Пластикова паливна машина пропонує альтернативне рішення для переробки відходів і використання викопного палива. Завдяки технології піролізу машина перетворює пластикові відходи на піролізне масло, високоякісне паливо. Таким чином, ця інноваційна машина сприяє поводженню з твердими відходами шляхом повторного використання пластикових відходів. Крім того, це зменшує поточний тиск на запаси викопного палива. Для переробників переробка пластику в паливну машину не тільки забезпечує більш ефективне рішення для переробки, але й олія для піролізу пластику також створює вищу економічну цінність.

Сучасна дилема переробки відходів пластику
тонн виробництва пластику на рік
тонн безпосередньо в океан на рік
тонн викидів вуглецю від спалювання на рік
років Час деградації
Спосіб утилізації відходів пластику

Негативний вплив викинутого пластику
Екологічні загрози
- земля: Пластикові відходи, накопичені в ґрунті протягом тривалого часу, перешкоджатимуть його родючості, аерації та проникненню води. Це впливає на ріст рослини.
- атмосфера: Під час спалювання пластику виділяються шкідливі речовини, особливо діоксини та поліхлоровані біфеніли. Це негативно впливає на якість повітря.
- Океан: Викид пластику в океан призводить до того, що морське життя поглинає пластик. Крім того, шкідливий мікропластик передаються по всьому харчовому ланцюгу.
Споживання ресурсів
- Соціальний ресурс: Утилізація пластику вимагає великих соціальних ресурсів. Переробка пластикових відходів потребує величезних коштів для створення та обслуговування заводів з переробки. Водночас проекти з переробки пластику також залучають значний трудовий, технічний та управлінський персонал.
- Викопні ресурси: Відсутність ефективних методів переробки пластику призводить до значного накопичення відходів. Однак виробництво пластику значною мірою залежить від невідновлюваних видів викопного палива, таких як нафта та природний газ. Нехтування викинутим пластиком означає нераціональне споживання викопних ресурсів.
Енергетичний перехід неминучий
Традиційна енергетика з викопних палив стикається з труднощами
- Домінування викопного палива: Існуюча енергетична структура складається з 30% сирої нафти, 25% вугілля, 25% природного газу, 15% альтернативної енергії та 5% ядерної енергії. У світовій енергетичній структурі все ще домінує викопне паливо (включаючи сиру нафту, природний газ і вугілля). Однак глобальні викиди парникових газів продовжують зростати через використання традиційної викопної енергії.
- Перехід у дилемі: як невідновлюване джерело енергії, глобальні запаси викопної енергії поступово зменшуються. Це створює серйозну проблему для енергозабезпечення. Парадоксально, але видобуток, переробка та транспортування викопної енергії створили величезну систему інфраструктури. Перехід цих систем потребує багато часу та капіталовкладень.
Шанс і виклик співіснують в альтернативних видах палива
- Чисте паливо з відходів: Виробництво альтернативного палива приймає форму перетворення відходів на багатство. Це цінне паливо є з різних відходів, таких як пластик, шини, біомаса тощо. Крім того, спалювання альтернативних видів палива, таких як піролізне масло, біогаз і біоетанол, має менші викиди. Таким чином, використання альтернативних видів палива може зменшити забруднення викидами викопних ресурсів.
- Технічні та вартісні бар'єри: Технічно деякі альтернативні види палива все ще перебувають на стадії розробки та мають значні технічні проблеми. Крім того, виробництво альтернативного палива може зіткнутися з високими початковими інвестиціями та витратами виробництва. Щоб зробити альтернативне паливо конкурентоспроможним за ціною з викопним паливом, необхідний постійний технологічний прогрес і стабільний контроль витрат.
Дослідження перетворення пластикових відходів на паливо
В останні роки люди почали досліджувати можливість перетворення пластикових відходів на паливо. В даний час існує дві основні форми палива: пряме спалювання пластмас і піролізне масло від пластмаси до паливної машини. Нижче наведено порівняння продуктивності палива між цими двома видами пального, отриманими з пластику:
Пряме спалювання пластику
Деякі проекти намагаються спалити пластик безпосередньо в сміттєспалювальних заводах для отримання енергії. Хоча цей метод може генерувати певну кількість енергії, він також має проблеми з викидами.
Масло для піролізу пластику
Пластмаси піддаються реакціям піролізу у високотемпературному безкисневому середовищі з утворенням піролізної олії. У цьому процесі довголанцюгові полімери в пластмасі розпадаються на короткі вуглеводневі ланцюги, які є більш енергоефективними. Крім того, при високих температурах виділяються гази та леткі речовини, що містяться в пластмасі. Тому піролізне масло є більш чистим паливом.
Нижче наведено порівняння двох видів палива:
Форма палива | Спалювання пластику | Піролізне масло |
---|---|---|
Енергоефективність | Низький (неповне згоряння) | Високий (стабільне енергопостачання) |
Якість палива | Містить домішки та забруднення | Без домішок і забруднень |
викиди | Виробляють забруднювачі повітря та токсичні речовини | Менше викидів |
У зростаючих галузях управління пластмасами та виробництва енергії очевидна перевага піролізної олії для пластмас як джерела палива. Цей перехід до більш екологічних видів палива представляє майбутнє утилізації відходів. Особливо, пластик для паливної машини, Називаний також машина для піролізу пластику, відіграє ключову роль в ефективному виробництві цього революційного палива.
2 типи пластикових паливних машин для продажу



Тип партії
- Model: BLJ-16
- Одна піч на день
- Кілька варіантів ємності
- Попередня обробка пластику не потрібна

Неперервний тип
- Model: BLL-30
- Безперервне годування та виписка
- Інтелектуальне управління
- Висока рентабельність інвестицій
Model | BLJ-16 | BLL-30 |
---|---|---|
потужність | 12-16т / д | 30-35т / д |
Робочий процес | Партія | Повністю безперервний |
Розмір реактора | φ2800 * 7100мм | φ1800 * 18500мм |
Матеріал реактора | Q345R | Нержавіюча сталь 310S |
Система приводу | Редуктор 500 + приводний двигун 7.5 кВт | Редуктор ZQH650-50 + двигун перетворення частоти 15 кВт |
Земля (Д*Ш*В) | 33m * 13m * 8m | 70m * 20m * 10m |
Power | 55.6kw | 256kw |
пальник | 2*400,000 XNUMX ккал | 2.5 млн ккал на сет |
Загальна вага відвантажених матеріалів | Близько 34.5т | Близько 150т |
Кількість контейнерів | 1*40FR+2*40HQ | 25 м * 8 м насипний вантаж + 8 * 40 HQ |
Шум (дБ) | ≤ 60 | ≤ 60 |
Нагрівальні матеріали | Мазут (включаючи піролізне масло для шин/пластику), природний газ, LPG, дизельне паливо тощо. | |
Система конденсації (вертикальний конденсатор) | 820 * 3600 Конденсаційна зона з однієї частини 35.6m2 | 920 * 3200 2 комплекти вертикального конденсатора |
Ідентифікація пластику для машини з пластику на паливо: Керівництво з класифікації
Аналіз застосовності
Види пластику | Виходячи з | Застосовність | |
---|---|---|---|
![]() |
Поліетилентерефталат | Прозорі пляшки та упаковка тощо. | × |
![]() |
Поліетилен високої щільності | Пластикові піддони, урни для сміття тощо. | √ |
![]() |
Полівініл хлорид | Будівельні матеріали, оболонки кабелів, монтажні плати | × |
![]() |
Поліетилен низької щільності | Харчові плівки, пакети для захисту свіжості тощо. | √ |
![]() |
поліпропілен | Ланч-бокс для мікрохвильової печі, ящик для зберігання свіжості тощо. | √ |
![]() |
Полістирол | Коробка швидкого харчування, миска з локшиною швидкого приготування тощо. | √ |
![]() |
Інші пластики без хлору та кисню | Різні джерела | √ |
![]() |
Інші пластмаси з хлором і киснем | Різні джерела | × |
Аналіз виходу олії

Примітка:
- Пластмаси, що містять кисень (ПЕТ) і галогенні елементи (ПВХ), не підходять. Кисневмісні пластмаси становлять небезпеку для безпеки реакції. Спалювання мазуту, що містить галогенні елементи, може утворювати діоксини.
- Вихід олії базується на лабораторних даних з одного типу пластику. Це лише для довідки. Ефект вилучення олії матеріалом необхідно перевірити за допомогою експериментів обладнання для піролізу.
Перетворення пластику на паливо: стійка потужність каталітичного піролізу
01Пластмасове годування
Через систему живлення пластик потрапляє на завод з переробки пластику на паливо. У вас є різноманітні методи подачі на вибір, включаючи ручну подачу, гідравлічну подачу та шнекову подачу. Конкретні вимоги до розміру корму:
Спосіб годування | Model | Розмір |
---|---|---|
Ручна/гідравлічна подача | BLJ-3 | менше 0.6м |
BLJ-6 / 10 / 16 | менше 1.2м | |
Шнекова подача | BLJ-3/6/10/16 | менше 5 см |
BLL-30 | менше 2 см |
02Утворення нафти і газу
- Після пластик потрапляє в попередньо розігрітий пластик камера піролізу починається реакція піролізу.
- Коли температура реакції досягає 180 ℃, у печі починають утворюватися нафта й газ.
- Коли температура реакції досягає 280-350 ℃, нафта і газ виробляються у великих масштабах.
03Конденсація нафтового газу
- Високотемпературна нафта і газ потрапляють у каталітичну вежу та магістральний канал. У цьому процесі відокремлюються воскоподібні та важкі масла.
- Після того, як конденсований нафтовий газ надходить у конденсатор масляного каналу, утворена пластична піролізна нафта надходить у резервуар для зберігання нафти.
04Скидання твердих залишків
Після охолодження в кінці виробництва твердий залишок вивантажується через систему вивантаження шлаку. Ви можете вибрати триканальну систему відведення шлаку з водяним охолодженням, щоб досягти високотемпературного відведення шлаку та заощадити час на охолодження. Кінцева температура шлакування може бути знижена до 50-80 ℃.
05Обробка газу
- Синтетичний газ, що не конденсується, надходить у гідрозатвор. Після очищення синтез-газ по трубопроводу надходить у реактор для забезпечення тепловою енергією. Надлишок синтез-газу спалюється у вихлопній камері або збирається окремо як паливо.
- Високотемпературний відпрацьований газ спочатку проходить через конденсатор димових газів для охолодження. Згодом він потрапляє в градирню та розпилювальну вежу для видалення пилу. Ви можете вибрати високоякісну систему очищення вихлопних газів, і кінцеві викиди можуть відповідати стандартам ЄС.
Стратегії виробництва високоякісного палива з пластику на паливну машину
Каталітичний піроліз
На відміну від переробки масляний мул або шини, реакція піролізу відбувається в пластмасі для палива, машина виробляє віск, масло. Це може засмітити систему. Тому необхідна допоміжна каталітична система. В основному це піролізні каталітичні вежі, каталізатори та системи регенерації каталізаторів. Каталітичний піроліз може ефективно вирішити проблему конденсації та розрідження воску. Зменшення виробництва парафіну може поліпшити якість мазуту. Зокрема, екологічно чистий каталізатор можна регенерувати та використовувати повторно.
Перегонка нафти
Перегонка полягає у випаровуванні піролізної олії та розділенні компонентів з різними діапазонами температур кипіння. Цей процес допомагає далі відокремлювати мазут вищої чистоти та більш стабільний. Контролюючи умови реакції, можна розділити різні компоненти для отримання нестандартного бензину, нестандартного дизеля тощо. Продукти після дистиляції наближені до потреб ринку палива та хімічної сировини. Це означає, що дистильована олія має вищу комерційну цінність.
Сценарії застосування пластичного піролізного масла

Промислове Паливо
Деякі заводи з великими потребами в тепловій енергії, такі як скляний завод, сталеливарний завод, керамічний завод, цементний завод тощо, можуть використовувати нафту з пластик до масляної машини як промислове паливо для енергопостачання. Він може замінити традиційний мазут або природний газ і використовуватися в опалювальних печах, котлах та іншому обладнанні.

Вироблення енергії
Мазут від пластик для олійного заводу може пройти подальшу дистиляційну обробку. Після видалення компонентів бензину клієнти можуть використовувати отримані нестандартні компоненти дизеля в генераторних установках на важкій нафті для виробництва електроенергії. Це допомагає зменшити негативний вплив попиту на викопне паливо на навколишнє середовище.

Виробництво пластику
Основним етапом у виробництві пластмас є полімеризація екстрактів викопної сировини. У деяких випадках виробник пластику може використовувати піролізне масло для пластику як часткову заміну сировини у виробництві пластику. Це допомагає переробляти викинутий пластик і сприяти розвитку циркулярної економіки.
Поточні можливості для бізнес-плану «Пластик для палива».
В даний час пластикові заборони поширені в усьому світі. Навіть якщо в деяких регіонах ця політика не реалізується, переробка пластику залишається важливою частиною політики захисту навколишнього середовища. Таким чином, пластикова паливна машина має хороші перспективи розвитку.

Величезний попит на переробку
Із забороною використання пластику попит на альтернативні способи поводження з пластиковими відходами, швидше за все, зросте. Крім того, підвищена обізнаність щодо проблем навколишнього середовища та попит на стійкі практики можуть спонукати споживачів і промисловість підтримати ініціативи з переробки. Це, безсумнівно, поштовх до бізнес-плану «Пластик для палива».
Стимули державної політики
Уряди часто створюють політику та стимули для просування екологічно чистих технологій. У відповідь на заборону пластику уряди можуть запропонувати стимули, субсидії або податкові пільги компаніям, які працюють над інноваційними методами переробки, такими як технологія пластикового палива. Переробники можуть скористатися державною підтримкою, щоб отримати фінансову вигоду та розвивати свій бізнес.
Трансформація індустрії пластику
Заборона використання пластику вимагає від індустрії пластику переходу в більш стійкий напрямок. Ця трансформація відповідає загальній тенденції циркулярної економіки та сталого управління ресурсами. Технологія «Пластик для палива» може позиціонувати себе як ключових гравців у цьому ландшафті, що розвивається. Таким чином, це сприяє сталому розвитку промисловості пластмас.
Аналіз рентабельності машини, що працює на паливі
BLJ-16 Проект піролізу пластику в Південній Америці | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Вступ | Згідно з ринковими даними Південної Америки, оціночним звітом про рентабельність інвестицій, різні витрати є такими: | |||||||
пункт | ПОДРОБИЦІ | Блок | Ціна за одиницю/дол | Кількість | Сума/USD | Загальна кількість | Зауваження | |
Фіксована вартість інвестицій | Обладнання | BLJ-16 | Установка | 169650.00 | 1.00 | 169650.00 | Підтримує високоякісне видалення пилу з вихлопних газів і основний матеріал печі з нержавіючої сталі 304 | |
Транспорт | З Китаю в порт Санта-Марта | Установка | 23362.00 | 1.00 | 23362.00 | Frame Delivery має пройти Гамбург, потім доставка в Чехію. |
||
Митний податок | 16% | Установка | 27144.00 | 1.00 | 27144.00 | |||
Установка | Beston оклад технік | день | 150.00 | 50.00 | 7500.00 | |||
Авіаквитки в обидві сторони | Ea | 5200.00 | 2.00 | 10400.00 | ||||
Visa | Ea | 3000.00 | 1.00 | 3000.00 | ||||
Місцева робоча сила | день | 20.00 | 6.00 | 120.00 | Потрібно 4 праці | |||
Матеріали | Монтажні матеріали готові | Установка | 5200.00 | 1.00 | 5200.00 | Фундамент, труба та ін. | ||
ліцензія | Екологічні, протипожежні та ін. | Установка | 2000.00 | 1.00 | 2000.00 | |||
Семінар | 1000 | ㎡ | 1000.00 | 0.00 | 8 роки | |||
US $ 248,376.00 | ||||||||
Операційні витрати | Сировина | пластик | Тонна | 20.00 | 8.00 | 160.00 | ||
вода | / | м³ | 0.013 | 2.00 | 0.026 | |||
Електрика | / | КВт | 0.22 | 562.00 | 123.64 | 18 годин на день | ||
Паливо | Піролізне масло | kg | 150.00 | 0.00 | ||||
Праця | / | Люди | 6.00 | 20.00 | 120.00 | |||
технічне обслуговування | / | день | 20.00 | 1.00 | 20.00 | |||
Амортизація | 8 роки | день | 80.00 | 1.00 | 80.00 | |||
Податок | 19% | день | 497.04 | 1.00 | 497.04 | |||
US $ 1,000.71 | ||||||||
Ціна кінцевої продукції | Піролізне масло | 70% | Тонна | 480 | 5.45 | 2616.00 | ||
Підприємство | / | Тонна | / | / | / | |||
US $ 2,616.00 | ||||||||
Щоденний дохід | US $ 1,615.29 | |||||||
Щомісячний дохід | Робочий день | день | 25 | US $ 40,382.25 | ||||
Річний дохід | Робочий день | день | 300 | US $ 484,587.00 |
Beston Group Впроваджуйте інновації у переробку пластику по всьому світу
Як досвідчений виробник і постачальник рішень, Beston Group вирішує різноманітні проблеми переробки пластику завдяки високим виробничим стандартам і сильним можливостям досліджень і розробок. Ми можемо надати вам обладнання відмінної якості за розумною ціною пластику для паливної машини. В додаток, Beston Group постійно посилює науково-дослідні роботи з перетворення пластику на високоякісне паливо. Ми встановили довгострокові та стабільні відносини співпраці з багатьма клієнтами. Ось кілька успішних випадків для довідки.
Партнер з Beston
Машина, що працює з пластиком, сприяє екологічному поводженню з відходами. Якщо ви хочете взяти участь у проекті з переробки пластику, зв’яжіться з нами! Просто розкажіть нам про свої потреби та Beston Group налаштує для вас професійне рішення з переробки пластику. Зокрема, якщо ви хочете дізнатися більше про переробку твердих відходів, ви можете слідкувати за нами Facebook.