Проект піролізу пластику успішно завершено в Марокко

Ще один проект завершено! Установка піролізу пластику BJL-16 успішно завершила встановлення та налагодження в Марокко. Марокканський проект із переробки пластику завершив усі ланки доставки, як і було заплановано. Bestonросійського обладнання досягнуто проектних цілей. Він надає марокканським клієнтам стабільне та екологічно чисте рішення для переробки пластикових відходів. Наш інженер з монтажу узгодив проект із замовником на місці. Нижче фото з сайту.

Проект піролізу пластику успішно завершено в Марокко

Встановлення заводу з піролізу пластику в Марокко

Основна піч

Головну піч спочатку підняли в задане положення. Монтажна бригада замостила обсадну трубу вогнетривким розчином. Крім того, вони проклали обладнання ізоляційною ватою. Все пройшло гладко в суворій відповідності до проектних вимог. Все це забезпечує теплову ефективність і безпеку рослина піролізу.

Система годування

Після монтажу основної печі команда спочатку зібрала гідравлічну систему живлення. Потім вони приєднали дверцята печі до системи подачі, щоб забезпечити плавну подачу та безпечну роботу. Це дозволяє уникнути будь-яких перешкод у процесі годування.

Система конденсації

Монтаж конденсаційної системи включає позиціонування системи, підйом і зварювання трубопроводу. Ми встановили всі компоненти системи згідно стандартів проекту. Таким чином, це гарантує, що нафтовий газ ефективно охолоджується і стає придатним для використання нафтопродуктом.

Реактор піролізу пластику в Марокко
Пластиковий піролізний реактор
Гідравлічна система живлення заводу з піролізу пластику в Марокко
Гідравлічна система живлення
Система конденсації машини для піролізу пластику в Марокко
Система конденсації

Налагодження машини для піролізу пластику в Марокко

Налагодження герметичності

Beston інженери з монтажу перевіряють герметичність обладнання на місці. Це гарантує, що всі точки з’єднання є герметичними та відповідають проектним вимогам. Сувора герметичність забезпечує безпеку та стабільність завод з піролізу пластмас в реальній експлуатації.

Тест виходу масла

Використовуючи відпрацьовані шини як сировину, було проведено серію налагодження виходу масла. Це забезпечує ефективність процесу піролізу. Завдяки оптимізації умов піролізу обладнання забезпечує видобуток нафти, очікуваного марокканськими клієнтами. Це забезпечує виробничі переваги проекту.

Налагодження герметичності
Налагодження герметичності
Дисплей вимірювача рівня піролізного масла
Дисплей вимірювача рівня піролізного масла

У Марокко завершено проект піролізу пластику

Після завершення налагодження проект плавно увійшов у стадію експлуатації. The Beston команда передала обладнання марокканському замовнику, як і було заплановано. Форма передачі для успішної роботи проекту була заповнена та підписана та підтверджена замовником. Усі роботи з встановлення та налагодження пройшли успішно, і всі показники проекту виправдали очікування.
У Марокко завершено проект піролізу пластику

    Будь ласка, уточніть свої вимоги, звернувшись до таких аспектів:

    1-Яке рішення задовольнить ваші потреби? (Ключовий момент)

    2. Який кінцевий продукт ви плануєте отримати? (Правильне рішення починається з матеріалу та продукту)

    3. Коли має розпочатися проект?

    4-Бюджет на закупівлю техніки? (Ключова інформація для правильної моделі)

    5. Чи потрібні вам послуги EPC, включаючи планування виробництва, проектування, будівництво, встановлення обладнання тощо?

    6 пунктів, на яких ви дійсно зосереджуєтесь. (Індивідуальне обслуговування від консультанта проекту)

    КОНТАКТИ

    Будь ласка, надайте свій запит у формі нижче.

    Ваше повідомлення (обов’язково):