Пластик у паливну машину пропонує альтернативне рішення для переробки відходів та використання викопного палива. Завдяки технології каталітичного піролізу, машина перетворює пластикові відходи на мазут класу ISCC без засмічення та зупинки. Таким чином, ця інноваційна машина може забезпечити підвищення ефективності на 200%. Для переробників машина для перетворення пластику на паливо не лише сприяє сталому переробленню пластику, але й знімає поточний тиск на постачання викопного палива. Читайте далі, щоб розкрити весь потенціал цієї інновації з перетворення відходів на цінність.
Ефективність палива: технологія каталітичного піролізу для перетворення пластику на паливо
Традиційний завод з піролізу пластмас часто стикається з такими проблемами, як накопичення воскової олії та засмічення трубопроводів. Каталітичний піроліз, шляхом введення спеціальних каталізаторів, сприяє перетворенню воскової олії під час процесу піролізу, перетворюючи її на легкий нафтопродукт, який нелегко затвердіти. Ця система створює наступну цінність для обладнання:
Виробництво олії, сертифіковане ISCC
Каталітичний піроліз ефективно перетворює воскову олію на піролізну олію, яка відповідає стандартам ISCC (Міжнародна сертифікація сталого вуглецю). Це забезпечує сталість нафтопродуктів. Клієнти можуть використовувати сертифікат для покращення репутації бренду та задоволення суворих вимог міжнародних покупців до екологічно чистої сировини.
200% підвищення ефективності
Технологія каталітичного зрідження ефективно розкладає компоненти воскової олії. Це повністю усуває засмічення трубопроводів та простої обладнання. В результаті ефективність виробництва пластику для палива в машинах збільшується приблизно на 200%. Добовий обсяг переробки значно збільшується, одночасно знижуючи витрати на обслуговування.
3 Модель машини для пального з пластику на продаж
Безперервний тип: BLL-30
- Переробляти 6,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 30 днів безперервної роботи
- Висока автоматизація: потрібні два оператори
- Політична підтримка та стимули
- Легко отримати екологічну відповідність та дозвіл
Тип партії: BLJ-20
- Переробляти 4,000 тонн пластикових відходів щорічно
- Отримайте нафту та нестандартне дизельне паливо за один крок
- 1 партія/день
Тип партії: BLJ-16
- Переробляти 3,000 тонн пластикових відходів щорічно
- 1 партія/день
- 4 варіанти конфігурації
| Модель | BLL-30 | BLJ-20 | BLJ-16 ВІСК | BLJ-16 КАТ | BLJ-16 Стандарт | BLJ-16 УЛЬТРА |
|---|---|---|---|---|---|---|
| виробник | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН | БЕСТОН |
| Час виходу на ринок | 2025 | 2025 | 2022 | 2022 | 2013 | 2022 |
| Марка мотора | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | Китайський бренд | АББ Вибухозахищений |
| Відповідна сировина | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Відходи пластикові тюки (Макс. 0.9*0.9*1.6 м) | Ціла шина <120 см; Шиноблоки<15см; Олійний ґрунт із вмістом рідини <30% | Відходи пластику; Шини; Нафтошлам |
| Вхідна ємність (макс.) | Відходи пластикових гранул: 0.8-1.05 т/год Гумовий порошок: 1.25-1.5 т/год Нафтошлам: 1.8-2.3 т/год | Відходи пластикових гранул: 12-13 т/день Шина: 18-20 т/д Нафтогаз: 20-25 т/добу | 8-10т/партія | 8-10т/партія | Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтовий грунт: 16-18 т/партія | Тюки пластикові відходи: 8-10 т/партія Ціла шина <120 см або блоки шин <15 см: 10-12 т/партія Шина зі знятою боковиною: 15-16т/партія Нафтошлам: 16-18 т/партія |
| Робочий метод | Повністю безперервний | Партія | Партія | Партія | Партія | Партія |
| Остаточна якість масла | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою | Піролізна олія, нестандартне дизельне паливо та нафта | Піролізне масло з воском | Піролізне масло з нафтою | Піролізне масло | Піролізне масло Піролізне масло з воском або нафтою |
| Матеріал реактора | Нержавіюча сталь 304/310S | Котельна сталь Q345R та нержавіюча сталь 304/316L/310S | 304 нержавіючої сталі | 304 нержавіючої сталі | Котельна сталь Q345R | 304 нержавіючої сталі |
| Термін служби реактора (роки) | 5-8 | Котельна сталь Q345R 2-3 Нержавіюча сталь 304/316L 5-8 Нержавіюча сталь 310S 8-10 | 5-8 | 5-8 | 2-3 | 5-8 |
| Гарантія (міс.) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Час доставки (календарні дні) | 60-90 | 60 | 60 | 60 | 45 | 90 |
| Необхідний простір землі (Д*Ш*В*м) | 70 * 20 * 10 | 40 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 13 * 8 | 33 * 26 * 8 |
| Упаковка | 20*6*3m in bulk+13*40HQ | 1*40FR+4*40HQ | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+3*40HQ+1*20GP | 1*40FR+3*40HQ | 1*40FR+8*40HQ |
| Період встановлення (календарні дні) | 60-90 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 |
Технічний прорив BLL-30 & BLJ-20 Машина для пального з пластику
Модель BLJ-20
Модель BLL-30
Технологія фракційної дистиляції
– Нафта та дизельне паливо в одному кроці
BLJ-20 поєднує піроліз та дистиляцію. Фракції з температурою кипіння нижче 200 ° C спрямовуються до резервуара для легкої нафти як нафта, тоді як ті, що вище 200 ° C надходить у резервуар з важкою нафтою як нестандартне дизельне паливо. Він забезпечує:
- Підвищення вартості олії: Високоякісний асортимент продукції підвищує загальну ринкову ціну піролізної олії.
- Нижчі операційні витрати: Зменшує витрати на обладнання, землю, робочу силу та енергію, усуваючи додаткові етапи дистиляції.
Головний реактор великої потужності
– Ø2800×10000, на 50% більша пропускна здатність
BLJ-20 головна піч підвищує ефективність обробки порівняно з традиційними рішеннями для піролізу пластику: 8–10 днів на день до 12–13 днів на день, Це створює:
- Вища маржа прибутку: Розширення потужностей збільшує щоденний обсяг виробництва та потоки доходів.
- Масштабовані інвестиції: Один блок замінює кілька менших реакторів, спрощуючи компонування та зменшуючи складність проекту.
Термодинамічне ущільнення та гнучка ізоляція
– Безпечніша та чистіша експлуатація
Удосконалена герметизація запобігає витоку нафти та газу, а високотемпературна ізоляція мінімізує теплові ризики. BLJ-20% пластику в паливній машині гарантує відсутність видимого полум'я та безпечніше робоче середовище. Вона забезпечує:
- Забезпечити відповідність: Досягає суворих екологічних стандартів, одночасно підвищуючи безпеку на об'єкті.
- Захист робочої сили: Зменшує вплив випарів та тепла, демонструючи орієнтований на людину дизайн та турботу про здоров'я оператора.
Антиполімеризація в нафтогазовій конденсації
– 30 днів безперервного циклу
Це запобігає блокуванню олефінами нафтогазових ліній шляхом антиполімеризації. Таким чином, машина для перетворення пластику на паливо досягає 30 днів безперервна робота, створюючи наступну цінність:
- Уникнення втрат через простої:Забезпечує стабільний вихід піролізу. Зменшує втрати доходів та затримки поставок через простої.
- Отримайте вищу рентабельність інвестицій:Нижчий рівень відмов зменшує витрати на ремонт, деталі та робочу силу, а стабільний обсяг виробництва забезпечує стабільну довгострокову прибутковість.
Рециркуляція гарячих димових газів та попереднє нагрівання повітря
– На 55% менше палива, на 50% менше викидів
Ця система переробляє 80% димових газів печі та змішує їх з гарячим повітрям для нагрівання рослина піролізу. Інші 20% попередньо підігріває свіже повітря для горіння. Це забезпечує:
- Збереження витрат на пальне: Повторно використовує тепло, щоб скоротити споживання палива на 55%, що зменшує експлуатаційні витрати.
- Забезпечити відповідність: Вихлоп відповідає стандартам ЄС, що дозволяє забезпечити легальність виробництва та уникнути штрафів.
Автоматичний контроль температури печі
– На 80% менше ручної роботи
Основна піч автоматично налаштовується на різні види палива за допомогою Точність ±10 °CУ поєднанні з безперервною подачею та розвантаженням, це забезпечує:
- Менше робоче навантаження: Керування одним дотиком усуває необхідність постійних перевірок та налаштувань.
- Зменшення витрат на робочу силу: Висока автоматизація означає, що потрібно лише 2 оператори, що заощаджує кошти на кваліфіковану робочу силу.
Застосування нафтопродуктів з пластику в паливній машині
Піролізне масло
Альтернативне паливо
- Високотемпературні промислові печі на промислових підприємствах використовують піролізну нафту як паливо.
- Під час попереднього нагрівання піролізна олія може бути використана як паливо для системи спалювання пластику в паливній машині.
Нестандартний дизель
Паливо вищого ґатунку
- Генераторні установки, що працюють на важкій нафті, можуть використовувати нестандартне дизельне паливо для вироблення електроенергії.
- Деяке велике промислове обладнання може використовувати нестандартне дизельне паливо як паливо.
Нафта
Сталий промисловий матеріал
- У промисловості з виробництва пластмас нафта є основною сировиною для видобутку етилену;
- Нафту можна використовувати як основний компонент для змішування бензину;
Ідентифікація пластику для машини з пластику на паливо: Керівництво з класифікації
Аналіз застосовності
| Види пластику | Виходячи з | Застосовність | |
|---|---|---|---|
 |
Поліетилентерефталат | Прозорі пляшки та упаковка тощо. | × |
 |
Поліетилен високої щільності | Пластикові піддони, урни для сміття тощо. | √ |
 |
Полівініл хлорид | Будівельні матеріали, оболонки кабелів, монтажні плати | × |
 |
Поліетилен низької щільності | Харчові плівки, пакети для захисту свіжості тощо. | √ |
 |
поліпропілен | Ланч-бокс для мікрохвильової печі, ящик для зберігання свіжості тощо. | √ |
 |
Полістирол | Коробка швидкого харчування, миска з локшиною швидкого приготування тощо. | √ |
 |
Інші пластики без хлору та кисню | Різні джерела | √ |
|
Інші пластмаси з хлором і киснем | Різні джерела | × |
Аналіз виходу олії
Примітка:
- Пластмаси, що містять кисень (ПЕТ) і галогенні елементи (ПВХ), не підходять. Кисневмісні пластмаси становлять небезпеку для безпеки реакції. Спалювання мазуту, що містить галогенні елементи, може утворювати діоксини.
- Вихід олії базується на лабораторних даних з одного типу пластику. Це лише для довідки. Ефект вилучення олії матеріалом необхідно перевірити за допомогою експериментів пластик для олійного заводу.
Бенчмарк-проект: Машина для переробки пластику на паливо в Європі
Corsair Group — одна з компаній, що швидко розвиваються, у сфері хімічної переробки пластикових відходів. Щоб боротися з глобальною проблемою пластику, Beston Gorup та Corsair уклали стратегічне партнерство для сприяння переробці пластику та хімікатів.
Інформація про проект
- Дата початку проекту: травня 8 року
- Дата успішної операції: 29 жовтня 2025
- Загальна тривалість проекту: ~ 17 місяців
- Конфігурація проекту: 3 × BLJ-16 установок піролізу пластику
- Річна потужність переробки: 4,000 тонн пластикових відходів на одиницю (загалом 12 000 тонн)
- Використання пластикової піролізної олії: Продається як паливо
Стан проекту та плани на майбутнє
- Фаза I завершена: 3 BLJ-16 піролізних установок повністю встановлено, введено в експлуатацію та будуть введені в експлуатацію.
- Запланований другий етап: 7 додатково BLJ-16 одиниць заплановано встановити у Фінляндії в майбутньому в рамках спільної співпраці.
Перетворення пластику на паливо: стійка потужність каталітичного піролізу
01 Подача пластику
Ви можете вибрати з різних способів подачі, включаючи ручну, гідравлічну та шнекову.
02 Формування нафти та газу
- Після того, як пластик потрапляє в попередньо нагріту пластикова піролізна камера, починається реакція піролізу.
- Коли температура реакції досягне 180 ℃, у печі починають утворюватися нафта та газ.
- At 280–350 ℃, нафта і газ видобуваються у великих масштабах.
03 Конденсація нафти та газу
- Високотемпературна нафта та газ потрапляють у каталітичну башту та колектор, де відокремлюються воскоподібні та важкі олії.
- Конденсований нафтовий газ проходить через конденсатор нафтового каналу; отримана пластична піролізна нафта потрапляє в резервуар для зберігання нафти.
04 Видалення твердих залишків
Триканальна система розвантаження шлаку з водяним охолодженням може досягти високотемпературного шлакування, заощаджуючи час охолодження, знижуючи кінцеву температуру шлаку до 50–80 ℃.
05 Очищення газу
- Неконденсований синтез-газ потрапляє у водяний затвор. Після очищення він рециркулює в реактор для отримання тепла. Надлишок синтез-газу спалюється у вихлопній камері або збирається як паливо.
- Високотемпературні відпрацьовані гази спочатку проходять через конденсатор димоходу для охолодження, потім через градирню та розпилювальну башту для видалення пилу.
Можна обрати високоякісну систему очищення вихлопних газів таким чином, щоб кінцеві викиди відповідали Стандарти ЄС.
Сучасна дилема переробки відходів пластику
тонн виробництва пластику на рік
тонн безпосередньо в океан на рік
тонн викидів вуглецю від спалювання на рік
років Час деградації
Спосіб утилізації відходів пластику
Негативний вплив викинутого пластику
Екологічні загрози
- земля: Пластикові відходи, накопичені в ґрунті протягом тривалого часу, перешкоджатимуть його родючості, аерації та проникненню води. Це впливає на ріст рослини.
- атмосфера: Під час спалювання пластику виділяються шкідливі речовини, особливо діоксини та поліхлоровані біфеніли. Це негативно впливає на якість повітря.
- Океан: Викид пластику в океан призводить до того, що морське життя поглинає пластик. Крім того, шкідливий мікропластик передаються по всьому харчовому ланцюгу.
Споживання ресурсів
- Соціальний ресурс: Утилізація пластику вимагає великих соціальних ресурсів. Переробка пластикових відходів потребує величезних коштів для створення та обслуговування заводів з переробки. Водночас проекти з переробки пластику також залучають значний трудовий, технічний та управлінський персонал.
- Викопні ресурси: Відсутність ефективних методів переробки пластику призводить до значного накопичення відходів. Однак виробництво пластику значною мірою залежить від невідновлюваних видів викопного палива, таких як нафта та природний газ. Нехтування викинутим пластиком означає нераціональне споживання викопних ресурсів.
Енергетичний перехід неминучий
Традиційна енергетика з викопних палив стикається з труднощами
- Домінування викопного паливаПоточний енергетичний баланс включає 30% сирої нафти, 25% вугілля, 25% природного газу, 15% альтернативної енергії та 5% ядерної енергетики. Викопне паливо все ще домінує у світі, що призводить до подальших викидів парникових газів.
- Перехід у дилеміЗапаси викопного палива скорочуються, що загрожує енергетичній безпеці. Однак їхня масивна інфраструктура робить перехід дорогим та трудомістким.
Шанс і виклик співіснують в альтернативних видах палива
- Чисте паливо з відходівАльтернативні види палива, такі як піролізна нафта, біогаз та біоетанол, виготовляються з відходів (пластику, шини, біомаса). Вони викидають менше забруднюючих речовин і допомагають зменшити залежність від викопного палива.
- Технічні та вартісні бар'єриДеякі альтернативні види палива все ще розробляються та стикаються з технічними труднощами. Високі витрати на запуск та виробництво вимагають постійних інновацій та контролю витрат, щоб конкурувати з викопним паливом.
Поточні можливості для бізнес-плану «Пластик для палива».
Наразі заборони на використання пластику поширені по всьому світу. Навіть якщо в деяких регіонах ця політика не впроваджується, переробка пластику залишається важливою частиною політики захисту довкілля. Таким чином, машини для переробки пластику на паливо мають хороші перспективи розвитку.
Величезний попит на переробку
Із забороною використання пластику попит на альтернативні способи поводження з пластиковими відходами, швидше за все, зросте. Крім того, підвищена обізнаність щодо проблем навколишнього середовища та попит на стійкі практики можуть спонукати споживачів і промисловість підтримати ініціативи з переробки. Це, безсумнівно, поштовх до бізнес-плану «Пластик для палива».
Стимули державної політики
Уряди часто створюють політику та стимули для просування екологічно чистих технологій. У відповідь на заборону пластику уряди можуть запропонувати стимули, субсидії або податкові пільги компаніям, які працюють над інноваційними методами переробки, такими як технологія пластикового палива. Переробники можуть скористатися державною підтримкою, щоб отримати фінансову вигоду та розвивати свій бізнес.
Трансформація індустрії пластику
Заборона використання пластику вимагає від індустрії пластику переходу в більш стійкий напрямок. Ця трансформація відповідає загальній тенденції циркулярної економіки та сталого управління ресурсами. Технологія «Пластик для палива» може позиціонувати себе як ключових гравців у цьому ландшафті, що розвивається. Таким чином, це сприяє сталому розвитку промисловості пластмас.
Комплексне обслуговування EPC, що пропонується Beston Group
01 Фаза проектування
Основні послуги: Концепція, базовий та детальний дизайн; Технічні специфікації та креслення; Планування та складання графіків проекту
Мета: Перетворити вимоги на виконуване технічне рішення та забезпечити основу для закупівель та будівництва.
02 Фаза закупівель
Основні послуги: укладання договорів та прискорення; інспекція, логістика та управління доставкою
Мета: Забезпечити якісні матеріали, обладнання та послуги вчасно та в рамках бюджету.
03 Фаза будівництва
Основні послуги: Підготовка будівельного майданчика та виконання будівельних робіт; Цивільні, механічні, електротехнічні та інженерні монтажні роботи; Монтаж та введення в експлуатацію обладнання
Мета: Забезпечити фізичні приміщення та системи, що відповідають вимогам проектування.
Beston Group Впроваджуйте інновації у переробку пластику по всьому світу
Як досвідчений виробник і постачальник рішень, Beston Group вирішує різноманітні проблеми переробки пластику завдяки високим виробничим стандартам і сильним можливостям досліджень і розробок. Ми можемо надати вам обладнання відмінної якості за розумною ціною пластику для паливної машини. В додаток, Beston Group постійно посилює науково-дослідні роботи з перетворення пластику на високоякісне паливо. Ми встановили довгострокові та стабільні відносини співпраці з багатьма клієнтами. Ось кілька успішних випадків для довідки.
Партнер з Beston
Машина, що працює з пластиком, сприяє екологічному поводженню з відходами. Якщо ви хочете взяти участь у проекті з переробки пластику, зв’яжіться з нами! Просто розкажіть нам про свої потреби та Beston Group налаштує для вас професійне рішення з переробки пластику. Зокрема, якщо ви хочете дізнатися більше про переробку твердих відходів, ви можете слідкувати за нами LinkedIn.