При виборі матеріалів для піролізного реактора необхідно враховувати кілька ключових факторів: термостійкість, стійкість до корозії, механічну міцність і економічність. на Beston Group, ми використовуємо різні матеріали залежно від типу реактора:
- Реактори піролізу пластику/нафтошламу/шин: переважно використовуйте Q345R або 310SS.
- Піролізні реактори Biochar: в основному використовують Q245R або Q245 +310SS.
Тепер давайте зосередимося на Q245R, Q345R, 304SS і 310SS, щоб знайти їхні різні властивості та відповідну область застосування.
4 типи матеріалів для піролізних реакторів доступні на Beston Group
Q245R
Тип: Вуглецева сталь
Властивості:
- Помірна міцність.
- Хороша зварюваність і пластичність.
- Підходить для застосування при низьких і середніх температурах.
Область застосування: Зазвичай використовується в посудинах під тиском і котлах, що працюють при нижчих температурах.
переваги:
- Економічно ефективним.
- Достатній для менш вимогливих додатків.
Q345R
Тип: Низьколегована сталь
Властивості:
- Вища міцність порівняно з Q245R.
- Підвищена міцність і зварюваність.
- Підходить для середніх і високих температур.
Область застосування: Посудини під тиском, котли та резервуари, які вимагають кращих механічних властивостей та стійкості до помірних температур.
переваги:
- Покращена механічна міцність.
- Краща продуктивність під тиском порівняно з Q245R.
304SS (нержавіюча сталь 304)
Тип: Аустенітна нержавіюча сталь
Властивості:
- Хороша стійкість до корозії, особливо в м'якому середовищі.
- Хороша здатність до формування та зварювання.
- Стійкий до окислення при температурах до 870°C.
Область застосування: Використовується в будівництві піролізні реактори під впливом помірних температур і неагресивних або помірно корозійних речовин.
переваги:
- Баланс міцності та стійкості до корозії.
- Підходить для ширшого діапазону застосувань порівняно з вуглецевою сталлю.
310SS (нержавіюча сталь 310)
Тип: Аустенітна нержавіюча сталь
Властивості:
- Чудова стійкість до окислення та утворення накипу при температурах до 1150°C.
- Високий вміст хрому та нікелю для чудової стійкості до корозії та тепла.
Область застосування: Ідеально підходить для високотемпературних середовищ, таких як піролізні реактори, що працюють при підвищених температурах.
переваги:
- Чудова продуктивність у високотемпературних і корозійних середовищах.
- Зберігає міцність і стабільність при підвищених температурах.
Майбутній потенціал розвитку матеріалів для піролізних реакторів
Відповідно до попиту клієнтів ми можемо розглянути можливість пропонувати корозійностійкі матеріали вищого класу, такі як 316SS. 316SS (нержавіюча сталь 316) має вищу стійкість до корозії, ніж 304SS/310SS завдяки доданому молібдену. Він чудово протистоїть корозії та точці, спричиненій хлоридами, що робить його ідеальним для середовищ, які піддаються впливу морської води або корозійних хімікатів. коротко, Beston Group пропонує індивідуальні конфігурації для клієнтів, забезпечуючи оптимальну продуктивність піролізу та довговічність реактора.