
04 Відповідність екологічним вимогам – Чи можете ви надати інформацію щодо контролю викидів?
05 Чи пропонуєте ви послуги з встановлення та навчання?
Зв’яжіться з нами, щоб отримати рішення з пластику в масло
Шукаєте ефективне рішення для переробки пластику? Не дивіться далі! Beston Group продовжує впроваджувати інновації та надавати ефективне рішення для машини з пластику в масло, яке відповідає вашим потребам. Зв’яжіться з нами зараз, і ми допоможемо вам у поводженні з пластиковими відходами. Будьте в курсі останніх подій, слідкуючи за нами на Facebook, YouTube і Linkedin.
